CN117428413B - 一种轴流风机机壳加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种轴流风机机壳加工用焊接设备，包括焊接台，所述焊接台上开设有安装槽，所述安装槽上放置有多个机壳，所述安装槽内设置有输送机构，所述焊接台的上侧壁还固定连接有供料台，所述供料台上开设有供料槽，所述供料槽内设置有多个支座，所述供料槽的两侧内壁安装有呈竖直设置的用于输送支座的转动辊。本发明通过先对待焊接的机壳进行清洁干燥，避免了因油脂、杂质存在影响后续的焊接质量，通过将支座夹持后转至机壳外侧进行抵紧，解决了需要人为扶持支座的问题，通过焊枪头沿连接处运动完成焊接工作，焊接完成后自动将机壳推出，实现焊接过程的连续进行。

Description

一种轴流风机机壳加工用焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种轴流风机机壳加工用焊接设备。

背景技术

轴流风机机壳是包裹轴流风机组件的机壳，主要构成包括壳体、内部支撑、外部支撑、扇叶、附件等；内部支撑用于支持叶轮、轴承和其他内部组件，外部支撑包括框架、支座等，例如CN209604320U公开的一种轴流风机机壳结构，包括轴流风机支座组件，与轴流风机支座组件配合的机壳，机壳内设有电机板，轴流风机支座组件包括两个相互对应的支座板，两个支座板之间通过多个支撑板连接，支撑板的两端通过连接件与支座板固定连接；支座板上设有与机壳周面对应的弧形槽口，支撑板位于机壳的外侧并通过紧固件与机壳固定连接；其公开了支座与风机机壳之间的连接。

采用焊接进行风机机壳与支座进行连接为广泛采用的方式，无需破坏风机机壳本身，同时焊接后形成一个整体，不易损坏脱落，但传统进行风机机壳与支座进行焊接的过程中存在以下问题：

1、支座与风机机壳之间的方式需要扶正，常见为人为将支座放在风机机壳外壁上后，手动扶持，避免支座晃动掉落；

2、传统进行支座与风机机壳之间的焊接采用直接焊接的方式，未对风机机壳的焊接部位进行清理，容易因风机机壳外壁上的油脂等杂质影响焊接质量；

3、不方便连续进行焊接过程；

为解决上述问题，我们提出了一种轴流风机机壳加工用焊接设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴流风机机壳加工用焊接设备，包括焊接台，所述焊接台上开设有安装槽，所述安装槽上放置有多个机壳，所述安装槽内设置有输送机构，所述焊接台的上侧壁还固定连接有供料台，所述供料台上开设有供料槽，所述供料槽内设置有多个支座，所述供料槽的两侧内壁安装有呈竖直设置的用于输送支座的转动辊，所述焊接台的上侧壁还固定连接有位于安装槽与供料槽之间的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转板，所述转板的端部固定连接有用于夹持支座的夹持框，通过所述转板的转动，将夹持框夹持后的支座转至机壳的外壁上，所述焊接台的上侧壁还固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有转动框，所述转动框的外壁上一体成型有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有马达，所述马达的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有用于将支座与机壳连接处焊接的焊枪头，所述转动框远离焊枪头的一端外壁上还设有用于清洁机壳外壁的清洁机构。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述输送机构包括安装在安装槽两侧内壁之间的多个用于输送机壳的水平设置的输送辊，所述焊接台的上侧壁对称固定连接有两个位于安装槽外侧的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有与机壳外壁相接触的支撑辊。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述夹持框的两侧内壁上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括开设在夹持框内壁上的开口，所述开口内滑动设置有夹板，所述开口与夹板相对的一侧内壁上固定连接有电磁铁，所述夹板朝向电磁铁一侧固定连接有磁铁板，所述夹板与开口的内壁之间还固定连接有多个位于磁铁板外侧的伸缩弹簧。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述焊枪头进行支座与机壳焊接时，所述马达的中线与机壳的轴线重合。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述清洁机构包括固定在转动框端部的用于与机壳外壁相接触的清洁盒，所述清洁盒的内壁上设置有弧形轨道，所述弧形轨道内设置有电动小车，所述电动小车的外壁上固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有用于清洁机壳外壁上的刮板，所述转动框的外壁上固定连接有供液罐和收集罐，所述供液罐内设有灌装有热清洗液，所述供液罐内设有液泵，所述液泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的端部贯穿延伸至清洁盒内部，所述收集罐内设有回收泵，所述回收泵的输入端固定连接有贯穿延伸至清洁盒内部的回收管。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述转动框上固定连接有热风机，所述转动框的内壁开设有多个朝向机壳设置的出风口，所述热风机的输出端与出风口之间固定连接有多通管。

在上述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中，所述清洁盒与机壳的接触处设置有密封胶圈。

与现有的技术相比，本轴流风机机壳加工用焊接设备的优点在于：

1、设置清洁机构，清洁盒转至与机壳接触后，通过将热清洗液导入清洁盒内，将机壳外壁的油脂溶解，启动电动小车带动支柱和刮板进行运动，刮板沿着机壳的外壁运动，将油脂、杂质以及热清洗液往回收管一侧推动，启动回收泵，通过回收管将杂质、油脂以及热清洗液抽出至收集罐内，避免油脂、杂质存在影响焊接质量；

2、设置夹持框，转动辊转动将支座推至夹持框内，将电磁铁通电，通过电磁铁与磁铁板之间的磁性斥力作用下推动两个夹板往支座一侧移动，直至夹板与支座抵紧，完成支座的固定，通过磁力实现夹板的移动，方便支座的夹持以及松开；

3、清洁完成的机壳在输送辊的作用下输送至焊接位置后停止，转动辊将支座推入夹持框内，夹持框完成支座的夹紧，电机带动转板和夹持框转动后即可使支座倒立并与机壳的外壁相接触，使支座与机壳充分抵紧，无需人为扶持；

4、动机带动转杆和转动框转动，使焊枪头与支座与机壳的接触处接触，马达带动焊枪头沿着支座与机壳的接触处进行运动，完成支座与机壳连接处的焊接工作，进行焊接后，夹持框转回，输送辊将焊接完成的机壳推走，重述过程即可实现焊接的连续，连续完成后续支座与机壳的焊接；

5、转动框的转动时能实现后侧的机壳的清洗工作，同时焊枪头位于前侧的机壳的两侧，可以实现清洗工作的同时进行焊接工作，清洗完成的机壳往前运动，热气流吹出与机壳接触完成烘干工作，保证了后续焊接时无水流存在，保证焊接质量，通过夹持框的转动将夹持后的支座转至与机壳外壁接触，一方面实现了支座与机壳接触能实现机壳的压紧，保证了支座与机壳抵紧，即保证了焊接时整体的稳定，另一方面解决了传统在进行焊接时需要人为扶持支座以保证支座稳定的问题，降低了劳动力的消耗；

综上所述，本发明通过先对待焊接的机壳进行清洁干燥，避免了因油脂、杂质存在影响后续的焊接质量，通过将支座夹持后转至机壳外侧进行抵紧，解决了需要人为扶持支座的问题，通过焊枪头沿连接处运动完成焊接工作，焊接完成后自动将机壳推出，实现焊接过程的连续进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备的立体示意图；

图2为本发明提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备将支座与机壳焊接完成的示意图；

图3为本发明提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中清洁盒内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中转动框的部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种轴流风机机壳加工用焊接设备中夹持框的结构示意图。

图中：1焊接台、2支撑辊、3输送辊、4机壳、5转杆、6转动框、7马达、8焊枪头、9电机、10夹持框、11支座、12转动辊、13供液罐、14收集罐、15输送管、16回收管、17清洁盒、18热风机、19支柱、20刮板、21弧形轨道、22夹板、23出风口、24供料台。

具体实施方式

以下实施例仅出于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1-图5，一种轴流风机机壳加工用焊接设备，包括焊接台1，焊接台1上开设有安装槽，安装槽上放置有多个机壳4，安装槽内设置有输送机构，输送机构包括安装在安装槽两侧内壁之间的多个用于输送机壳4的水平设置的输送辊3，焊接台1的上侧壁对称固定连接有两个位于安装槽外侧的支撑板，支撑板的上端固定连接有与机壳4外壁相接触的支撑辊2，焊接台1的上侧壁还固定连接有供料台24，供料台24上开设有供料槽，供料槽内设置有多个支座11，供料槽的两侧内壁安装有呈竖直设置的用于输送支座11的转动辊12，进行焊接的机壳4间歇放在安装槽内，通过输送辊3的转动带动机壳4往前移动，通过支撑辊2对机壳4的外侧进行支撑，避免机壳4从安装槽的外侧掉落，支座11位于供料槽内，通过转动辊12的转动带动支座11往夹持框10一侧移动，使支座11移动至夹持框10内，即可通过夹持框10进行支座11的夹持，支座11夹持后，启动电机9带动转板和夹持框10转动，使夹持的支座11转动至倒立并与机壳4的外壁相接触，呈现图2所示的状态，即可进行后续的焊接过程。

焊接台1的上侧壁还固定连接有位于安装槽与供料槽之间的支撑板，支撑板的上端固定连接有电机9，电机9的驱动端固定连接有转板，转板的端部固定连接有用于夹持支座11的夹持框10，通过转板的转动，将夹持框10夹持后的支座11转至机壳4的外壁上，夹持框10的两侧内壁上均设置有夹持机构，夹持机构包括开设在夹持框10内壁上的开口，开口内滑动设置有夹板22，开口与夹板22相对的一侧内壁上固定连接有电磁铁，夹板22朝向电磁铁一侧固定连接有磁铁板，夹板22与开口的内壁之间还固定连接有多个位于磁铁板外侧的伸缩弹簧，支座11移动至夹持框10内后，将电磁铁通电，通过电磁铁与磁铁板之间的磁性斥力作用下推动两个夹板22往支座11一侧移动，直至夹板22与支座11抵紧，完成支座11的固定，此时电机9带动转板和夹持框10转动后即可使支座11倒立并与机壳4的外壁相接触，即可进行连接处的焊接工作，焊接完成后，电磁铁断电，在伸缩弹簧的反向弹力下夹板22往远离支座11的一侧移动，解除对支座11的夹持，此时电机9的驱动端反转即可使夹持框10转回至供料槽内。

焊接台1的上侧壁还固定连接有电动机，电动机的驱动端固定连接有转杆5，转杆5的端部固定连接有转动框6，转动框6的外壁上一体成型有固定杆，固定杆的端部固定连接有马达7，马达7的驱动端固定连接有连接板，连接板的端部固定连接有用于将支座11与机壳4连接处焊接的焊枪头8，焊枪头8进行支座11与机壳4焊接时，马达7的中线与机壳4的轴线重合，夹持框10转至机壳4外侧至支座11与机壳4接触后，启动电动机带动转杆5和转动框6转动，使焊枪头8与支座11和机壳4的接触处进行接触，启动马达7和焊枪头8，马达7带动焊枪头8沿着支座11与机壳4的接触处进行运动，完成支座11与机壳4连接处的焊接工作。

转动框6远离焊枪头8的一端外壁上还设有用于清洁机壳4外壁的清洁机构，清洁机构包括固定在转动框6端部的用于与机壳4外壁相接触的清洁盒17，清洁盒17的内壁上设置有弧形轨道21，弧形轨道21内设置有电动小车，电动小车的外壁上固定连接有支柱19，支柱19的外壁固定连接有用于清洁机壳4外壁上的刮板20，转动框6的外壁上固定连接有供液罐13和收集罐14，供液罐13内设有灌装有热清洗液，供液罐13内设有液泵，液泵的输出端固定连接有输送管15，输送管15的端部贯穿延伸至清洁盒17内部，收集罐14内设有回收泵，回收泵的输入端固定连接有贯穿延伸至清洁盒17内部的回收管16，再进行焊接工作之前先进行机壳4外壁与支座11连接处的清洁工作，电动机带动转动框6转动至清洁盒17与机壳4外壁接触，液泵将热清洗液泵入至清洁盒17内，且热清洗液位于刮板20与回收管16之间，热清洗液将机壳4外壁的油脂溶解，启动电动小车带动支柱19和刮板20进行运动，刮板20沿着机壳4的外壁运动，将油脂、杂质以及热清洗液往回收管16一侧推动，启动回收泵，通过回收管16将杂质、油脂以及热清洗液抽出至收集罐14内；

进一步地，输送管15的下端高度高于弧形轨道21，保证刮板20移动过程中不与输送管15接触，回收管16的下端与机壳4的外壁接触，且位于清洁盒17的右侧内壁上，清洁盒17罩住机壳4面积大于支座11与机壳4接触的面积，保证刮板20右移过程中能将机壳4与支座11接触的位置全部刮除干净，保证焊接位置的洁净，进而避免了油脂、杂质存在影响焊接质量。

进一步地，清洁盒17与机壳4的连接处设置有密封圈，防止清洗时的水体泄漏。

转动框6上固定连接有热风机18，转动框6的内壁开设有多个朝向机壳4设置的出风口23，热风机18的输出端与出风口23之间固定连接有多通管，机壳4清洁后，输送辊3转动带动机壳4往前输送至焊接位置，热风机18鼓动的热气流通过多通管吹至出风口23处吹出与机壳4的外壁接触，对机壳4的清洁部分进行烘干工作，避免机壳4存在水流影响焊接工作。

综上所述，具体的支座11与机壳4的焊接工作如下：

1、电动机带动转杆5和转动框6转动，使清洁盒17与最前端的机壳4接触，液泵将热清洗液泵入至清洁盒17内，且热清洗液位于刮板20与回收管16之间，热清洗液将机壳4外壁的油脂溶解，启动电动小车带动支柱19和刮板20进行运动，刮板20沿着机壳4的外壁运动，将油脂、杂质以及热清洗液往回收管16一侧推动，启动回收泵，通过回收管16将杂质、油脂以及热清洗液抽出至收集罐14内，完成第一个机壳4的清洗；

2、清洗完成后，之后电动机带动转动框6往外侧转动，输送辊3转动带动机壳4往前运动至焊接位置后输送辊3停止转动，第二个机壳4位于清洁盒17一侧，转动框6转至内侧，热风机18鼓动的热气流通过多通管吹至出风口23处吹出与第一个机壳4的外壁接触，对机壳4的清洁部分进行烘干工作，烘干完成后转动框6转至外侧放置；

3、转动辊12转动将支座11推至夹持框10内，将电磁铁通电，通过电磁铁与磁铁板之间的磁性斥力作用下推动两个夹板22往支座11一侧移动，直至夹板22与支座11抵紧，完成支座11的固定，此时电机9带动转板和夹持框10转动后即可使支座11倒立并与机壳4的外壁相接触；

4、电动机带动转杆5和转动框6转动，使焊枪头8与支座11与机壳4的接触处接触，同时清洁盒17与第二个机壳4接触，启动马达7和焊枪头8，马达7带动焊枪头8沿着支座11与机壳4的接触处进行运动，完成支座11与机壳4连接处的焊接工作，同时完成后侧的机壳4的清洁工作，焊接完成后，转动框6转至外侧，输送辊3继续转动使焊接完成的机壳4往前输送，即可进行下一个机壳4与支座11的焊接工作；

5、重复上述过程，能连续进行支座11与机壳4的焊接工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴流风机机壳加工用焊接设备，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）上开设有安装槽，所述安装槽上放置有多个机壳（4），所述安装槽内设置有输送机构，所述焊接台（1）的上侧壁还固定连接有供料台（24），所述供料台（24）上开设有供料槽，所述供料槽内设置有多个支座（11），所述供料槽的两侧内壁安装有呈竖直设置的用于输送支座（11）的转动辊（12），所述焊接台（1）的上侧壁还固定连接有位于安装槽与供料槽之间的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的驱动端固定连接有转板，所述转板的端部固定连接有用于夹持支座（11）的夹持框（10），通过所述转板的转动，将夹持框（10）夹持后的支座（11）转至机壳（4）的外壁上，所述焊接台（1）的上侧壁还固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的端部固定连接有转动框（6），所述转动框（6）的外壁上一体成型有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有马达（7），所述马达（7）的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有用于将支座（11）与机壳（4）连接处焊接的焊枪头（8），所述转动框（6）远离焊枪头（8）的一端外壁上还设有用于清洁机壳（4）外壁的清洁机构，所述清洁机构包括固定在转动框（6）端部的用于与机壳（4）外壁相接触的清洁盒（17），所述清洁盒（17）的内壁上设置有弧形轨道（21），所述弧形轨道（21）内设置有电动小车，所述电动小车的外壁上固定连接有支柱（19），所述支柱（19）的外壁固定连接有用于清洁机壳（4）外壁上的刮板（20），所述转动框（6）的外壁上固定连接有供液罐（13）和收集罐（14），所述供液罐（13）内设有灌装有热清洗液，所述供液罐（13）内设有液泵，所述液泵的输出端固定连接有输送管（15），所述输送管（15）的端部贯穿延伸至清洁盒（17）内部，所述收集罐（14）内设有回收泵，所述回收泵的输入端固定连接有贯穿延伸至清洁盒（17）内部的回收管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备，其特征在于，所述输送机构包括安装在安装槽两侧内壁之间的多个用于输送机壳（4）的水平设置的输送辊（3），所述焊接台（1）的上侧壁对称固定连接有两个位于安装槽外侧的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有与机壳（4）外壁相接触的支撑辊（2）。

3.根据权利要求1所述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备，其特征在于，所述夹持框（10）的两侧内壁上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括开设在夹持框（10）内壁上的开口，所述开口内滑动设置有夹板（22），所述开口与夹板（22）相对的一侧内壁上固定连接有电磁铁，所述夹板（22）朝向电磁铁一侧固定连接有磁铁板，所述夹板（22）与开口的内壁之间还固定连接有多个位于磁铁板外侧的伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备，其特征在于，所述焊枪头（8）进行支座（11）与机壳（4）焊接时，所述马达（7）的中线与机壳（4）的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备，其特征在于，所述转动框（6）上固定连接有热风机（18），所述转动框（6）的内壁开设有多个朝向机壳（4）设置的出风口（23），所述热风机（18）的输出端与出风口（23）之间固定连接有多通管。

6.根据权利要求1所述的一种轴流风机机壳加工用焊接设备，其特征在于，所述清洁盒（17）与机壳（4）的接触处设置有密封胶圈。