CN215431084U

CN215431084U - 一种风机用叶轮生产的倒齿装置

Info

Publication number: CN215431084U
Application number: CN202121350373.3U
Authority: CN
Inventors: 张治龙; 张云才
Original assignee: Chongqing Supai Ventilation Equipment Co ltd
Current assignee: Chongqing Supai Ventilation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-06-17

Abstract

本实用新型属于叶轮生产领域，具体为一种风机用叶轮生产的倒齿装置，包括防止叶轮位置发生偏移的固定旋转机构、清洗机构、可以对叶轮表面不同角度进行倒齿的倒齿机构，所述固定旋转机构上方设置有所述清洗机构，所述清洗机构一侧设置有所述倒齿机构，所述固定旋转机构包括工作台、支撑柱、挡板、承载板、转轴、卡盘、第一电机、回收箱。本实用新型采用固定旋转机构和倒齿机构，利用第一电机带动转轴使卡盘对不同规格的叶轮夹紧旋转运动，再通过倒齿机构上下移动与旋转不同角度来调节叶轮与倒齿机构之间的距离，从而可以叶轮表面不同部位进行倒齿，减少人为操作，提高倒齿质量，提高了工作效率。

Description

一种风机用叶轮生产的倒齿装置

技术领域

本实用新型属于叶轮生产领域，具体是涉及一种风机用叶轮生产的倒齿装置。

背景技术

叶轮一般有轮盖、轮盘、叶片、轴盘四大部件组成，其结构的连接方式主要是焊接和铆接。按照叶轮的出口不同的安装角度，可分为径向、前向和后向三种。生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料。目前市场上的传统倒齿装置进行过程中，只能对同一种型号的叶轮进行倒齿，往往需要更换倒齿装置进行倒齿，从而造成叶轮位置很容易发生偏移，倒齿质量低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种风机用叶轮生产的倒齿装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种风机用叶轮生产的倒齿装置，包括防止叶轮位置发生偏移的固定旋转机构、清洗机构、可以对叶轮表面不同角度进行倒齿的倒齿机构，所述固定旋转机构上方设置有所述清洗机构，所述清洗机构一侧设置有所述倒齿机构，所述固定旋转机构包括工作台、支撑柱、挡板、承载板、转轴、卡盘、第一电机、回收箱，所述工作台下方四角设置有所述支撑柱，所述工作台上方中间设置有所述挡板，所述挡板内侧设置有所述承载板，所述承载板内侧设置有所述转轴，所述转轴上方设置有所述卡盘，所述转轴下方设置有所述第一电机，所述第一电机下方设置有所述回收箱，所述清洗机构包括水箱、水泵、软水管、控制器、喷头，所述水箱内侧设置有所述水泵，所述水泵上方设置有所述软水管，所述软水管一侧设置有所述控制器，所述控制器一侧设置有所述喷头。

优选地：所述倒齿机构包括卡槽、蜗杆、第二电机、旋转架、旋转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第三电机、倒齿机本体，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆上方顶端设置有所述第二电机，所述卡槽前侧设置有所述旋转架，所述旋转架内侧设置有所述旋转轴，所述旋转轴一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述第三电机，所述旋转轴另一侧设置有所述倒齿机本体。

如此设置，所述旋转架承载所述旋转轴和所述倒齿机本体，通过所述第三电机带动所述蜗杆使所述旋转架在所述卡槽上升降移动。

优选地：所述倒齿机构包括卡槽、电动推杆、连接轴、旋转架、旋转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第三电机、倒齿机本体，所述卡槽内侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述连接轴，所述卡槽前侧设置有所述旋转架，所述旋转架内侧设置有所述旋转轴，所述旋转轴一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述第三电机，所述旋转轴另一侧设置有所述倒齿机本体。

如此设置，所述电动推杆伸缩托举所述连接轴推动着所述旋转架和所述倒齿机本体在所述卡槽上升降移动。

优选地：所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述工作台与所述挡板通过焊接连接，所述挡板与所述承载板通过焊接连接，所述承载板与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述卡盘通过焊接连接，所述转轴与所述第一电机键连接。

如此设置，保证了倒齿工作时，所述工作台、所述支撑柱、所述挡板、所述承载板连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。

优选地：所述水箱与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述软水管通过焊接连接，所述软水管与所述控制器通过螺栓连接，所述控制器与所述喷头通过螺纹连接。

如此设置，方便拆装更换所述软水管、所述控制器、所述喷头进行维修。

优选地：所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述第二电机键连接，所述卡槽与所述旋转架滑动连接，所述旋转架与所述旋转轴通过轴承连接，所述旋转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第三电机键连接，所述旋转轴与所述倒齿机本体通过焊接连接。

如此设置，保证了倒齿工作时，所述旋转轴和所述倒齿机本体连接的结实牢固，轴承连接保证了所述蜗杆、所述旋转轴灵活旋转。

优选地：所述卡槽与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述连接轴通过螺纹连接，所述卡槽与所述旋转架滑动连接，所述旋转架与所述旋转轴通过轴承连接，所述旋转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第三电机键连接，所述旋转轴与所述倒齿机本体通过焊接连接。

如此设置，方便拆装更换所述电动推杆、所述连接轴进行维修。

上述结构中，首先将需要倒齿的叶轮放置在所述作台上所述卡盘夹紧固定，通过所述第一电机带动所述转轴和所述卡盘进行均匀的旋转运动，启动所述第二电机带动所述蜗杆将所述旋转架沿着所述卡槽上升降移动，或者通过电动推杆推动连接轴托举着旋转架沿着卡槽上升降移动，来调节所述倒齿机本体和所述所述卡盘放置叶轮之间的位置，再启动所述第三电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮传动，所述传动齿轮带动所述旋转轴旋转运动，通过所述旋转轴带动所述倒齿机本体进行不同角度的倒齿工序，利用所述清洗机构进行清洗倒齿后的铁屑，通过所述喷头将杂质流入所述收回箱内进行清理回收。

本实用新型的有益效果为：采用固定旋转机构和倒齿机构，利用第一电机带动转轴使卡盘对不同规格的叶轮夹紧旋转运动，再通过倒齿机构上下移动与旋转不同角度来调节叶轮与倒齿机构之间的距离，从而可以叶轮表面不同部位进行倒齿，减少人为操作，提高倒齿质量，提高了工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的实施例1正视示意图；

图2是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的固定旋转机构示意图；

图4是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的清洗机构示意图；

图5是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的实施例1倒齿机构示意图；

图6是本实用新型所述一种风机用叶轮生产的倒齿装置的实施例2倒齿机构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定旋转机构；2、清洗机构；3、倒齿机构；11、工作台；12、支撑柱；13、挡板；14、承载板；15、转轴；16、卡盘；17、第一电机；18、回收箱；21、水箱；22、水泵；23、软水管；24、控制器；25、喷头；31、卡槽；32、蜗杆；33、第二电机；34、旋转架；35、旋转轴；36、传动齿轮；37、驱动齿轮；38、第三电机；39、倒齿机本体；301、电动推杆；302、连接轴。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种风机用叶轮生产的倒齿装置，包括防止叶轮位置发生偏移的固定旋转机构1、清洗机构2、可以对叶轮表面不同角度进行倒齿的倒齿机构3，固定旋转机构1上方设置有清洗机构2，清洗机构2一侧设置有倒齿机构3，固定旋转机构1包括工作台11、支撑柱12、挡板13、承载板14、转轴15、卡盘16、第一电机17、回收箱18，工作台11下方四角设置有支撑柱12，工作台11上方中间设置有挡板13，挡板13内侧设置有承载板14，承载板14内侧设置有转轴15，转轴15上方设置有卡盘16，转轴15下方设置有第一电机17，第一电机17下方设置有回收箱18，清洗机构2包括水箱21、水泵22、软水管23、控制器24、喷头25，水箱21内侧设置有水泵22，水泵22上方设置有软水管23，软水管23一侧设置有控制器24，控制器24一侧设置有喷头25，倒齿机构3包括卡槽31、蜗杆32、第二电机33、旋转架34、旋转轴35、传动齿轮36、驱动齿轮37、第三电机38、倒齿机本体39，卡槽31内侧设置有蜗杆32，蜗杆32上方顶端设置有第二电机33，卡槽31前侧设置有旋转架34，旋转架34内侧设置有旋转轴35，旋转轴35一侧设置有传动齿轮36，传动齿轮36下方设置有驱动齿轮37，驱动齿轮37一侧设置有第三电机38，旋转轴35另一侧设置有倒齿机本体39。

优选地：工作台11与支撑柱12通过焊接连接，工作台11与挡板13通过焊接连接，挡板13与承载板14通过焊接连接，承载板14与转轴15通过轴承连接，转轴15与卡盘16通过焊接连接，转轴15与第一电机17键连接；水箱21与水泵22通过螺栓连接，水泵22与软水管23通过焊接连接，软水管23与控制器24通过螺栓连接，控制器24与喷头25通过螺纹连接；卡槽31与蜗杆32通过轴承连接，蜗杆32与第二电机33键连接，卡槽31与旋转架34滑动连接，旋转架34与旋转轴35通过轴承连接，旋转轴35与传动齿轮36通过焊接连接，传动齿轮36与驱动齿轮37啮合传动，驱动齿轮37与第三电机38键连接，旋转轴35与倒齿机本体39通过焊接连接。

实施例2

如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：倒齿机构3包括卡槽31、电动推杆301、连接轴302、旋转架34、旋转轴35、传动齿轮36、驱动齿轮37、第三电机38、倒齿机本体39，卡槽31内侧设置有电动推杆301，电动推杆301伸缩端设置有连接轴302，卡槽31前侧设置有旋转架34，旋转架34内侧设置有旋转轴35，旋转轴35一侧设置有传动齿轮36，传动齿轮36下方设置有驱动齿轮37，驱动齿轮37一侧设置有第三电机38，旋转轴35另一侧设置有倒齿机本体39；卡槽31与电动推杆301通过螺栓连接，电动推杆301与连接轴302通过螺纹连接，卡槽31与旋转架34滑动连接，旋转架34与旋转轴35通过轴承连接，旋转轴35与传动齿轮36通过焊接连接，传动齿轮36与驱动齿轮37啮合传动，驱动齿轮37与第三电机38键连接，旋转轴35与倒齿机本体39通过焊接连接。

工作原理：首先将需要倒齿的叶轮放置在作台11上卡盘16夹紧固定，通过第一电机17带动转轴15和卡盘16进行均匀的旋转运动，启动第二电机33带动蜗杆32将旋转架34沿着卡槽31上升降移动，或者通过电动推杆301推动连接轴302托举着旋转架34沿着卡槽31上升降移动，来调节倒齿机本体39和卡盘16放置叶轮之间的位置，再启动第三电机38带动驱动齿轮37和传动齿轮36传动，传动齿轮36带动旋转轴35旋转运动，通过旋转轴35带动倒齿机本体39进行不同角度的倒齿工序，利用清洗机构2进行清洗倒齿后的铁屑，通过喷头25将杂质流入收回箱18内进行清理回收。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：包括防止叶轮位置发生偏移的固定旋转机构（1）、清洗机构（2）、可以对叶轮表面不同角度进行倒齿的倒齿机构（3），所述固定旋转机构（1）上方设置有所述清洗机构（2），所述清洗机构（2）一侧设置有所述倒齿机构（3）；

所述固定旋转机构（1）包括工作台（11）、支撑柱（12）、挡板（13）、承载板（14）、转轴（15）、卡盘（16）、第一电机（17）、回收箱（18），所述工作台（11）下方四角设置有所述支撑柱（12），所述工作台（11）上方中间设置有所述挡板（13），所述挡板（13）内侧设置有所述承载板（14），所述承载板（14）内侧设置有所述转轴（15），所述转轴（15）上方设置有所述卡盘（16），所述转轴（15）下方设置有所述第一电机（17），所述第一电机（17）下方设置有所述回收箱（18）；

所述清洗机构（2）包括水箱（21）、水泵（22）、软水管（23）、控制器（24）、喷头（25），所述水箱（21）内侧设置有所述水泵（22），所述水泵（22）上方设置有所述软水管（23），所述软水管（23）一侧设置有所述控制器（24），所述控制器（24）一侧设置有所述喷头（25）。

2.根据权利要求1所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述倒齿机构（3）包括卡槽（31）、蜗杆（32）、第二电机（33）、旋转架（34）、旋转轴（35）、传动齿轮（36）、驱动齿轮（37）、第三电机（38）、倒齿机本体（39），所述卡槽（31）内侧设置有所述蜗杆（32），所述蜗杆（32）上方顶端设置有所述第二电机（33），所述卡槽（31）前侧设置有所述旋转架（34），所述旋转架（34）内侧设置有所述旋转轴（35），所述旋转轴（35）一侧设置有所述传动齿轮（36），所述传动齿轮（36）下方设置有所述驱动齿轮（37），所述驱动齿轮（37）一侧设置有所述第三电机（38），所述旋转轴（35）另一侧设置有所述倒齿机本体（39）。

3.根据权利要求1所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述倒齿机构（3）包括卡槽（31）、电动推杆（301）、连接轴（302）、旋转架（34）、旋转轴（35）、传动齿轮（36）、驱动齿轮（37）、第三电机（38）、倒齿机本体（39），所述卡槽（31）内侧设置有所述电动推杆（301），所述电动推杆（301）伸缩端设置有所述连接轴（302），所述卡槽（31）前侧设置有所述旋转架（34），所述旋转架（34）内侧设置有所述旋转轴（35），所述旋转轴（35）一侧设置有所述传动齿轮（36），所述传动齿轮（36）下方设置有所述驱动齿轮（37），所述驱动齿轮（37）一侧设置有所述第三电机（38），所述旋转轴（35）另一侧设置有所述倒齿机本体（39）。

4.根据权利要求1所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述工作台（11）与所述支撑柱（12）通过焊接连接，所述工作台（11）与所述挡板（13）通过焊接连接，所述挡板（13）与所述承载板（14）通过焊接连接，所述承载板（14）与所述转轴（15）通过轴承连接，所述转轴（15）与所述卡盘（16）通过焊接连接，所述转轴（15）与所述第一电机（17）键连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述水箱（21）与所述水泵（22）通过螺栓连接，所述水泵（22）与所述软水管（23）通过焊接连接，所述软水管（23）与所述控制器（24）通过螺栓连接，所述控制器（24）与所述喷头（25）通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述卡槽（31）与所述蜗杆（32）通过轴承连接，所述蜗杆（32）与所述第二电机（33）键连接，所述卡槽（31）与所述旋转架（34）滑动连接，所述旋转架（34）与所述旋转轴（35）通过轴承连接，所述旋转轴（35）与所述传动齿轮（36）通过焊接连接，所述传动齿轮（36）与所述驱动齿轮（37）啮合传动，所述驱动齿轮（37）与所述第三电机（38）键连接，所述旋转轴（35）与所述倒齿机本体（39）通过焊接连接。

7.根据权利要求3所述的一种风机用叶轮生产的倒齿装置，其特征在于：所述卡槽（31）与所述电动推杆（301）通过螺栓连接，所述电动推杆（301）与所述连接轴（302）通过螺纹连接，所述卡槽（31）与所述旋转架（34）滑动连接，所述旋转架（34）与所述旋转轴（35）通过轴承连接，所述旋转轴（35）与所述传动齿轮（36）通过焊接连接，所述传动齿轮（36）与所述驱动齿轮（37）啮合传动，所述驱动齿轮（37）与所述第三电机（38）键连接，所述旋转轴（35）与所述倒齿机本体（39）通过焊接连接。