CN210967694U

CN210967694U - 一种土木工程用钢管快速焊接装置

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Publication number: CN210967694U
Application number: CN201921845294.2U
Authority: CN
Inventors: 李亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用钢管快速焊接装置，包括立柱、固定机构、传送机构、底座和净化机构，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底座顶端的两侧均竖直安装有立柱，所述立柱的顶端横向安装有顶板，且顶板底端的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端均竖直安装有活塞杆，且活塞杆的底端横向安装有横杆，所述横杆底端的中间位置处通过铰接轴安装有竖杆，且竖杆的底端安装有焊头。本实用新型通过安装第一驱动电机、丝杆、杆套、第一齿条、锯齿和弧形筒，从而使得弧形筒发生转动，便于对钢管不同部位进行焊接，提高焊接效率。

Description

一种土木工程用钢管快速焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种土木工程用钢管快速焊接装置。

背景技术

焊接装置是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而将两个工件焊接起来，在全球的制造、加工型企业中，焊接装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用，在土木工程中钢管又是其中不可或缺的一部分，因此常常需要对钢管进行焊接，但是现有的焊接装置存在很多问题或缺陷：

第一，现有的焊接装置对钢管焊接时，由于固定后不能进行很好的调节，不能对元件转个方向进行焊接，需要施工者将原件调好焊接方向才能再次进行固定焊接，降低了焊接的效率；

第二，现有的焊接装置不能对不同直径大小的钢管进行固定夹持，另外固定时需要人工进行固定，每次需要焊接新的钢管时都需要重新固定，十分麻烦，导致工作效率低下；

第三，现有的焊接装置在加工的过程中，会产生一些有毒的烟雾，这些烟雾会通过操作人员的呼吸系统进入其体内，对操作人员的身体造成损害，同时，这些有毒的烟雾若不经处理直接排放，还会对环境造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用钢管快速焊接装置，以解决上述背景技术中提出不便于进行高度的调节、缺少电子产品的固定装置和防盗效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用钢管快速焊接装置，包括立柱、固定机构、传送机构、底座和净化机构，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底座顶端的两侧均竖直安装有立柱，所述立柱的顶端横向安装有顶板，且顶板底端的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端均竖直安装有活塞杆，且活塞杆的底端横向安装有横杆，所述横杆底端的中间位置处通过铰接轴安装有竖杆，且竖杆的底端安装有焊头，所述底座顶端的中间位置处安装有传送机构，且传送机构一侧的底座顶端安装有固定机构，所述立柱一侧的下端安装有净化机构。

优选的，所述净化机构包括净化箱体、活性炭吸附网、过滤网、水池、出风口、风机和进风口，所述立柱一侧的下端安装有净化箱体，且净化箱体内部的底端设置有水池，所述水池上方的净化箱体内部设置有过滤网，且过滤网上方的净化箱体内部设置有活性炭吸附网，所述净化箱体内部的顶端安装有风机，且风机通过管道安装有贯穿净化箱体侧壁的进风口，净化箱体的底端设置有出风口。

优选的，所述横杆底端远离竖杆的一侧安装有安装架，且安装架侧壁上安装有安装板，所述安装板的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有齿轮，所述安装架内侧的顶端设置有与齿轮相匹配的第二齿条，且第二齿条的一端与竖杆的侧壁铰接，所述安装架内侧设置有滑轨，且第二齿条的底端设置有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述固定机构包括横板、丝杆、杆套、第一驱动电机、第一齿条、固定支架、安装块、螺孔、螺杆、弧形筒、固定夹具和锯齿，所述底座的顶端安装有横板，且横板内部的两侧均通过轴承横向安装有丝杆，所述横板的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与丝杆的一端连接，所述丝杆的表面设置有杆套，且杆套的顶端安装有第一齿条。

优选的，所述横板顶端的两端均安装有固定支架，且固定支架的内侧均安装有安装块，所述安装块的底端之间设置有弧形筒，且弧形筒的外侧壁上设置有与第一齿条相匹配的锯齿，所述固定支架侧壁上均横向安装有螺杆，且螺杆的一端贯穿安装块并安装有固定夹具，同时螺孔内部设置有与螺杆相匹配的螺孔。

优选的，所述传送机构包括传送支架、转轴、传送辊和第二驱动电机，所述底座顶端的两侧均竖直安装有传送支架，且传送支架内侧的上端均通过转轴安装有传送辊，所述传送支架下端远离传送辊的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过皮带与转轴的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装第一驱动电机、丝杆、杆套、第一齿条、锯齿和弧形筒，通过第一驱动电机转动带动丝杆转动，使得杆套移动，杆套移动带动第一齿条移动，由于弧形筒上设置有锯齿，通过锯齿与第一齿条之间的相互配合，从而使得弧形筒发生转动，便于对钢管不同部位进行焊接，提高焊接效率；

(2)通过安装伺服电机、齿轮、第二齿条、滑轨和滑块，通过伺服电机转动带动齿轮转动，齿轮转动第二齿条移动，由于滑轨和滑块之间的相互配合，使得第二齿条发生左右移动，从而使得竖杆发生倾斜，改变焊头的角度，便于对钢管不同部位进行焊接；

(3)通过安装净化箱体、活性炭吸附网、过滤网、水池、出风口、风机和进风口，使得打开风机可将焊接过程中产生的有毒气体通过进风口吸入净化箱体中，经过活性炭吸附网、过滤网和水池的多重净化作用将有毒气体净化，然后经出风口重新排放出去，可大幅减少空气污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型固定机构和传送机构的结构示意图；

图5为本实用新型净化机构的结构示意图；

图6为本实用新型俯视的结构示意图；

图中：1、立柱；2、横杆；3、竖杆；4、固定机构；401、横板；402、丝杆；403、杆套；404、第一驱动电机；405、第一齿条；406、固定支架；407、安装块；408、螺孔；409、螺杆；410、弧形筒；411、固定夹具；412、锯齿；5、传送机构；501、传送支架；502、转轴；503、传送辊；504、第二驱动电机；6、万向轮；7、底座；8、净化机构；801、净化箱体；802、活性炭吸附网；803、过滤网；804、水池；805、出风口；806、风机；807、进风口；9、焊头；10、活塞杆；11、液压缸；12、顶板；13、安装架；14、滑轨；15、滑块；16、安装板；17、伺服电机；18、齿轮；19、第二齿条。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种土木工程用钢管快速焊接装置，包括立柱1、固定机构4、传送机构5、底座7和净化机构8，底座7底端的四个拐角处均安装有万向轮6，且底座7顶端的两侧均竖直安装有立柱1，立柱1的顶端横向安装有顶板12，且顶板12底端的两侧均安装有液压缸11，该液压缸11的型号可为J64RT2UNIVER，液压缸11的输出端均竖直安装有活塞杆10，且活塞杆10的底端横向安装有横杆2，横杆2底端的中间位置处通过铰接轴安装有竖杆3，且竖杆3的底端安装有焊头9；

横杆2底端远离竖杆3的一侧安装有安装架13，且安装架13侧壁上安装有安装板16，安装板16的一侧安装有伺服电机17，该伺服电机17的型号可为MR-J2S-100A，且伺服电机17的输出端安装有齿轮18，安装架13内侧的顶端设置有与齿轮18相匹配的第二齿条19，且第二齿条19的一端与竖杆3的侧壁铰接，安装架13内侧设置有滑轨14，且第二齿条19的底端设置有与滑轨14相匹配的滑块15；

通过伺服电机17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动第二齿条19移动，从而使得竖杆3发生倾斜，改变焊头9的角度，便于对不同部位进行焊接；

底座7顶端的中间位置处安装有传送机构5；

传送机构5包括传送支架501、转轴502、传送辊503和第二驱动电机504，底座7顶端的两侧均竖直安装有传送支架501，且传送支架501内侧的上端均通过转轴502安装有传送辊503，传送支架501下端远离传送辊503的一侧安装有第二驱动电机504，该第二驱动电机504的型号可为Y315S-4，且第二驱动电机504的输出端通过皮带与转轴502的一端连接；

第二驱动电机504的输出端通过皮带转动带动转轴502转动，使得传送辊503转动，方便对钢管进行运输，可提高焊接的效率，不需要人工进行搬运；

且传送机构5一侧的底座7顶端安装有固定机构4，

固定机构4包括横板401、丝杆402、杆套403、第一驱动电机404、第一齿条405、固定支架406、安装块407、螺孔408、螺杆409、弧形筒410、固定夹具411和锯齿412，底座7的顶端安装有横板401，且横板401内部的两侧均通过轴承横向安装有丝杆402，横板401的一侧安装有第一驱动电机404，该第一驱动电机404的型号可为Y112M-6，且第一驱动电机404的输出端与丝杆402的一端连接，丝杆402的表面设置有杆套403，且杆套403的顶端安装有第一齿条405；

通过第一驱动电机404转动带动丝杆402转动，使得杆套403移动，杆套403移动带动第一齿条405移动，从而使得弧形筒410发生转动，便于对钢管进行焊接，提高焊接效率；

横板401顶端的两端均安装有固定支架406，且固定支架406的内侧均安装有安装块407，安装块407的底端之间设置有弧形筒410，且弧形筒410的外侧壁上设置有与第一齿条405相匹配的锯齿412，固定支架406侧壁上均横向安装有螺杆409，且螺杆409的一端贯穿安装块407并安装有固定夹具411，同时螺孔408内部设置有与螺杆409相匹配的螺孔408；

通过移动螺杆409的位置，使得固定夹具411之间的间距发生改变，使得可以对不同直径大小钢管进行固定夹紧，防止在焊接的过程中发生移动，影响焊接的效果；

立柱1一侧的下端安装有净化机构8；

净化机构8包括净化箱体801、活性炭吸附网802、过滤网803、水池804、出风口805、风机806和进风口807，立柱1一侧的下端安装有净化箱体801，且净化箱体801内部的底端设置有水池804，水池804上方的净化箱体801内部设置有过滤网803，且过滤网803上方的净化箱体801内部设置有活性炭吸附网802，净化箱体801内部的顶端安装有风机806，且风机806通过管道安装有贯穿净化箱体801侧壁的进风口807，净化箱体801的底端设置有出风口805；

通过风机806将焊接过程中产生的有毒气体通过进风口807吸入净化箱体801，经过活性炭吸附网802、过滤网803和水池804的净化作用将有毒气体净化，然后经出风口805重新排放出去，减少污染。

工作原理：使用时，先将需要焊接的两根钢管分别放在弧形筒410内部，将两根钢管另外一端放在传送辊503的前后两端，然后通过旋转螺杆409，螺杆409转动使得固定夹具411向相反方向运动，通过调节固定夹具411之间的间距使得固定夹具411分别将两根钢管全部固定住，然后控制系统控制开启液压缸11，液压缸11驱动活塞杆10进行伸缩，使得活塞杆10伸长带动横杆2向下移动，使得焊头9下降到两根钢管需要焊接的位置处，然后进行焊接即可；

当在焊接过程中，需要对钢管不同位置处进行焊接时，可通过控制系统控制开启伺服电机17，伺服电机17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动第二齿条19移动，从而使得竖杆3发生倾斜，改变焊头9的角度，便于对不同部位进行焊接；

通过控制系统控制开启第一驱动电机404，第一驱动电机404转动带动丝杆402转动，使得杆套403移动，杆套403移动带动第一齿条405移动，从而使得弧形筒410发生转动，便于对钢管进行焊接，提高焊接效率；

当完成焊接之后，启动第二驱动电机504，第二驱动电机504的输出端通过皮带转动带动转轴502转动，使得传送辊503转动，从而方便对焊接完成的钢管进行运输，完成之后再重复上述步骤即可，可大幅提高工作的效率，不需要人工进行搬运；

在焊接的过程中，及时打开风机806将焊接过程中产生的有毒气体通过进风口807吸入净化箱体801，经过活性炭吸附网802、过滤网803和水池804的净化作用将有毒气体净化，然后经出风口805重新排放出去，减少污染，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种土木工程用钢管快速焊接装置，包括立柱(1)、固定机构(4)、传送机构(5)、底座(7)和净化机构(8)，其特征在于：所述底座(7)底端的四个拐角处均安装有万向轮(6)，且底座(7)顶端的两侧均竖直安装有立柱(1)，所述立柱(1)的顶端横向安装有顶板(12)，且顶板(12)底端的两侧均安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端均竖直安装有活塞杆(10)，且活塞杆(10)的底端横向安装有横杆(2)，所述横杆(2)底端的中间位置处通过铰接轴安装有竖杆(3)，且竖杆(3)的底端安装有焊头(9)，所述底座(7)顶端的中间位置处安装有传送机构(5)，且传送机构(5)一侧的底座(7)顶端安装有固定机构(4)，所述立柱(1)一侧的下端安装有净化机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用钢管快速焊接装置，其特征在于：所述净化机构(8)包括净化箱体(801)、活性炭吸附网(802)、过滤网(803)、水池(804)、出风口(805)、风机(806)和进风口(807)，所述立柱(1)一侧的下端安装有净化箱体(801)，且净化箱体(801)内部的底端设置有水池(804)，所述水池(804)上方的净化箱体(801)内部设置有过滤网(803)，且过滤网(803)上方的净化箱体(801)内部设置有活性炭吸附网(802)，所述净化箱体(801)内部的顶端安装有风机(806)，且风机(806)通过管道安装有贯穿净化箱体(801)侧壁的进风口(807)，净化箱体(801)的底端设置有出风口(805)。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用钢管快速焊接装置，其特征在于：所述横杆(2)底端远离竖杆(3)的一侧安装有安装架(13)，且安装架(13)侧壁上安装有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出端安装有齿轮(18)，所述安装架(13)内侧的顶端设置有与齿轮(18)相匹配的第二齿条(19)，且第二齿条(19)的一端与竖杆(3)的侧壁铰接，所述安装架(13)内侧设置有滑轨(14)，且第二齿条(19)的底端设置有与滑轨(14)相匹配的滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程用钢管快速焊接装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括横板(401)、丝杆(402)、杆套(403)、第一驱动电机(404)、第一齿条(405)、固定支架(406)、安装块(407)、螺孔(408)、螺杆(409)、弧形筒(410)、固定夹具(411)和锯齿(412)，所述底座(7)的顶端安装有横板(401)，且横板(401)内部的两侧均通过轴承横向安装有丝杆(402)，所述横板(401)的一侧安装有第一驱动电机(404)，且第一驱动电机(404)的输出端与丝杆(402)的一端连接，所述丝杆(402)的表面设置有杆套(403)，且杆套(403)的顶端安装有第一齿条(405)。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程用钢管快速焊接装置，其特征在于：所述横板(401)顶端的两端均安装有固定支架(406)，且固定支架(406)的内侧均安装有安装块(407)，所述安装块(407)的底端之间设置有弧形筒(410)，且弧形筒(410)的外侧壁上设置有与第一齿条(405)相匹配的锯齿(412)，所述固定支架(406)侧壁上均横向安装有螺杆(409)，且螺杆(409)的一端贯穿安装块(407)并安装有固定夹具(411)，同时螺孔(408)内部设置有与螺杆(409)相匹配的螺孔(408)。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程用钢管快速焊接装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括传送支架(501)、转轴(502)、传送辊(503)和第二驱动电机(504)，所述底座(7)顶端的两侧均竖直安装有传送支架(501)，且传送支架(501)内侧的上端均通过转轴(502)安装有传送辊(503)，所述传送支架(501)下端远离传送辊(503)的一侧安装有第二驱动电机(504)，且第二驱动电机(504)的输出端通过皮带与转轴(502)的一端连接。