CN209190158U - 一种钢管焊接用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备领域，特别是涉及一种钢管焊接用夹具。一种钢管焊接用夹具，包括夹具支撑台、左夹持组件、右夹持组件和联动六棱柱，所述夹具支撑台包括支撑底座、竖架板、安装板、双向螺杆、旋拧盘、导向柱和水平托块；所述支撑底座顶面的两端各固定连接一块竖架板，两块竖架板的上端各固定连接一块安装板；所述双向螺杆的两端分别通过带座轴承转动连接在两块安装板的中端；本实用新型可以有效对两根待焊接的钢管进行夹紧固定，并可以在对钢管夹紧固定的过程中对钢管进行转动，便于对两根钢管连接处的不同位置进行点焊工作，可以有效提高钢管的焊接效率，降低钢管焊接过程中的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，特别是涉及一种钢管焊接用夹具。
背景技术
在钢管的使用过程中，常常需要对两根钢管进行焊接，钢管在焊接的过程中需要对两根钢管进行夹紧固定，而钢管夹紧固定后，由于焊接的要求，还需要对夹紧固定后的钢管进行转动，便于对钢管不同的位置进行点焊；但是现有技术中的钢管焊接夹具无法在对钢管夹紧固定的同时对钢管进行转动工作；例如专利申请号为CN201520508343.9的一种新型钢管焊接夹具，包括夹具台，在夹具台上方分别设有用于夹持第一、第二钢管的第一、第二钢管夹板，且第一、第二钢管夹板具有相同的结构，第一钢管夹板的底部通过第一伸缩杆与夹具台连接，第二钢管夹板的底部通过第二伸缩杆与夹具台连接，对于第一钢管夹板，其包括第一上夹板和第一下夹板，且二者之间通过螺栓进行连接，在第一上夹板的底部和第一下夹板的顶部还分别开设有第一凹槽和第二凹槽。该夹具在对钢管夹紧固定后无法转动钢管，影响钢管焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管焊接用夹具，可以有效对两根待焊接的钢管进行夹紧固定，并可以在对钢管夹紧固定的过程中对钢管进行转动，便于对两根钢管连接处的不同位置进行点焊工作，可以有效提高钢管的焊接效率，降低钢管焊接过程中的人力。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种钢管焊接用夹具，包括夹具支撑台、左夹持组件、右夹持组件和联动六棱柱，所述夹具支撑台包括支撑底座、竖架板、安装板、双向螺杆、旋拧盘、导向柱和水平托块；所述支撑底座顶面的两端各固定连接一块竖架板，两块竖架板的上端各固定连接一块安装板；所述双向螺杆的两端分别通过带座轴承转动连接在两块安装板的中端；所述双向螺杆的两端各固定连接一个旋拧盘；所述导向柱设有两根，两根导向柱对称设置在双向螺杆的两端；所述导向柱的两端分别固定连接在两块安装板上；所述水平托块设有两个，两个水平托块分别通过螺纹连接在双向螺杆的两端，两个水平托块对称设置；所述左夹持组件和右夹持组件的下端各固定连接一个水平托块；所述左夹持组件和右夹持组件结构相同，左夹持组件和右夹持组件相对设置；所述联动六棱柱的两端分别滑动配合连接在左夹持组件和右夹持组件内。
所述左夹持组件包括横托板、下夹持机构、滑槽板、上夹持机构、调节转块、外螺纹轴和升降滑块；所述横托板固定连接在水平托块上；所述滑槽板固定连接在横托板上；所述下夹持机构固定连接在横托板上；所述滑槽板的侧面上设有矩形滑槽；所述滑槽板的顶面上设有圆形通孔，圆形通孔连通矩形滑槽；所述调节转块固定连接在外螺纹轴的顶端，外螺纹轴的上端通过带座轴承转动连接在圆形通孔内，外螺纹轴的底端通过带座轴承转动连接在矩形滑槽内侧的底端；所述外螺纹轴通过螺纹连接在升降滑块上，升降滑块滑动配合连接在矩形滑槽内；所述升降滑块固定连接上夹持机构；所述上夹持机构和下夹持机构上下相对设置。
所述上夹持机构包括上安装座、上夹紧辊和上辊轴；所述上安装座固定连接在升降滑块上；所述上夹紧辊设有两个，两个上夹紧辊分别固定连接在一根上辊轴上；两根上辊轴分别转动配合连接在上安装座内侧的前后两端。
所述下夹持机构包括下安装座、下夹紧辊、下辊轴、手摇杆、联动链轮、链条和联动轴；所述下安装座固定连接在横托板上；所述下夹紧辊设有两个，两个下夹紧辊各固定连接在一根下辊轴上；两根下辊轴分别转动连接在下安装座内侧的前后两端；两个下夹紧辊和两个上夹紧辊相对设置；两根下辊轴的外端各固定连接一个联动链轮，两个联动链轮之间通过链条传动连接；一根下辊轴的外端固定连接联动轴，联动轴的外端固定连接手摇杆；所述下辊轴的内侧设有六棱槽，所述联动六棱柱滑动配合连接在六棱槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢管焊接用夹具，其内部设有左夹持组件和右夹持组件，可以通过左夹持组件和右夹持组件分别对两根待焊接的钢管进行夹紧固定，并通过夹具支撑台对夹紧钢管后的左夹持组件和右夹持组件的位置进行调节，使得夹紧在左夹持组件和右夹持组件上的两根钢管的管口紧密对接，便于提高焊接的稳固性；且可以通过左夹持组件和右夹持组件在对钢管夹紧固定的过程中对钢管进行转动，便于对两根钢管连接处的不同位置进行点焊工作，可以有效提高钢管的焊接效率，降低钢管焊接过程中的人力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部夹具支撑台的结构示意图；
图4是本实用新型内部左夹持组件的结构示意图；
图5是本实用新型内部下夹持机构的结构示意图；
图6是本实用新型内部上夹持机构的结构示意图；
图7是本实用新型内部下辊轴的结构示意图；
图8是本实用新型内部右夹持组件的结构示意图。
图中：夹具支撑台1；支撑底座1-1；竖架板1-2；安装板1-3；双向螺杆1-4；旋拧盘1-5；导向柱1-6；水平托块1-7；左夹持组件2；横托板2-1；下夹持机构2-2；下安装座2-2-1；下夹紧辊2-2-2；下辊轴2-2-3；手摇杆2-2-4；联动链轮2-2-5；链条2-2-6；联动轴2-2-7；滑槽板2-3；上夹持机构2-4；上安装座2-4-1；上夹紧辊2-4-2；上辊轴2-4-3；调节转块2-5；外螺纹轴2-6；升降滑块2-7；右夹持组件3；联动六棱柱4。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-8所示，一种钢管焊接用夹具，包括夹具支撑台1、左夹持组件2、右夹持组件3和联动六棱柱4，所述夹具支撑台1包括支撑底座1-1、竖架板1-2、安装板1-3、双向螺杆1-4、旋拧盘1-5、导向柱1-6和水平托块1-7；所述支撑底座1-1顶面的两端各固定连接一块竖架板1-2，两块竖架板1-2的上端各固定连接一块安装板1-3；所述双向螺杆1-4的两端分别通过带座轴承转动连接在两块安装板1-3的中端；所述双向螺杆1-4的两端各固定连接一个旋拧盘1-5；所述导向柱1-6设有两根，两根导向柱1-6对称设置在双向螺杆1-4的两端；所述导向柱1-6的两端分别固定连接在两块安装板1-3上；所述水平托块1-7设有两个，两个水平托块1-7分别通过螺纹连接在双向螺杆1-4的两端，两个水平托块1-7对称设置；所述左夹持组件2和右夹持组件3的下端各固定连接一个水平托块1-7；所述左夹持组件2和右夹持组件3结构相同，左夹持组件2和右夹持组件3相对设置；所述联动六棱柱4的两端分别滑动配合连接在左夹持组件2和右夹持组件3内。本实用新型的一种钢管焊接用夹具，在使用时，可以通过左夹持组件2和右夹持组件3对两根待焊接的钢管分别夹紧固定，然后通过调节夹具支撑台1来调节左夹持组件2和右夹持组件3之间的距离，从而对夹紧固定在左夹持组件2和右夹持组件3上的两根钢管之间距离进行调节，使得两根钢管的管口进行紧密固定，便于对两根钢管进行点焊工作；在焊接时，可以通过控制左夹持组件2和右夹持组件3带动两根正在焊接的钢管以自身为轴线进行转动，便于对两根钢管管口的不同位置进行点焊处理；所述联动六棱柱4用于左夹持组件2和右夹持组件3之间的联动，使得在通过左夹持组件2或右夹持组件3调节转动钢管时左夹持组件2或右夹持组件3二者皆可以工作；所述夹具支撑台1在使用时，可以通过转动旋拧盘1-5带动双向螺杆1-4绕自身轴线进行转动，双向螺杆1-4的两端分别通过带座轴承与两块安装板1-3转动连接，双向螺杆1-4的一端为左旋螺纹，双向螺杆1-4的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆1-4转动时可以带动两块水平托块1-7在两个导向柱1-6上相向滑动或反向滑动，从而调节两个水平托块1-7之间的距离，通过调节两个水平托块1-7之间的距离实现对左夹持组件2和右夹持组件3之间距离的调节，从而对夹紧固定杂左夹持组件2和右夹持组件3上的两根钢管管口进行对接。
具体实施方式二：
如图1-8所示，一种钢管焊接用夹具，所述左夹持组件2包括横托板2-1、下夹持机构2-2、滑槽板2-3、上夹持机构2-4、调节转块2-5、外螺纹轴2-6和升降滑块2-7；所述横托板2-1固定连接在水平托块1-7上；所述滑槽板2-3固定连接在横托板2-1上；所述下夹持机构2-2固定连接在横托板2-1上；所述滑槽板2-3的侧面上设有矩形滑槽；所述滑槽板2-3的顶面上设有圆形通孔，圆形通孔连通矩形滑槽；所述调节转块2-5固定连接在外螺纹轴2-6的顶端，外螺纹轴2-6的上端通过带座轴承转动连接在圆形通孔内，外螺纹轴2-6的底端通过带座轴承转动连接在矩形滑槽内侧的底端；所述外螺纹轴2-6通过螺纹连接在升降滑块2-7上，升降滑块2-7滑动配合连接在矩形滑槽内；所述升降滑块2-7固定连接上夹持机构2-4；所述上夹持机构2-4和下夹持机构2-2上下相对设置。所述左夹持组件2的结构与右夹持组件3相同，左夹持组件2的工作原理与右夹持组件3的工作原理也相同；所述左夹持组件2在使用时，首先将待夹紧固定的钢管放置在下夹持机构2-2上，然后通过转动调节转块2-5带动外螺纹轴2-6转动，外螺纹轴2-6转动时可以带动升降滑块2-7在滑槽板2-3的矩形滑槽内上下滑动，从而通过升降滑块2-7在带动上夹持机构2-4进行上下方向的运动，最终通过上夹持机构2-4夹紧在钢管的上端和下夹持机构2-2卡挡在钢管的下端实现对钢管的稳固夹紧；且在钢管焊接过程中，可以通过调节下夹持机构2-2来对钢管进行转动。
具体实施方式三：
如图1-8所示，所述上夹持机构2-4包括上安装座2-4-1、上夹紧辊2-4-2和上辊轴2-4-3；所述上安装座2-4-1固定连接在升降滑块2-7上；所述上夹紧辊2-4-2设有两个，两个上夹紧辊2-4-2分别固定连接在一根上辊轴2-4-3上；两根上辊轴2-4-3分别转动配合连接在上安装座2-4-1内侧的前后两端；所述上夹紧辊2-4-2的辊面上设有橡胶防滑套；两根上夹紧辊2-4-2的设置，使得钢管的上端被夹紧在两根上夹紧辊2-4-2之间的同时，钢管转动时钢管与两根上夹紧辊2-4-2之间的可以相对转动，便于钢管进行转动。
具体实施方式四：
如图1-8所示，所述下夹持机构2-2包括下安装座2-2-1、下夹紧辊2-2-2、下辊轴2-2-3、手摇杆2-2-4、联动链轮2-2-5、链条2-2-6和联动轴2-2-7；所述下安装座2-2-1固定连接在横托板2-1上；所述下夹紧辊2-2-2设有两个，两个下夹紧辊2-2-2各固定连接在一根下辊轴2-2-3上；两根下辊轴2-2-3分别转动连接在下安装座2-2-1内侧的前后两端；两个下夹紧辊2-2-2和两个上夹紧辊2-4-2相对设置；两根下辊轴2-2-3的外端各固定连接一个联动链轮2-2-5，两个联动链轮2-2-5之间通过链条2-2-6传动连接；一根下辊轴2-2-3的外端固定连接联动轴2-2-7，联动轴2-2-7的外端固定连接手摇杆2-2-4；所述下辊轴2-2-3的内侧设有六棱槽，所述联动六棱柱4滑动配合连接在六棱槽内，所述下夹紧辊2-2-2的辊面上设有橡胶防滑套。所述下夹持机构2-2在使用时，可以通过两个下夹紧辊2-2-2对钢管的下端进行托起，并通过下夹紧辊2-2-2和上夹紧辊2-4-2之间的配合对钢管进行夹紧固定，在需要转动钢管时，摇动手摇杆2-2-4可以带动联动轴2-2-7绕自身轴线进行转动，联动轴2-2-7转动时可以带动一根下辊轴2-2-3绕自身轴线进行转动，下辊轴2-2-3转动时可以带动一个联动链轮2-2-5和一个下夹紧辊2-2-2进行转动，一个联动链轮2-2-5转动时可以通过链条2-2-6带动另一个联动链轮2-2-5进行转动，从而带动另一根下辊轴2-2-3和下夹紧辊2-2-2转动，通过两个下夹紧辊2-2-2的转动带动正在焊接的钢管进行转动，使得焊接设备可以对两根钢管连接处的不同位置进行点焊工作，钢管焊接过程中无需从本实用新型上取下，可以有效提高焊接效率。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的一种钢管焊接用夹具，在使用时，可以通过左夹持组件2和右夹持组件3对两根待焊接的钢管分别夹紧固定，然后通过调节夹具支撑台1来调节左夹持组件2和右夹持组件3之间的距离，从而对夹紧固定在左夹持组件2和右夹持组件3上的两根钢管之间距离进行调节，使得两根钢管的管口进行紧密固定，便于对两根钢管进行点焊工作；在焊接时，可以通过控制左夹持组件2和右夹持组件3带动两根正在焊接的钢管以自身为轴线进行转动，便于对两根钢管管口的不同位置进行点焊处理；所述联动六棱柱4用于左夹持组件2和右夹持组件3之间的联动，使得在通过左夹持组件2或右夹持组件3调节转动钢管时左夹持组件2或右夹持组件3二者皆可以工作；所述夹具支撑台1在使用时，可以通过转动旋拧盘1-5带动双向螺杆1-4绕自身轴线进行转动，双向螺杆1-4的两端分别通过带座轴承与两块安装板1-3转动连接，双向螺杆1-4的一端为左旋螺纹，双向螺杆1-4的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆1-4转动时可以带动两块水平托块1-7在两个导向柱1-6上相向滑动或反向滑动，从而调节两个水平托块1-7之间的距离，通过调节两个水平托块1-7之间的距离实现对左夹持组件2和右夹持组件3之间距离的调节，从而对夹紧固定杂左夹持组件2和右夹持组件3上的两根钢管管口进行对接。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢管焊接用夹具，包括夹具支撑台（1）、左夹持组件（2）、右夹持组件（3）和联动六棱柱（4），其特征在于：所述夹具支撑台（1）包括支撑底座（1-1）、竖架板（1-2）、安装板（1-3）、双向螺杆（1-4）、旋拧盘（1-5）、导向柱（1-6）和水平托块（1-7）；所述支撑底座（1-1）顶面的两端各固定连接一块竖架板（1-2），两块竖架板（1-2）的上端各固定连接一块安装板（1-3）；所述双向螺杆（1-4）的两端分别通过带座轴承转动连接在两块安装板（1-3）的中端；所述双向螺杆（1-4）的两端各固定连接一个旋拧盘（1-5）；所述导向柱（1-6）设有两根，两根导向柱（1-6）对称设置在双向螺杆（1-4）的两端；所述导向柱（1-6）的两端分别固定连接在两块安装板（1-3）上；所述水平托块（1-7）设有两个，两个水平托块（1-7）分别通过螺纹连接在双向螺杆（1-4）的两端，两个水平托块（1-7）对称设置；所述左夹持组件（2）和右夹持组件（3）的下端各固定连接一个水平托块（1-7）；所述左夹持组件（2）和右夹持组件（3）结构相同，左夹持组件（2）和右夹持组件（3）相对设置；所述联动六棱柱（4）的两端分别滑动配合连接在左夹持组件（2）和右夹持组件（3）内。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用夹具，其特征在于：所述左夹持组件（2）包括横托板（2-1）、下夹持机构（2-2）、滑槽板（2-3）、上夹持机构（2-4）、调节转块（2-5）、外螺纹轴（2-6）和升降滑块（2-7）；所述横托板（2-1）固定连接在水平托块（1-7）上；所述滑槽板（2-3）固定连接在横托板（2-1）上；所述下夹持机构（2-2）固定连接在横托板（2-1）上；所述滑槽板（2-3）的侧面上设有矩形滑槽；所述滑槽板（2-3）的顶面上设有圆形通孔，圆形通孔连通矩形滑槽；所述调节转块（2-5）固定连接在外螺纹轴（2-6）的顶端，外螺纹轴（2-6）的上端通过带座轴承转动连接在圆形通孔内，外螺纹轴（2-6）的底端通过带座轴承转动连接在矩形滑槽内侧的底端；所述外螺纹轴（2-6）通过螺纹连接在升降滑块（2-7）上，升降滑块（2-7）滑动配合连接在矩形滑槽内；所述升降滑块（2-7）固定连接上夹持机构（2-4）；所述上夹持机构（2-4）和下夹持机构（2-2）上下相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接用夹具，其特征在于：所述上夹持机构（2-4）包括上安装座（2-4-1）、上夹紧辊（2-4-2）和上辊轴（2-4-3）；所述上安装座（2-4-1）固定连接在升降滑块（2-7）上；所述上夹紧辊（2-4-2）设有两个，两个上夹紧辊（2-4-2）分别固定连接在一根上辊轴（2-4-3）上；两根上辊轴（2-4-3）分别转动配合连接在上安装座（2-4-1）内侧的前后两端。
4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接用夹具，其特征在于：所述下夹持机构（2-2）包括下安装座（2-2-1）、下夹紧辊（2-2-2）、下辊轴（2-2-3）、手摇杆（2-2-4）、联动链轮（2-2-5）、链条（2-2-6）和联动轴（2-2-7）；所述下安装座（2-2-1）固定连接在横托板（2-1）上；所述下夹紧辊（2-2-2）设有两个，两个下夹紧辊（2-2-2）各固定连接在一根下辊轴（2-2-3）上；两根下辊轴（2-2-3）分别转动连接在下安装座（2-2-1）内侧的前后两端；两个下夹紧辊（2-2-2）和两个上夹紧辊（2-4-2）相对设置；两根下辊轴（2-2-3）的外端各固定连接一个联动链轮（2-2-5），两个联动链轮（2-2-5）之间通过链条（2-2-6）传动连接；一根下辊轴（2-2-3）的外端固定连接联动轴（2-2-7），联动轴（2-2-7）的外端固定连接手摇杆（2-2-4）；所述下辊轴（2-2-3）的内侧设有六棱槽，所述联动六棱柱（4）滑动配合连接在六棱槽内。
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