CN114178860A - 一种高隔声防火门骨架焊接设备 - Google Patents

一种高隔声防火门骨架焊接设备 Download PDF

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梅志兵
李丰
闫波
吴海燕
吴自琴
余俗贤
张伟华
王志豹
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Abstract

本发明公开了一种高隔声防火门骨架焊接设备，包括：加工台，所述加工台的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱的内底板上设置有零件盒，所述零件盒的内部设有定位机构。本发明中，通过第一驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、齿轮、齿条板、C型架、侧面板、定位夹、第二主动轮、第二从动轮、圆盘、限位柱、第一曲柄、限位槽、第二曲柄、滑块、喷气嘴和风机之间相互配合的作用，从而不仅可以对不同尺寸的门骨架进行定位夹持，提高焊接时的稳定性，避免焊接时出现较多较大的毛刺，而且还能在对门骨架进行定位夹持的同时，对门骨架焊接处进行灰尘处理，从而可以极大的提高焊接效果。

Description

一种高隔声防火门骨架焊接设备
技术领域
本发明涉及防火门加工设备领域，尤其是一种高隔声防火门骨架焊接设备。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，具有一定耐火性的防火分隔物，有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。防火门的门扇骨架在制作时，需要使用焊接设备进行处理。
高隔声防火门骨架焊接设备在对门骨架进行焊接时，需要对门骨架进行定位夹持，然后再进行表面处理，最后才能进行焊接，但是现有的高隔声防火门骨架焊接设备无法在对定位夹持的同时进行表面处理，费时费力。
为此，我们提出一种高隔声防火门骨架焊接设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高隔声防火门骨架焊接设备，以解决上述背景技术中提出高隔声防火门骨架焊接设备在对门骨架进行焊接时，需要对门骨架进行定位夹持，然后再进行表面处理，最后才能进行焊接，但是现有的高隔声防火门骨架焊接设备无法在对定位夹持的同时进行表面处理，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高隔声防火门骨架焊接设备，包括：加工台，所述加工台的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱的内底板上设置有零件盒，所述零件盒的内部设有定位机构，所述定位机构包括有设置在零件盒内呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧通过皮带连接有第一从动轮，所述第一从动轮和第一主动轮的一侧均通过转轴固定连接有齿轮，两个所述齿轮的上下两端均啮合连接有齿条板，两个所述齿条板贯穿延伸至零件盒外的一端均固定连接有C型架，两个所述C型架的顶端均固定连接有侧面板，两个所述侧面板的一侧两端均对称固定连接有定位夹；
所述第一主动轮远离齿轮的一侧通过转轴固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的一侧通过皮带连接有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧通过转轴固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧外边缘处固定连接有限位柱，所述零件盒的一端外侧通过转轴固定连接有第一曲柄，所述第一曲柄的一侧开设有限位槽，所述限位柱贯穿延伸至零件盒外的一端与限位槽呈限位配合设置，所述第一曲柄的另一端设有第二曲柄，所述第二曲柄的顶端设有滑块，所述滑块的顶端设有喷气嘴，所述零件盒的顶部一端设置有风机，所述风机的输出端通过软管与喷气嘴相连接。
在进一步的实施例中，所述第二曲柄和第一曲柄的相连接处设有第一销轴，所述第二曲柄通过第一销轴与第一曲柄转动连接。
在进一步的实施例中，所述第二曲柄的顶端设有第二销轴，所述滑块通过第二销轴第二曲柄转动连接。
在进一步的实施例中，所述喷气嘴设置在两个侧面板底部中心处，所述滑块的截面形状呈倒置“T”字型结构，所述零件盒的顶端表面中心处固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有T型槽，所述T型槽与滑块滑动连接。
在进一步的实施例中，所述零件盒的上下两端内壁对称固定连接有稳固板，两个所述齿条板的一端贯穿对应稳固板呈滑动连接。
在进一步的实施例中，所述焊接箱的内顶部设有焊接组件，所述焊接组件包括有设置在焊接箱内顶部一侧呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺纹连接有移动板，所述移动板的底端通过连杆固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板后通过伸缩轴连接有连接板。
在进一步的实施例中，所述连接板的前部底端设置有焊接机，所述连接板的后部顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿连接板后通过转轴连接有打磨盘，所述焊接箱的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和焊接机呈电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过第一驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、齿轮、齿条板、C型架、侧面板、定位夹、第二主动轮、第二从动轮、圆盘、限位柱、第一曲柄、限位槽、第二曲柄、滑块、喷气嘴和风机之间相互配合的作用，从而不仅可以对不同尺寸的门骨架进行定位夹持，提高焊接时的稳定性，避免焊接时出现较多较大的毛刺，而且还能在对门骨架进行定位夹持的同时，对门骨架焊接处进行灰尘处理，从而可以极大的提高焊接效果，通过第二驱动电机、螺杆、移动板、支撑板、气缸、连接板、焊接机、第三驱动电机和打磨盘之间相互配合的作用，从而不仅可以有效的对不同尺寸的门扇板进行焊接处理，同时在焊接后对其进行打磨，消除毛刺。
附图说明
图1为一种高隔声防火门骨架焊接设备的结构示意图；
图2为本发明中焊接箱内部主视剖面的结构示意图；
图3为本发明中焊接箱内部右视剖面的结构示意图；
图4为本发明中A处放大的结构示意图；
图5为本发明中定位机构局部的结构示意图；
图6为本发明中喷气嘴驱动的结构示意图。
图中：1、加工台；2、焊接箱；3、零件盒；4、第一驱动电机；5、第二主动轮；6、第一主动轮；7、第二从动轮；8、第一从动轮；9、齿轮；10、齿条板；11、C型架；12、侧面板；13、定位夹；14、稳固板；15、圆盘；16、第一曲柄；17、限位槽；18、限位柱；19、第二曲柄；20、第一销轴；21、滑块；22、第二销轴；23、焊接机；24、固定板；25、T型槽；26、喷气嘴；27、风机；28、焊接组件；29、第二驱动电机；30、螺杆；31、移动板；32、支撑板；33、气缸；34、连接板；35、第三驱动电机；36、打磨盘；37、控制面板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图6，本发明实施例中，一种高隔声防火门骨架焊接设备，包括：加工台1，所述加工台1的顶部固定连接有焊接箱2，所述焊接箱2的内底板上设置有零件盒3，所述零件盒3的内部设有定位机构，所述定位机构包括有设置在零件盒3内呈水平设置的第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端通过转轴固定连接有第一主动轮6，所述第一主动轮6的一侧通过皮带连接有第一从动轮8，所述第一从动轮8和第一主动轮6的一侧均通过转轴固定连接有齿轮9，两个所述齿轮9的上下两端均啮合连接有齿条板10，两个所述齿条板10贯穿延伸至零件盒3外的一端均固定连接有C型架11，两个所述C型架11的顶端均固定连接有侧面板12，两个所述侧面板12的一侧两端均对称固定连接有定位夹13，所述第一主动轮6远离齿轮9的一侧通过转轴固定连接有第二主动轮5，所述第二主动轮5的一侧通过皮带连接有第二从动轮7，所述第二从动轮7的一侧通过转轴固定连接有圆盘15，所述圆盘15的一侧外边缘处固定连接有限位柱18，所述零件盒3的一端外侧通过转轴固定连接有第一曲柄16，所述第一曲柄16的一侧开设有限位槽17，所述限位柱18贯穿延伸至零件盒3外的一端与限位槽17呈限位配合设置，所述第一曲柄16的另一端设有第二曲柄19，所述第二曲柄19的顶端设有滑块21，所述滑块21的顶端设有喷气嘴26，所述零件盒3的顶部一端设置有风机27，所述风机27的输出端通过软管与喷气嘴26相连接，所述第二曲柄19和第一曲柄16的相连接处设有第一销轴20，所述第二曲柄19通过第一销轴20与第一曲柄16转动连接，所述第二曲柄19的顶端设有第二销轴22，所述滑块21通过第二销轴22第二曲柄19转动连接，所述喷气嘴26设置在两个侧面板12底部中心处，所述滑块21的截面形状呈倒置“T”字型结构，所述零件盒3的顶端表面中心处固定连接有固定板24，所述固定板24的顶端开设有T型槽25，所述T型槽25与滑块21滑动连接，所述零件盒3的上下两端内壁对称固定连接有稳固板14，两个所述齿条板10的一端贯穿对应稳固板14呈滑动连接。
实施例2
请参阅图2和3，与实施例1相区别的是：所述焊接箱2的内顶部设有焊接组件28，所述焊接组件28包括有设置在焊接箱2内顶部一侧呈水平设置的第二驱动电机29，所述第二驱动电机29的输出端固定连接有螺杆30，所述螺杆30的一端贯穿螺纹连接有移动板31，所述移动板31的底端通过连杆固定连接有支撑板32，所述支撑板32的顶端设置有气缸33，所述气缸33的输出端贯穿支撑板32后通过伸缩轴连接有连接板34，所述连接板34的前部底端设置有焊接机23，所述连接板34的后部顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机35，所述第三驱动电机35的输出端贯穿连接板34后通过转轴连接有打磨盘36，所述焊接箱2的一侧设有控制面板37，所述控制面板37通过导线与第一驱动电机4、第二驱动电机29、第三驱动电机35和焊接机23呈电性连接，通过第二驱动电机29、螺杆30、移动板31、支撑板32、气缸33、连接板34、焊接机23、第三驱动电机35和打磨盘36之间相互配合的作用，从而不仅可以有效的对不同尺寸的门扇板进行焊接处理，同时在焊接后对其进行打磨，消除毛刺。
本发明的工作原理是：
首先启动第一驱动电机4工作，第一驱动电机4的输出端通过转轴驱动第一主动轮6和第二主动轮5旋转，第一主动轮6旋转通过皮带带动第一从动轮8旋转，第一从动轮8和第一主动轮6旋转通过转轴带动两个齿轮9旋转，两个齿轮9旋转啮合带动对应齿条板10使其通过稳固板14平稳移动，两个齿条板10移动带动C型架11同时向内移动，两个C型架11移动带动侧面板12同时向内移动，两个侧面板12移动带动定位夹13同时向内移动，从而将门骨架夹持固定，同时第二主动轮5旋转通过皮带带动第二从动轮7旋转，第二从动轮7旋转通过转轴带动圆盘15转动，圆盘15转动带动限位柱18旋转，限位柱18旋转通过配合限位槽17带动第一曲柄16通过转轴绕着圆盘15转动，然后第一曲柄16转动通过第一销轴20带动第二曲柄19转动，第二曲柄19转动通过第二销轴22带动滑块21使其通过T型槽25沿着固定板24来回往复滑动，然后启动风机27，同时滑带动喷气嘴26来回往复滑动对门骨架焊接处进行除尘处理，最后启动第二驱动电机29工作，第二驱动电机29的输出端驱动螺杆30转动，螺杆30转动带动移动板31移动，移动板31一端通过连杆带动支撑板32进而带动气缸33移动调节位置通过焊接机23进行多处焊接，同时启动第三驱动电机35工作，第三驱动电机35的输出端通过转轴驱动打磨盘36转动对焊接处进行打磨处理毛刺。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定连接有焊接箱(2)，所述焊接箱(2)的内底板上设置有零件盒(3)，所述零件盒(3)的内部设有定位机构，所述定位机构包括有设置在零件盒(3)内呈水平设置的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过转轴固定连接有第一主动轮(6)，所述第一主动轮(6)的一侧通过皮带连接有第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)和第一主动轮(6)的一侧均通过转轴固定连接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)的上下两端均啮合连接有齿条板(10)，两个所述齿条板(10)贯穿延伸至零件盒(3)外的一端均固定连接有C型架(11)，两个所述C型架(11)的顶端均固定连接有侧面板(12)，两个所述侧面板(12)的一侧两端均对称固定连接有定位夹(13)；
所述第一主动轮(6)远离齿轮(9)的一侧通过转轴固定连接有第二主动轮(5)，所述第二主动轮(5)的一侧通过皮带连接有第二从动轮(7)，所述第二从动轮(7)的一侧通过转轴固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的一侧外边缘处固定连接有限位柱(18)，所述零件盒(3)的一端外侧通过转轴固定连接有第一曲柄(16)，所述第一曲柄(16)的一侧开设有限位槽(17)，所述限位柱(18)贯穿延伸至零件盒(3)外的一端与限位槽(17)呈限位配合设置，所述第一曲柄(16)的另一端设有第二曲柄(19)，所述第二曲柄(19)的顶端设有滑块(21)，所述滑块(21)的顶端设有喷气嘴(26)，所述零件盒(3)的顶部一端设置有风机(27)，所述风机(27)的输出端通过软管与喷气嘴(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述第二曲柄(19)和第一曲柄(16)的相连接处设有第一销轴(20)，所述第二曲柄(19)通过第一销轴(20)与第一曲柄(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述第二曲柄(19)的顶端设有第二销轴(22)，所述滑块(21)通过第二销轴(22)第二曲柄(19)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述喷气嘴(26)设置在两个侧面板(12)底部中心处，所述滑块(21)的截面形状呈倒置“T”字型结构，所述零件盒(3)的顶端表面中心处固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的顶端开设有T型槽(25)，所述T型槽(25)与滑块(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述零件盒(3)的上下两端内壁对称固定连接有稳固板(14)，两个所述齿条板(10)的一端贯穿对应稳固板(14)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述焊接箱(2)的内顶部设有焊接组件(28)，所述焊接组件(28)包括有设置在焊接箱(2)内顶部一侧呈水平设置的第二驱动电机(29)，所述第二驱动电机(29)的输出端固定连接有螺杆(30)，所述螺杆(30)的一端贯穿螺纹连接有移动板(31)，所述移动板(31)的底端通过连杆固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)的顶端设置有气缸(33)，所述气缸(33)的输出端贯穿支撑板(32)后通过伸缩轴连接有连接板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种高隔声防火门骨架焊接设备，其特征在于，所述连接板(34)的前部底端设置有焊接机(23)，所述连接板(34)的后部顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机(35)，所述第三驱动电机(35)的输出端贯穿连接板(34)后通过转轴连接有打磨盘(36)，所述焊接箱(2)的一侧设有控制面板(37)，所述控制面板(37)通过导线与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(29)、第三驱动电机(35)和焊接机(23)呈电性连接。
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