CN213257616U - 一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及称重衡器的技术领域，尤其是涉及一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，包括弧焊设备本体，弧焊设备本体的一侧设置有用于对烟气进行收集的收烟装置，收烟装置包括吸尘罩、吸尘风机和收集箱，收集箱和吸尘风机均设置于弧焊设备本体的一侧，收集箱与吸尘风机的连通，吸尘风机上连接有连接管，吸尘罩设置于连接管上，且吸尘罩通过连接管与吸尘风机连通。本申请具有不易对工作人员的身体健康产生不利的影响，厂房的环境较好的效果。

Description

一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备

技术领域

本申请涉及称重衡器的技术领域，尤其是涉及一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备。

背景技术

目前称重衡器是使物体通过电子传感器、A/D转换器、数据处理器将物体的质量计量显示出来的衡器，同时是一种广泛应用于工厂、矿山、港口、仓库、码头等各行各业用于各种物资称重计量的设备。称重衡器在生产加工过程中，需要通过弧焊设备对称重衡器的零器件进行焊接成型加工。

现有的公告号为CN201565715U的中国专利公开了一种移动式手持钎焊枪，包括焊接支架总成、弹簧平衡器、手持焊枪、冷却水箱、焊机总成和通水电缆，工作时，先开启焊机总成焊机电源开关，通过焊接支架总成鞥能够对弹簧平衡器、手持焊枪及通水电缆进行前后移动调节，需要进行焊接使，通过手持焊枪对工件进行焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种移动式手持钎焊枪虽然能够对工件进行焊接，但是在焊接过程中，会产生大量的烟气，容易对工作人员的身体健康会产生不利的影响，同时容易造成厂房的环境较差，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其具有不易对工作人员的身体健康产生不利的影响，厂房的环境较好的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，包括弧焊设备本体，所述弧焊设备本体的一侧设置有用于对烟气进行收集的收烟装置，所述收烟装置包括吸尘罩、吸尘风机和收集箱，所述收集箱和吸尘风机均设置于弧焊设备本体的一侧，收集箱与吸尘风机的连通，所述吸尘风机上连接有连接管，所述吸尘罩设置于连接管上，且吸尘罩通过连接管与吸尘风机连通。

通过采用上述技术方案，弧焊设备本体的一侧设置有收烟装置，对工件焊接时，启动吸尘风机，通过连接管和吸尘罩能够将焊接产生的烟气进行收集，并输送到收集箱内进行处理，不易对工作人员的身体健康产生不利的影响，厂房的环境较好。

本申请进一步设置为：所述收集箱上设置有进气口和排气口，所述进气口和排气口之间设置有用于对烟气进行过滤的过滤装置一，所述过滤装置一安装于收集箱上。

通过采用上述技术方案，进气口和排气口之间设置有过滤装置一，通过过滤装置一能够对经过过滤装置一的烟气进行初步的过滤，对烟气中的颗粒物进行拦截，避免直接排放时，对环境造成污染。

本申请进一步设置为：所述过滤装置一包括安装框架一和过滤板一，所述安装框架一滑动配合于收集箱上，所述过滤板一设置于安装框架一内，且过滤板一上开设有多个滤孔一。

通过采用上述技术方案，通过安装框架一的设置，能够实现对过滤板一的安装，通过过滤板一对烟气进行过滤，同时能够使过滤板一上的杂质较多时，将安装框架一从收集箱内抽出，对杂质进行及时的清理。

本申请进一步设置为：所述过滤装置一和排气口之间设置有过滤装置二，所述过滤装置二安装于收集箱上。

通过采用上述技术方案，过滤装置一和排气口之间设置有过滤装置二，通过过滤装置二对烟气进行进一步的过滤，从而使烟气的过滤效率更高，排放时更加环保。

本申请进一步设置为：所述过滤装置二包括安装框架二和过滤板二，所述安装框架二滑动配合于收集箱上，所述过滤板二设置于安装框架二内，过滤板二上开设有多个滤孔二，所述滤孔二的直径小于滤孔一的直径。

通过采用上述技术方案，通过安装框架二的设置，能够实现对过滤板二的安装，通过过滤板二对烟气进行过滤，同时能够使过滤板二上的杂质较多时，将安装框架二从收集箱内抽出，对杂质进行及时的清理。

本申请进一步设置为：所述弧焊设备本体的一侧设置有工作台，所述工作台上设置有放置架，所述工作台上设置有滑动装置，所述滑动装置包括驱动电机和转动螺杆，所述驱动电机设置于工作台上，所述转动螺杆同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述放置架套设于转动螺杆上，放置架与转动螺杆螺纹配合，所述放置架与工作台滑动配合。

通过采用上述技术方案，将工件放置到放置架上，通过滑动装置带动工件进行滑动，能够实现对工件的位置的调节，从而方便操作人员能够对工件的不同位置处进行焊接，操作人员不需要来回移动进行焊接，更加省时省力。

本申请进一步设置为：所述放置架上设置有转动架，所述放置架上设置有转动装置，所述转动装置包括转动电机、蜗杆和蜗轮，所述转动电机固定设置于放置架上，所述蜗杆同轴固定在转动电机的输出轴上，所述蜗轮抵接于蜗杆上，蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮内固定穿设有转动杆，所述转动杆的一端与转动架固定，另一端与放置架转动配合。

通过采用上述技术方案，放置架上设置有转动架，转动装置能够带动转动架转动，从而能够在操作人员对工件的一面焊接完成后，将工件的尚未焊接的面转动到操作人员面前进行焊接，操作方便，人工劳动强度更小。

本申请进一步设置为：所述转动架上设置有夹持装置，所述夹持装置包括手轮、旋转螺杆和滑块，所述手轮设置于转动架上，转动架对手轮转动支撑，所述旋转螺杆固定设置于手轮上，所述滑块套设于旋转螺杆上，滑块与旋转螺杆螺纹配合，所述转动架上滑动配合有夹持板，所述滑块与夹持板固定连接。

通过采用上述技术方案，转动架上设置有夹持装置，将手轮转动，能够带动旋转螺杆转动，带动滑块滑动，从而带动夹持板运动，对工件进行夹持，从而使工件的放置更加稳定，避免工件在加工过程中从转动架上滑落。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在弧焊设备本体的一侧设置有收烟装置，对工件焊接时，启动吸尘风机，通过连接管和吸尘罩能够将焊接产生的烟气进行收集，并输送到收集箱内进行处理，不易对工作人员的身体健康产生不利的影响，厂房的环境较好；

2.通过在过滤装置一和排气口之间设置有过滤装置二，通过过滤装置二对烟气进行进一步的过滤，从而使烟气的过滤效率更高，排放时更加环保；

3.通过在放置架上设置有转动架，转动装置能够带动转动架转动，从而能够在操作人员对工件的一面焊接完成后，将工件的尚未焊接的面转动到操作人员面前进行焊接，操作方便，人工劳动强度更小。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出工作台和放置架的连接关系的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、弧焊设备本体；11、焊枪；12、气罐；13、移动小车；2、收烟装置；21、吸尘罩；22、吸尘风机；23、收集箱；231、进气口；232、排气口；233、排气管；24、连接管；3、过滤装置一；31、安装框架一；32、过滤板一；321、滤孔一；4、过滤装置二；41、安装框架二；42、过滤板二；421、滤孔二；5、工作台；6、放置架；7、滑动装置；71、驱动电机；72、转动螺杆；8、转动架；9、转动装置；91、转动电机；92、蜗杆；93、蜗轮；94、转动杆；10、夹持装置；101、手轮；102、旋转螺杆；103、滑块；104、夹持板；105、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，包括弧焊设备本体1，弧焊设备本体1包括用于对工件进行焊接的焊枪11和用于为焊枪11提供气源的气罐12，弧焊设备本体1的下方设置有移动小车13，便于对弧焊设备本体1进行移动，焊枪11和气罐12均设置在移动小车13上。需要对工件进行焊接加工时，通过将移动小车13推动，移动到待加工工件处，气罐12为焊枪11提供气源，通过焊枪11对工件进行焊接作业。弧焊设备本体1的一侧设置有用于对烟气进行收集的收烟装置2，收烟装置2设置在移动小车13上，焊枪11焊接工作过程中，启动收烟装置2，将焊接加工过程中产生的烟气进行收集。

参照图1和图3，弧焊设备本体1的一侧设置有工作台5，工作台5上设置有放置架6，放置架6为方形板，放置架6上设置有转动架8，转动架8为方形板，用于对工件进行放置。需要对工件进行焊接加工时，先将工件放置到转动架8上。转动架8上设置有夹持装置10，工件放置到转动架8上后，通过夹持装置10对工件进行夹持。夹持装置10包括手轮101、旋转螺杆102和滑块103，手轮101设置于转动架8上，转动架8对手轮101转动支撑，旋转螺杆102固定设置于手轮101上，且旋转螺杆102的两端的螺纹为反向螺纹，转动架8的下表面固定设置有用于对旋转螺杆102转动支撑的固定块。操作人员转动手轮101，能够带动旋转螺杆102转动。滑块103套设于旋转螺杆102上，且滑块103在旋转螺杆102上设置有两个，两个滑块103分别与旋转螺杆102的两端螺纹配合，旋转螺杆102转动时，能够带动两个滑块103在旋转螺杆102上做相互靠近或是相互远离的运动。转动架8上滑动配合有夹持板104，夹持板104为长条形板，用于对工件进行固定夹持，夹持板104在转动架8上相对设置有两个，两个滑块103分别与两个夹持板104固定连接，同时滑块103在转动架8上远离旋转螺杆102的一端滑动配合有两个，两个滑块103之间穿设有导向杆105，导向杆105和转动架8固定连接，滑块103与导向杆105滑动配合。旋转螺杆102上的两个滑块103做相互靠近或是相互远离的运动时，能够带动两个夹持板104做相互靠近或是相互远离的运动，同时带动转动架8上远离旋转螺杆102的一端的两个滑块103在导向杆105上滑动，当两个夹持板104做相互靠近的运动时，能够对放置到转动架8上的工件进行固定夹持，夹持后对工件进行焊接。

参照图1和图3，工作台5上设置有滑动装置7，用于带动放置架6和转动架8沿着夹持板104的长度方向上移动，方便操作人员焊接。滑动装置7包括驱动电机71和转动螺杆72，驱动电机71固定设置于工作台5上，转动螺杆72同轴固定在驱动电机71的输出轴上，工作台5对转动螺杆72转动支撑。放置架6套设于转动螺杆72上，放置架6与转动螺杆72螺纹配合，放置架6沿着导向杆105的长度方向上的两端固定设置有滑动块，工作台5上固定设置有导轨，滑动块套设于导轨上，放置架6与工作台5滑动配合。需要转动架8带动工件沿着夹持板104的长度方向上滑动时，启动驱动电机71，带动转动螺杆72转动，带动放置架6沿着转动螺杆72滑动，同时带动转动架8进行滑动，从而带动工件沿着夹持板104的长度方向上移动。

参照图3和图4，放置架6上设置有转动装置9，用于带动转动架8进行转动，使操作人员对工件的一面焊接完成后，转动装置9带动工件转动，将工件上尚未焊接的面转动到操作人员位置处进行焊接。转动装置9包括转动电机91、蜗杆92和蜗轮93，转动电机91固定设置于放置架6上，蜗杆92同轴固定在转动电机91的输出轴上，且放置架6上固定设置有对蜗杆92进行支撑的支撑板。启动转动电机91，带动蜗杆92转动。蜗轮93抵接于蜗杆92上，蜗轮93与蜗杆92相啮合，蜗轮93内固定穿设有转动杆94，转动杆94的顶端与转动架8固定，底端与放置架6转动配合，同时放置架6对转动杆94的底端转动支撑。蜗杆92转动时，带动蜗轮93转动，带动转动杆94转动，带动转动架8转动，从而能够带动转动架8上的工件进行转动，对工件的位置进行转动调节。

参照图1和图2，焊枪11对工件进行焊接时，同时启动收烟装置2对烟气进行收集。其中，收烟装置2包括吸尘罩21、吸尘风机22和收集箱23，收集箱23和吸尘风机22均设置于弧焊设备本体1的一侧，且收集箱23和吸尘风机22均固定设置在移动小车13上。收集箱23的顶部固定设置有输送管，输送管的两端分别与收集箱23的顶端和吸尘风机22的出气口固定连接，收集箱23通过输送管与吸尘风机22连通。吸尘风机22上固定连接有连接管24，连接管24可直接采用柔性波纹管构成。吸尘罩21固定设置于连接管24上，且吸尘罩21通过连接管24与吸尘风机22入气口连通，工作台5上固定设置有支撑杆，通过支撑杆对吸尘罩21进行支撑。启动吸尘风机22，经过连接管24和吸尘罩21能够将焊接过程中产生的烟气进行抽取，并通过输送管输送到收集箱23内。

其中，参照图1和图2，收集箱23上设置有进气口231和排气口232，进气口231开设于收集箱23的顶端，且进气口231与输送管连接，进入到输送管内的烟气能够通过进气口231进入到收集箱23内。排气口232开设于收集箱23的底端，且排气口232上固定设置有排气管233，进入到收集箱23内的烟气会向排气口232处进行运动。进气口231和排气口232之间设置有用于对烟气进行过滤的过滤装置一3，过滤装置一3安装于收集箱23上，烟气在收集箱23内运动时，首先会经过过滤装置一3，过滤装置一3能够对烟气进行初步的过滤。过滤装置一3包括安装框架一31和过滤板一32，安装框架一31设置于收集箱23上，安装框架一31为回字形框架，安装框架一31与收集箱23滑动配合。过滤板一32固定设置于安装框架一31的底部，且过滤板一32上均匀开设有多个滤孔一321。烟气经过过滤板一32时，烟气中的颗粒物会被过滤板一32进行初步的过滤。当过滤板一32上的杂质较多时，将安装框架一31从收集箱23内抽取，对安装框架一31内的杂质进行及时的清理。

参照图1和图2，过滤装置一3和排气口232之间设置有过滤装置二4，过滤装置二4安装于收集箱23上，经过过滤板一32过滤后的烟气会经过过滤装置二4，通过过滤装置二4对烟气进行进一步的过滤。过滤装置二4包括安装框架二41和过滤板二42，安装框架二41设置于收集箱23上，安装框架二41与收集箱23滑动配合，安装框架二41为回字形框架。过滤板二42固定设置于安装框架二41的底部，过滤板二42上均匀开设有多个滤孔二421，滤孔二421的直径小于滤孔一321的直径，且滤孔二421仅允许气体通过。经过过滤板一32过滤完成的烟气会经过过滤板二42，被过滤板二42进行再次的过滤，颗粒物被拦截在过滤板二42上，过滤完成的烟气通过排气管233排放。当过滤板二42上的杂质较多时，将安装框架二41从收集箱23内抽取，对安装框架二41内的杂质进行及时的清理。

本实施例的实施原理为：需要对工件进行焊接加工时，通过将移动小车13推动，将弧焊设备本体1移动到待加工工件处。接着将工件放置到转动架8上，操作人员转动手轮101，能够带动旋转螺杆102转动，带动两个滑块103在旋转螺杆102上运动，带动两个夹持板104做相互靠近的运动，对工件进行固定夹持。将工件夹持完成后，气罐12为焊枪11提供气源，通过焊枪11对工件进行焊接作业，焊接的同时启动吸尘风机22，经过连接管24和吸尘罩21能够将焊接过程中产生的烟气进行抽取，并通过输送管输送到收集箱23内，依次通过过滤装置一3和过滤装置二4进行过滤，过滤后的烟气通过排气管233排出。焊接作业过程中，通过滑动装置7，能够带动放置架6和转动架8沿着夹持板104的长度方向上移动，带动工件滑动方便操作人员焊接。通过转动装置9，能够带动转动架8进行转动，使操作人员对工件的一面焊接完成后，转动装置9带动工件转动，将工件上尚未焊接的面转动到操作人员位置处进行焊接。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，包括弧焊设备本体（1），其特征在于：所述弧焊设备本体（1）的一侧设置有用于对烟气进行收集的收烟装置（2），所述收烟装置（2）包括吸尘罩（21）、吸尘风机（22）和收集箱（23），所述收集箱（23）和吸尘风机（22）均设置于弧焊设备本体（1）的一侧，所述收集箱（23）与吸尘风机（22）的连通，所述吸尘风机（22）上连接有连接管（24），所述吸尘罩（21）设置于连接管（24）上，且吸尘罩（21）通过连接管（24）与吸尘风机（22）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述收集箱（23）上设置有进气口（231）和排气口（232），所述进气口（231）和排气口（232）之间设置有用于对烟气进行过滤的过滤装置一（3），所述过滤装置一（3）安装于收集箱（23）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述过滤装置一（3）包括安装框架一（31）和过滤板一（32），所述安装框架一（31）滑动配合于收集箱（23）上，所述过滤板一（32）设置于安装框架一（31）内，且过滤板一（32）上开设有多个滤孔一（321）。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述过滤装置一（3）和排气口（232）之间设置有过滤装置二（4），所述过滤装置二（4）安装于收集箱（23）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述过滤装置二（4）包括安装框架二（41）和过滤板二（42），所述安装框架二（41）滑动配合于收集箱（23）上，所述过滤板二（42）设置于安装框架二（41）内，过滤板二（42）上开设有多个滤孔二（421），所述滤孔二（421）的直径小于滤孔一（321）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述弧焊设备本体（1）的一侧设置有工作台（5），所述工作台（5）上设置有放置架（6），所述工作台（5）上设置有滑动装置（7），所述滑动装置（7）包括驱动电机（71）和转动螺杆（72），所述驱动电机（71）设置于工作台（5）上，所述转动螺杆（72）同轴固定在驱动电机（71）的输出轴上，所述放置架（6）套设于转动螺杆（72）上，放置架（6）与转动螺杆（72）螺纹配合，所述放置架（6）与工作台（5）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述放置架（6）上设置有转动架（8），所述放置架（6）上设置有转动装置（9），所述转动装置（9）包括转动电机（91）、蜗杆（92）和蜗轮（93），所述转动电机（91）固定设置于放置架（6）上，所述蜗杆（92）同轴固定在转动电机（91）的输出轴上，所述蜗轮（93）抵接于蜗杆（92）上，蜗轮（93）与蜗杆（92）相啮合，所述蜗轮（93）内固定穿设有转动杆（94），所述转动杆（94）的一端与转动架（8）固定，另一端与放置架（6）转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于大型称重衡器生产的弧焊设备，其特征在于：所述转动架（8）上设置有夹持装置（10），所述夹持装置（10）包括手轮（101）、旋转螺杆（102）和滑块（103），所述手轮（101）设置于转动架（8）上，转动架（8）对手轮（101）转动支撑，所述旋转螺杆（102）固定设置于手轮（101）上，所述滑块（103）套设于旋转螺杆（102）上，滑块（103）与旋转螺杆（102）螺纹配合，所述转动架（8）上滑动配合有夹持板（104），所述滑块（103）与夹持板（104）固定连接。

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