CN114434371B - 一种用于钢结构构件拼装的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构拼装技术领域，且公开了一种用于钢结构构件拼装的定位装置，包括工作台，工作台的上侧放置有底部钢构件，底部钢构件的上侧四角处均固定连接有顶部钢构件，工作台内设置有两个夹持机构，两个夹持机构呈垂直设置，且不位于同一水平线上，工作台的上端左右两侧均对称固定连接有固定板，两个固定板相对一侧对称固定连接有多根导向滑杆，多根导向滑杆外滑动套接有同一个支撑座，支撑座的前后相背两侧均固定连接有多个与导向滑杆滑动套接的导向滑筒。该用于钢结构构件拼装的定位装置，具备能够使得顶部钢构件快速准确的定位在底部钢构件上，只需一次放样即可实现后续钢构件的快速准确的定位组装，极大提高了生产效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构拼装技术领域，具体为一种用于钢结构构件拼装的定位装置。
背景技术
钢结构构件拼装制作时，传统拼装方式为钢卷尺放样、划线、依次定位拼装各零件，同时在拼装过程中要不停的使用钢卷尺等检测工具检查各零件拼装位置是否正确，拼装效率低。
在实际生产构件制作过程中相同或者相近似的产品经常批量式出现，按照现有拼装方式需要反复放样，检查尺寸拼装，将大大降低将产品制作效率，特别针对一些顶部钢构件固定在底部钢构件上的结构，安装简单，但频繁放样极大影响了生产效率，且存在一定的误差，影响生产精度。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢结构构件拼装的定位装置，具备能够使得顶部钢构件快速准确的定位在底部钢构件上，只需一次放样即可实现后续钢构件的快速准确的定位组装，极大提高了生产效率的优点，解决了在实际生产构件制作过程中相同或者相近似的产品经常批量式出现，按照现有拼装方式需要反复放样，检查尺寸拼装，将大大降低将产品制作效率，特别针对一些顶部钢构件固定在底部钢构件上的结构，安装简单，但频繁放样极大影响了生产效率，且存在一定的误差，影响生产精度的问题。
（二）技术方案
为实现能够使得顶部钢构件快速准确的定位在底部钢构件上，只需一次放样即可实现后续钢构件的快速准确的定位组装，极大提高了生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢结构构件拼装的定位装置，包括工作台，所述工作台的上侧放置有底部钢构件，所述底部钢构件的上侧四角处均固定连接有顶部钢构件，所述工作台内设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构呈垂直设置，且不位于同一水平线上，所述工作台的上端左右两侧均对称固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧对称固定连接有多根导向滑杆，多根所述导向滑杆外滑动套接有同一个支撑座，所述支撑座的前后相背两侧均固定连接有多个与导向滑杆滑动套接的导向滑筒，其中一个所述固定板的侧壁固定插套有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有电磁板，所述支撑座的侧壁固定连接有与电磁板磁接的永磁体，所述支撑座的上端固定连接有定位块，所述定位块的上端对称滑动连接有两个U形滑动板，所述U形滑动板的上端固定连接有立柱，所述立柱外滑动套接有升降套筒，所述升降套筒外固定套接有横杆，所述横杆的一端固定连接有卡套在顶部钢构件外侧的定位套筒。
优选的，所述夹持机构包括开设在工作台内部的安装腔，所述安装腔的内壁中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离双轴电机的一端通过轴承转动连接在安装腔的内壁，所述调节螺杆外螺纹套接有移动块，所述移动块的上端通过工作台上端开设的矩形开口贯穿伸出工作台的上端，所述移动块的上端侧壁通过多个连接块固定连接有同一个夹持板。
优选的，所述定位块的相背两侧均固定连接有T形滑块，所述U形滑动板的两端内侧均开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽，所述U形滑动板和定位块之间通过拧紧螺栓固定连接。
优选的，所述立柱的下端外侧固定套接有抵触在升降套筒下侧的环形挡板。
优选的，所述横杆和定位套筒之间对称固定连接有多个加强肋板。
优选的，所述横杆的上端固定连接有提拉把手。
优选的，所述安装腔的内壁底部对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在调节螺杆靠近双轴电机的一端杆壁外。
优选的，所述电磁板的后侧对称固定连接有两根限位滑杆，所述固定板的侧壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于钢结构构件拼装的定位装置，具备以下有益效果：
该用于钢结构构件拼装的定位装置，通过设有的工作台，先将底部钢构件放置在工作台上，启动两个双轴电机，双轴电机带动两根调节螺杆同步转动，通过调节螺杆和移动块的螺纹套接作用使得移动块通过多个连接块带动夹持板移动，使得四个夹持板从四个方向对底部钢构件进行快速稳定的装夹固定，且能保证底部钢构件安设在安装面的中间位置，再经过放样测量将顶部钢构件稳固的安装在底部钢构件的上端，通过支撑座和导向滑杆的滑动套接使得支撑座带着定位套筒左右移动至合适的位置，在通过U形滑动板和定位块滑动套接将定位套筒移动至合适的前后位置，使得定位套筒完全对准顶部钢构件，通过升降套筒和立柱的滑动套接对定位套筒进行上下移动，使得定位套筒卡套在顶部钢构件外，此时支撑座和U形滑动板的位置都相对固定，启动电动推杆，电动推杆推动电磁板移动，使得电磁板与支撑座侧壁的永磁体接触，给予电磁板通电，使得电磁板带磁性，对支撑座进行稳固吸附，通过拧紧螺栓实现对U形滑动板相对位置的稳固固定限位，再将升降套筒取出立柱外，将第一次放样制作好的钢构件取出，再放上新的底部钢构件，同上对底部钢构件先相对固定，再使得顶部钢构件先插套在定位套筒内，在通过升降套筒和立柱的活动插套使得升降套筒卡套在立柱外，能够使得顶部钢构件快速准确的定位在底部钢构件上，只需一次放样即可实现后续钢构件的快速准确的定位组装，极大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢结构构件拼装的定位装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于钢结构构件拼装的定位装置图1中A部的局部结构放大图；
图3为本发明提出的一种用于钢结构构件拼装的定位装置图1中B部的局部结构放大图；
图4为本发明提出的一种用于钢结构构件拼装的定位装置图1中C部的局部结构放大图。
图中：1、工作台；2、底部钢构件；3、顶部钢构件；4、固定板；5、导向滑杆；6、支撑座；7、导向滑筒；8、电动推杆；9、电磁板；10、永磁体；11、定位块；12、U形滑动板；13、立柱；14、升降套筒；15、横杆；16、定位套筒；17、安装腔；18、双轴电机；19、调节螺杆；20、移动块；21、矩形开口；22、连接块；23、夹持板；24、T形滑块；25、T形滑槽；26、拧紧螺栓；27、环形挡板；28、提拉把手；29、限位滑杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于钢结构构件拼装的定位装置，包括工作台1，工作台1的上侧放置有底部钢构件2，底部钢构件2的上侧四角处均固定连接有顶部钢构件3，工作台1内设置有两个夹持机构，两个夹持机构呈垂直设置，且不位于同一水平线上，工作台1的上端左右两侧均对称固定连接有固定板4，两个固定板4相对一侧对称固定连接有多根导向滑杆5，多根导向滑杆5外滑动套接有同一个支撑座6，支撑座6的前后相背两侧均固定连接有多个与导向滑杆5滑动套接的导向滑筒7，其中一个固定板4的侧壁固定插套有电动推杆8，电动推杆8的输出轴固定连接有电磁板9，支撑座6的侧壁固定连接有与电磁板9磁接的永磁体10，支撑座6的上端固定连接有定位块11，定位块11的上端对称滑动连接有两个U形滑动板12，U形滑动板12的上端固定连接有立柱13，立柱13外滑动套接有升降套筒14，升降套筒14外固定套接有横杆15，横杆15的一端固定连接有卡套在顶部钢构件3外侧的定位套筒16。
夹持机构包括开设在工作台1内部的安装腔17，安装腔17的内壁中间位置固定设置有双轴电机18，双轴电机18的两端输出轴均固定连接有调节螺杆19，调节螺杆19远离双轴电机18的一端通过轴承转动连接在安装腔17的内壁，调节螺杆19外螺纹套接有移动块20，移动块20的上端通过工作台1上端开设的矩形开口21贯穿伸出工作台1的上端，移动块20的上端侧壁通过多个连接块22固定连接有同一个夹持板23。
定位块11的相背两侧均固定连接有T形滑块24，U形滑动板12的两端内侧均开设有与T形滑块24匹配滑接的T形滑槽25，U形滑动板12和定位块11之间通过拧紧螺栓26固定连接。
立柱13的下端外侧固定套接有抵触在升降套筒14下侧的环形挡板27。
横杆15和定位套筒16之间对称固定连接有多个加强肋板。
横杆15的上端固定连接有提拉把手28。
安装腔17的内壁底部对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在调节螺杆19靠近双轴电机18的一端杆壁外。
电磁板9的后侧对称固定连接有两根限位滑杆29，固定板4的侧壁开设有与限位滑杆29滑动套接的滑孔。
综上所述，该用于钢结构构件拼装的定位装置，通过设有的工作台1，先将底部钢构件2放置在工作台1上，启动两个双轴电机18，双轴电机18带动两根调节螺杆19同步转动，通过调节螺杆19和移动块20的螺纹套接作用使得移动块20通过多个连接块22带动夹持板23移动，使得四个夹持板23从四个方向对底部钢构件2进行快速稳定的装夹固定，且能保证底部钢构件2安设在安装面的中间位置，再经过放样测量将顶部钢构件3稳固的安装在底部钢构件2的上端，通过支撑座6和导向滑杆5的滑动套接使得支撑座6带着定位套筒16左右移动至合适的位置，在通过U形滑动板12和定位块11滑动套接将定位套筒16移动至合适的前后位置，使得定位套筒16完全对准顶部钢构件3，通过升降套筒14和立柱的滑动套接对定位套筒16进行上下移动，使得定位套筒16卡套在顶部钢构件3外，此时支撑座6和U形滑动板12的位置都相对固定，启动电动推杆8，电动推杆8推动电磁板9移动，使得电磁板9与支撑座6侧壁的永磁体10接触，给予电磁板9通电，使得电磁板9带磁性，对支撑座6进行稳固吸附，通过拧紧螺栓26实现对U形滑动板12相对位置的稳固固定限位，再将升降套筒14取出立柱13外，将第一次放样制作好的钢构件取出，再放上新的底部钢构件2，同上对底部钢构件2先相对固定，再使得顶部钢构件3先插套在定位套筒16内，在通过升降套筒14和立柱13的活动插套使得升降套筒14卡套在立柱13外，能够使得顶部钢构件3快速准确的定位在底部钢构件2上，只需一次放样即可实现后续钢构件的快速准确的定位组装，极大提高了生产效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于钢结构构件拼装的定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧放置有底部钢构件（2），所述底部钢构件（2）的上侧四角处均固定连接有顶部钢构件（3），所述工作台（1）内设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构呈垂直设置，且不位于同一水平线上，所述工作台（1）的上端左右两侧均对称固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）相对一侧对称固定连接有多根导向滑杆（5），多根所述导向滑杆（5）外滑动套接有同一个支撑座（6），所述支撑座（6）的前后相背两侧均固定连接有多个与导向滑杆（5）滑动套接的导向滑筒（7），其中一个所述固定板（4）的侧壁固定插套有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出轴固定连接有电磁板（9），所述支撑座（6）的侧壁固定连接有与电磁板（9）磁接的永磁体（10），所述支撑座（6）的上端固定连接有定位块（11），所述定位块（11）的上端对称滑动连接有两个U形滑动板（12），所述U形滑动板（12）的上端固定连接有立柱（13），所述立柱（13）外滑动套接有升降套筒（14），所述升降套筒（14）外固定套接有横杆（15），所述横杆（15）的一端固定连接有卡套在顶部钢构件（3）外侧的定位套筒（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在工作台（1）内部的安装腔（17），所述安装腔（17）的内壁中间位置固定设置有双轴电机（18），所述双轴电机（18）的两端输出轴均固定连接有调节螺杆（19），所述调节螺杆（19）远离双轴电机（18）的一端通过轴承转动连接在安装腔（17）的内壁，所述调节螺杆（19）外螺纹套接有移动块（20），所述移动块（20）的上端通过工作台（1）上端开设的矩形开口（21）贯穿伸出工作台（1）的上端，所述移动块（20）的上端侧壁通过多个连接块（22）固定连接有同一个夹持板（23）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述定位块（11）的相背两侧均固定连接有T形滑块（24），所述U形滑动板（12）的两端内侧均开设有与T形滑块（24）匹配滑接的T形滑槽（25），所述U形滑动板（12）和定位块（11）之间通过拧紧螺栓（26）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述立柱（13）的下端外侧固定套接有抵触在升降套筒（14）下侧的环形挡板（27）。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述横杆（15）和定位套筒（16）之间对称固定连接有多个加强肋板。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述横杆（15）的上端固定连接有提拉把手（28）。
7.根据权利要求2所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述安装腔（17）的内壁底部对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在调节螺杆（19）靠近双轴电机（18）的一端杆壁外。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构构件拼装的定位装置，其特征在于：所述电磁板（9）的后侧对称固定连接有两根限位滑杆（29），所述固定板（4）的侧壁开设有与限位滑杆（29）滑动套接的滑孔。
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