JP3200566U - サンダー装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】構造が簡単で、人が鋼管を回転する必要がなく、しかも時間と手間を省く間隔を置く機能がある鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置を提供する。【解決手段】溶接の継ぎ目5、立柱1、及び立柱と垂直に固定接続する台座7を含む。立柱の上部にストッパー12が設置され、立柱の前端にシュート11が開設される。シュートの前端にL型スライド2が設置され、L型スライドとシュートが滑り合って接続する。L形スライドの前端に第一駆動モータ10が設置され、第一駆動モータの下にサンダー頭3が設置される。サンダー頭と第一駆動モータの間に回転軸9が設置され、回転軸がL形スライドを通り、第一駆動モータと接続する。【選択図】図1
Description
本実用新案は、鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置にかかわり、特に、一種の間隔を置く機能がある鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置である。
現在、既存の鋼管サンダーは、一般的に操作労働者が手でサンダー形式により、操作労働者がサンダーを通じて、鋼管溶接の継ぎ目のインタフェースの表面の部位に磨く。サンダーの過程の中で、ひっきりなしに鋼管を回転するから、時間が長くなり、かつ手間がかかり、サンダー効率も低い。
本実用新案が解決の技術問題は、構造が簡単で、人で鋼管を回転する必要がない、しかも時間と手間を省く間隔を置く機能がある鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置を提供する。
本実用新案は、以下の技術方案によって実現する。この間隔を置く機能がある鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置は、溶接の継ぎ目、立柱、及び立柱と垂直的に固定で接続する台座を含める。立柱の上部にストッパーを設置され、立柱の前端にシュートを開設される。シュートの前端にL型スライドを設置され、L型スライドとシュートが滑り合わせて接続する。L形スライドの前端に第一駆動モータを設置され、第一駆動モータの下にサンダー頭を設置される。サンダー頭と第一駆動モータの間に回転軸を設置され、回転軸がL形スライドと通り、第一駆動モータと転動に接続する。台座の左側と右側の上部がスクロール装置を設置され、スクロール装置の中間位置に鋼管を設置される。鋼管の外側にクランプを設置され、クランプの外側にスクロールリングを設置される。スクロールリングとスクロール装置の間にボールを設置され、スクロール装置の外側の台座上に第二駆動モータを設置される。第二駆動モータの外側にゴム摩擦輪を設置され、ゴム摩擦輪と第二駆動モータが回転で接続する。ゴム摩擦輪と鋼管が合わせて接続し、ストッパー底部の縁に上接触センサーを設置される。上接触センサーに対応したL型スライドの上部に、下接触センサーを設置される。
さらに技術方案で、サンダー頭と鋼管上の溶接の継ぎ目が相対的に設置する。
さらに技術方案で、クランプとスクロールリングの内側の壁が固定的に接続する。
さらに技術方案で、L形スライドと第一駆動モータが固定的に接続する。
本実用新案の有益効果は、この実施の構造が簡単で、使うのは便利で、操作が簡単で、労働者の労働強度が減少できる。しかも、磨く時間が短くて、仕事の効率が高い。
図1と図2により、この一種の間隔を置く機能がある鋼管溶接の継ぎ目サンダー装置は、溶接の継ぎ目5、立柱1、及び立柱1と垂直的に固定で接続する台座7を含める。立柱1の上部にストッパー2を設置され、立柱1の前端にシュート11を開設される。シュート11の前端にL型スライド2を設置され、L型スライド2とシュート11が滑り合わせて接続する。L形スライド2の前端に第一駆動モータ10を設置され、第一駆動モータ10の下にサンダー頭3を設置される。サンダー頭3と第一駆動モータ10の間に回転軸9を設置され、回転軸9がL形スライド2と通り、第一駆動モータ10と転動に接続する。台座7の左側と右側の上部がスクロール装置4を設置され、スクロール装置4の中間位置に鋼管6を設置される。鋼管6の外側にクランプ13を設置され、クランプ13の外側にスクロールリング14を設置される。スクロールリング14とスクロール4装置の間にボール15を設置され、スクロール装置4の外側の台座7上に第二駆動モータ8を設置される。第二駆動モータ8の外側にゴム摩擦輪16を設置され、ゴム摩擦輪16と第二駆動モータ8が回転で接続する。ゴム摩擦輪16と鋼管6が合わせて接続し、ストッパー12底部の縁に上接触センサー17を設置される。上接触センサー17に対応したL型スライド2の上部に、下接触センサー18を設置される。
その中で、サンダー頭3と鋼管6上の溶接の継ぎ目5が相対的に設置する。
その中で、クランプ13とスクロールリング14の内側の壁が固定的に接続する。
その中で、この特徴は、L形スライド2と第一駆動モータ10が固定的に接続する。
本実用新案の有益効果は、この実施の構造が簡単で、使うのは便利で、操作が簡単で、労働者の労働強度が減少できる。しかも、磨く時間が短くて、仕事の効率が高い。
以上によると、これは、わずか本実用新案の具体的な実施方式である。でも、本実用新案の保護範囲は、ここにだけではなく、何か創造的な労働を経てない変化と替えることが、本実用新案の保護範囲にいる。だから、本実用新案の保護範囲は、権利請求書に限定の保護範囲によって基準をする。
1 立柱
2 ストッパー
5 継ぎ目
7 台座
11 シュート
2 ストッパー
5 継ぎ目
7 台座
11 シュート
Claims (4)
- サンダー装置において、溶接の継ぎ目(5)、立柱(1)、及び立柱(1)と垂直方向に固定して接続される台座(7)を含み、立柱(1)の下部にストッパー(2)が設置され、立柱(1)の前端にシュート(11)が開設され、シュート(11)の前端にL型スライド(2)が設置され、L型スライド(2)とシュート(11)が滑り合うように接続され、L形スライド(2)の前端に第一駆動モータ(10)が設置され、第一駆動モータ(10)の下にサンダー頭(3)が設置され、サンダー頭(3)と第一駆動モータ(10)の間に回転軸(9)が設置され、回転軸(9)がL形スライド(2)を通り、第一駆動モータ(10)と接続され、台座(7)の左側と右側の上部にスクロール装置(4)が設置され、スクロール装置(4)の中間位置に鋼管(6)が設置され、鋼管(6)の外側にクランプ(13)が設置され、クランプ(13)の外側にスクロールリング(14)が設置され、スクロールリング(14)とスクロール(4)装置の間にボール(15)が設置され、スクロール装置(4)の外側の台座(7)上に第二駆動モータ(8)が設置され、第二駆動モータ(8)の外側にゴム摩擦輪(16)が設置され、ゴム摩擦輪(16)と第二駆動モータ(8)が回転するように接続され、ゴム摩擦輪(16)と鋼管(6)が接続され、ストッパー(12)底部の縁に上接触センサー(17)が設置され、上接触センサー(17)に対応したL型スライド(2)の上部に、下接触センサー(18)が設置されることを特徴とするサンダー装置。
- 請求項1に記載のサンダー装置において、サンダー頭(3)と鋼管(6)上の溶接の継ぎ目(5)が相対的に設置されることを特徴とするサンダー装置。
- 請求項1に記載のサンダー装置において、クランプ(13)とスクロールリング(14)の内側の壁が固定的に接続されることを特徴とするサンダー装置。
- 請求項1に記載のサンダー装置において、L形スライド(2)と第一駆動モータ(10)が固定的に接続されることを特徴とするサンダー装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2015004045U JP3200566U (ja) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | サンダー装置 |
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JP2015004045U JP3200566U (ja) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | サンダー装置 |
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JP3200566U true JP3200566U (ja) | 2015-10-22 |
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2015
- 2015-08-10 JP JP2015004045U patent/JP3200566U/ja not_active Expired - Fee Related
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