CN211079642U - 三辊轧车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染工艺中面料脱水处理技术领域，具体公开了一种三辊轧车装置，包括包括车架，车架两侧分别设有侧板，侧板之间设置有一道主动轧辊、两道从动轧辊以及扩幅装置，从动轧辊分别紧靠主动轧辊上下两侧；侧板上位于主动轧辊的端部一旁设置有固定座，从动轧辊两端分别通过上力臂板铰接在固定座上；上力臂板上设置有上力臂，上力臂与固定座之间设置有气囊和拉力弹簧；本实用新型通过三道轧辊对面料进行两次碾压挤水，脱水更加高效。

Description

三辊轧车装置

技术领域

本实用新型涉及印染工艺中面料脱水处理技术领域，具体涉及一种三辊轧车装置。

背景技术

印染整理工艺中经常需要对面料进行脱水处理，目前印染行业普遍采用的是染色之后，将面料人工放入离心式脱水机进行脱水工作，再从离心式脱水机中拉出甩干的织物，进行开幅工作，最后定型成品。但是这种脱水方式不仅增加了工序和人工，还会影响织物质量，因此本领域技术人员亟待寻求一种较为简易的方式来完成高效的脱水工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊轧车装置，旨在解决现有技术中脱水工作工序繁琐的问题。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

三辊轧车装置，包括车架，所述车架两侧分别设有侧板，所述侧板之间设置有一道主动轧辊、两道从动轧辊以及扩幅装置，所述主动轧辊由电机驱动，所述从动轧辊分别紧靠主动轧辊上下两侧；所述侧板上位于主动轧辊的端部一旁设置有固定座，所述从动轧辊两端分别通过上力臂板铰接在固定座上，使得所述上力臂板转动时带动从动轧辊贴近或远离主动轧辊；所述上力臂板上设置有上力臂，所述上力臂与固定座之间设置有气囊，所述上力臂的自由端与固定座之间设置有拉力弹簧。

上述结构中，通过向气囊中充气可改变从动轧辊与主动轧辊的间距以及压力，未充气时，从动轧辊在拉力弹簧作用下与主动轧辊分离，此时可进行穿布操作，向气囊中充气后，从动轧辊在气囊推动下紧压在主动轧辊上，实现对面料的轧水工作。

进一步的设置在于，所述拉力弹簧的一端固定设置于上力臂的自由端，另一端连接有丝杆，所述固定座上设置有与丝杆匹配的螺母，所述丝杆设置于螺母中，通过转动丝杆即可调节拉力弹簧的拉力，以适应装置工作要求。

进一步的设置在于，所述主动轧辊为不锈钢辊，所述从动轧辊为包胶辊，包胶辊可增大摩擦力，并且不锈钢辊与包胶辊接触可减小磨损。

进一步的设置在于，所述扩幅装置包括两块转盘和可转动地设置于两块转盘之间的第一扩幅辊和第二扩幅辊，其中一块转盘上设有相互啮合的主轴齿轮和传动齿轮，第一扩幅辊和第二扩幅辊的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮与主轴齿轮啮合，第二齿轮与传动齿轮啮合；所述扩幅装置可转动地设置于两块侧板之间。主轴齿轮带动第一扩幅辊和第二扩幅辊转动，并且二者转动方向相反，面料呈S形交替穿过两个扩幅辊，即可实现对面料的扩边效果，通过改变转盘的角度即可改变两个扩幅辊的包角。

进一步的设置在于，所述第一扩幅辊和第二扩幅辊表面沿长度方向左右对称设置有三角钢丝，所述三角钢丝呈螺旋型焊接在扩幅辊表面，三角钢丝对其表面的面料产生向外的扩张力，从而达到扩边的效果。

进一步的设置在于，所述的主轴齿轮、传动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮均为斜齿轮，斜齿轮传动可使机器运转更加平稳，减小工作过程中的冲击、振动和噪音。

进一步的设置在于，所述主轴齿轮和第二齿轮为铁质齿轮，所述第一齿轮和传动齿轮为尼龙齿轮，使得每组相互接触的齿轮均为一个铁质齿轮和一个尼龙齿轮，可有效减少齿轮的磨损，有助于延长机件的使用寿命。

进一步的设置在于，所述扩幅装置的端部位于侧板外侧设置有转盘调节手轮，通过转盘调节手轮即可方便地调节转盘角度，进而改变第一扩幅辊和第二扩幅辊的包角。

进一步的设置在于，所述车架底部设有接水槽，用于收集轧辊挤压出的水。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过三道轧辊对织物进行两次碾压挤水工作，其脱水更为高效，并通过气囊推动以及弹簧拉紧的相互配合可调节轧辊之间的压力，结构简单、易于操作。

2.本实用新型通过扩幅装置对面料扩边舒展后再进行轧水工作，可使面料在轧辊中受力更加均匀，并且本实用新型中的扩幅装置采用两根相互平行设置的扩幅辊对面料进行扩边，其扩边效果更好，并且可通过转盘的旋转改变两根扩幅辊的包角，无需另外加装张力辊。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构剖视图。

图3是本实用新型中气囊及拉力弹簧的安装结构示意图。

图4是本实用新型中扩幅装置的结构示意图。

图5是图4中A的放大结构示意图。

图6是本实用新型扩幅装置的齿轮传动结构示意图。

图中：1、侧板；2、主动轧辊；3、从动轧辊；4、扩幅装置，41、转盘调节手轮，42、转盘，43、第一扩幅辊，44、第二扩幅辊，45、第一齿轮，46、第二齿轮，47、主轴齿轮，48、传动齿轮；5、接水槽；6、固定座；7、上力臂板；8、上力臂；9、气囊；10、拉力弹簧； 11、丝杆；12、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：三辊轧车装置，如图1-5所示，包括车架，车架两侧分别设有侧板1，两个侧板1之间设置有一道主动轧辊2、两道从动轧辊3以及扩幅装置4，其中主动轧辊2由电机驱动，从动轧辊3分别设置于主动轧辊2上下两侧，扩幅装置4设置于主动轧辊2外侧。

侧板1上位于主动轧辊2的端部一旁设置有固定座6，从动轧辊 3的两端分别设置有上力臂板7，从动轧辊3可转动地设置于两块上力臂板7之间，上力臂板7为设有上力臂8的方形板，其靠近固定座6的顶点铰接在固定座6上，上力臂板7绕铰接处转动可带动从动轧辊3贴近或远离主动轧辊2。上力臂8与固定座6之间设置有气囊9，上力臂8的自由端与固定座6之间设置有拉力弹簧10，拉力弹簧10 的一端固定设置于上力臂8的自由端，另一端连接有丝杆11，固定座6上设置有与丝杆11匹配的螺母12，丝杆11设置于螺母12内，通过转动丝杆11可调节拉力弹簧10的拉力。

上述结构中，当气囊9未充气时，上力臂8在拉力弹簧10作用下使从动轧辊3远离主动轧辊2，当对气囊9内进行充气时，气囊9 涨开，气囊9的压力作用在上力臂8上使其向外侧张开，从而带动从动轧辊3靠近主动轧辊2并向主动轧辊2施加压力。

本实施例中，车架底部设置有接水槽5，用于收集轧辊挤压出的水。

本实施例中的扩幅装置4包括两块转盘42、可转动地设置于两块转盘42之间的第一扩幅辊43和第二扩幅辊44，第一扩幅辊43和第二扩幅辊44相互平行且间隔设置，第一扩幅辊43和第二扩幅辊 44的表面均沿长度方向左右对称焊接有三角钢丝，三角钢丝呈螺旋型，当扩幅辊转动时，三角钢丝对其表面的面料产生向外的扩张力，从而达到扩边的效果。扩幅装置4可转动地设置于两块侧板1之间，侧板1外侧设置有转盘调节手轮41，通过转盘调节手轮41可转动转盘42。

第一扩幅辊43和第二扩幅辊44的端部分别连接有第一齿轮45 和第二齿轮46，第一齿轮45和第二齿轮46之间设置有主轴齿轮47 和传动齿轮48，其中第一齿轮45与主轴齿轮47啮合，第二齿轮46 与传动齿轮48啮合，传动齿轮48与主轴齿轮47啮合，主轴齿轮47 和传动齿轮48均设置于转盘42上，并且主轴齿轮47与外部电机的输出端连接，由电机驱动其转动。

上述结构中，当主轴齿轮47转动时，其带动第一齿轮45和传动齿轮48与主轴齿轮47转向相反的方向旋转，再由传动齿轮48带动第二齿轮46与传动齿轮48转向相反的方向旋转，故第一齿轮45与第二齿轮46的旋转方向相反，从而带动第一扩幅辊43与第二扩幅辊 44反向旋转。面料呈S形交替穿过第一扩幅辊43和第二扩幅辊44，由于第一扩幅辊43和第二扩幅辊44的转动方向相反，可带动面料向一个方向移动，从而实现对面料的扩边效果；根据不同种类的面料，可通过转盘调节手轮41改变转盘42的角度从而调整两根扩幅辊的包角，进而达到面料所需的扩边效果。

作为本实施例的一种优选方案，主轴齿轮47、传动齿轮48、第一齿轮45以及第二齿轮46均为斜齿轮，斜齿轮传动更加平稳，其工作过程中冲击、振动和噪声较小。

另外，本实施例中主轴齿轮47和第二齿轮46为铁质齿轮，第一齿轮45和传动齿轮48为尼龙齿轮，如此设置可使每组相互接触的齿轮均为一个铁质齿轮和一个尼龙齿轮，可有效减少齿轮的磨损，有助于延长机件的使用寿命。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.三辊轧车装置，包括车架，其特征在于：所述车架两侧分别设有侧板，所述侧板之间设置有一道主动轧辊、两道从动轧辊以及扩幅装置，所述主动轧辊由电机驱动，所述从动轧辊分别紧靠主动轧辊上下两侧；所述侧板上位于主动轧辊的端部一旁设置有固定座，所述从动轧辊两端分别通过上力臂板铰接在固定座上，使得所述上力臂板转动时带动从动轧辊贴近或远离主动轧辊；所述上力臂板上设置有上力臂，所述上力臂与固定座之间设置有气囊，所述上力臂的自由端与固定座之间设置有拉力弹簧。

2.根据权利要求1所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述拉力弹簧的一端固定设置于上力臂的自由端，另一端连接有丝杆，所述固定座上设置有与丝杆匹配的螺母，所述丝杆设置于螺母中。

3.根据权利要求1所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述主动轧辊为不锈钢辊，所述从动轧辊为包胶辊。

4.根据权利要求1所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述扩幅装置包括两块转盘和可转动地设置于两块转盘之间的第一扩幅辊和第二扩幅辊，其中一块转盘上设有相互啮合的主轴齿轮和传动齿轮，第一扩幅辊和第二扩幅辊的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮与主轴齿轮啮合，第二齿轮与传动齿轮啮合；所述扩幅装置可转动地设置于两块侧板之间。

5.根据权利要求4所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述第一扩幅辊和第二扩幅辊表面沿长度方向左右对称设置有三角钢丝，所述三角钢丝呈螺旋型焊接在扩幅辊表面。

6.根据权利要求4所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述的主轴齿轮、传动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮均为斜齿轮。

7.根据权利要求4所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述主轴齿轮和第二齿轮为铁质齿轮，所述第一齿轮和传动齿轮为尼龙齿轮。

8.根据权利要求4所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述扩幅装置的端部位于侧板外侧设置有转盘调节手轮。

9.根据权利要求1所述的三辊轧车装置，其特征在于：所述车架底部设有接水槽。

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