CN109048518B - 一种建筑施工用管道打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道加工技术领域，更具体的说是一种建筑施工用管道打磨装置。所述的电机通过电机架固定连接在底板上，主动轴的一端通过联轴器连接在电机的输出轴上，主动轴的另一端固定连接有主动带轮Ⅰ,主动轴的中端固定连接有主动带轮Ⅱ,主动带轮Ⅱ通过皮带带传动连接从动带轮Ⅰ,从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ分别固定连接在从动轴的两端，从动轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上；本发明工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本发明可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，更具体的说是一种建筑施工用管道打磨装置。
背景技术
在建筑施工过程中，经常需要用到各种类型的钢管或管道，在管道焊接及安装之前，往往需要对管道进行打磨，以方便后续的安装、焊接及防锈工序等的顺利开展。但是，现有管道表层的打磨多是使用打磨机进行，采用打磨机虽然可以打磨掉管件表层的倒刺、杂物等，但是对于越来越严格的施工生产来说，打磨机抛光会明显导致管道表层的光滑度不一致，影响管道的观感，不利于后续的喷漆防锈，会导致管道过早生锈，影响管道的正常使用；且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，打磨质量良莠不齐；另外，手持式打磨机在打磨过程中产生大量粉尘，影响操作人员的健康。对于管径较大的管道来说，管道的翻转比较困难，更不利于工人进行打磨工作，打磨过程工人操作强度大，且易于产生未打磨等情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑施工用管道打磨装置，其有益效果为本发明工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本发明可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑施工用管道打磨装置，包括底座、左支撑座、右支撑座、张紧轮和支撑架和调节杆，所述的底座包括底板、电机、主动轴、主动带轮Ⅰ、主动带轮Ⅱ、从动带轮Ⅰ、从动带轮Ⅱ、从动轴和轴架板；电机通过电机架固定连接在底板上，主动轴的一端通过联轴器连接在电机的输出轴上，主动轴的另一端固定连接有主动带轮Ⅰ,主动轴的中端固定连接有主动带轮Ⅱ,主动带轮Ⅱ通过皮带带传动连接从动带轮Ⅰ,从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ分别固定连接在从动轴的两端，从动轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在底板上；
所述的左支撑座包括左支撑板、左滑套、左高度调节座、左高度调节螺杆、左轴套、左伸缩杆、左拨杆、左顶座、左凸圆、左压缩弹簧和驱动带轮；左支撑板的一端固定连接在底板上，左支撑板的另一端固定连接有左滑套,左高度调节座滑动连接在左滑套内，左高度调节螺杆通过螺纹连接在左高度调节座的一端，左高度调节螺杆的底端通过带座轴承转动连接在底板上，左轴套通过带座轴承转动连接在左高度调节座的另一端，左伸缩杆滑动连接在左轴套内，左轴套的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，左伸缩杆的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，左拨杆通过带座轴承转动连接在左伸缩杆的一端，左顶座固定连接在左伸缩杆的另一端，左凸圆固定连接在左顶座的内端，左顶座和左高度调节座之间的左伸缩杆上套装有左压缩弹簧；驱动带轮固定连接在左轴套上；主动带轮Ⅰ、驱动带轮和张紧轮之间通过皮带带传动连接；
所述的右支撑座包括右支撑板、右滑套、右高度调节座、右高度调节螺杆、右轴套、右伸缩杆、右拨杆、右顶座、右凸圆和右压缩弹簧；右支撑板的一端固定连接在底板上，右支撑板的另一端固定连接有右滑套,右高度调节座滑动连接在右滑套内，右高度调节螺杆通过螺纹连接在右高度调节座的一端，右高度调节螺杆的底端通过带座轴承转动连接在底板上，右轴套通过带座轴承转动连接在右高度调节座的另一端，右伸缩杆滑动连接在右轴套内，右轴套的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，右伸缩杆的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，右拨杆通过带座轴承转动连接在右伸缩杆的一端，右顶座固定连接在右伸缩杆的另一端，右凸圆固定连接在右顶座的内端，右顶座和右高度调节座之间的右伸缩杆上套装有右压缩弹簧；
所述的支撑架包括L型架板、横板、梯形滑轨、L型滑块、外螺纹杆、传动带轮、打磨板、小齿轮、轮轴、齿条、竖直滑套和紧固螺钉；两个L型架板的一端均固定连接在底板上，两个L型架板的另一端固定连接在横板的一端，横板的另一端固定连接有梯形滑轨,L型滑块的竖直杆固定连接在梯形滑轨上，L型滑块的水平杆通过螺纹连接在外螺纹杆上，外螺纹杆的两端分别通过带座轴承转动连接在横板的两端，传动带轮固定连接在外螺纹杆上，传动带轮与从动轴通过皮带带传动连接；竖直滑套固定连接在L型滑块竖直杆上，齿条滑动连接在竖直滑套内，竖直滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉的一端顶在齿条上，两个小齿轮分别与齿条的两端啮合传动，两个小齿轮分别固定连接在两个轮轴上，两个轮轴分别通过带座轴承转动连接在L型滑块竖直杆的下端；所述小齿轮上固定连接有打磨板，打磨板的内端通过万能胶粘接连接有打磨片。
所述的张紧轮包括支撑座、转轴、轴座板、轴固定座、短轴、张紧带轮和拉伸弹簧；支撑座固定连接在主动带轮Ⅰ上，转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在支撑座的两端，轴座板的一端固定连接在转轴上，轴座板的另一端固定连接有轴固定座,短轴通过带座轴承转动连接在轴固定座上，张紧带轮固定连接在短轴上，拉伸弹簧的两端分别固定连接在支撑座和轴座板上，主动带轮Ⅰ、驱动带轮和张紧带轮之间通过皮带带传动连接。
所述的左支撑座还包括左蜗轮，左蜗轮固定连接在左高度调节螺杆上，左蜗轮位于左高度调节座和底板之间。
所述的右支撑座还包括右蜗轮，右蜗轮固定连接在右高度调节螺杆上，右蜗轮位于右高度调节座和底板之间。
所述的一种建筑施工用管道打磨装置还包括调节杆，所述的调节杆包括竖架板、蜗杆、旋拧环Ⅰ、滑座、调节螺杆、旋拧环Ⅱ和拨块；蜗杆的中端固定连接有旋拧环Ⅰ，蜗杆的两端分别通过带座轴承转动连接在两个竖架板上，蜗杆的两端分别与左蜗轮和右蜗轮啮合传动；所述两个竖架板的一端均固定连接在底板上，两个竖架板的另一端均固定连接有滑座，调节螺杆的两端分别通过带座轴承转动连接在两个滑座内，调节螺杆的中端固定连接有旋拧环Ⅱ，两个拨块分别滑动连接在两个滑座内；所述拨块通过螺纹连接在调节螺杆上；右拨杆和左拨杆分别滑动连接在两个滑座内，右拨杆和左拨杆均位于调节螺杆的上方，右拨杆和左拨杆位于两个拨块的外端。
本发明一种建筑施工用管道打磨装置的有益效果为：
本发明一种建筑施工用管道打磨装置，本发明工作时可以带动管道转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；本发明可以适用于对不同管径管道的打磨，同时还可以通过调节管道与打磨板之间的压力来调节打磨速度。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用管道打磨装置的结构示意图一；
图2为本发明一种建筑施工用管道打磨装置的结构示意图二；
图3为本发明一种建筑施工用管道打磨装置的结构示意图三；
图4为底座的结构示意图；
图5为左支撑座的结构示意图；
图6为左轴套的结构示意图；
图7为左伸缩杆的结构示意图；
图8为右支撑座的结构示意图；
图9为右轴套的结构示意图；
图10为右伸缩杆的结构示意图；
图11为张紧轮的结构示意图；
图12为支撑架的结构示意图；
图13为支撑架的部分结构示意图；
图14为调节杆的结构示意图。
图中：底座1；底板1-1；电机1-2；主动轴1-3；主动带轮Ⅰ1-4；主动带轮Ⅱ1-5；从动带轮Ⅰ1-6；从动带轮Ⅱ1-7；从动轴1-8；轴架板1-9；左支撑座2；左支撑板2-1；左滑套2-2；左高度调节座2-3；左高度调节螺杆2-4；左蜗轮2-5；左轴套2-6；左伸缩杆2-7；左拨杆2-8；左顶座2-9；左凸圆2-10；左压缩弹簧2-11；驱动带轮2-12；右支撑座3；支撑板3-1；右滑套3-2；右高度调节座3-3；右高度调节螺杆3-4；右蜗轮3-5；右轴套3-6；右伸缩杆3-7；右拨杆3-8；右顶座3-9；右凸圆3-10；右压缩弹簧3-11；张紧轮4；支撑座4-1；转轴4-2；轴座板4-3；轴固定座4-4；短轴4-5；张紧带轮4-6；拉伸弹簧4-7；支撑架5；L型架板5-1；横板5-2；梯形滑轨5-3；L型滑块5-4；外螺纹杆5-5；传动带轮5-6；打磨板5-7；小齿轮5-8；轮轴5-9；齿条5-10；竖直滑套5-11；紧固螺钉5-12；调节杆6；竖架板6-1；蜗杆6-2；旋拧环Ⅰ6-3；滑座6-4；调节螺杆6-5；旋拧环Ⅱ6-6；拨块6-7。
具体实施方式
下面结合附图1-14和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种建筑施工用管道打磨装置，包括底座1、左支撑座2、右支撑座3、张紧轮4和支撑架5和调节杆6，所述的底座1包括底板1-1、电机1-2、主动轴1-3、主动带轮Ⅰ1-4、主动带轮Ⅱ1-5、从动带轮Ⅰ1-6、从动带轮Ⅱ1-7、从动轴1-8和轴架板1-9；电机1-2通过电机架固定连接在底板1-1上，主动轴1-3的一端通过联轴器连接在电机1-2的输出轴上，主动轴1-3的另一端固定连接有主动带轮Ⅰ1-4,主动轴1-3的中端固定连接有主动带轮Ⅱ1-5,主动轴1-3、主动带轮Ⅰ1-4和主动带轮Ⅱ1-5均绕自身轴线转动且具有轴向定位，主动带轮Ⅱ1-5通过皮带带传动连接从动带轮Ⅰ1-6,从动带轮Ⅰ1-6和从动带轮Ⅱ1-7分别固定连接在从动轴1-8的两端，从动轴1-8的中端通过带座轴承转动连接在轴架板1-9上，从动带轮Ⅰ1-6、从动带轮Ⅱ1-7和从动轴1-8均绕自身轴线转动且具有轴向定位，轴架板1-9固定连接在底板1-1上；所述的底座1在使用时，电机1-2为正反转电机，将电机1-2通过导线连接电源和控制开关，电机1-2带动主动轴1-3转动，主动轴1-3带动1-4和主动带轮Ⅱ1-5转动，主动带轮Ⅱ1-5通过皮带带动从动带轮Ⅰ1-6转动，从动带轮Ⅰ1-6带动从动轴1-8转动，从动轴1-8带动从动带轮Ⅱ1-7转动。
所述的左支撑座2包括左支撑板2-1、左滑套2-2、左高度调节座2-3、左高度调节螺杆2-4、左轴套2-6、左伸缩杆2-7、左拨杆2-8、左顶座2-9、左凸圆2-10、左压缩弹簧2-11和驱动带轮2-12；左支撑板2-1的一端固定连接在底板1-1上，左支撑板2-1的另一端固定连接有左滑套2-2,左高度调节座2-3滑动连接在左滑套2-2内，左高度调节座2-3只能在左滑套2-2内上下滑动，左高度调节螺杆2-4通过螺纹连接在左高度调节座2-3的一端，左高度调节螺杆2-4的底端通过带座轴承转动连接在底板1-1上，左高度调节螺杆2-4绕自身轴线转动且具有轴向定位，左轴套2-6通过带座轴承转动连接在左高度调节座2-3的另一端，左轴套2-6绕自身轴线转动且具有轴向定位，左伸缩杆2-7滑动连接在左轴套2-6内，左伸缩杆2-7可以在左轴套2-6内左右滑动，左轴套2-6的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，左伸缩杆2-7的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，左轴套2-6可以带动左伸缩杆2-7转动，左拨杆2-8通过带座轴承转动连接在左伸缩杆2-7的一端，左拨杆2-8向左移动可以带动左伸缩杆2-7向左移动，左顶座2-9固定连接在左伸缩杆2-7的另一端，左凸圆2-10固定连接在左顶座2-9的内端，左顶座2-9和左高度调节座2-3之间的左伸缩杆2-7上套装有左压缩弹簧2-11；驱动带轮2-12固定连接在左轴套2-6上，驱动带轮2-12绕自身轴线转动且具有轴向定位；主动带轮Ⅰ1-4、驱动带轮2-12和张紧轮4之间通过皮带带传动连接；所述的左支撑座2在使用时，主动带轮Ⅰ1-4通过皮带带动驱动带轮2-12转动，驱动带轮2-12带动左轴套2-6转动时，左轴套2-6带动左伸缩杆2-7转动，左伸缩杆2-7带动左顶座2-9和左凸圆2-10转动；转动左高度调节螺杆2-4，左高度调节螺杆2-4可以通过螺纹带动左高度调节座2-3在左滑套2-2内上下移动，在左高度调节座2-3带动驱动带轮2-12竖直的位置发生变化时，由于张紧轮4的作用使皮带始终处于张紧状态。
所述的右支撑座3包括右支撑板3-1、右滑套3-2、右高度调节座3-3、右高度调节螺杆3-4、右轴套3-6、右伸缩杆3-7、右拨杆3-8、右顶座3-9、右凸圆3-10和右压缩弹簧3-11；右支撑板3-1的一端固定连接在底板1-1上，右支撑板3-1的另一端固定连接有右滑套3-2,右高度调节座3-3滑动连接在右滑套3-2内，右高度调节座3-3只能在右滑套3-2内上下滑动，右高度调节螺杆3-4通过螺纹连接在右高度调节座3-3的一端，右高度调节螺杆3-4的底端通过带座轴承转动连接在底板1-1上，右高度调节螺杆3-4绕自身轴线转动且具有轴向定位，右轴套3-6通过带座轴承转动连接在右高度调节座3-3的另一端，右轴套3-6绕自身轴线转动且具有轴向定位，右伸缩杆3-7滑动连接在右轴套3-6内，右伸缩杆3-7可以在右轴套3-6内左右滑动，右轴套3-6的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，右伸缩杆3-7的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，右拨杆3-8通过带座轴承转动连接在右伸缩杆3-7的一端，右拨杆3-8向右移动可以带动右伸缩杆3-7向右移动，右顶座3-9固定连接在右伸缩杆3-7的另一端，右凸圆3-10固定连接在右顶座3-9的内端，右顶座3-9和右高度调节座3-3之间的右伸缩杆3-7上套装有右压缩弹簧3-11；所述的右支撑座3在使用时，右顶座3-9和右凸圆3-10转动带动右伸缩杆3-7转动，伸缩杆3-7带动右轴套3-6在右高度调节座3-3内转动；转动右高度调节螺杆3-4，右高度调节螺杆3-4可以通过螺纹带动右高度调节座3-3在右滑套3-2内上下移动；同时向外端拨动左拨杆2-8和右拨杆3-8,左拨杆2-8和右拨杆3-8分别带动左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7向外端滑动，左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7分别带动左顶座2-9、左凸圆2-10和右顶座3-9、右凸圆3-10向外端滑动，给管道留出足够的安装空间，左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11均被压缩，将管道放置在左凸圆2-10和右凸圆3-10之间，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别向内端滑动，在左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11的弹力作用下，左凸圆2-10和右凸圆3-10向内端滑动插进管道的两端，左顶座2-9和右顶座3-9顶在管道的两端，当电机1-2带动左顶座2-9和左凸圆2-10转动的同时会带动管道饶自身轴线转动，实现管道的便捷翻转，打磨板往复移动实现对管道的全方位打磨，提高管道的打磨效率和打磨质量，减少人力操作，降低工人的工作强度；左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动可以调节管道的高度。
所述的支撑架5包括L型架板5-1、横板5-2、梯形滑轨5-3、L型滑块5-4、外螺纹杆5-5、传动带轮5-6、打磨板5-7、小齿轮5-8、轮轴5-9、齿条5-10、竖直滑套5-11和紧固螺钉5-12；两个L型架板5-1的一端均固定连接在底板1-1上，两个L型架板5-1的另一端固定连接在横板5-2的一端，横板5-2的另一端固定连接有梯形滑轨5-3,L型滑块5-4的竖直杆固定连接在梯形滑轨5-3上,L型滑块5-4只能沿梯形滑轨5-3左右移动，L型滑块5-4的水平杆通过螺纹连接在外螺纹杆5-5上，外螺纹杆5-5的两端分别通过带座轴承转动连接在横板5-2的两端，传动带轮5-6固定连接在外螺纹杆5-5上，外螺纹杆5-5和传动带轮5-6绕自身轴线转动且具有轴向定位，传动带轮5-6与从动轴1-8通过皮带带传动连接；竖直滑套5-11固定连接在L型滑块5-4竖直杆上，齿条5-10滑动连接在竖直滑套5-11内，竖直滑套5-11上通过螺纹连接有紧固螺钉5-12,紧固螺钉5-12的一端顶在齿条5-10上，两个小齿轮5-8分别与齿条5-10的两端啮合传动，两个小齿轮5-8分别固定连接在两个轮轴5-9上，两个小齿轮5-8绕自身轴线转动且具有轴向定位，两个轮轴5-9分别通过带座轴承转动连接在L型滑块5-4竖直杆的下端，两个轮轴5-9绕自身轴线转动且具有轴向定位；所述小齿轮5-8上固定连接有打磨板5-7，打磨板5-7的内端通过万能胶粘接连接有打磨片。所述的支撑架5在使用时，左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动调节管道的高度，使管道的外表面贴合在两个打磨板5-7上的打磨片上，从动轴1-8带动传动带轮5-6转动，传动带轮5-6带动外螺纹杆5-5转动，外螺纹杆5-5通过螺纹带动L型滑块5-4左右移动，实现对转动过程中的管道的全方位打磨；当L型滑块5-4运动至最右端时，电机1-2反转带动L型滑块5-4向左移动，当L型滑块5-4运动至最左端时，电机1-2正转带动L型滑块5-4向右运动，依次实现往复运动；将紧固螺钉5-12旋松，齿条5-10可以在竖直滑套5-11内上下滑动，齿条5-10同时带动两个小齿轮5-8向内或向外转动，调节两个打磨板5-7之间的角度，以适用于不同管径的管道，紧固螺钉5-12旋紧后紧顶在齿条5-10上，将齿条5-10的位置固定；通过转动左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4调节管道的高度改变管道和两个打磨板5-7之间的压力，管道的高度越高，压力越大打磨速度越快，实现对打磨速度的调节；向打磨板5-7上粘接不同粗糙度的打磨片来实现对管道打磨精度的调节。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，所述的张紧轮4包括支撑座4-1、转轴4-2、轴座板4-3、轴固定座4-4、短轴4-5、张紧带轮4-6和拉伸弹簧4-7；支撑座4-1固定连接在主动带轮Ⅰ1-4上，转轴4-2的两端分别通过带座轴承转动连接在支撑座4-1的两端，转轴4-2绕自身轴线转动且具有轴向定位，轴座板4-3的一端固定连接在转轴4-2上，轴座板4-3的另一端固定连接有轴固定座4-4,短轴4-5通过带座轴承转动连接在轴固定座4-4上，张紧带轮4-6固定连接在短轴4-5上，短轴4-5和张紧带轮4-6绕自身轴线转动且具有轴向定位，拉伸弹簧4-7的两端分别固定连接在支撑座4-1和轴座板4-3上，主动带轮Ⅰ1-4、驱动带轮2-12和张紧带轮4-6之间通过皮带带传动连接。所述的张紧轮4在使用时，张紧带轮4-6在主动带轮Ⅰ1-4和驱动带轮2-12的带动下进行转动，张紧带轮4-6起到张紧导向的作用，当驱动带轮2-12的位置逐渐升高时，轴座板4-3与支撑座4-1之间的张角逐渐增大，拉伸弹簧4-7被拉伸，当驱动带轮2-12的位置逐渐降低时，在拉伸弹簧4-7的弹力作用下轴座板4-3与支撑座4-1之间的张角逐渐减小，从而保证皮带始终处于张紧状态。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，所述的左支撑座2还包括左蜗轮2-5，左蜗轮2-5固定连接在左高度调节螺杆2-4上，左蜗轮2-5位于左高度调节座2-3和底板1-1之间。左蜗轮2-5绕自身轴线转动且具有轴向定位。
所述的右支撑座3还包括右蜗轮3-5，右蜗轮3-5固定连接在右高度调节螺杆3-4上，右蜗轮3-5位于右高度调节座3-3和底板1-1之间。右蜗轮3-5绕自身轴线转动且具有轴向定位。
所述的一种建筑施工用管道打磨装置还包括调节杆6，所述的调节杆6包括竖架板6-1、蜗杆6-2、旋拧环Ⅰ6-3、滑座6-4、调节螺杆6-5、旋拧环Ⅱ6-6和拨块6-7；蜗杆6-2的中端固定连接有旋拧环Ⅰ6-3，蜗杆6-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两个竖架板6-1上，蜗杆6-2绕自身轴线转动且具有轴向定位，蜗杆6-2的两端分别与左蜗轮2-5和右蜗轮3-5啮合传动；所述两个竖架板6-1的一端均固定连接在底板1-1上，两个竖架板6-1的另一端均固定连接有滑座6-4，调节螺杆6-5的两端分别通过带座轴承转动连接在两个滑座6-4内，调节螺杆6-5绕自身轴线转动且具有轴向定位，调节螺杆6-5的中端固定连接有旋拧环Ⅱ6-6，两个拨块6-7分别滑动连接在两个滑座6-4内，拨块6-7在滑座6-4内左右滑动；所述拨块6-7通过螺纹连接在调节螺杆6-5上；右拨杆3-8和左拨杆2-8分别滑动连接在两个滑座6-4内，右拨杆3-8和左拨杆2-8均位于调节螺杆6-5的上方，右拨杆3-8和左拨杆2-8位于两个拨块6-7的外端。所述的调节杆6在使用时，用手转动旋拧环Ⅰ6-3带动蜗杆6-2转动，蜗杆6-2带动左蜗轮2-5和右蜗轮3-5同时转动，左蜗轮2-5和右蜗轮3-5带动左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动调节管道的高度；用手转动旋拧环Ⅱ6-6带动调节螺杆6-5转动，调节螺杆6-5带动两个旋拧环Ⅱ6-6同时向内或向外滑动，当两个拨块6-7向外端滑动时，挤压右拨杆3-8和左拨杆2-8，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别带动左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7向外端滑动，调节螺杆6-5带动两个拨块6-7同时向内滑动，在左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11的弹力作用下，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别向内端滑动。
本发明一种建筑施工用管道打磨装置的工作原理：使用装置时，所述的底座1在使用时，电机1-2为正反转电机，将电机1-2通过导线连接电源和控制开关，电机1-2带动主动轴1-3转动，主动轴1-3带动1-4和主动带轮Ⅱ1-5转动，主动带轮Ⅱ1-5通过皮带带动从动带轮Ⅰ1-6转动，从动带轮Ⅰ1-6带动从动轴1-8转动，从动轴1-8带动从动带轮Ⅱ1-7转动。所述的左支撑座2在使用时，主动带轮Ⅰ1-4通过皮带带动驱动带轮2-12转动，驱动带轮2-12带动左轴套2-6转动时，左轴套2-6带动左伸缩杆2-7转动，左伸缩杆2-7带动左顶座2-9和左凸圆2-10转动；转动左高度调节螺杆2-4，左高度调节螺杆2-4可以通过螺纹带动左高度调节座2-3在左滑套2-2内上下移动，在左高度调节座2-3带动驱动带轮2-12竖直的位置发生变化时，由于张紧轮4的作用使皮带始终处于张紧状态。所述的右支撑座3在使用时，右顶座3-9和右凸圆3-10转动带动右伸缩杆3-7转动，伸缩杆3-7带动右轴套3-6在右高度调节座3-3内转动；转动右高度调节螺杆3-4，右高度调节螺杆3-4可以通过螺纹带动右高度调节座3-3在右滑套3-2内上下移动；同时向外端拨动左拨杆2-8和右拨杆3-8,左拨杆2-8和右拨杆3-8分别带动左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7向外端滑动，左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7分别带动左顶座2-9、左凸圆2-10和右顶座3-9、右凸圆3-10向外端滑动，左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11均被压缩，将管道放置在左凸圆2-10和右凸圆3-10之间，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别向内端滑动，在左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11的弹力作用下，左凸圆2-10和右凸圆3-10向内端滑动插进管道的两端，左顶座2-9和右顶座3-9顶在管道的两端，当电机1-2带动左顶座2-9和左凸圆2-10转动的同时会带动管道饶自身轴线转动；左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动可以调节管道的高度。所述的张紧带轮4在使用时，张紧带轮4-6在主动带轮Ⅰ1-4和驱动带轮2-12的带动下进行转动，张紧带轮4-6起到张紧导向的作用，当驱动带轮2-12的位置逐渐升高时，轴座板4-3与支撑座4-1之间的张角逐渐增大，拉伸弹簧4-7被拉伸，当驱动带轮2-12的位置逐渐降低时，在拉伸弹簧4-7的弹力作用下轴座板4-3与支撑座4-1之间的张角逐渐减小，从而保证皮带始终处于张紧状态。所述的支撑架5在使用时，左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动调节管道的高度，使管道的外表面贴合在两个打磨板5-7上的打磨片上，从动轴1-8带动传动带轮5-6转动，传动带轮5-6带动外螺纹杆5-5转动，外螺纹杆5-5通过螺纹带动L型滑块5-4左右移动，实现对转动过程中的管道的全方位打磨；当L型滑块5-4运动至最右端时，电机反转带动L型滑块5-4向左移动，当L型滑块5-4运动至最左端时，电机正转带动L型滑块5-4向右运动，依次实现往复运动；将紧固螺钉5-12旋松，齿条5-10可以在竖直滑套5-11内上下滑动，齿条5-10同时带动两个小齿轮5-8向内或向外转动，调节两个打磨板5-7之间的角度，以适用于不同管径的管道，紧固螺钉5-12旋紧后紧顶在齿条5-10上，将齿条5-10的位置固定；通过转动左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4调节管道的高度改变管道和两个打磨板5-7之间的压力，管道的高度越高，压力越大打磨速度越快，实现对打磨速度的调节；向打磨板5-7上粘接不同粗糙度的打磨片来实现对管道打磨精度的调节。所述的调节杆6在使用时，用手转动旋拧环Ⅰ6-3带动蜗杆6-2转动，蜗杆6-2带动左蜗轮2-5和右蜗轮3-5同时转动，左蜗轮2-5和右蜗轮3-5带动左高度调节螺杆2-4和右高度调节螺杆3-4同时转动调节管道的高度；用手转动旋拧环Ⅱ6-6带动调节螺杆6-5转动，调节螺杆6-5带动两个旋拧环Ⅱ6-6同时向内或向外滑动，当两个拨块6-7向外端滑动时，挤压右拨杆3-8和左拨杆2-8，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别带动左伸缩杆2-7和右伸缩杆3-7向外端滑动，调节螺杆6-5带动两个拨块6-7同时向内滑动，在左压缩弹簧2-11和右压缩弹簧3-11的弹力作用下，左拨杆2-8和右拨杆3-8分别向内端滑动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种建筑施工用管道打磨装置，包括底座(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)、张紧轮(4)和支撑架(5)，其特征在于：所述的底座(1)包括底板(1-1)、电机(1-2)、主动轴(1-3)、主动带轮Ⅰ(1-4)、主动带轮Ⅱ(1-5)、从动带轮Ⅰ(1-6)、从动带轮Ⅱ(1-7)、从动轴(1-8)和轴架板(1-9)；电机(1-2)通过电机架固定连接在底板(1-1)上，主动轴(1-3)的一端通过联轴器连接在电机(1-2)的输出轴上，主动轴(1-3)的另一端固定连接有主动带轮Ⅰ(1-4),主动轴(1-3)的中端固定连接有主动带轮Ⅱ(1-5),主动带轮Ⅱ(1-5)通过皮带带传动连接从动带轮Ⅰ(1-6),从动带轮Ⅰ(1-6)和从动带轮Ⅱ(1-7)分别固定连接在从动轴(1-8)的两端，从动轴(1-8)的中端转动连接在轴架板(1-9)上，轴架板(1-9)固定连接在底板(1-1)上；
所述的左支撑座(2)包括左支撑板(2-1)、左滑套(2-2)、左高度调节座(2-3)、左高度调节螺杆(2-4)、左轴套(2-6)、左伸缩杆(2-7)、左拨杆(2-8)、左顶座(2-9)、左凸圆(2-10)、左压缩弹簧(2-11)和驱动带轮(2-12)；左支撑板(2-1)的一端固定连接在底板(1-1)上，左支撑板(2-1)的另一端固定连接有左滑套(2-2),左高度调节座(2-3)滑动连接在左滑套(2-2)内，左高度调节螺杆(2-4)通过螺纹连接在左高度调节座(2-3)的一端，左高度调节螺杆(2-4)的底端转动连接在底板(1-1)上，左轴套(2-6)转动连接在左高度调节座(2-3)的另一端，左伸缩杆(2-7)滑动连接在左轴套(2-6)内，左轴套(2-6)的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，左伸缩杆(2-7)的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，左拨杆(2-8)转动连接在左伸缩杆(2-7)的一端，左顶座(2-9)固定连接在左伸缩杆(2-7)的另一端，左凸圆(2-10)固定连接在左顶座(2-9)的内端，左顶座(2-9)和左高度调节座(2-3)之间的左伸缩杆(2-7)上套装有左压缩弹簧(2-11)；驱动带轮(2-12)固定连接在左轴套(2-6)上；主动带轮Ⅰ(1-4)、驱动带轮(2-12)和张紧轮(4)之间通过皮带带传动连接；
所述的右支撑座(3)包括右支撑板(3-1)、右滑套(3-2)、右高度调节座(3-3)、右高度调节螺杆(3-4)、右轴套(3-6)、右伸缩杆(3-7)、右拨杆(3-8)、右顶座(3-9)、右凸圆(3-10)和右压缩弹簧(3-11)；右支撑板(3-1)的一端固定连接在底板(1-1)上，右支撑板(3-1)的另一端固定连接有右滑套(3-2),右高度调节座(3-3)滑动连接在右滑套(3-2)内，右高度调节螺杆(3-4)通过螺纹连接在右高度调节座(3-3)的一端，右高度调节螺杆(3-4)的底端转动连接在底板(1-1)上，右轴套(3-6)转动连接在右高度调节座(3-3)的另一端，右伸缩杆(3-7)滑动连接在右轴套(3-6)内，右轴套(3-6)的内壁上均匀环绕设置有多个凸条，右伸缩杆(3-7)的外圈均匀环绕设置有多个凸条槽，凸条间隙配合在凸条槽内，右拨杆(3-8)转动连接在右伸缩杆(3-7)的一端，右顶座(3-9)固定连接在右伸缩杆(3-7)的另一端，右凸圆(3-10)固定连接在右顶座(3-9)的内端，右顶座(3-9)和右高度调节座(3-3)之间的右伸缩杆(3-7)上套装有右压缩弹簧(3-11)；
所述的支撑架(5)包括L型架板(5-1)、横板(5-2)、梯形滑轨(5-3)、L型滑块(5-4)、外螺纹杆(5-5)、传动带轮(5-6)、打磨板(5-7)、小齿轮(5-8)、轮轴(5-9)、齿条(5-10)、竖直滑套(5-11)和紧固螺钉(5-12)；两个L型架板(5-1)的一端均固定连接在底板(1-1)上，两个L型架板(5-1)的另一端固定连接在横板(5-2)的一端，横板(5-2)的另一端固定连接有梯形滑轨(5-3),L型滑块(5-4)的竖直杆滑动连接在梯形滑轨(5-3)上，L型滑块(5-4)的水平杆通过螺纹连接在外螺纹杆(5-5)上，外螺纹杆(5-5)的两端分别转动连接在横板(5-2)的两端，传动带轮(5-6)固定连接在外螺纹杆(5-5)上，传动带轮(5-6)与从动带轮Ⅱ(1-7)通过皮带带传动连接；竖直滑套(5-11)固定连接在L型滑块(5-4)竖直杆上，齿条(5-10)滑动连接在竖直滑套(5-11)内，竖直滑套(5-11)上通过螺纹连接有紧固螺钉(5-12),紧固螺钉(5-12)的一端顶在齿条(5-10)上，两个小齿轮(5-8)分别与齿条(5-10)的两端啮合传动，两个小齿轮(5-8)分别固定连接在两个轮轴(5-9)上，两个轮轴(5-9)分别转动连接在L型滑块(5-4)竖直杆的下端；所述小齿轮(5-8)上固定连接有打磨板(5-7)，打磨板(5-7)的内端通过万能胶粘接连接有打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道打磨装置，其特征在于：所述的张紧轮(4)包括支撑座(4-1)、转轴(4-2)、轴座板(4-3)、轴固定座(4-4)、短轴(4-5)、张紧带轮(4-6)和拉伸弹簧(4-7)；支撑座(4-1)固定连接在底板(1-1)上，转轴(4-2)的两端分别转动连接在支撑座(4-1)的两端，轴座板(4-3)的一端固定连接在转轴(4-2)上，轴座板(4-3)的另一端固定连接有轴固定座(4-4),短轴(4-5)转动连接在轴固定座(4-4)上，张紧带轮(4-6)固定连接在短轴(4-5)上，拉伸弹簧(4-7)的两端分别固定连接在支撑座(4-1)和轴座板(4-3)上，主动带轮Ⅰ(1-4)、驱动带轮(2-12)和张紧带轮(4-6)之间通过皮带带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道打磨装置，其特征在于：所述的左支撑座(2)还包括左蜗轮(2-5)，左蜗轮(2-5)固定连接在左高度调节螺杆(2-4)上，左蜗轮(2-5)位于左高度调节座(2-3)和底板(1-1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用管道打磨装置，其特征在于：所述的右支撑座(3)还包括右蜗轮(3-5)，右蜗轮(3-5)固定连接在右高度调节螺杆(3-4)上，右蜗轮(3-5)位于右高度调节座(3-3)和底板(1-1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用管道打磨装置，其特征在于：所述的一种建筑施工用管道打磨装置还包括调节杆(6)，所述的调节杆(6)包括竖架板(6-1)、蜗杆(6-2)、旋拧环Ⅰ(6-3)、滑座(6-4)、调节螺杆(6-5)、旋拧环Ⅱ(6-6)和拨块(6-7)；蜗杆(6-2)的中端固定连接有旋拧环Ⅰ(6-3)，蜗杆(6-2)的两端分别转动连接在两个竖架板(6-1)上，蜗杆(6-2)的两端分别与左蜗轮(2-5)和右蜗轮(3-5)啮合传动；所述两个竖架板(6-1)的一端均固定连接在底板(1-1)上，两个竖架板(6-1)的另一端均固定连接有滑座(6-4)，调节螺杆(6-5)的两端分别转动连接在两个滑座(6-4)内，调节螺杆(6-5)的中端固定连接有旋拧环Ⅱ(6-6)，两个拨块(6-7)分别滑动连接在两个滑座(6-4)内；所述拨块(6-7)通过螺纹连接在调节螺杆(6-5)上；右拨杆(3-8)和左拨杆(2-8)分别滑动连接在两个滑座(6-4)内，右拨杆(3-8)和左拨杆(2-8)均位于调节螺杆(6-5)的上方，右拨杆(3-8)和左拨杆(2-8)位于两个拨块(6-7)的外端。
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