CN113601415A - 一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹紧机构技术领域，且公开了一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，包括工作台，工作台的中间上端固定卡接有模槽，工作台的上端左右两侧对称滑动连接有移动板，两个移动板相对一侧固定连接有同一个L形固定板，L形固定板的侧壁通过多根支撑柱固定连接有同一个L形压持板，工作台的上端左右两侧均开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转轴，转轴的上端固定连接有位于移动板后侧的凸轮，工作台的下端固定设置有U形横板。该高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，具备能够实现对铸件快速稳固挤压限位，且只通过一个电机即可完成多面的稳固压持，保证了压持稳定性的同时也节约经济，便于后续维护使用的优点。

Description

一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构

技术领域

本发明涉及夹紧机构技术领域，具体为一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构。

背景技术

现有技术的高热压铸造嵌齿，由于前期的加工工艺需使用热压加工，导致嵌齿工件温度较高，无法进行手动直接加工，而嵌齿工件多为小型加工类工件，采用一般的夹件机构无法适应嵌齿的多齿结构。

目前使用的电动推杆推动夹持板进行夹持的方式需要使用多个电动推杆进行操作，不仅控制不便，且容易损坏，使得夹持成本较高，不能很好的满足实际生产需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，具备能够实现对铸件快速稳固挤压限位，且只通过一个电机即可完成多面的稳固压持，保证了压持稳定性的同时也节约经济，便于后续维护使用的优点，解决了目前使用的电动推杆推动夹持板进行夹持的方式需要使用多个电动推杆进行操作，不仅控制不便，且容易损坏，使得夹持成本较高，不能很好的满足实际生产需求的问题。

（二）技术方案

为实现能够实现对铸件快速稳固挤压限位，且只通过一个电机即可完成多面的稳固压持，保证了压持稳定性的同时也节约经济，便于后续维护使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，包括工作台，所述工作台的中间上端固定卡接有模槽，所述工作台的上端左右两侧对称滑动连接有移动板，两个所述移动板相对一侧固定连接有同一个L形固定板，所述L形固定板的侧壁通过多根支撑柱固定连接有同一个L形压持板，所述工作台的上端左右两侧均开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转轴，所述转轴的上端固定连接有位于移动板后侧的凸轮，所述工作台的下端固定设置有U形横板，所述转轴的下端贯穿U形横板的下端且固定设置有第一从动锥齿轮，所述U形横板的下端左右两侧均通过两个对称设置的轴承座转动套接有转杆，两根所述转杆相背一端均固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮，所述U形横板中间位置的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴固定连接有第二主动锥齿轮，两根所述转杆相向一端均固定连接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述工作台的上端固定连接有多根定位柱，所述模槽的下端开设有多个与定位柱对应插接的定位槽。

优选的，所述模槽的下端左右两侧均固定连接有安装板，所述工作台的上端固定卡接有压接在安装板外侧的U形定位板，所述工作台的上端前后对称固定连接有两个T形卡块，所述U形定位板两个竖直部的下端侧壁均开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽，所述U形定位板和安装板之间通过卡紧机构固定卡接。

优选的，所述卡紧机构包括多根活动插设在U形定位板上端的卡紧杆，所述安装板的上端开设有多个与卡紧杆对应插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的上端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板的下端和U形定位板的上端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的卡紧弹簧。

优选的，所述L形固定板靠近移动板的一侧固定设置有多根限位杆，所述移动板的外侧开设有多个与限位杆对应插接的限位槽，所述L形固定板的上端和移动板的上端之间对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述工作台对应移动板的表面开设有矩形开口，所述工作台对应矩形开口的内壁固定连接有多根导向滑杆，所述移动板的下端侧壁开设有多个与导向滑杆滑动套接的导向滑孔，所述工作台对应矩形开口的内壁和移动板相对一侧固定连接有多个套设在导向滑杆外的复位弹簧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，具备以下有益效果：

1、该高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，通过设有的模槽，根据待加工零件的尺寸选择合适的模槽，通过定位柱和定位槽的匹配插接使得模槽与工作台快速安装在一起，将零件放置在模槽内，启动驱动电机，驱动电机带动第二主动锥齿轮转动，通过第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的啮合作用带动转杆转动，进而带动第一主动锥齿轮转动，通过第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而带动凸轮转动凸轮的偏转使得凸出部不断挤压移动板的侧壁，进而带动两个L形压持板相向移动并稳固压持在零件的外侧，实现对其的快速稳固挤压限位，只通过一个电机即可完成多面的稳固压持，保证了压持稳定性的同时也节约经济，便于后续维护使用。

2、该高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，通过设有的安装板，将模槽相对安装在工作台上端后，通过T形卡块和T形卡槽的匹配卡接使得U形定位板连接在工作台的上端并压持在安装板的外侧，此时多根卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧下拉卡紧拉板，卡紧拉板将多根卡紧杆推进卡紧槽内即可实现U形定位板和安装板之间的稳固连接，大大提高了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构结构示意图；

图2为本发明提出的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构图1中B部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构的安装板和U形定位板连接的侧视结构示意图。

图中：1工作台、2模槽、3移动板、4 L形固定板、5支撑柱、6L形压持板、7转轴、8凸轮、9 U形横板、10第一从动锥齿轮、11轴承座、12转杆、13第一主动锥齿轮、14驱动电机、15第二主动锥齿轮、16第二从动锥齿轮、17支撑腿、18定位柱、19定位槽、20安装板、21 U形定位板、22 T形卡块、23 T形卡槽、24卡紧杆、25卡紧槽、26卡紧拉板、27卡紧弹簧、28限位杆、29限位槽、30矩形开口、31导向滑杆、32复位弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，包括工作台1，工作台1的中间上端固定卡接有模槽2，工作台1的上端左右两侧对称滑动连接有移动板3，两个移动板3相对一侧固定连接有同一个L形固定板4，L形固定板4的侧壁通过多根支撑柱5固定连接有同一个L形压持板6，工作台1的上端左右两侧均开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转轴7，转轴7的上端固定连接有位于移动板3后侧的凸轮8，工作台1的下端固定设置有U形横板9，转轴7的下端贯穿U形横板9的下端且固定设置有第一从动锥齿轮10，U形横板9的下端左右两侧均通过两个对称设置的轴承座11转动套接有转杆12，两根转杆12相背一端均固定连接有与第一从动锥齿轮10啮合的第一主动锥齿轮13，U形横板9中间位置的上端固定设置有驱动电机14，驱动电机14的下端输出轴固定连接有第二主动锥齿轮15，两根转杆12相向一端均固定连接有与第二主动锥齿轮15啮合的第二从动锥齿轮16。

工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿17。

工作台1的上端固定连接有多根定位柱18，模槽2的下端开设有多个与定位柱18对应插接的定位槽19。

模槽2的下端左右两侧均固定连接有安装板20，工作台1的上端固定卡接有压接在安装板20外侧的U形定位板21，工作台1的上端前后对称固定连接有两个T形卡块22，U形定位板21两个竖直部的下端侧壁均开设有与T形卡块22匹配卡接的T形卡槽23，U形定位板21和安装板20之间通过卡紧机构固定卡接。

卡紧机构包括多根活动插设在U形定位板21上端的卡紧杆24，安装板20的上端开设有多个与卡紧杆24对应插接的卡紧槽25，多根卡紧杆24的上端固定连接有同一个卡紧拉板26，卡紧拉板26的下端和U形定位板21的上端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆24外的卡紧弹簧27。

L形固定板4靠近移动板3的一侧固定设置有多根限位杆28，移动板3的外侧开设有多个与限位杆28对应插接的限位槽29，L形固定板4的上端和移动板3的上端之间对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

工作台1对应移动板3的表面开设有矩形开口30，工作台1对应矩形开口30的内壁固定连接有多根导向滑杆31，移动板3的下端侧壁开设有多个与导向滑杆31滑动套接的导向滑孔，工作台1对应矩形开口的内壁和移动板3相对一侧固定连接有多个套设在导向滑杆31外的复位弹簧32。

综上所述，该高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，通过设有的模槽2，根据待加工零件的尺寸选择合适的模槽，通过定位柱18和定位槽19的匹配插接使得模槽2与工作台1快速安装在一起，将零件放置在模槽2内，启动驱动电机14，驱动电机14带动第二主动锥齿轮15转动，通过第二主动锥齿轮15和第二从动锥齿轮16的啮合作用带动转杆12转动，进而带动第一主动锥齿轮13转动，通过第一主动锥齿轮13和第一从动锥齿轮10的啮合作用带动转轴7转动，进而带动凸轮8转动凸轮8的偏转使得凸出部不断挤压移动板3的侧壁，进而带动两个L形压持板6相向移动并稳固压持在零件的外侧，实现对其的快速稳固挤压限位，只通过一个电机即可完成多面的稳固压持，保证了压持稳定性的同时也节约经济，便于后续维护使用，通过设有的安装板20，将模槽2相对安装在工作台1上端后，通过T形卡块22和T形卡槽23的匹配卡接使得U形定位板21连接在工作台1的上端并压持在安装板20的外侧，此时多根卡紧杆24对准卡紧槽25，卡紧弹簧27下拉卡紧拉板26，卡紧拉板26将多根卡紧杆24推进卡紧槽25内即可实现U形定位板21和安装板20之间的稳固连接，大大提高了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中间上端固定卡接有模槽（2），所述工作台（1）的上端左右两侧对称滑动连接有移动板（3），两个所述移动板（3）相对一侧固定连接有同一个L形固定板（4），所述L形固定板（4）的侧壁通过多根支撑柱（5）固定连接有同一个L形压持板（6），所述工作台（1）的上端左右两侧均开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转轴（7），所述转轴（7）的上端固定连接有位于移动板（3）后侧的凸轮（8），所述工作台（1）的下端固定设置有U形横板（9），所述转轴（7）的下端贯穿U形横板（9）的下端且固定设置有第一从动锥齿轮（10），所述U形横板（9）的下端左右两侧均通过两个对称设置的轴承座（11）转动套接有转杆（12），两根所述转杆（12）相背一端均固定连接有与第一从动锥齿轮（10）啮合的第一主动锥齿轮（13），所述U形横板（9）中间位置的上端固定设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的下端输出轴固定连接有第二主动锥齿轮（15），两根所述转杆（12）相向一端均固定连接有与第二主动锥齿轮（15）啮合的第二从动锥齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（17）。

3.根据权利要求1所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述工作台（1）的上端固定连接有多根定位柱（18），所述模槽（2）的下端开设有多个与定位柱（18）对应插接的定位槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述模槽（2）的下端左右两侧均固定连接有安装板（20），所述工作台（1）的上端固定卡接有压接在安装板（20）外侧的U形定位板（21），所述工作台（1）的上端前后对称固定连接有两个T形卡块（22），所述U形定位板（21）两个竖直部的下端侧壁均开设有与T形卡块（22）匹配卡接的T形卡槽（23），所述U形定位板（21）和安装板（20）之间通过卡紧机构固定卡接。

5.根据权利要求4所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述卡紧机构包括多根活动插设在U形定位板（21）上端的卡紧杆（24），所述安装板（20）的上端开设有多个与卡紧杆（24）对应插接的卡紧槽（25），多根所述卡紧杆（24）的上端固定连接有同一个卡紧拉板（26），所述卡紧拉板（26）的下端和U形定位板（21）的上端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆（24）外的卡紧弹簧（27）。

6.根据权利要求1所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述L形固定板（4）靠近移动板（3）的一侧固定设置有多根限位杆（28），所述移动板（3）的外侧开设有多个与限位杆（28）对应插接的限位槽（29），所述L形固定板（4）的上端和移动板（3）的上端之间对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高热压铸造嵌齿偏心夹紧机构，其特征在于：所述工作台（1）对应移动板（3）的表面开设有矩形开口（30），所述工作台（1）对应矩形开口（30）的内壁固定连接有多根导向滑杆（31），所述移动板（3）的下端侧壁开设有多个与导向滑杆（31）滑动套接的导向滑孔，所述工作台（1）对应矩形开口的内壁和移动板（3）相对一侧固定连接有多个套设在导向滑杆（31）外的复位弹簧（32）。

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