CN110576353A

CN110576353A - 一种冷轧钢管的内部打磨装置

Info

Publication number: CN110576353A
Application number: CN201810591150.2A
Authority: CN
Inventors: 李沈翼
Original assignee: Jiangsu Junrui Intelligent Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Junrui Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-06-10
Filing date: 2018-06-10
Publication date: 2019-12-17

Abstract

本发明涉及钢管加工领域，且公开了一种冷轧钢管的内部打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧分别固定安装有撑腿，所述右侧撑腿的左侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧与撑腿的左侧面固定连接，所述电机的左侧输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定安装有旋转轴，所述旋转杆的左端通过定位轴与左侧撑腿的右侧活动连接，所述工作台顶部的右侧固定安装有固定板。该冷轧钢管的内部打磨装置，通过螺旋弹簧和伸缩块进行弹性加压作用，然后再通过打磨凸头对钢管的内部和两端进行柔性打磨，继而通过压缩弹簧和伸缩杆对钢管进行柔性定位，从而达到冷轧钢管柔性打磨的效果。

Description

一种冷轧钢管的内部打磨装置

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种冷轧钢管的内部打磨装置。

背景技术

无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于管道工程中，一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种。

而现有的冷轧钢管在使用前，表面粗糙，口径也多有毛刺，往往需要对其进行两端和内部打磨抛光，从而满足日常使用，但是一般的打磨装置往往进行刚性固定，容易对冷轧钢管造成硬性损伤，而且不能对不同规格冷轧钢管进行打磨抛光。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧钢管的内部打磨装置，具备冷轧钢管柔性打磨和对不同规格钢管进行固定的优点，解决了现有的打磨装置进行刚性固定，容易对冷轧钢管造成硬性损伤和不能对不同规格冷轧钢管进行打磨抛光的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷轧钢管柔性打磨和对不同规格钢管进行固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧钢管的内部打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧分别固定安装有撑腿，所述右侧撑腿的左侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧与撑腿的左侧面固定连接，所述电机的左侧输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定安装有旋转轴，所述旋转杆的左端通过定位轴与左侧撑腿的右侧活动连接，所述工作台顶部的右侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧通过固定轴活动安装有连接杆，所述连接杆上从左到右分别固定安装有传动轴和连接轴，所述传动轴和旋转轴之间通过传动皮带传动连接，所述连接杆位于连接轴的右端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定安装有打磨装置，所述工作台顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有工作中台，所述工作中台的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆之间固定安装有上顶板，所述工作中台的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿并延伸至工作中台的上方，所述螺纹杆的顶部固定安装有弹性定位装置，所述弹性定位装置位于上顶板的下方。

优选的，所述弹性定位装置的顶部和上顶板的底部分别安装有定位套，两个所述定位套以打磨装置的中心对称分布。

优选的，两个所述定位套之间卡接有钢管，所述钢管左端的内壁与打磨装置的右端相接触。

优选的，所述打磨装置包括有打磨外板，所述转动杆的右端贯穿并延伸至打磨外板的内部，且转动杆的右端与打磨外板内壁的右侧固定连接，所述打磨外板的顶部和底部分别固定安装有伸缩块，两个所述伸缩块的一端分别贯穿并延伸至打磨外板的内部，所述伸缩块靠近转动杆的一侧固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的另一端与转动杆的外沿固定连接，所述伸缩块远离转动杆的一侧和打磨外板的右侧分别设有打磨凸头。

优选的，所述弹性定位装置包括弹性外板，所述弹性外板内壁的底部固定安装有压缩弹簧，所述另一端压缩弹簧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿并延伸至弹性外板上方，所述伸缩杆的顶部与定位套的底部固定连接。

优选的，所述定位套、弹性定位装置和螺纹杆的数量均为两个，两个所述定位套、弹性定位装置和螺纹杆以上顶板的中心对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冷轧钢管的内部打磨装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧钢管的内部打磨装置，通过螺旋弹簧和伸缩块进行弹性加压作用，然后再通过打磨凸头对钢管的内部和两端进行柔性打磨，继而通过压缩弹簧和伸缩杆对钢管进行柔性定位，从而达到冷轧钢管柔性打磨的效果。

2、该冷轧钢管的内部打磨装置，通过正反旋转螺纹杆，然后螺纹杆带动顶部的弹性外板和伸缩杆对定位套进行升高加压，从而调整两个定位套之间的间距，从而达到对不同规格钢管进行固定的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打磨装置结构示意图；

图3为本发明弹性定位装置结构示意图。

图中：1工作台、2撑腿、3固定板、4电机、5旋转杆、6旋转轴、7定位轴、8固定板、9固定轴、10连接杆、11传动轴、12传动皮带、13连接轴、14转动杆、15打磨装置、151打磨外板、152伸缩块、153螺旋弹簧、154打磨凸头、16固定杆、17工作中台、18定位杆、19上顶板、20螺纹杆、21弹性定位装置、211弹性外板、212压缩弹簧、213伸缩杆、22定位套、23钢管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种冷轧钢管的内部打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧分别固定安装有撑腿2，右侧撑腿2的左侧面固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有电机4，电机4的右侧与撑腿2的左侧面固定连接，电机4的左侧输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5上固定安装有旋转轴6，旋转杆5的左端通过定位轴7与左侧撑腿2的右侧活动连接，工作台1顶部的右侧固定安装有固定板8，固定板8的左侧通过固定轴9活动安装有连接杆10，连接杆10上从左到右分别固定安装有传动轴11和连接轴13，传动轴11和旋转轴6之间通过传动皮带12传动连接，连接杆10位于连接轴13的右端固定连接有转动杆14，转动杆14的右端固定安装有打磨装置15，工作台1顶部固定安装有固定杆16，固定杆16的顶部固定安装有工作中台17，工作中台17的顶部固定安装有定位杆18，定位杆18的数量为两个，两个定位杆18之间固定安装有上顶板19，工作中台17的底部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的顶部贯穿并延伸至工作中台17的上方，螺纹杆20的顶部固定安装有弹性定位装置21，弹性定位装置21位于上顶板19的下方，弹性定位装置21的顶部和上顶板19的底部分别安装有定位套22，两个定位套22以打磨装置15的中心对称分布，两个定位套22之间卡接有钢管23，钢管23左端的内壁与打磨装置15的右端相接触，该冷轧钢管的内部打磨装置，通过螺旋弹簧153和伸缩块152进行弹性加压作用，然后再通过打磨凸头154对钢管23的内部和两端进行柔性打磨，继而通过压缩弹簧212和伸缩杆213对钢管23进行柔性定位，从而达到冷轧钢管柔性打磨的效果，打磨装置15包括有打磨外板151，转动杆14的右端贯穿并延伸至打磨外板151的内部，且转动杆14的右端与打磨外板151内壁的右侧固定连接，打磨外板151的顶部和底部分别固定安装有伸缩块152，两个伸缩块152的一端分别贯穿并延伸至打磨外板151的内部，伸缩块152靠近转动杆14的一侧固定安装有螺旋弹簧153，螺旋弹簧153的另一端与转动杆14的外沿固定连接，伸缩块152远离转动杆14的一侧和打磨外板151的右侧分别设有打磨凸头154，弹性定位装置21包括弹性外板211，弹性外板211内壁的底部固定安装有压缩弹簧212，另一端压缩弹簧212固定连接有伸缩杆213，伸缩杆213的顶部贯穿并延伸至弹性外板211上方，伸缩杆213的顶部与定位套22的底部固定连接，该冷轧钢管的内部打磨装置，通过正反旋转螺纹杆20，然后螺纹杆20带动顶部的弹性外板211和伸缩杆213对定位套22进行升高加压，从而调整两个定位套22之间的间距，从而达到对不同规格钢管进行固定的效果，定位套22、弹性定位装置21和螺纹杆20的数量均为两个，两个定位套22、弹性定位装置21和螺纹杆20以上顶板19的中心对称分布。

工作时，通过扭动螺纹杆20使得弹性定位装置21和定位套22进行上移，然后再通过两个定位套22对钢管23进行固定，继而开动电机4进行快速旋转，从而传动旋转杆5、旋转轴6进行快速转动，从而带动传动皮带12和传动轴11进行转动，最后通过转动杆14和打磨装置15进行快速旋转打磨钢管23内部，在打磨结束后，通过反向旋转螺纹杆20，使得弹性定位装置21和定位套22进行下移，使得定位套22与钢管23断开连接，即可。

综上所述，该冷轧钢管的内部打磨装置，通过螺旋弹簧153和伸缩块152进行弹性加压作用，然后再通过打磨凸头154对钢管23的内部和两端进行柔性打磨，继而通过压缩弹簧212和伸缩杆213对钢管23进行柔性定位，从而达到冷轧钢管柔性打磨的效果，该冷轧钢管的内部打磨装置，通过正反旋转螺纹杆20，然后螺纹杆20带动顶部的弹性外板211和伸缩杆213对定位套22进行升高加压，从而调整两个定位套22之间的间距，从而达到对不同规格钢管进行固定的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冷轧钢管的内部打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧分别固定安装有撑腿（2），所述右侧撑腿（2）的左侧面固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的右侧与撑腿（2）的左侧面固定连接，所述电机（4）的左侧输出端固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）上固定安装有旋转轴（6），所述旋转杆（5）的左端通过定位轴（7）与左侧撑腿（2）的右侧活动连接，所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有固定板（8），所述固定板（8）的左侧通过固定轴（9）活动安装有连接杆（10），所述连接杆（10）上从左到右分别固定安装有传动轴（11）和连接轴（13），所述传动轴（11）和旋转轴（6）之间通过传动皮带（12）传动连接，所述连接杆（10）位于连接轴（13）的右端固定连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的右端固定安装有打磨装置（15），所述工作台（1）顶部固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）的顶部固定安装有工作中台（17），所述工作中台（17）的顶部固定安装有定位杆（18），所述定位杆（18）的数量为两个，两个所述定位杆（18）之间固定安装有上顶板（19），所述工作中台（17）的底部螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的顶部贯穿并延伸至工作中台（17）的上方，所述螺纹杆（20）的顶部固定安装有弹性定位装置（21），所述弹性定位装置（21）位于上顶板（19）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管的内部打磨装置，其特征在于：所述弹性定位装置（21）的顶部和上顶板（19）的底部分别安装有定位套（22），两个所述定位套（22）以打磨装置（15）的中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢管的内部打磨装置，其特征在于：两个所述定位套（22）之间卡接有钢管（23），所述钢管（23）左端的内壁与打磨装置（15）的右端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管的内部打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（15）包括有打磨外板（151），所述转动杆（14）的右端贯穿并延伸至打磨外板（151）的内部，且转动杆（14）的右端与打磨外板（151）内壁的右侧固定连接，所述打磨外板（151）的顶部和底部分别固定安装有伸缩块（152），两个所述伸缩块（152）的一端分别贯穿并延伸至打磨外板（151）的内部，所述伸缩块（152）靠近转动杆（14）的一侧固定安装有螺旋弹簧（153），所述螺旋弹簧（153）的另一端与转动杆（14）的外沿固定连接，所述伸缩块（152）远离转动杆（14）的一侧和打磨外板（151）的右侧分别设有打磨凸头（154）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管的内部打磨装置，其特征在于：所述弹性定位装置（21）包括弹性外板（211），所述弹性外板（211）内壁的底部固定安装有压缩弹簧（212），所述另一端压缩弹簧（212）固定连接有伸缩杆（213），所述伸缩杆（213）的顶部贯穿并延伸至弹性外板（211）上方，所述伸缩杆（213）的顶部与定位套（22）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管的内部打磨装置，其特征在于：所述定位套（22）、弹性定位装置（21）和螺纹杆（20）的数量均为两个，两个所述定位套（22）、弹性定位装置（21）和螺纹杆（20）以上顶板（19）的中心对称分布。