CN220762154U - 一种钢结构生产线除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构生产线除锈装置，该钢结构生产线除锈装置，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨件，所述打磨件的外侧设置有支撑件，所述底座的外侧设置有输送件，所述底座的外侧设置有除尘件，所述打磨件包括第一电机、齿轮、环形齿条、转动筒和除锈刷，所述除尘件包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩和集尘箱，所述第一电机固定连接在底座的顶部，所述齿轮与第一电机的输出端固定连接。本实用新型提供的钢结构生产线除锈装置解决了现有装置不能将除锈时产生的灰尘去除，灰尘纷飞污染环境，且现有的钢结构生产线除锈装置一次只能对钢结构的一面除锈处理，需要反复重复操作，除锈效率低，降低了产能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构除锈技术领域，尤其涉及一种钢结构生产线除锈装置。
背景技术
因为钢结构塑性和韧性较好，制造简便等优点，所以被广泛运用到建筑等各个领域，在大的钢结构建筑中为了提高抗震抗风的性能，避免倒塌性破坏，往往就会采用特大型钢结构作为承重柱，特大型钢结构的结构外形一般以H型钢为主，在钢结构生产过程中最后往往需要进行涂装、美化，因为钢结构的氧化生锈会妨碍到喷漆，所以在进行涂装之前必经的工艺就是除锈，除锈需要使用到除锈装置。
专利申请号为CN202320531876.3的钢结构除锈装置，通过限位件、扶持件和打磨机构等的设置，该装置在使用过程中可通过限位件和扶持件对钢材进行限位，并通过打磨机构对钢材表面进行打磨除锈，但上述装置不能将除锈时产生的灰尘去除，灰尘纷飞污染环境。
现有的钢结构生产线除锈装置一次只能对钢结构的一面除锈处理，需要反复重复操作，除锈效率低，降低了产能。
因此，有必要提供一种新的钢结构生产线除锈装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除锈效率高的钢结构生产线除锈装置。
本实用新型提供的钢结构生产线除锈装置，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨件，所述打磨件的外侧设置有支撑件，所述底座的外侧设置有输送件，所述底座的外侧设置有除尘件，所述打磨件包括第一电机、齿轮、环形齿条、转动筒和除锈刷，所述除尘件包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩和集尘箱。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述第一电机固定连接在底座的顶部，所述齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述环形齿条固定连接在转动筒的外侧，且与齿轮啮合连接，所述除锈刷固定连接在转动筒的内部。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述集尘箱固定连接在底座的外侧，所述吸尘器固定连接在集尘箱的顶部，所述吸尘罩和吸尘器通过吸尘管连通。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述支撑件包括滑轨和滚轮，所述滚轮固定连接在底座的底部，所述滑轨固定连接在转动筒的外侧，所述滚轮在滑轨内部滚动。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述输送件包括支撑台、液压杆、框架和输送辊，所述支撑台固定连接在底座的外侧，所述液压杆固定连接在支撑台顶部，所述框架与液压杆的活塞杆固定连接，所述输送辊转动连接在框架内部。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述输送件还包括第二电机和皮带轮，所述第二电机固定连接在框架的外侧，所述皮带轮固定连接在输送辊的外侧，右侧所述皮带轮与第二电机的输出端固定连接。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述支撑台的顶部固定连接有套管，所述套管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与框架的底部固定连接。
作为本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置，优选的，所述吸尘管的外侧套设有支撑环，所述支撑环与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢结构生产线除锈装置，转动筒带动其内部的除锈刷转动，对钢结构外侧的锈斑打磨去除，达到全面除锈的目的，在除锈的同时，将吸尘罩移动到转动筒的一端，开启吸尘器通过吸尘罩和吸尘管将除锈打磨时的灰尘吸收到集尘箱内部，避免灰尘污染，解决了现有装置不能将除锈时产生的灰尘去除，灰尘纷飞污染环境，且现有的钢结构生产线除锈装置一次只能对钢结构的一面除锈处理，需要反复重复操作，除锈效率低，降低了产能的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢结构生产线除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中输送件的结构示意图；
图3为本实用新型中吸尘管和支撑环的连接结构示意图；
图4为本实用新型中滚轮和底座的连接结构示意图。
图中标号：1、底座；2、打磨件；201、第一电机；202、齿轮；203、转动筒；204、环形齿条；205、除锈刷；3、支撑件；301、滑轨；302、滚轮；4、输送件；401、支撑台；402、液压杆；403、框架；404、第二电机；405、皮带轮；406、输送辊；5、套管；6、滑杆；7、除尘件；701、吸尘器；702、吸尘管；703、吸尘罩；704、集尘箱；8、支撑环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的钢结构生产线除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中输送件的结构示意图；图3为本实用新型中吸尘管和支撑环的连接结构示意图；图4为本实用新型中滚轮和底座的连接结构示意图。一种钢结构生产线除锈装置，包括底座1，底座1的顶部设置有打磨件2，打磨件2的外侧设置有支撑件3，底座1的外侧设置有输送件4，底座1的外侧设置有除尘件7，打磨件2包括第一电机201、齿轮202、环形齿条204、转动筒203和除锈刷205，除尘件7包括吸尘器701、吸尘管702、吸尘罩703和集尘箱704；
第一电机201固定连接在底座1的顶部，齿轮202与第一电机201的输出端固定连接，环形齿条204固定连接在转动筒203的外侧，且与齿轮202啮合连接，除锈刷205固定连接在转动筒203的内部；
集尘箱704固定连接在底座1的外侧，吸尘器701固定连接在集尘箱704的顶部，吸尘罩703和吸尘器701通过吸尘管702连通；
需要说明的是：将钢结构构件放置于转动筒203内部，然后利用第一电机201带动齿轮202转动，齿轮202带动环形齿条204和转动筒203转动，从而带动转动筒203内部的除锈刷205转动，对钢结构外侧的锈斑打磨去除，在除锈的同时，将吸尘罩703移动到转动筒203的一端，开启吸尘器701通过吸尘罩703和吸尘管702将除锈打磨时的灰尘吸收到集尘箱704内部，避免灰尘污染。
在具体实施过程中，如图1和图4所示，支撑件3包括滑轨301和滚轮302，滚轮302固定连接在底座1的底部，滑轨301固定连接在转动筒203的外侧，滚轮302在滑轨301内部滚动。
需要说明的是：转动筒203在转动时带动其外侧的滑轨301与滚轮302转动，利用滚轮302对转动筒203支撑，提高转动筒203在转动时的稳定性。
参考图1和图2所示，输送件4包括支撑台401、液压杆402、框架403和输送辊406，支撑台401固定连接在底座1的外侧，液压杆402固定连接在支撑台401顶部，框架403与液压杆402的活塞杆固定连接，输送辊406转动连接在框架403内部。
输送件4还包括第二电机404和皮带轮405，第二电机404固定连接在框架403的外侧，皮带轮405固定连接在输送辊406的外侧，右侧皮带轮405与第二电机404的输出端固定连接。
支撑台401的顶部固定连接有套管5，套管5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6与框架403的底部固定连接。
需要说明的是：根据钢结构需要的高度利用液压杆402将框架403升高到合适的高度，然后将钢结构放置于输送辊406上，开启第二电机404带动其输出端上的皮带轮405转动，两个输送辊406的外侧均设置有皮带轮405，两个皮带轮405通过皮带传动连接，皮带轮405带动输送辊406转动，将钢结构输送到转动筒203内部，输送件4设置有两组，分别设置在转动筒203的两端，框架403在移动时带动滑杆6在套管5的内部滑动，提高框架403的稳定性。
参考图3所示，吸尘管702的外侧套设有支撑环8，支撑环8与底座1固定连接。
需要说明的是：利用支撑环8对吸尘管702支撑限位在合适的位置，便于吸尘罩703吸尘处理。
本实用新型提供的一种钢结构生产线除锈装置的工作原理如下：
根据钢结构需要的高度利用液压杆402将框架403升高到合适的高度，然后将钢结构放置于输送辊406上，开启第二电机404带动其输出端上的皮带轮405转动，两个输送辊406的外侧均设置有皮带轮405，两个皮带轮405通过皮带传动连接，皮带轮405带动输送辊406转动，将钢结构输送到转动筒203内部，然后利用第一电机201带动齿轮202转动，齿轮202带动环形齿条204和转动筒203转动，从而带动转动筒203内部的除锈刷205转动，对钢结构外侧的锈斑打磨去除，除锈刷205环形设置在转动筒203内部，达到全面除锈的目的，在除锈的同时，将吸尘罩703移动到转动筒203的一端，开启吸尘器701通过吸尘罩703和吸尘管702将除锈打磨时的灰尘吸收到集尘箱704内部，避免灰尘污染，转动筒203在转动时带动其外侧的滑轨301与滚轮302转动，利用滚轮302对转动筒203支撑，提高转动筒203在转动时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢结构生产线除锈装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有打磨件(2)，所述打磨件(2)的外侧设置有支撑件(3)，所述底座(1)的外侧设置有输送件(4)，所述底座(1)的外侧设置有除尘件(7)，所述打磨件(2)包括第一电机(201)、齿轮(202)、环形齿条(204)、转动筒(203)和除锈刷(205)，所述除尘件(7)包括吸尘器(701)、吸尘管(702)、吸尘罩(703)和集尘箱(704)。
2.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述第一电机(201)固定连接在底座(1)的顶部，所述齿轮(202)与第一电机(201)的输出端固定连接，所述环形齿条(204)固定连接在转动筒(203)的外侧，且与齿轮(202)啮合连接，所述除锈刷(205)固定连接在转动筒(203)的内部。
3.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述集尘箱(704)固定连接在底座(1)的外侧，所述吸尘器(701)固定连接在集尘箱(704)的顶部，所述吸尘罩(703)和吸尘器(701)通过吸尘管(702)连通。
4.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述支撑件(3)包括滑轨(301)和滚轮(302)，所述滚轮(302)固定连接在底座(1)的底部，所述滑轨(301)固定连接在转动筒(203)的外侧，所述滚轮(302)在滑轨(301)内部滚动。
5.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述输送件(4)包括支撑台(401)、液压杆(402)、框架(403)和输送辊(406)，所述支撑台(401)固定连接在底座(1)的外侧，所述液压杆(402)固定连接在支撑台(401)顶部，所述框架(403)与液压杆(402)的活塞杆固定连接，所述输送辊(406)转动连接在框架(403)内部。
6.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述输送件(4)还包括第二电机(404)和皮带轮(405)，所述第二电机(404)固定连接在框架(403)的外侧，所述皮带轮(405)固定连接在输送辊(406)的外侧，右侧所述皮带轮(405)与第二电机(404)的输出端固定连接。
7.根据权利要求5所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述支撑台(401)的顶部固定连接有套管(5)，所述套管(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)与框架(403)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的钢结构生产线除锈装置，其特征在于，所述吸尘管(702)的外侧套设有支撑环(8)，所述支撑环(8)与底座(1)固定连接。
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