CN212494672U - 一种钢材加工生产用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开钢材加工折弯机技术领域的一种钢材加工生产用折弯机，包括空心底座，所述空心底座顶部中央固定设置有支撑模座，所述空心底座顶部后侧固定设置有支撑架，所述顶板顶部中央固定设置有气缸，所述连接板底部四周均设置有结构相同的压固件，所述连接板底部中央螺接有螺柱，所述支撑模座上中央位置开设有与折弯凸模匹配的折弯通槽，所述折弯通槽内设置有折弯调整件，本实用新型设置有压固件，在进行折弯时，通过应力弹簧、套杆、活动杆和滚轮将钢材定位在支撑模座上，保证其折弯质量，同时定位操作快捷简便，无需人工操作，同时阻尼橡胶套的设置一方面提高对钢材固定力，另一方面避免对钢材造成损伤，保证使用的稳定性。

Description

一种钢材加工生产用折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工折弯机技术领域，具体为一种钢材加工生产用折弯机。

背景技术

钢材加工生产时会采用到折弯机，现有的板状钢材在通过折弯机进行折弯时存在以下缺陷：1对钢材的定位效果较差，在折弯成型的过程中，容易导致钢材发生错位或偏移等情况，降低折弯质量；2同时采用固定的模具，无法根据所需要进行调节折弯弧度，使用具有局限性，为此，我们提出一种钢材加工生产用折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工生产用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工生产用折弯机，包括空心底座，所述空心底座顶部中央固定设置有支撑模座，所述空心底座顶部后侧固定设置有支撑架，且支撑架顶部固定设置有纵向的顶板，所述顶板顶部中央固定设置有气缸，所述气缸输出端设置的活塞杆底部贯穿顶板并连接有与支撑模座相对应的连接板，所述连接板底部四周均设置有结构相同的压固件，所述连接板底部中央螺接有螺柱，且螺柱底部固定设置有折弯凸模，所述支撑模座上中央位置开设有与折弯凸模匹配的折弯通槽，且折弯通槽贯穿支撑模座上下表面，所述折弯通槽内设置有折弯调整件。

进一步地，所述压固件包括固定在连接板底部的套杆，所述套杆底部活动插接有活动杆，所述活动杆底部通过转轴转动设置有滚轮，所述滚轮外壁包覆有阻尼橡胶套，所述活动杆顶部通过应力弹簧与套杆顶部内壁固定连接。

进一步地，所述折弯调整件包括活动设置在折弯通槽内腔靠下位置的下模，所述下模底部左右侧均设置有支撑伸缩杆，两组所述支撑伸缩杆底部均贯穿空心底座顶部并与空心底座底部内壁固定，所述下模底部中央固定设置有螺杆，且螺杆底部贯穿空心底座顶部，所述空心底座顶部开设有与支撑伸缩杆和螺杆匹配的活动通孔，所述螺杆外壁底部螺纹套设有相匹配的螺纹套筒，且螺纹套筒底部通过轴承与空心底座底部内壁活动连接，所述螺纹套筒外壁中部固定套设有从动锥齿轮，所述空心底座前侧外壁中部活动插接有驱动杆，且驱动杆后端设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，且主动锥齿轮位于从动锥齿轮前侧。

进一步地，所述活动杆左右侧外壁顶部均固定设置有限位滑块，且套杆左右侧内壁均竖向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽，所述滚轮的底部位于折弯凸模底部的下方。

进一步地，所述连接板顶部四周均设置有导杆，且四组导杆顶端均贯穿顶板，所述导杆左右侧外壁顶部均焊接有限位块。

进一步地，所述连接板底部中央开设有与螺柱匹配的螺纹盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有压固件，在进行折弯时，通过应力弹簧、套杆、活动杆和滚轮将钢材定位在支撑模座上，保证其折弯质量，同时定位操作快捷简便，无需人工操作，同时阻尼橡胶套的设置一方面提高对钢材固定力，另一方面避免对钢材造成损伤，保证使用的稳定性；

2)本实用新型设置有折弯调整件，通过驱动杆带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮进而使螺纹套筒转动，通过螺纹套筒和螺杆的螺纹配合带动下模向上或向下移动，改变折弯通槽的深度，从而改变钢材折弯的弧度，满足使用人员的不同需要，同时还方便在折弯后，通过驱动下模向上顶出钢材实现快速取件，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压固件结构示意图。

图中：1、空心底座；2、支撑模座；3、顶板；4、气缸；5、导杆；6、连接板；7、压固件；71、套杆；72、活动杆；73、应力弹簧；74、限位滑块；75、滚轮；76、阻尼橡胶套；8、螺柱；9、折弯凸模；10、折弯通槽；11、折弯调整件；111、下模；112、支撑伸缩杆；113、螺纹套筒；114、主动锥齿轮；115、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工生产用折弯机，请参阅图1，包括空心底座1，空心底座1顶部中央固定设置有支撑模座2，支撑模座2起到支撑待折弯钢材的作用，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接；

请参阅图1，空心底座1顶部后侧固定设置有支撑架，支撑架位于支撑模座2后侧，且支撑架顶部固定设置有纵向的顶板3，顶板3起到支撑和安装结构的作用；

请参阅图1，顶板3顶部中央固定设置有气缸4，气缸4输出端设置的活塞杆底部贯穿顶板3并连接有与支撑模座2相对应的连接板6，连接板6底部四周均设置有结构相同的压固件7，气缸4驱动活塞杆进而带动连接板6向上或向下，压固件7将钢材固定在支撑模座2上，对其起到定位的作用；

请参阅图1，连接板6底部中央螺接有螺柱8，且螺柱8底部固定设置有折弯凸模9，折弯凸模9用于对钢材进行折弯，在本领域应用广泛，在此不另做详述；

请参阅图1，支撑模座2上中央位置开设有与折弯凸模9匹配的折弯通槽10，且折弯通槽10贯穿支撑模座2上下表面，折弯通槽10方便钢材通过折弯凸模9进行折弯；

请参阅图1，折弯通槽10内设置有折弯调整件11，折弯调整件11不仅方便调整钢材的折弯弧度，同时方便在折弯后顶出钢材，实现钢材的快速取件。

如图1所示：压固件7包括固定在连接板6底部的套杆71，套杆71起到支撑和安装结构的作用，套杆71底部活动插接有活动杆72，活动杆72底部通过转轴转动设置有滚轮75，滚轮75与钢材相抵，使其固定在支撑模座2上，滚轮75外壁包覆有阻尼橡胶套76，阻尼橡胶套76一方面提高固定性，另一方面避免对钢材造成损伤，活动杆72顶部通过应力弹簧73与套杆71顶部内壁固定连接，应力弹簧73提高对钢材的固定力；

如图1所示：折弯调整件11包括活动设置在折弯通槽10内腔靠下位置的下模111，下模111底部左右侧均设置有支撑伸缩杆112，支撑伸缩杆112一方面保证下模111上下调节的稳定性，另一方面使其不会出现转动或偏移等情况，两组支撑伸缩杆112底部均贯穿空心底座1顶部并与空心底座1底部内壁固定，下模111底部中央固定设置有螺杆115，螺杆115用于与螺纹套筒113配合，实现下模111的位置调节，且螺杆115底部贯穿空心底座1顶部，空心底座1顶部开设有与支撑伸缩杆112和螺杆115匹配的活动通孔，螺杆115外壁底部螺纹套设有相匹配的螺纹套筒113，螺纹套筒113转动进而使螺杆115旋出螺纹套筒113或旋入螺纹套筒113，实现下模111位置的调整，且螺纹套筒113底部通过轴承与空心底座1底部内壁活动连接，方便螺纹套筒113转动，螺纹套筒113外壁中部固定套设有从动锥齿轮，空心底座1前侧外壁中部活动插接有驱动杆(图中未示出)，驱动杆的前端焊接有供使用人员手动转动的驱动轮，也可在空心底座1前侧外壁中部固定伺服电机，驱动杆前端与伺服电机输出端连接，通过伺服电机驱动，根据实际情况选择，在此不另做详述，且驱动杆后端设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮114，且主动锥齿轮114位于从动锥齿轮前侧，驱动杆与空心底座1的连接处设置有轴承，使驱动杆可以转动的同时使其不会前后移动，驱动杆带动主动锥齿轮114，通过主动锥齿轮114与从动锥齿轮的啮合使螺纹套筒113转动；

如图2所示：活动杆72左右侧外壁顶部均固定设置有限位滑块74，且套杆71左右侧内壁均竖向设置有与限位滑块74匹配的限位滑槽，限位滑块74和限位滑槽的配合一方面避免活动杆72脱离套杆71，另一方面避免活动杆72发生转动，保证压固的稳定性，滚轮75的底部位于折弯凸模9底部的下方，在进行折弯时，连接板6向下，首先滚轮75与待折弯的钢材接触，在继续向下时，给予钢材压固力，提高其折弯作业质量；

如图1所示：连接板6顶部四周均设置有导杆5，且四组导杆5顶端均贯穿顶板3，连接板6上开设有与导杆5匹配的活动通孔，导杆5保证连接板6升降的稳定性，进而提高压固件7压固的固定性，导杆5左右侧外壁顶部均焊接有限位块，限位块起到限位的作用，使导杆5不会脱离顶板3；

连接板6底部中央开设有与螺柱8匹配的螺纹盲孔，采用螺柱8外壁的外螺纹与螺纹盲孔内壁的内螺纹配合实现连接，方便拆装更换或调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材加工生产用折弯机，包括空心底座(1)，其特征在于：所述空心底座(1)顶部中央固定设置有支撑模座(2)，所述空心底座(1)顶部后侧固定设置有支撑架，且支撑架顶部固定设置有纵向的顶板(3)，所述顶板(3)顶部中央固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)输出端设置的活塞杆底部贯穿顶板(3)并连接有与支撑模座(2)相对应的连接板(6)，所述连接板(6)底部四周均设置有结构相同的压固件(7)，所述连接板(6)底部中央螺接有螺柱(8)，且螺柱(8)底部固定设置有折弯凸模(9)，所述支撑模座(2)上中央位置开设有与折弯凸模(9)匹配的折弯通槽(10)，且折弯通槽(10)贯穿支撑模座(2)上下表面，所述折弯通槽(10)内设置有折弯调整件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用折弯机，其特征在于：所述压固件(7)包括固定在连接板(6)底部的套杆(71)，所述套杆(71)底部活动插接有活动杆(72)，所述活动杆(72)底部通过转轴转动设置有滚轮(75)，所述滚轮(75)外壁包覆有阻尼橡胶套(76)，所述活动杆(72)顶部通过应力弹簧(73)与套杆(71)顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用折弯机，其特征在于：所述折弯调整件(11)包括活动设置在折弯通槽(10)内腔靠下位置的下模(111)，所述下模(111)底部左右侧均设置有支撑伸缩杆(112)，两组所述支撑伸缩杆(112)底部均贯穿空心底座(1)顶部并与空心底座(1)底部内壁固定，所述下模(111)底部中央固定设置有螺杆(115)，且螺杆(115)底部贯穿空心底座(1)顶部，所述空心底座(1)顶部开设有与支撑伸缩杆(112)和螺杆(115)匹配的活动通孔，所述螺杆(115)外壁底部螺纹套设有相匹配的螺纹套筒(113)，且螺纹套筒(113)底部通过轴承与空心底座(1)底部内壁活动连接，所述螺纹套筒(113)外壁中部固定套设有从动锥齿轮，所述空心底座(1)前侧外壁中部活动插接有驱动杆，且驱动杆后端设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(114)，且主动锥齿轮(114)位于从动锥齿轮前侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工生产用折弯机，其特征在于：所述活动杆(72)左右侧外壁顶部均固定设置有限位滑块(74)，且套杆(71)左右侧内壁均竖向设置有与限位滑块(74)匹配的限位滑槽，所述滚轮(75)的底部位于折弯凸模(9)底部的下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用折弯机，其特征在于：所述连接板(6)顶部四周均设置有导杆(5)，且四组导杆(5)顶端均贯穿顶板(3)，所述导杆(5)左右侧外壁顶部均焊接有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用折弯机，其特征在于：所述连接板(6)底部中央开设有与螺柱(8)匹配的螺纹盲孔。

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