CN213257911U - 一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，包括固定座和柱状钢，所述固定座底部内侧设置有电机，且电机顶部连接有转轴，所述转轴顶部设置有转动座，所述柱状钢安置于转动座内侧，且柱状钢外侧连接有固定套筒，所述固定套筒外侧设置有定位板，所述柱状钢两侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一电动滑块。该具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，通过电机的转动，能使转轴带动转动座进行旋转，从而能使与转动座连接的柱状钢进行旋转，通过使柱状钢旋转，能对柱状钢的焊接面进行调节，从而能在固定位置对柱状钢的全部焊接面进行焊接，这使得柱状钢的焊接难度得到降低，这有利于提升柱状钢的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊接进行连接。
而目前市面上有很多类型的定位焊接钢结构焊不具备调节功能，这会增大钢结构的焊接难度，导致焊接时间大幅上升，针对上述情况，我们推出了具体为一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出一般的定位焊接钢结构焊不具备调节功能，这会增大钢结构的焊接难度，导致焊接时间大幅上升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，包括固定座和柱状钢，所述固定座底部内侧设置有电机，且电机顶部连接有转轴，所述转轴顶部设置有转动座，所述柱状钢安置于转动座内侧，且柱状钢外侧连接有固定套筒，所述固定套筒外侧设置有定位板，所述柱状钢两侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块顶部连接有第一气缸，且第一气缸前部设置有第一固定抓手，所述柱状钢前后两侧开设有第二滑槽，且第二滑槽内侧连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块顶部设置有连接座，且连接座靠近柱状钢一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧连接有第二气缸，且第二气缸靠近柱状钢一侧设置有第二固定抓手，所述第二固定抓手内侧连接有焊接板，所述固定座顶部连接有顶板，且顶板底部中端设置有焊接座，所述焊接座底部安置有焊接枪。
优选的，所述转动座通过转轴构成转动结构，且转动座与柱状钢之间呈螺纹连接。
优选的，所述柱状钢的竖直中心线与固定套筒的竖直中心线相互重合，且固定套筒与定位板之间呈一体化结构。
优选的，所述定位板设置有六块，且每块定位板之间呈60°角分布。
优选的，所述第一电动滑块通过第一滑槽构成滑动结构，且第一电动滑块与第一气缸之间呈固定连接。
优选的，所述第二电动滑块通过第二滑槽构成滑动结构，且第二电动滑块与连接座之间呈垂直状分布。
优选的，所述第二气缸与第二固定抓手之间呈活动连接，且第二固定抓手与焊接板之间呈卡合连接。
优选的，所述焊接座与焊接枪之间呈固定连接，且焊接枪设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，通过电机的转动，能使转轴带动转动座进行旋转，从而能使与转动座连接的柱状钢进行旋转，通过使柱状钢旋转，能对柱状钢的焊接面进行调节，从而能在固定位置对柱状钢的全部焊接面进行焊接，这使得柱状钢的焊接难度得到降低，这有利于提升柱状钢的焊接效率。
该具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，第一固定抓手对定位板进行夹持，能保证柱状钢在焊接时不会产晃动，同时柱状钢为圆柱状，较难对焊接面进行精准定位，这容易导致焊接时产生偏斜，因每块定位板之间呈60°角分布在柱状钢四周，柱状钢进行旋转时，会带动外部定位板进行转动，通过使第一固定抓手夹取转动后与其水平的定位板，能精准的对柱状钢进行定位，这有利于提升柱状钢的加工精度，因固定套筒与柱状钢为螺纹连接，通过替换定位板分布角度不同的固定套筒，能改变柱状钢焊接面的定位，这使得柱状钢焊接灵活度能够得到提升。
该具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，焊接枪设置有两个，使得柱状钢在焊接时能同时对多块焊接板进行同时焊接，这能够极大的降低柱状钢的整体焊接时间，这有利于提升柱状钢的焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、固定座；2、电机；3、转轴；4、转动座；5、柱状钢；6、固定套筒；7、定位板；8、第一滑槽；9、第一电动滑块；10、第一气缸；11、第一固定抓手；12、第二滑槽；13、第二电动滑块；14、连接座；15、第三滑槽；16、第二气缸；17、第二固定抓手；18、焊接板；19、顶板；20、焊接座；21、焊接枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，包括固定座1和柱状钢5，固定座1底部内侧设置有电机2，且电机2顶部连接有转轴3，转轴3顶部设置有转动座4，柱状钢5安置于转动座4内侧，且柱状钢5外侧连接有固定套筒6，转动座4通过转轴3构成转动结构，且转动座4与柱状钢5之间呈螺纹连接，柱状钢5的竖直中心线与固定套筒6的竖直中心线相互重合，且固定套筒6与定位板7之间呈一体化结构，首先将柱状钢5进行竖向放置，并安插入转动座4内部，拧动转动座4 外侧的固定螺栓，并使固定螺栓拧入柱状钢5内部，能使柱状钢5在转动座4 内侧进行固定，通过电机2的转动，能使转轴3带动转动座4进行旋转，从而能使与转动座4连接的柱状钢5进行旋转，通过使柱状钢5旋转，能对柱状钢5的焊接面进行调节，从而能在固定位置对柱状钢5的全部焊接面进行焊接，这使得柱状钢5的焊接难度得到降低，这有利于提升柱状钢5的焊接效率；
固定套筒6外侧设置有定位板7，柱状钢5两侧开设有第一滑槽8，且第一滑槽8内侧设置有第一电动滑块9，第一电动滑块9顶部连接有第一气缸 10，且第一气缸10前部设置有第一固定抓手11，定位板7设置有六块，且每块定位板7之间呈60°角分布，第一电动滑块9通过第一滑槽8构成滑动结构，且第一电动滑块9与第一气缸10之间呈固定连接，通过第一电动滑块9 在第一滑槽8内部进行滑动，能使第一电动滑块9顶部的第一气缸10带动第一固定抓手11进行滑动，第一固定抓手11靠近定位板7后，能够对定位板7 进行夹持，通过对定位板7进行夹持，能保证柱状钢5在焊接时不会产晃动，同时柱状钢5为圆柱状，较难对焊接面进行精准定位，这容易导致焊接时产生偏斜，每块定位板7之间呈60°角分布在柱状钢5四周，柱状钢5进行旋转时，会带动外部定位板7进行转动，通过使第一固定抓手11夹取转动后与其水平的定位板7，能精准的对柱状钢5进行定位，这有利于提升柱状钢5的加工精度，因固定套筒6与柱状钢5为螺纹连接，通过替换定位板7分布角度不同的固定套筒6，能改变柱状钢5焊接面的定位，这使得柱状钢5焊接灵活度能够得到提升；
柱状钢5前后两侧开设有第二滑槽12，且第二滑槽12内侧连接有第二电动滑块13，第二电动滑块13顶部设置有连接座14，且连接座14靠近柱状钢 5一侧开设有第三滑槽15，第三滑槽15内侧连接有第二气缸16，且第二气缸 16靠近柱状钢5一侧设置有第二固定抓手17，第二固定抓手17内侧连接有焊接板18，固定座1顶部连接有顶板19，且顶板19底部中端设置有焊接座 20，焊接座20底部安置有焊接枪21，第二电动滑块13通过第二滑槽12构成滑动结构，且第二电动滑块13与连接座14之间呈垂直状分布，第二气缸16 与第二固定抓手17之间呈活动连接，且第二固定抓手17与焊接板18之间呈卡合连接，焊接座20与焊接枪21之间呈固定连接，且焊接枪21设置有两个，通过第二电动滑块13在第二滑槽12内部进行滑动，能带动第二电动滑块13 顶部的连接座14进行滑动，从而能使第二固定抓手17夹取的焊接板18靠近柱状钢5进行焊接，通过第二气缸16在第三滑槽15内侧进行滑动，能使第二固定抓手17带动焊接板18进行上下滑动，从而能够调节焊接板18在柱状钢5表面的焊接高度，通过调节焊接板18的焊接高度，使得柱状钢5能够应对不同的加工要求，使得柱状钢5的焊接灵活度能够得到提高，焊接枪21设置有两个，使得柱状钢5在焊接时能同时对多块焊接板18进行同时焊接，这能够极大的降低柱状钢5的整体焊接时间，这有利于提升柱状钢5的焊接效率。
工作原理：在使用该具有可调节功能的钢结构定位焊接装置时，首先将柱状钢5进行竖向放置，并安插入转动座4内部，拧动转动座4外侧的固定螺栓，并使固定螺栓拧入柱状钢5内部，从而能使柱状钢5在转动座4内侧进行固定，再将固定套筒6从柱状钢5顶部套入，并滑动至柱状钢5底部，通过对准固定套筒6与柱状钢5的螺纹孔，再拧入固定螺栓，能使柱状钢与5 固定套筒6之间进行固定，然后固定座1内部的电机2进行转动，使转轴3 带动转动座4进行旋转，从而能使与转动座4连接的柱状钢5进行旋转，通过使柱状钢5旋转，能对柱状钢5的焊接面进行调节，当固定套筒6外侧的定位板7转动至与第一固定抓手11水平的位置后，电机2停止旋转，接着第一电动滑块9在第一滑槽8内部进行滑动，使第一电动滑块9顶部的第一气缸10带动第一固定抓手11进行滑动，第一固定抓手11靠近定位板7后，能够对定位板7进行夹持，通过对定位板7进行夹持，能保证柱状钢5在焊接时不会产晃动，同时能对柱状钢5的焊接面进行精准定位，随后第二电动滑块13在第二滑槽12内部进行滑动，带动第二电动滑块13顶部的连接座14 进行滑动，从而使第二固定抓手17夹取的焊接板18与柱状钢5贴合，通过第二气缸16在第三滑槽15内侧进行滑动，能使第二固定抓手17带动焊接板 18进行上下滑动，从而能够调节焊接板18在柱状钢5表面的焊接高度，随后焊接座20底部的焊接枪21进行工作，对柱状钢5和焊接板18进行焊接，最后焊接完成，第一固定抓手11松开，第一滑槽8带动其远离定位板7，电机 2转动，带动下一组定位板7移动至第一固定抓手11水平位置，第一固定抓手11再对这一组定位板7进行夹持，如此往复，便能对柱状钢5的全部焊接面进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，包括固定座(1)和柱状钢(5)，其特征在于：所述固定座(1)底部内侧设置有电机(2)，且电机(2)顶部连接有转轴(3)，所述转轴(3)顶部设置有转动座(4)，所述柱状钢(5)安置于转动座(4)内侧，且柱状钢(5)外侧连接有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)外侧设置有定位板(7)，所述柱状钢(5)两侧开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)内侧设置有第一电动滑块(9)，所述第一电动滑块(9)顶部连接有第一气缸(10)，且第一气缸(10)前部设置有第一固定抓手(11)，所述柱状钢(5)前后两侧开设有第二滑槽(12)，且第二滑槽(12)内侧连接有第二电动滑块(13)，所述第二电动滑块(13)顶部设置有连接座(14)，且连接座(14)靠近柱状钢(5)一侧开设有第三滑槽(15)，所述第三滑槽(15)内侧连接有第二气缸(16)，且第二气缸(16)靠近柱状钢(5)一侧设置有第二固定抓手(17)，所述第二固定抓手(17)内侧连接有焊接板(18)，所述固定座(1)顶部连接有顶板(19)，且顶板(19)底部中端设置有焊接座(20)，所述焊接座(20)底部安置有焊接枪(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述转动座(4)通过转轴(3)构成转动结构，且转动座(4)与柱状钢(5)之间呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述柱状钢(5)的竖直中心线与固定套筒(6)的竖直中心线相互重合，且固定套筒(6)与定位板(7)之间呈一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述定位板(7)设置有六块，且每块定位板(7)之间呈60°角分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述第一电动滑块(9)通过第一滑槽(8)构成滑动结构，且第一电动滑块(9)与第一气缸(10)之间呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述第二电动滑块(13)通过第二滑槽(12)构成滑动结构，且第二电动滑块(13)与连接座(14)之间呈垂直状分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述第二气缸(16)与第二固定抓手(17)之间呈活动连接，且第二固定抓手(17)与焊接板(18)之间呈卡合连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的钢结构定位焊接装置，其特征在于：所述焊接座(20)与焊接枪(21)之间呈固定连接，且焊接枪(21)设置有两个。
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|---|---|---|---|---|
| CN114434371A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种用于钢结构构件拼装的定位装置 |
| CN115091108A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 四川同胜绿建科技有限公司 | 一种建筑钢结构焊接固定装置及焊接方法 |
| CN118720510A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-10-01 | 温州市金昌利钢结构有限公司 | 一种建筑钢结构节点焊接装置及其焊接方法 |
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