CN215864555U - 一种带有摇摆机构的风切槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件吹干技术领域，公开了一种带有摇摆机构的风切槽，包括框架和风机，风机设置在框架的一侧，所述框架的内部放置有内框，所述框架的左侧通过轴承座对称转动连接有短轴，所述框架的右侧通过轴承座转动连接有长轴，且长轴的两端分别和两个短轴的一端均通过链轮和链条进行传动连接。本实用新型通过在矩形框上设置有安装柱，能够便于实现一组或多组待加工件的上料与下料，可以根据需要选择不同组数的挂板进行安装，有效提高工作效率；通过设置的颠动组件，能够对挂在矩形框上的工件在吹干的同时上下颠动，保证工件底角两端不处于水平状态，便于附着在上面的液体滴落，大大加速工件吹干的效率，进一步的提高了实用性。

Description

一种带有摇摆机构的风切槽

技术领域

本实用新型涉及工件吹干技术领域，具体为一种带有摇摆机构的风切槽。

背景技术

电镀后的产品需要进行吹干，现有的吹干方式主要由工作人员手动吹干，比较耗时耗力，另外也有一些机器进行吹干，但是在对待加工件进行上料时，较为不便，需要将代加工件装夹在固定死的夹具上，无法根据需求同时对多组工件进行上料，吹干效果不够理想，并且在吹干的过程中不能抖动工件加快吹干效率，工件底部始终处于水平状态，不便于液体的滴落，为此我们提出一种带有摇摆机构的风切槽。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有摇摆机构的风切槽，具备根据需要选择不同组数的挂板进行工件的安装，同时实现待加工件能够在吹干的过程中进行抖动，使得工件底部在吹干时不处于水平状态，便于附着在上面的液体滴落的优点，解决了现有的人工吹干工件耗时耗力，机器吹干的效果不够理想，并且在吹干的过程中不能抖动工件加快吹干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有摇摆机构的风切槽，包括框架和风机，风机设置在框架的一侧，所述框架的内部放置有内框，所述框架的左侧通过轴承座对称转动连接有短轴，所述框架的右侧通过轴承座转动连接有长轴，且长轴的两端分别和两个短轴的一端均通过链轮和链条进行传动连接，所述框架的右侧安装有驱动长轴转动的减速电机一，所述框架的前后两侧均设置有风槽组件，且两个风槽组件分别连接在两个链条的上段和下段进行反向运动，所述框架的顶端横向设置有矩形框，所述框架靠近短轴所在侧安装有驱动矩形框颠动的颠动组件。

作为本实用新型优选的，所述风槽组件包括有L形导风道，所述L形导风道的顶端焊接有圆管出风口，所述L形导风道顶端的两侧均转动连接有导向轮，所述L形导风道靠近圆管出风口的一侧对称安装有两组辅助轮，所述L形导风道的底端对称安装有另外两组辅助轮，且该两组辅助轮与另外两组辅助轮相互垂直设置，所述L形导风道上与辅助轮相对的一侧开设有出风槽，且L形导风道在出风槽所在位置处的两侧对称安装有导风条。

作为本实用新型优选的，所述风机的输出端连接有三通管，且三通管的两侧均连接有伸缩软管，两个所述伸缩软管分别与两个风槽组件中的圆管出风口相连通。

作为本实用新型优选的，所述框架的上端面的前后两侧均安装有配合导向轮使用的导向条。

作为本实用新型优选的，所述辅助轮包括有安装板和固定轴，所述安装板固定连接在L形导风道的外表面，所述固定轴垂直固定连接在安装板上，所述固定轴的一端通过轴承转动连接有滚轮。

作为本实用新型优选的，所述内框内腔的前后两侧均安装有角钢和槽钢，且槽钢位于角钢的下方，所述角钢与位于上方的滚轮配合使用，所述槽钢的与位于下方的滚轮配合使用。

作为本实用新型优选的，所述矩形框两侧均固定连接有转轴，且转轴均通过轴承座安装在框架上，所述矩形框底端的四个拐角处均焊接有弹簧，且弹簧的底端与框架的上表面焊接固定，所述矩形框的上端面线性等距焊接有若干安装柱，且安装柱上套接有挂板。

作为本实用新型优选的，所述颠动组件包括有电机安装架和减速电机二，所述电机安装架焊接在框架的侧壁上，所述减速电机二安装在电机安装架的上端面上，所述减速电机二的输出轴上固定连接有短杆，且短杆的另一端铰接有活动杆，所述活动杆的另一端与矩形框的侧壁一侧铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在矩形框上设置有安装柱，能够便于对待加工工件进行装夹上料，将待加工的工件挂在挂板上，然后将挂板的两端套接在安装柱上，便于实现一组或多组待加工件的上料与下料，可以根据需要选择不同组数的挂板进行安装，有效提高工作效率。

2、本实用新型通过设置的颠动组件，颠动组件中减速电机二带动短杆做圆周运动，短杆的末端带动活动杆做上下往复运动，进而使得矩形框能够实现一定的反复颠动，如此挂在矩形框上的工件在吹干的同时上下颠动，能够保证工件底角两端不处于水平状态，便于附着在上面的液体滴落，大大加速工件吹干的效率，进一步的提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图。

图2为本实用新型整体示意图之一。

图3为本实用新型整体示意图之二。

图4图2中A处的放大图。

图5图3中B处的放大图。

图6为本实用新型中风槽组件的结构示意图之一。

图7为本实用新型中辅助轮的结构示意图。

图8为本实用新型的局部结构剖视示意图。

图9为本实用新型的局部结构示意图。

图10为本实用新型中挂板的结构示意图。

图11为本实用新型中矩形框的放大结构示意图。

图中：1、框架；2、风机；3、内框；4、短轴；5、长轴；6、链轮；7、链条；8、减速电机一；9、风槽组件；91、L形导风道；92、圆管出风口；93、导向轮；94、辅助轮；941、安装板；942、固定轴；943、滚轮；95、出风槽；96、导风条；10、矩形框；11、颠动组件；111、电机安装架；112、减速电机二；113、短杆；114、活动杆；12、转轴；13、弹簧；14、安装柱；15、挂板；16、导向条；17、三通管；18、伸缩软管；19、角钢；20、槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-11所示，本实用新型提供的一种带有摇摆机构的风切槽，包括框架1和风机2，风机2设置在框架1的一侧，框架1的内部放置有内框3，框架1的左侧通过轴承座对称转动连接有短轴4，框架1的右侧通过轴承座转动连接有长轴5，且长轴5的两端分别和两个短轴4的一端均通过链轮6和链条7进行传动连接，框架1的右侧安装有驱动长轴5转动的减速电机一8，框架1的前后两侧均设置有风槽组件9，且两个风槽组件9分别连接在两个链条7的上段和下段进行反向运动，框架1的顶端横向设置有矩形框10，框架1靠近短轴4所在侧安装有驱动矩形框10颠动的颠动组件11。

风槽组件9包括有L形导风道91，L形导风道91的顶端焊接有圆管出风口92，L形导风道91顶端的两侧均转动连接有导向轮93，L形导风道91靠近圆管出风口92的一侧对称安装有两组辅助轮94，L形导风道91的底端对称安装有另外两组辅助轮94，且该两组辅助轮94与另外两组辅助轮94相互垂直设置，L形导风道91上与辅助轮94相对的一侧开设有出风槽95，且L形导风道91在出风槽95所在位置处的两侧对称安装有导风条96。

风机2的输出端连接有三通管17，且三通管17的两侧均连接有伸缩软管18，两个伸缩软管18分别与两个风槽组件9中的圆管出风口92相连通。

框架1的上端面的前后两侧均安装有配合导向轮93使用的导向条16。

辅助轮94包括有安装板941和固定轴942，安装板941固定连接在L形导风道91的外表面，固定轴942垂直固定连接在安装板941上，固定轴942的一端通过轴承转动连接有滚轮943。

内框3内腔的前后两侧均安装有角钢19和槽钢20，且槽钢20位于角钢19的下方，角钢19与位于上方的滚轮943配合使用，槽钢20的与位于下方的滚轮943配合使用。

矩形框10两侧均固定连接有转轴12，且转轴12均通过轴承座安装在框架1上，矩形框10底端的四个拐角处均焊接有弹簧13，且弹簧13的底端与框架1的上表面焊接固定，矩形框10的上端面线性等距焊接有若干安装柱14，且安装柱14上套接有挂板15，设置的四个弹簧13能够有效防止矩形框10的四个拐角处与框架1碰撞，能够起到防撞的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在矩形框10上设置有安装柱14，能够便于对待加工工件进行装夹上料，将待加工的工件挂在挂板15上，然后将挂板15的两端套接在安装柱14上，便于实现一组或多组待加工件的上料与下料，可以根据需要选择不同组数的挂板15进行安装，有效提高工作效率。

颠动组件11包括有电机安装架111和减速电机二112，电机安装架111焊接在框架1的侧壁上，减速电机二112安装在电机安装架111的上端面上，减速电机二112的输出轴上固定连接有短杆113，且短杆113的另一端铰接有活动杆114，活动杆114的另一端与矩形框10的侧壁一侧铰接连接，活动杆114做上下往复运动，带动矩形框10的一端做上下往复运动，进而实现矩形框10的一定的反复颠动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置的颠动组件11和矩形框10，颠动组件11中减速电机二112带动短杆113做圆周运动，短杆113的末端带动活动杆114做上下往复运动，进而使得矩形框10能够实现一定的反复颠动，如此挂在矩形框10上的工件在吹干的同时上下颠动，大大加速工件吹干的效率，进一步的提高了实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将待吹干的工件挂在挂板15上，然后将挂板15放置在安装柱14上挂好，矩形框10上端面可放置多个待加工工件；

通过操作按钮启动风机2运行，风机2通过链条7和伸缩软管18分别向两个风槽组件9灌入风量，减速电机一8转动后带动长轴5转动，长轴5带动其两端的链轮6转动，继而驱动链条7转动，两个风槽组件9交错设置，一个与链条7上端连接，另一个与链条7下段连接，以此实现两个风槽组件9进行相对运动，并且内框3内设置有风槽组件9和槽钢20分别配合风槽组件9中的辅助轮94进行滑行，使其运动的更平稳；

风机2产生的风量从风槽组件9中圆管出风口92进入，然后从出风槽95处散出，通过出风槽95两侧的导风条96形成高压风道，最终吹向工件；

颠动组件11中的减速电机二112转动，减速电机二112带动短杆113做圆周运动，短杆113的末端带动活动杆114做上下往复运动，进而使得矩形框10能够实现一定的颠动，如此挂在矩形框10上的工件在吹干的同时上下颠动，能够保证工件底角两端不处于水平状态，便于附着在上面的液体滴落，大大加速工件吹干的效率，进一步的提高了实用性。

综上：该一种带有摇摆机构的风切槽，通过1、框架；2、风机；3、内框；4、短轴；5、长轴；6、链轮；7、链条；8、减速电机一；9、风槽组件；91、L形导风道；92、圆管出风口；93、导向轮；94、辅助轮；941、安装板；942、固定轴；943、滚轮；95、出风槽；96、导风条；10、矩形框；11、颠动组件；111、电机安装架；112、减速电机二；113、短杆；114、活动杆；12、转轴；13、弹簧；14、安装柱；15、挂板；16、导向条；17、三通管；18、伸缩软管；19、角钢；20、槽钢，解决了现有的人工吹干工件耗时耗力，机器吹干的效果不够理想，并且在吹干的过程中不能抖动工件加快吹干效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：包括框架(1)和风机(2)，风机(2)设置在框架(1)的一侧，所述框架(1)的内部放置有内框(3)，所述框架(1)的左侧通过轴承座对称转动连接有短轴(4)，所述框架(1)的右侧通过轴承座转动连接有长轴(5)，且长轴(5)的两端分别和两个短轴(4)的一端均通过链轮(6)和链条(7)进行传动连接，所述框架(1)的右侧安装有驱动长轴(5)转动的减速电机一(8)，所述框架(1)的前后两侧均设置有风槽组件(9)，且两个风槽组件(9)分别连接在两个链条(7)的上段和下段进行反向运动，所述框架(1)的顶端横向设置有矩形框(10)，所述框架(1)靠近短轴(4)所在侧安装有驱动矩形框(10)颠动的颠动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述风槽组件(9)包括有L形导风道(91)，所述L形导风道(91)的顶端焊接有圆管出风口(92)，所述L形导风道(91)顶端的两侧均转动连接有导向轮(93)，所述L形导风道(91)靠近圆管出风口(92)的一侧对称安装有两组辅助轮(94)，所述L形导风道(91)的底端对称安装有另外两组辅助轮(94)，且该两组辅助轮(94)与另外两组辅助轮(94)相互垂直设置，所述L形导风道(91)上与辅助轮(94)相对的一侧开设有出风槽(95)，且L形导风道(91)在出风槽(95)所在位置处的两侧对称安装有导风条(96)。

3.根据权利要求2所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述风机(2)的输出端连接有三通管(17)，且三通管(17)的两侧均连接有伸缩软管(18)，两个所述伸缩软管(18)分别与两个风槽组件(9)中的圆管出风口(92)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述框架(1)的上端面的前后两侧均安装有配合导向轮(93)使用的导向条(16)。

5.根据权利要求2所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述辅助轮(94)包括有安装板(941)和固定轴(942)，所述安装板(941)固定连接在L形导风道(91)的外表面，所述固定轴(942)垂直固定连接在安装板(941)上，所述固定轴(942)的一端通过轴承转动连接有滚轮(943)。

6.根据权利要求2所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述内框(3)内腔的前后两侧均安装有角钢(19)和槽钢(20)，且槽钢(20)位于角钢(19)的下方，所述角钢(19)与位于上方的滚轮(943)配合使用，所述槽钢(20)的与位于下方的滚轮(943)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述矩形框(10)两侧均固定连接有转轴(12)，且转轴(12)均通过轴承座安装在框架(1)上，所述矩形框(10)底端的四个拐角处均焊接有弹簧(13)，且弹簧(13)的底端与框架(1)的上表面焊接固定，所述矩形框(10)的上端面线性等距焊接有若干安装柱(14)，且安装柱(14)上套接有挂板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种带有摇摆机构的风切槽，其特征在于：所述颠动组件(11)包括有电机安装架(111)和减速电机二(112)，所述电机安装架(111)焊接在框架(1)的侧壁上，所述减速电机二(112)安装在电机安装架(111)的上端面上，所述减速电机二(112)的输出轴上固定连接有短杆(113)，且短杆(113)的另一端铰接有活动杆(114)，所述活动杆(114)的另一端与矩形框(10)的侧壁一侧铰接连接。

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