CN213352338U - 一种柱状锻造件用探伤定位装置 - Google Patents

一种柱状锻造件用探伤定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种柱状锻造件用探伤定位装置,包括支撑腿、工作台和探伤仪,所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述工作台顶端的一侧安装有探伤仪,所述工作台的内部设置有调节机构,所述工作台的顶端设置有夹持结构,所述螺纹套的顶端均固定有夹持块,所述夹持结构的一侧均设置有防护结构。本实用新型通过设置有夹持结构,将锻造件放置在夹持块上,然后转动转轮带动螺纹套进行移动,由于螺纹杆两端的螺纹方向相反,故带动夹持块向中间移动,工作人员根据实际情况转动转轮,将夹持块移动到适当的位置,实现了对柱状锻造件进行夹持固定,从而大大增加了该装置在使用时的稳定性。

Description

一种柱状锻造件用探伤定位装置
技术领域
本实用新型涉及锻造件探伤定位技术领域,具体为一种柱状锻造件用探伤定位装置。
背景技术
随着经济的发展,人民生活水平的提高,锻造技术已经越来越熟练了,锻造件在生产过程中内部有可能出现裂纹或缺陷,为了确保锻造件的质量问题,在锻造件制作完成后需要对其进行探伤,为了使探伤的效率更高,所以就会使用到专门的柱状锻造件用探伤定位装置;
但是现有的柱状锻造件用探伤定位装置在进行使用时,由于不便对柱状锻造件进行夹持固定,而降低了该定位装置在使用时的实用性,所以现开发出一种柱状锻造件用探伤定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柱状锻造件用探伤定位装置,以解决上述背景技术中提出不便对柱状锻造件进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柱状锻造件用探伤定位装置,包括支撑腿、工作台和探伤仪,所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述工作台顶端的一侧安装有探伤仪,所述工作台的内部设置有调节机构,所述工作台的顶端设置有夹持结构,所述夹持结构设置有转轮、腔体、夹持块、螺纹套以及螺纹杆,所述腔体均安装于工作台的顶端,所述腔体的一端均安装有转轮,所述腔体的内部均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端均延伸至腔体的一端并与转轮的一端固定,所述螺纹杆的外侧壁均设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端均固定有夹持块,所述夹持结构的一侧均设置有防护结构。
优选的,所述调节机构包括旋转杆、活动块、伺服电机、滑杆以及滑套,所述伺服电机安装于工作台的一侧,所述旋转杆安装于工作台的内部,所述旋转杆的一侧延伸至工作台的一侧并与伺服电机的一侧固定,所述旋转杆的外侧壁设置有活动块,所述旋转杆的两端均设置有滑杆,所述滑杆的外侧壁设置有滑套。
优选的,所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。
优选的,所述滑套的横截面大于滑杆的横截面,所述滑杆与滑套之间构成滑动结构。
优选的,所述夹持块设置有两组,所述夹持块之间关于腔体的中轴线呈对称分布。
优选的,所述防护结构包括卡槽、卡块、塑胶板以及防护板,所述防护板均安装于夹持块的一侧,所述卡槽均设置于夹持块的内部,所述卡槽的内部均设置有卡块,所述卡块的一端均与防护板的一端固定,所述防护板的一侧均设置有塑胶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该柱状锻造件用探伤定位装置不仅实现了便于对柱状锻造件进行夹持固定,也同时实现了便于对不同长短的柱状锻造件进行定位和对锻造件进行防护,减少了锻造件在夹持时受到的损坏;
(1)通过在工作台的顶端设置有夹持结构,将锻造件放置在夹持块上,然后转动转轮带动螺纹套进行移动,由于螺纹杆两端的螺纹方向相反,故带动夹持块向中间移动,工作人员根据实际情况转动转轮,将夹持块移动到适当的位置,实现了对柱状锻造件进行夹持固定,从而大大增加了该装置在使用时的稳定性;
(2)通过在工作台的内部设置有调节机构,启动伺服电机带动旋转杆进行旋转,故带动活动块进行移动,工作人员根据实际情况启动伺服电机,将活动块移动到适当的位置,实现了便于对不同长短的锻造件进行定位,从而大大增加了该装置在使用时的实用性;
(3)通过在夹持块的一侧均设置有防护结构,将卡块放置进卡槽的内部,此时卡块与卡槽之间相互卡合,完成塑胶板的安装,同时塑胶板的使用减少了在夹持时因为坚固物体而被滑伤的可能,实现了对该锻造件的防护,从而大大增加了该装置在使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹持块侧视结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构俯视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持结构侧视局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型的防护结构侧视局部剖面结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、工作台;3、调节机构;301、旋转杆;302、活动块;303、伺服电机;304、滑杆;305、滑套;4、夹持结构;401、转轮;402、腔体;403、夹持块;404、螺纹套;405、螺纹杆;5、探伤仪;6、防护结构;601、卡槽;602、卡块;603、塑胶板;604、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种柱状锻造件用探伤定位装置,包括支撑腿1、工作台2和探伤仪5,工作台2底端的四个拐角处均固定有支撑腿1,工作台2顶端的一侧安装有探伤仪5,工作台2的内部设置有调节机构3,调节机构3包括旋转杆301、活动块302、伺服电机303、滑杆304以及滑套305,伺服电机303安装于工作台2的一侧,该伺服电机303的型号可为MR-J2S-20A,伺服电机303的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,旋转杆301安装于工作台2的内部,旋转杆301的一侧延伸至工作台2的一侧并与伺服电机303的一侧固定,旋转杆301的外侧壁设置有活动块302,旋转杆301的外侧壁均匀设置有外螺纹,活动块302的内侧壁均匀设置有内螺纹,旋转杆301与活动块302之间构成螺纹连接,旋转杆301的两端均设置有滑杆304,滑杆304的外侧壁设置有滑套305,滑套305的横截面大于滑杆304的横截面,滑杆304与滑套305之间构成滑动结构;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构需要对长短不同的锻造件进行固定位置时,工作人员启动伺服电机303,在伺服电机303的做功下带动旋转杆301进行旋转,由于旋转杆301与活动块302之间螺纹连接,故带动活动块302进行移动,此时滑套305在滑杆304的外侧壁进行滑动,工作人员根据实际情况启动伺服电机303,将活动块302移动到适当的位置,实现了便于对不同长短的锻造件进行定位,从而大大增加了该装置在使用时的实用性;
工作台2的顶端设置有夹持结构4,夹持结构4设置有转轮401、腔体402、夹持块403、螺纹套404以及螺纹杆405,腔体402均安装于工作台2的顶端,腔体402的一端均安装有转轮401,腔体402的内部均安装有螺纹杆405,螺纹杆405的一端均延伸至腔体402的一端并与转轮401的一端固定,螺纹杆405的外侧壁均设置有螺纹套404,螺纹套404的顶端均固定有夹持块403,夹持块403设置有两组,夹持块403之间关于腔体402的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构需要对锻造件进行固定时,工作人员首先将锻造件拿出,并放置在夹持块403上,此时工作人员握住转轮401,然后转动转轮401,由于螺纹套404与螺纹杆405之间螺纹连接,故在转轮401的做功下带动螺纹套404进行移动,由于螺纹杆405两端的螺纹方向相反,故带动夹持块403向中间移动,工作人员根据实际情况转动转轮401,将夹持块403移动到适当的位置,实现了对柱状锻造件进行夹持固定,从而大大增加了该装置在使用时的稳定性;
夹持结构4的一侧均设置有防护结构6,防护结构6包括卡槽601、卡块602、塑胶板603以及防护板604,防护板604均安装于夹持块403的一侧,卡槽601均设置于夹持块403的内部,卡槽601的内部均设置有卡块602,卡块602的一端均与防护板604的一端固定,防护板604的一侧均设置有塑胶板603;
具体地,如图2和图5所示,使用该机构时,工作人员将塑胶板603拿出,然后将卡块602对准卡槽601,再将卡块602放置进卡槽601的内部,此时卡块602与卡槽601之间相互卡合,完成塑胶板603的安装,同时塑胶板603的使用减少了在夹持时因为坚固物体而被滑伤的可能,实现了对该锻造件的防护,从而大大增加了该装置在使用时的安全性。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,工作人员将该装置通搬运到适当的位置,将塑胶板603拿出,然后将卡块602放置进卡槽601的内部,此时卡块602与卡槽601之间相互卡合,完成塑胶板603的安装,同时塑胶板603的使用减少了在夹持时因为坚固物体而被滑伤的可能;
其次,启动伺服电机303带动旋转杆301进行旋转,故带动活动块302移动到适当的位置,此时滑套305在滑杆304的外侧壁进行滑动,工作人员根据实际情况启动伺服电机303,将活动块302移动到适当的位置对不同长短的锻造件进行定位;
最后,将锻造件放置在夹持块403上,此时工作人员转动转轮401,带动螺纹套404进行移动,由于螺纹杆405两端的螺纹方向相反,故带动夹持块403向中间移动,工作人员根据实际情况转动转轮401,将夹持块403移动到适当的位置对柱状锻造件进行夹持固定,然后启动探伤仪5对柱状锻造件进行探伤,最终完成该装置的定位工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种柱状锻造件用探伤定位装置,包括支撑腿(1)、工作台(2)和探伤仪(5),其特征在于:所述工作台(2)底端的四个拐角处均固定有支撑腿(1),所述工作台(2)顶端的一侧安装有探伤仪(5),所述工作台(2)的内部设置有调节机构(3),所述工作台(2)的顶端设置有夹持结构(4),所述夹持结构(4)设置有转轮(401)、腔体(402)、夹持块(403)、螺纹套(404)以及螺纹杆(405),所述腔体(402)均安装于工作台(2)的顶端,所述腔体(402)的一端均安装有转轮(401),所述腔体(402)的内部均安装有螺纹杆(405),所述螺纹杆(405)的一端均延伸至腔体(402)的一端并与转轮(401)的一端固定,所述螺纹杆(405)的外侧壁均设置有螺纹套(404),所述螺纹套(404)的顶端均固定有夹持块(403),所述夹持结构(4)的一侧均设置有防护结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柱状锻造件用探伤定位装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括旋转杆(301)、活动块(302)、伺服电机(303)、滑杆(304)以及滑套(305),所述伺服电机(303)安装于工作台(2)的一侧,所述旋转杆(301)安装于工作台(2)的内部,所述旋转杆(301)的一侧延伸至工作台(2)的一侧并与伺服电机(303)的一侧固定,所述旋转杆(301)的外侧壁设置有活动块(302),所述旋转杆(301)的两端均设置有滑杆(304),所述滑杆(304)的外侧壁设置有滑套(305)。
3.根据权利要求2所述的一种柱状锻造件用探伤定位装置,其特征在于:所述旋转杆(301)的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述活动块(302)的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述旋转杆(301)与活动块(302)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种柱状锻造件用探伤定位装置,其特征在于:所述滑套(305)的横截面大于滑杆(304)的横截面,所述滑杆(304)与滑套(305)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种柱状锻造件用探伤定位装置,其特征在于:所述夹持块(403)设置有两组,所述夹持块(403)之间关于腔体(402)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种柱状锻造件用探伤定位装置,其特征在于:所述防护结构(6)包括卡槽(601)、卡块(602)、塑胶板(603)以及防护板(604),所述防护板(604)均安装于夹持块(403)的一侧,所述卡槽(601)均设置于夹持块(403)的内部,所述卡槽(601)的内部均设置有卡块(602),所述卡块(602)的一端均与防护板(604)的一端固定,所述防护板(604)的一侧均设置有塑胶板(603)。
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