CN218503559U - 一种节能环保型自动电焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电焊机的技术领域,特别是涉及一种节能环保型自动电焊机,其能够自动焊接和清除焊接烟雾,避免空气污染和对使用者的身体健康造成不利影响,实用性高;包括电焊机、焊枪架和焊枪,焊枪架安装在电焊机上,焊枪卡装在焊枪架上,焊枪与电焊机通过电缆连接;还包括吸烟罩、吸烟接头、过滤器、进烟管和行车,吸烟罩通过支架安装在焊枪架上,吸烟罩的下端口靠近焊枪,并且吸烟罩的下端口朝向焊枪的端口,吸烟罩上安装有吸烟接头,过滤器安装在电焊机的侧壁上,过滤器上安装有进烟管,进烟管与吸烟接头之间通过软管连接,过滤器的输出端伸入电焊机内部,过滤器的内部设置有过滤除尘组件,行车安装在电焊机的底部,行车设置有驱动轮组。

Description

一种节能环保型自动电焊机
技术领域
本实用新型涉及电焊机的技术领域,特别是涉及一种节能环保型自动电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,在金属焊接时,需要使用到电焊机,将电焊机与轨道车或机械手结合,就能使得电焊机实现自动焊接,电焊机在焊接时会产生大量的烟雾飘,这些烟雾会对空气造成污染,也会对使用者的身体健康造成不利影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够自动焊接和清除焊接烟雾,避免空气污染和对使用者的身体健康造成不利影响,实用性高的节能环保型自动电焊机。
本实用新型的一种节能环保型自动电焊机,包括电焊机、焊枪架和焊枪,电焊机的内部设置有电路板和控制器,焊枪架安装在电焊机上,焊枪卡装在焊枪架上,焊枪与电焊机通过电缆连接;还包括吸烟罩、吸烟接头、过滤器、进烟管和行车,吸烟罩通过支架安装在焊枪架上,吸烟罩的下端口靠近焊枪,并且吸烟罩的下端口朝向焊枪的端口,吸烟罩上安装有吸烟接头,过滤器安装在电焊机的侧壁上,过滤器上安装有进烟管,进烟管与吸烟接头之间通过软管连接,过滤器的输出端伸入电焊机内部,过滤器的内部设置有过滤除尘组件,行车安装在电焊机的底部,行车设置有驱动轮组;焊接工作时,将电焊机放置在需要焊接的钢板上,调整焊枪架,使得焊枪与钢板的接缝对齐,启动电焊机、行车和过滤器,行车带动电焊机移动,使得焊枪对焊缝进行自动焊接,同时过滤器运行,过滤器通过进烟管、软管、吸烟接头和吸烟罩吸取焊接产生的烟雾,烟雾进入过滤器后,被过滤器的过滤除尘组件拦截并过滤,净化后的空气被吹入电焊机中,使得外界的空气对电焊机中的电路板和控制板进行冷却降温,实现自动焊接和清除焊接烟雾,避免空气污染和对使用者的身体健康造成不利影响,实用性高。
优选的,还包括集气斗、集气管、吹风管和两个风扇,集气斗的内部设置有除尘腔室,除尘腔室的底部加注水,集气斗安装在过滤器的除尘腔室的上部,集气斗的四侧壁与过滤器的四侧内壁连接,集气斗的下端面安装有集气管,集气管的下端伸入过滤器的除尘腔室的底部,集气管的下端口位于水面之下,吹风管安装在过滤器的中部侧壁上,吹风管的输入端与过滤器的除尘腔室连通,吹风管的输出端伸入电焊机的内部,两个风扇安装在吹风管中;对烟雾进行除尘过滤时,两个风扇运行,两个风扇将过滤器的除尘腔室下部的空气抽出并鼓入电焊机中对电路板和控制器进行冷却和降温,使得过滤器的除尘腔室的下部形成负压,使得焊接时产生的烟雾被吸入过滤器的除尘腔室上部,并通过集气斗和集气管输入过滤器底部的水中,过滤器中的水将空气中的烟雾颗粒水洗过滤,并将空气冷却降温,提高对电焊机的降温效果。
优选的,还包括过滤芯,过滤器的侧壁的顶部设置有安装口,过滤芯通过过滤器的安装口插装在过滤器的除尘腔室的顶部;过滤芯对吸收的空气中的烟雾颗粒进行过滤,提高过滤效果。
优选的,还包括多个散热片,多个散热片均匀紧密安装在过滤器的外壁上;多个散热片增大过滤器的散热面积,加快过滤器的冷却散热速度,提高电焊机的降温效果。
优选的,焊枪架还包括安装座、伸缩杆、旋转座、支撑杆和焊枪夹,安装座安装在电焊机的上端面,伸缩杆的固定端滑动安装在安装座上,旋转座的底座安装在伸缩杆的移动端上,支撑杆的上端与旋转座的转盘连接,焊枪夹安装在支撑杆的底端,焊枪装夹在焊枪夹上;安装座对伸缩杆进行支撑,伸长或缩短伸缩杆,改变焊枪与电焊机之间的距离,沿着进烟管的转盘上下移动支撑杆,调整焊枪与焊缝之间的高度,通过转动旋转座的转盘改变支撑杆和焊枪的角度,实现焊枪的多方向调节,提高设备的实用性。
优选的,行车包括轮架、四个轮毂电机和压紧轮,轮架安装在电焊机底部,四个轮毂电机对称转动安装在轮架的左右两侧的前后两端,两个压紧轮对称转动安装在轮架的左右两侧的中部;对钢板的直焊缝进行焊接时四个轮毂电机转动,四个轮毂电机通过轮架带动电焊机移动,实现对钢板的自动焊接,当对管道进行焊接时,在管道的外壁上安装环形的轨道,使四个轮毂电机与环形轨道的内表面滚动接触,并使两个压紧轮与环形轨道的外表面滚动压紧,从而使电焊机沿着环形轨道移动,实现对管道的自动焊接。
优选的,还包括滑块和螺杆,轮架的中部设置有竖直的滑槽,滑块滑动安装在轮架的滑槽中,两个压紧轮分别转动安装在滑块的左右两端,螺杆竖直转动安装在轮架的滑槽中,螺杆的中部与滑块转动螺接,螺杆的下端伸出轮架的下方,螺杆的下端设置有六角孔;使用六角扳手转动螺杆,使得螺杆带动滑块上下移动,从而使得两个压紧轮压紧在环形轨道上,并能适应多种规格的环形轨道,提高设备的通用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:焊接工作时,将电焊机放置在需要焊接的钢板上,调整焊枪架,使得焊枪与钢板的接缝对齐,启动电焊机、行车和过滤器,行车带动电焊机移动,使得焊枪对焊缝进行自动焊接,同时过滤器运行,过滤器通过进烟管、软管、吸烟接头和吸烟罩吸取焊接产生的烟雾,烟雾进入过滤器后,被过滤器的过滤除尘组件拦截并过滤,净化后的空气被吹入电焊机中,使得外界的空气对电焊机中的电路板和控制板进行冷却降温,实现自动焊接和清除焊接烟雾,避免空气污染和对使用者的身体健康造成不利影响,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图;
图4是过滤器等结构的前剖结构示意图;
图5是过滤器等结构的轴测半剖结构示意图;
附图中标记:1、电焊机;2、焊枪架;3、焊枪;4、吸烟罩;5、吸烟接头;6、过滤器;7、进烟管;8、行车;9、集气斗;10、集气管;11、吹风管;12、风扇;13、过滤芯;14、散热片;15、安装座;16、伸缩杆;17、旋转座;18、支撑杆;19、焊枪夹;20、轮架;21、轮毂电机;22、压紧轮;23、滑块;24、螺杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种节能环保型自动电焊机,包括电焊机1、焊枪架2和焊枪3,电焊机1的内部设置有电路板和控制器,焊枪架2安装在电焊机1上,焊枪3卡装在焊枪架2上,焊枪3与电焊机1通过电缆连接;还包括吸烟罩4、吸烟接头5、过滤器6、进烟管7和行车8,吸烟罩4通过支架安装在焊枪架2上,吸烟罩4的下端口靠近焊枪3,并且吸烟罩4的下端口朝向焊枪3的端口,吸烟罩4上安装有吸烟接头5,过滤器6安装在电焊机1的侧壁上,过滤器6上安装有进烟管7,进烟管7与吸烟接头5之间通过软管连接,过滤器6的输出端伸入电焊机1内部,过滤器6的内部设置有过滤除尘组件,行车8安装在电焊机1的底部,行车8设置有驱动轮组;还包括集气斗9、集气管10、吹风管11和两个风扇12,集气斗9的内部设置有除尘腔室,除尘腔室的底部加注水,集气斗9安装在过滤器6的除尘腔室的上部,集气斗9的四侧壁与过滤器6的四侧内壁连接,集气斗9的下端面安装有集气管10,集气管10的下端伸入过滤器6的除尘腔室的底部,集气管10的下端口位于水面之下,吹风管11安装在过滤器6的中部侧壁上,吹风管11的输入端与过滤器6的除尘腔室连通,吹风管11的输出端伸入电焊机1的内部,两个风扇12安装在吹风管11中;还包括过滤芯13,过滤器6的侧壁的顶部设置有安装口,过滤芯13通过过滤器6的安装口插装在过滤器6的除尘腔室的顶部;焊接工作时,将电焊机1放置在需要焊接的钢板上,调整焊枪架2,使得焊枪3与钢板的接缝对齐,启动电焊机1、行车8和过滤器6,行车8带动电焊机1移动,使得焊枪3对焊缝进行自动焊接,同时两个风扇12运行,两个风扇12将过滤器6的除尘腔室下部的空气抽出并鼓入电焊机1中对电路板和控制器进行冷却和降温,使得过滤器6的除尘腔室的下部形成负压,使得焊接时产生的烟雾被吸烟罩4、吸烟接头5和进烟管7吸入过滤器6的除尘腔室上部,过滤芯13对吸收的空气中的烟雾颗粒进行过滤,并通过集气斗9和集气管10输入过滤器6底部的水中,过滤器6中的水将空气中的烟雾颗粒水洗过滤,并将空气冷却降温。
实施例2
行车8包括轮架20、四个轮毂电机21和压紧轮22,轮架20安装在电焊机1底部,四个轮毂电机21对称转动安装在轮架20的左右两侧的前后两端,两个压紧轮22对称转动安装在轮架20的左右两侧的中部;还包括滑块23和螺杆24,轮架20的中部设置有竖直的滑槽,滑块23滑动安装在轮架20的滑槽中,两个压紧轮22分别转动安装在滑块23的左右两端,螺杆24竖直转动安装在轮架20的滑槽中,螺杆24的中部与滑块23转动螺接,螺杆24的下端伸出轮架20的下方,螺杆24的下端设置有六角孔;对钢板的直焊缝进行焊接时,将电焊机1放置在钢板上,四个轮毂电机21转动,四个轮毂电机21通过轮架20带动电焊机1移动,实现对钢板的自动焊接,当对管道进行焊接时,在管道的外壁上安装环形的轨道,使四个轮毂电机21与环形轨道的内表面滚动接触,并使两个压紧轮22与环形轨道的外表面滚动压紧,使用六角扳手转动螺杆24,使得螺杆24带动滑块23上下移动,从而使得两个压紧轮22压紧在环形轨道上,四个轮毂电机21转动,从而使电焊机1沿着环形轨道移动,实现对管道的自动焊接。
如图1至图5所示,本实用新型的一种节能环保型自动电焊机,其在工作时,首先焊接工作时,将电焊机1放置在需要焊接的钢板上,之后调整焊枪架2,使得焊枪3与钢板的接缝对齐,然后启动电焊机1、行车8和过滤器6,行车8带动电焊机1移动,使得焊枪3对焊缝进行自动焊接,同时过滤器6运行,过滤器6通过进烟管7、软管、吸烟接头5和吸烟罩4吸取焊接产生的烟雾,烟雾进入过滤器6后,被过滤器6的过滤除尘组件拦截并过滤,最后净化后的空气被吹入电焊机1中,使得外界的空气对电焊机1中的电路板和控制板进行冷却降温即可。
本实用新型所实现的主要功能为:能够自动焊接和清除焊接烟雾,避免空气污染和对使用者的身体健康造成不利影响,实用性高。
本实用新型的一种节能环保型自动电焊机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种节能环保型自动电焊机的电焊机1、焊枪3、吸烟罩4、风扇12、过滤芯13、散热片14、伸缩杆16、旋转座17、焊枪夹19、支撑杆18、轮毂电机21、滑块23、压紧轮22、螺杆24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能环保型自动电焊机,包括电焊机(1)、焊枪架(2)和焊枪(3),电焊机(1)的内部设置有电路板和控制器,焊枪架(2)安装在电焊机(1)上,焊枪(3)卡装在焊枪架(2)上,焊枪(3)与电焊机(1)通过电缆连接;其特征在于,还包括吸烟罩(4)、吸烟接头(5)、过滤器(6)、进烟管(7)和行车(8),吸烟罩(4)通过支架安装在焊枪架(2)上,吸烟罩(4)的下端口靠近焊枪(3),并且吸烟罩(4)的下端口朝向焊枪(3)的端口,吸烟罩(4)上安装有吸烟接头(5),过滤器(6)安装在电焊机(1)的侧壁上,过滤器(6)上安装有进烟管(7),进烟管(7)与吸烟接头(5)之间通过软管连接,过滤器(6)的输出端伸入电焊机(1)内部,过滤器(6)的内部设置有过滤除尘组件,行车(8)安装在电焊机(1)的底部,行车(8)设置有驱动轮组。
2.如权利要求1所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,还包括集气斗(9)、集气管(10)、吹风管(11)和两个风扇(12),集气斗(9)的内部设置有除尘腔室,除尘腔室的底部加注水,集气斗(9)安装在过滤器(6)的除尘腔室的上部,集气斗(9)的四侧壁与过滤器(6)的四侧内壁连接,集气斗(9)的下端面安装有集气管(10),集气管(10)的下端伸入过滤器(6)的除尘腔室的底部,集气管(10)的下端口位于水面之下,吹风管(11)安装在过滤器(6)的中部侧壁上,吹风管(11)的输入端与过滤器(6)的除尘腔室连通,吹风管(11)的输出端伸入电焊机(1)的内部,两个风扇(12)安装在吹风管(11)中。
3.如权利要求1所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,还包括过滤芯(13),过滤器(6)的侧壁的顶部设置有安装口,过滤芯(13)通过过滤器(6)的安装口插装在过滤器(6)的除尘腔室的顶部。
4.如权利要求1所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,还包括多个散热片(14),多个散热片(14)均匀紧密安装在过滤器(6)的外壁上。
5.如权利要求1所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,焊枪架(2)还包括安装座(15)、伸缩杆(16)、旋转座(17)、支撑杆(18)和焊枪夹(19),安装座(15)安装在电焊机(1)的上端面,伸缩杆(16)的固定端滑动安装在安装座(15)上,旋转座(17)的底座安装在伸缩杆(16)的移动端上,支撑杆(18)的上端与旋转座(17)的转盘连接,焊枪夹(19)安装在支撑杆(18)的底端,焊枪(3)装夹在焊枪夹(19)上。
6.如权利要求1所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,行车(8)包括轮架(20)、四个轮毂电机(21)和压紧轮(22),轮架(20)安装在电焊机(1)底部,四个轮毂电机(21)对称转动安装在轮架(20)的左右两侧的前后两端,两个压紧轮(22)对称转动安装在轮架(20)的左右两侧的中部。
7.如权利要求6所述的一种节能环保型自动电焊机,其特征在于,还包括滑块(23)和螺杆(24),轮架(20)的中部设置有竖直的滑槽,滑块(23)滑动安装在轮架(20)的滑槽中,两个压紧轮(22)分别转动安装在滑块(23)的左右两端,螺杆(24)竖直转动安装在轮架(20)的滑槽中,螺杆(24)的中部与滑块(23)转动螺接,螺杆(24)的下端伸出轮架(20)的下方,螺杆(24)的下端设置有六角孔。
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