CN219649016U - 一种焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接机，涉及焊接设备技术领域，以解决传统的焊接机在焊接台上焊接过程中，大量焊渣将掉落至焊接台上，而在清理这些焊渣时，需要人工将焊接台上的焊渣进行清扫的问题，包括焊接台；所述焊接台上端面固定安装有匚字形支架，且匚字形支架顶部设有位置调节机构；所述焊接台上部安装有驱动组件，且驱动组件顶部放置有储气罐；通过驱动组件的设置，能够在焊接储气罐过程中，通过驱动组件，从而驱动储气罐进行滚动，从而能够使自动焊接头均匀的将储气罐的焊接部位进行环形自动焊接，且由于无需焊接人员拿着焊枪即可完成对储气罐的焊接工作，从而降低了对焊接人员的焊接要求。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种焊接机。
背景技术
焊接机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
而目前在对储气罐进行焊接时，通常会用到焊接机，但是传统的焊接机通常由人工拿着焊枪，对储气罐进行焊接，这种焊接方式，不仅费时费力，且对焊接的均匀度较差，对焊接人员的焊接技术要求较高，并且传统的焊接机在焊接台上焊接过程中，大量焊渣将掉落至焊接台上，而在清理这些焊渣时，需要人工将焊接台上的焊渣进行清扫，从而降低了焊接台上焊渣在清理时的便捷性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接机，以解决传统的焊接机在焊接台上焊接过程中，大量焊渣将掉落至焊接台上，而在清理这些焊渣时，需要人工将焊接台上的焊渣进行清扫的问题。
本实用新型一种焊接机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种焊接机，包括焊接台；所述焊接台上端面固定安装有匚字形支架，且匚字形支架顶部设有位置调节机构；所述焊接台上部安装有驱动组件，且驱动组件顶部放置有储气罐；所述焊接台上端面位于驱动组件底部设有输送设备，所述焊接台前后两侧地面上放置有集料盒；所述匚字形支架左侧上部安装有烟气净化设备；所述位置调节机构底部安装有电动缸，且电动缸的伸缩杆下端安装有升降板，并且升降板底端面安装有自动焊接头。
进一步的，所述位置调节机构包括位置调节块、带动螺母、带动电机和带动螺杆，所述位置调节块上滑动连接有四根横向导杆，且四根横向导杆固定连接在匚字形支架内侧上端；所述位置调节块底端面与电动缸上端固定连接，且位置调节块上端面安装有带动螺母；所述带动电机安装在匚字形支架顶端面左侧，且带动电机的转轴右端安装有带动螺杆，并且带动螺杆与带动螺母螺纹连接。
进一步的，所述驱动组件包括驱动转杆、驱动转辊、第二同步带轮、驱动电机、第一同步带轮和第一带轮，所述驱动转杆的数量为两根，且两根驱动转杆转动连接在焊接台上端面，并且两根驱动转杆外部均安装有一个驱动转辊；每根所述驱动转杆左端均安装有一个第二同步带轮；所述驱动电机安装在匚字形支架内部左侧面，且驱动电机的转轴右端安装有第一同步带轮，并且第一同步带轮通过同步带与两个第二同步带轮传动连接；前侧一根所述驱动转杆右端安装有第一带轮。
进一步的，每根所述驱动转辊外部均设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套与储气罐外周面接触。
进一步的，所述输送设备包括支撑板、输送辊、输送带和第二带轮，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板呈左右对称状安装在焊接台上端面；两个所述支撑板之间转动连接有四根输送辊，且四根输送辊外部传动连接有输送带，后侧一根输送辊的转轴左端安装有第二带轮，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
进一步的，所述烟气净化设备包括烟气净化箱、吸风机、抽风软管、三通管件和吸烟罩，所述烟气净化箱安装在匚字形支架左端面，且烟气净化箱后端出风口与吸风机吸风口连接，且吸风机安装在烟气净化箱后端面；所述烟气净化箱进风口连接有抽风软管，且抽风软管另一端与三通管件出风口连接；所述三通管件右侧两端进风口均通过风管连接有一个吸烟罩，且两个吸烟罩分别安装在自动焊接头前后两侧。
进一步的，所述升降板上端面设有两根竖向导杆，且每根竖向导杆外部均滑动连接有一个导向滑筒，并且两个导向滑筒分别固定安装在电动缸左右两端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过驱动组件的设置，能够在焊接储气罐过程中，通过将驱动电机启动，使驱动电机的转轴带着第一同步带轮顺时针转动，然后第一同步带轮通过同步带带着两个第二同步带轮同步顺时针转动，然后通过两根驱动转杆带着两个驱动转辊顺时针转动，从而驱动储气罐进行滚动，从而能够使自动焊接头均匀的将储气罐的焊接部位进行环形自动焊接，且由于无需焊接人员拿着焊枪即可完成对储气罐的焊接工作，从而降低了对焊接人员的焊接要求。
2、通过第一带轮与输送设备的配合，能够在焊接过程中的焊渣，掉落至输送带上表面，然后通过前侧一个驱动转辊带着第一带轮顺时针转动，然后第一带轮通过皮带带着第二带轮顺时针转动，从而带着前侧一根输送辊顺时针转动，从而带着输送带顺时针传动，然后通过输送带将焊渣输送至集料盒内部，从而避免焊渣掉落至焊接台上端面的现象，且清理时，无需人工清扫，从而提高了焊接台上焊渣在清理时的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角结构示意图。
图2是本实用新型的第二视角结构示意图。
图3是本实用新型的驱动组件和输送设备结构示意图。
图4是本实用新型的输送设备和驱动转杆结构示意图。
图5是本实用新型的烟气净化设备、电动缸和自动焊接头结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、焊接台；2、匚字形支架；3、位置调节机构；301、位置调节块；302、带动螺母；303、带动电机；304、带动螺杆；4、驱动组件；401、驱动转杆；402、驱动转辊；403、第二同步带轮；404、驱动电机；405、第一同步带轮；406、第一带轮；5、储气罐；6、输送设备；601、支撑板；602、输送辊；603、输送带；604、第二带轮；7、集料盒；8、烟气净化设备；801、烟气净化箱；802、吸风机；803、抽风软管；804、三通管件；805、吸烟罩；9、电动缸；901、升降板；10、自动焊接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种焊接机，包括焊接台1；焊接台1上端面固定安装有匚字形支架2，且匚字形支架2顶部设有位置调节机构3；焊接台1上部安装有驱动组件4，且驱动组件4顶部放置有储气罐5；焊接台1上端面位于驱动组件4底部设有输送设备6，焊接台1前后两侧地面上放置有集料盒7；匚字形支架2左侧上部安装有烟气净化设备8；位置调节机构3底部安装有电动缸9，且电动缸9的伸缩杆下端安装有升降板901，并且升降板901底端面安装有自动焊接头10；升降板901上端面设有两根竖向导杆，且每根竖向导杆外部均滑动连接有一个导向滑筒，并且两个导向滑筒分别固定安装在电动缸9左右两端面。
参照图1、图2和图5，位置调节机构3包括位置调节块301、带动螺母302、带动电机303和带动螺杆304，位置调节块301上滑动连接有四根横向导杆，且四根横向导杆固定连接在匚字形支架2内侧上端；位置调节块301底端面与电动缸9上端固定连接，且位置调节块301上端面安装有带动螺母302；带动电机303安装在匚字形支架2顶端面左侧，且带动电机303的转轴右端安装有带动螺杆304，并且带动螺杆304与带动螺母302螺纹连接，通过位置调节机构3的设置，用于带着位置调节块301、电动缸9、升降板901和自动焊接头10左右移动。
参照图1、图3和图4，驱动组件4包括驱动转杆401、驱动转辊402、第二同步带轮403、驱动电机404、第一同步带轮405和第一带轮406，驱动转杆401的数量为两根，且两根驱动转杆401转动连接在焊接台1上端面，并且两根驱动转杆401外部均安装有一个驱动转辊402；每根驱动转杆401左端均安装有一个第二同步带轮403；驱动电机404安装在匚字形支架2内部左侧面，且驱动电机404的转轴右端安装有第一同步带轮405，并且第一同步带轮405通过同步带与两个第二同步带轮403传动连接；前侧一根驱动转杆401右端安装有第一带轮406；每根驱动转辊402外部均设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套与储气罐5外周面接触，通过驱动组件4的设置，用于驱动储气罐5进行滚动。
参照图1、图3和图4，输送设备6包括支撑板601、输送辊602、输送带603和第二带轮604，支撑板601的数量为两个，且两个支撑板601呈左右对称状安装在焊接台1上端面；两个支撑板601之间转动连接有四根输送辊602，且四根输送辊602外部传动连接有输送带603，后侧一根输送辊602的转轴左端安装有第二带轮604，且第二带轮604通过皮带与第一带轮406传动连接，通过输送设备6的设置，用于将焊渣自动输送至集料盒7内部。
参照图1和图5，烟气净化设备8包括烟气净化箱801、吸风机802、抽风软管803、三通管件804和吸烟罩805，烟气净化箱801安装在匚字形支架2左端面，且烟气净化箱801后端出风口与吸风机802吸风口连接，且吸风机802安装在烟气净化箱801后端面；烟气净化箱801进风口连接有抽风软管803，且抽风软管803另一端与三通管件804出风口连接；三通管件804右侧两端进风口均通过风管连接有一个吸烟罩805，且两个吸烟罩805分别安装在自动焊接头10前后两侧，通过烟气净化设备8的设置，用于对焊接过程中产生的焊接烟进行净化。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在焊接储气罐5时，首先将待焊接的储气罐5放置到两根驱动转辊402上，使储气罐5外周面与两根驱动转辊402外部的橡胶防滑套外周面接触，然后将储气罐5两端的待焊接部件通过可转动的夹持装置(图中未示出)夹持至储气罐5两端，然后通过启动带动电机303，使带动电机303转轴带着带动螺杆304转动，然后带动螺母302在螺纹作用下带着位置调节块301、电动缸9、升降板901和自动焊接头10左右移动，从而将自动焊接头10位置调节至储气罐5的焊接部位上方，然后控制电动缸9的伸缩杆带着升降板901和自动焊接头10向下移动，使自动焊接头10下端靠近储气罐5的焊接部位，然后通过自动焊接头10对储气罐5的焊接部位进行焊接工作，然后在焊接过程中，通过将驱动电机404启动，使驱动电机404的转轴带着第一同步带轮405顺时针转动，然后第一同步带轮405通过同步带带着两个第二同步带轮403同步顺时针转动，然后通过两根驱动转杆401带着两个驱动转辊402顺时针转动，从而驱动储气罐5进行滚动，从而能够使自动焊接头10均匀的将储气罐5的焊接部位进行环形自动焊接；
在焊接过程中的焊渣，掉落至输送带603上表面，然后通过前侧一个驱动转辊402带着第一带轮406顺时针转动，然后第一带轮406通过皮带带着第二带轮604顺时针转动，从而带着前侧一根输送辊602顺时针转动，从而带着输送带603顺时针传动，然后通过输送带603将焊渣输送至集料盒7内部，从而避免焊渣掉落至焊接台1上端面的现象；
在焊接过程中，将烟气净化箱801和吸风机802启动，使吸风机802吸风口产生吸力，从而将焊接烟经吸烟罩805吸收后再经三通管件804和抽风软管803输送至烟气净化箱801内部，对焊接烟气进行净化，净化后的烟气经吸风机802出风口排出，从而提高了本焊接机附近工作环境的质量。
Claims (7)
1.一种焊接机，其特征在于，包括：焊接台(1)；所述焊接台(1)上端面固定安装有匚字形支架(2)，且匚字形支架(2)顶部设有位置调节机构(3)；所述焊接台(1)上部安装有驱动组件(4)，且驱动组件(4)顶部放置有储气罐(5)；所述焊接台(1)上端面位于驱动组件(4)底部设有输送设备(6)，所述焊接台(1)前后两侧地面上放置有集料盒(7)；所述匚字形支架(2)左侧上部安装有烟气净化设备(8)；所述位置调节机构(3)底部安装有电动缸(9)，且电动缸(9)的伸缩杆下端安装有升降板(901)，并且升降板(901)底端面安装有自动焊接头(10)。
2.如权利要求1所述一种焊接机，其特征在于：所述位置调节机构(3)包括位置调节块(301)、带动螺母(302)、带动电机(303)和带动螺杆(304)，所述位置调节块(301)上滑动连接有四根横向导杆，且四根横向导杆固定连接在匚字形支架(2)内侧上端；所述位置调节块(301)底端面与电动缸(9)上端固定连接，且位置调节块(301)上端面安装有带动螺母(302)；所述带动电机(303)安装在匚字形支架(2)顶端面左侧，且带动电机(303)的转轴右端安装有带动螺杆(304)，并且带动螺杆(304)与带动螺母(302)螺纹连接。
3.如权利要求1所述一种焊接机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动转杆(401)、驱动转辊(402)、第二同步带轮(403)、驱动电机(404)、第一同步带轮(405)和第一带轮(406)，所述驱动转杆(401)的数量为两根，且两根驱动转杆(401)转动连接在焊接台(1)上端面，并且两根驱动转杆(401)外部均安装有一个驱动转辊(402)；每根所述驱动转杆(401)左端均安装有一个第二同步带轮(403)；所述驱动电机(404)安装在匚字形支架(2)内部左侧面，且驱动电机(404)的转轴右端安装有第一同步带轮(405)，并且第一同步带轮(405)通过同步带与两个第二同步带轮(403)传动连接；前侧一根所述驱动转杆(401)右端安装有第一带轮(406)。
4.如权利要求3所述一种焊接机，其特征在于：每根所述驱动转辊(402)外部均设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套与储气罐(5)外周面接触。
5.如权利要求1所述一种焊接机，其特征在于：所述输送设备(6)包括支撑板(601)、输送辊(602)、输送带(603)和第二带轮(604)，所述支撑板(601)的数量为两个，且两个支撑板(601)呈左右对称状安装在焊接台(1)上端面；两个所述支撑板(601)之间转动连接有四根输送辊(602)，且四根输送辊(602)外部传动连接有输送带(603)，后侧一根输送辊(602)的转轴左端安装有第二带轮(604)且第二带轮(604)通过皮带与第一带轮(406)传动连接。
6.如权利要求1所述一种焊接机，其特征在于：所述烟气净化设备(8)包括烟气净化箱(801)、吸风机(802)、抽风软管(803)、三通管件(804)和吸烟罩(805)，所述烟气净化箱(801)安装在匚字形支架(2)左端面，且烟气净化箱(801)后端出风口与吸风机(802)吸风口连接，且吸风机(802)安装在烟气净化箱(801)后端面；所述烟气净化箱(801)进风口连接有抽风软管(803)，且抽风软管(803)另一端与三通管件(804)出风口连接；所述三通管件(804)右侧两端进风口均通过风管连接有一个吸烟罩(805)，且两个吸烟罩(805)分别安装在自动焊接头(10)前后两侧。
7.如权利要求1所述一种焊接机，其特征在于：所述升降板(901)上端面设有两根竖向导杆，且每根竖向导杆外部均滑动连接有一个导向滑筒，并且两个导向滑筒分别固定安装在电动缸(9)左右两端面。
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Cited By (2)
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| CN117260160A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-22 | 河北华特汽车部件有限公司 | 一种汽车尾气处理用排气系统焊接装置 |
| CN117428413A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 山东莱宝空调设备有限公司 | 一种轴流风机机壳加工用焊接设备 |
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| CN117260160B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-23 | 河北华特汽车部件有限公司 | 一种汽车尾气处理用排气系统焊接装置 |
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| CN117428413B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-26 | 山东莱宝空调设备有限公司 | 一种轴流风机机壳加工用焊接设备 |
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