CN211782549U

CN211782549U - 一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置

Info

Publication number: CN211782549U
Application number: CN202020128679.3U
Authority: CN
Inventors: 吴淑婉
Original assignee: Jiangsu Taoyou Metal Structure Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Taoyou Metal Structure Co Ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，包括装置外壳、固定框、支撑板和连接板，所述装置外壳上端焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有固定块，且固定块内轴连接有连接轴，并且连接轴卡合连接在装置外壳内，所述连接杆的顶端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定杆的底端，所述支撑板上轴连接有转盘，且转盘上焊接有双向螺纹杆。该便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置设置有限位板，在双向螺纹杆的作用下，能够带动两侧的连接板在支撑板上同时向中间运动，在限位板的作用下，能够针对不同宽度大小的纺织布料进行限位固定，增加了装置的使用多样性。

Description

一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布生产技术领域，具体为一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织技术逐渐完善，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，而是使用纺织机进行纺织工作，而在纺织布的生产过程中，需要使用烘干装置对纺织布进行烘干工作。

而现在大多数的纺织布生产用烘干装置存在以下几个问题：

一、目前大多数的烘干装置，通过使用烘干风机对纺织布进行烘干工作，而纺织布底面贴合在放置板上，不方便将纺织布进行翻转烘干，导致纺织布的底面烘干效果较差；

二、在烘干装置的使用过程中，针对不同宽度大小的纺织布，不方便对纺织布进行限位工作，在纺织布的烘干过程中，容易发生位置偏移。

所以我们提出了一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织布生产用烘干装置不方便将纺织布进行翻转烘干，以及不方便对不同宽度大小的纺织布进行限位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，包括装置外壳、固定框、支撑板和连接板，所述装置外壳上端焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有固定块，且固定块内轴连接有连接轴，并且连接轴卡合连接在装置外壳内，所述连接轴的顶端焊接有挡块，且连接轴上焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定杆的底端，所述固定杆螺钉连接在固定块的底端，且固定块上螺钉连接有卡块，所述固定块设置在固定框内，且固定框上螺钉连接有限位块，所述固定框卡合连接在固定板上，且固定板螺钉连接在装置外壳上，所述往复丝杆的顶端啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在烘干风机上，所述烘干风机上啮合连接有第二传动带，所述连接轴的底端焊接有支撑板，且支撑板上焊接有第二伺服电机，所述第二伺服电机上轴连接有收卷辊，且收卷辊上啮合连接有第三传动带，所述支撑板上轴连接有转盘，且转盘上焊接有双向螺纹杆，所述装置外壳上螺栓连接有发热器。

优选的，所述往复丝杆与固定块之间为螺纹连接，且往复丝杆对称分布在支撑板的两侧。

优选的，所述连接轴固定在支撑板的中间部位，且支撑板的内部空间宽度大于收卷辊的长度，并且收卷辊对称分布在支撑板的两侧。

优选的，所述挡块与连接杆位于同一连接轴上，且挡块呈“v”形，并且连接轴固定在装置外壳的中间部位。

优选的，所述卡块对称分布在连接轴的两侧，且卡块至连接轴的水平距离与连接杆的宽度相等。

优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接板，且连接板上垂直固定有限位板，并且限位板对称分布在连接板的两侧，同时连接板与支撑板之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置：

（1）该装置设置有挡块，往复丝杆能够带动固定块进行上下往复运动，固定块带动挡块向上运动时，在固定框的阻挡作用下，能够带动挡块在连接轴上进行旋转，同时能够带动连接杆进行旋转，结合复位弹簧收缩力，在卡块的阻挡作用下，连接杆进而能够带动连接轴转动180°，在连接轴的作用下，能够带动支撑板上的收卷辊进行翻转，能够将收卷辊上的纺织布进行翻转烘干，能够有效避免纺织布底面烘干效果不佳，提高了纺织布的烘干效率；

（2）该装置设置有限位板，通过转动转盘，在双向螺纹杆的作用下，能够带动两侧的连接板在支撑板上同时向中间运动，在限位板的作用下，能够针对不同宽度大小的纺织布料进行限位固定，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡块侧视结构示意图；

图3为本实用新型卡块侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图5为本实用新型双向螺纹杆俯视结构示意图；

图6为本实用新型限位板侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一伺服电机；3、往复丝杆；4、固定块；5、连接轴；6、挡块；7、连接杆；8、复位弹簧；9、固定杆；10、固定框；11、限位块；12、卡块；13、第一传动带；14、烘干风机；15、发热器；16、第二传动带；17、支撑板；18、第二伺服电机；19、收卷辊；20、第三传动带；21、转盘；22、双向螺纹杆；23、连接板；24、限位板；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，包括装置外壳1、第一伺服电机2、往复丝杆3、固定块4、连接轴5、挡块6、连接杆7、复位弹簧8、固定杆9、固定框10、限位块11、卡块12、第一传动带13、烘干风机14、发热器15、第二传动带16、支撑板17、第二伺服电机18、收卷辊19、第三传动带20、转盘21、双向螺纹杆22、连接板23、限位板24和固定板25，装置外壳1上端焊接有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端轴连接有往复丝杆3，往复丝杆3上安装有固定块4，且固定块4内轴连接有连接轴5，并且连接轴5卡合连接在装置外壳1内，连接轴5的顶端焊接有挡块6，且连接轴5上焊接有连接杆7，连接杆7的顶端焊接有复位弹簧8，且复位弹簧8焊接在固定杆9的底端，固定杆9螺钉连接在固定块4的底端，且固定块4上螺钉连接有卡块12，固定块4设置在固定框10内，且固定框10上螺钉连接有限位块11，固定框10卡合连接在固定板25上，且固定板25螺钉连接在装置外壳1上，往复丝杆3的顶端啮合连接有第一传动带13，且第一传动带13啮合连接在烘干风机14上，烘干风机14上啮合连接有第二传动带16，连接轴5的底端焊接有支撑板17，且支撑板17上焊接有第二伺服电机18，第二伺服电机18上轴连接有收卷辊19，且收卷辊19上啮合连接有第三传动带20，支撑板17上轴连接有转盘21，且转盘21上焊接有双向螺纹杆22，装置外壳1上螺栓连接有发热器15。

往复丝杆3与固定块4之间为螺纹连接，且往复丝杆3对称分布在支撑板17的两侧，可以保证往复丝杆3与固定块4之间连接状态的稳定，提高了装置的使用高效性。

连接轴5固定在支撑板17的中间部位，且支撑板17的内部空间宽度大于收卷辊19的长度，并且收卷辊19对称分布在支撑板17的两侧，可以有效避免收卷辊19对于支撑板17的不良影响。

挡块6与连接杆7位于同一连接轴5上，且挡块6呈“v”形，并且连接轴5固定在装置外壳1的中间部位，可以方便控制挡块6在连接轴5上能够进行稳定的工作，增加了装置的使用多样性。

卡块12对称分布在连接轴5的两侧，且卡块12至连接轴5的水平距离与连接杆7的宽度相等，可以保证连接杆7在连接轴5上能够进行180°稳定旋转。

双向螺纹杆22上螺纹连接有连接板23，且连接板23上垂直固定有限位板24，并且限位板24对称分布在连接板23的两侧，同时连接板23与支撑板17之间为卡合连接，可以保证连接板23在支撑板17上工作效果的稳定。

工作原理：在使用该便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在第一伺服电机2的作用下，结合图1-图4，往复丝杆3能够带动固定块4进行上下往复运动，当固定块4带动挡块6向上运动时，在固定框10的阻挡作用下，能够带动挡块6在连接轴5上进行旋转，同时能够带动连接杆7进行旋转，结合复位弹簧8的收缩力，在卡块12的阻挡作用下，连接杆7进而能够带动连接轴5转动180°，在连接轴5的转动作用下，能够通过支撑板17带动收卷辊19进行翻转，且在第二伺服电机18的作用下，通过第三传动带20能够带动两侧的收卷辊19进行转动，进而能够带动收卷辊19上的纺织布进行输送烘干工作；

当固定块4带动挡块6向上下运动时，结合图2和图3，在挡块6的挤压作用下，结合限位块11能够推动固定框10在固定板25上向左运动，此时固定框10上的开口随之运动，可对反方向的挡块6进行限位阻挡工作，如此往复；

在往复丝杆3转动的同时，结合图1，在第一传动带13的作用下，在往复丝杆3能够带动上下两侧的烘干风机14同时进行转动，结合发热器15能够对收卷辊19上输送的纺织布进行烘干工作；

通过转动转盘21，结合图1、图4-图6，在双向螺纹杆22的作用下，能够带动两侧的连接板23在支撑板17上同时向中间运动，在限位板24的作用下，能够针对不同宽度大小的纺织布料进行限位固定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如复位弹簧8、烘干风机14、发热器15、第二伺服电机18、收卷辊19和双向螺纹杆22，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，包括装置外壳（1）、固定框（10）、支撑板（17）和连接板（23），其特征在于：所述装置外壳（1）上端焊接有第一伺服电机（2），且第一伺服电机（2）的输出端轴连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）上安装有固定块（4），且固定块（4）内轴连接有连接轴（5），并且连接轴（5）卡合连接在装置外壳（1）内，所述连接轴（5）的顶端焊接有挡块（6），且连接轴（5）上焊接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶端焊接有复位弹簧（8），且复位弹簧（8）焊接在固定杆（9）的底端，所述固定杆（9）螺钉连接在固定块（4）的底端，且固定块（4）上螺钉连接有卡块（12），所述固定块（4）设置在固定框（10）内，且固定框（10）上螺钉连接有限位块（11），所述固定框（10）卡合连接在固定板（25）上，且固定板（25）螺钉连接在装置外壳（1）上，所述往复丝杆（3）的顶端啮合连接有第一传动带（13），且第一传动带（13）啮合连接在烘干风机（14）上，所述烘干风机（14）上啮合连接有第二传动带（16），所述连接轴（5）的底端焊接有支撑板（17），且支撑板（17）上焊接有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）上轴连接有收卷辊（19），且收卷辊（19）上啮合连接有第三传动带（20），所述支撑板（17）上轴连接有转盘（21），且转盘（21）上焊接有双向螺纹杆（22），所述装置外壳（1）上螺栓连接有发热器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述往复丝杆（3）与固定块（4）之间为螺纹连接，且往复丝杆（3）对称分布在支撑板（17）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述连接轴（5）固定在支撑板（17）的中间部位，且支撑板（17）的内部空间宽度大于收卷辊（19）的长度，并且收卷辊（19）对称分布在支撑板（17）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述挡块（6）与连接杆（7）位于同一连接轴（5）上，且挡块（6）呈“v”形，并且连接轴（5）固定在装置外壳（1）的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述卡块（12）对称分布在连接轴（5）的两侧，且卡块（12）至连接轴（5）的水平距离与连接杆（7）的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于翻转布料的纺织布生产用烘干装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（22）上螺纹连接有连接板（23），且连接板（23）上垂直固定有限位板（24），并且限位板（24）对称分布在连接板（23）的两侧，同时连接板（23）与支撑板（17）之间为卡合连接。