CN111688262A - 一种可快速切换的模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种可快速切换的模具，包括工作台，工作台的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有转轴，转轴的上端焊接有托板，托板的上端焊接有下模，工作台的上端四角处均固定连接有支撑杆，四根支撑杆的上端固定连接有同一个顶板，顶板的中心处固定嵌套有液压气缸，液压气缸的下端输出轴固定连接有升降板，升降板的下端固定连接有上模，转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，工作台的上端固定连接有旋转电机，旋转电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本发明避免了下模与转轴连接处容易受到冲压损坏的问题，能够从多个方向实现对下模的快速稳固夹持限位。

Description

一种可快速切换的模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种可快速切换的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，在模具产品生产制造过程中，切换模具进行生产是很常见的事情，在需要进行不同角度的加工时需要切换下模的旋向方位，但模具的切换需要耗费大量的时间和人员，成本较高，影响了实际生产加工效率，在专利授权公告号为CN 206870430 U的专利中提出了一种可快速切换的模具，包括底板，其特征在于，所述底板的上端通过轴承安装有转轴，转轴的上端安装有连接件，连接件的上端安装有下模具，下模具的中心与转轴的中心共线，所述底板上还安装有立柱，立柱位于下模具的左侧，立柱的上部侧壁上连接有横板，横板位于底板正上方，横板的下端面上固定安装有上模具，上模具位于下模具的正上方；所述下模具的侧壁下部固定安装有齿圈，齿圈的右侧啮合有竖直设置的主动齿轮，主动齿轮安装在调节轴的左端，调节轴通过支撑块安装在底板的上端右侧，所述立柱的下部水平开设有通孔，通孔内穿设有销杆，销杆的右端朝向下模具的中部设置，下模具的中部外圈均匀开设有定位孔，该专利仅通过单根销杆对下模进行固定使得结构固定不够稳固，且只通过单根转轴实现下模的转动在进行合模的时候冲击压力较大极容易造成下模的不稳，容易造成下模和转轴连接处的损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中仅通过单根销杆对下模进行固定使得结构固定不够稳固，且只通过单根转轴实现下模的转动在进行合模的时候冲击压力较大极容易造成下模的不稳，容易造成下模和转轴连接处的损坏的问题，而提出的一种可快速切换的模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可快速切换的模具，包括工作台，所述工作台的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端焊接有托板，所述托板的上端焊接有下模，所述工作台的上端四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的中心处固定嵌套有液压气缸，所述液压气缸的下端输出轴固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有上模，所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述工作台的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述工作台的下端中心处固定嵌设有驱动电机，所述驱动电机下端的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述工作台的下端均匀对称固定连接有多组两个卡板，两个所述卡板相向一侧转动连接有同一根调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿伸出卡板外且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有夹持板，所述夹持板的上端通过工作台表面开设的条形开口贯穿工作台的上端，所述夹持板的上端侧壁上下对称固定连接有两根定位杆，所述下模的外壁开设有与定位杆对应插接的定位槽。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述工作台的上端固定连接有支撑筒，所述下模的下端固定连接有卡套在支撑筒内的旋转筒，所述旋转筒的外壁固定套接有两个限位环板，所述支撑筒的内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。

优选的，所述旋转筒的下端均匀固定连接有多个支撑滚轮。

优选的，所述工作台对应条形开口的内壁对称固定连接有两根导向杆，所述夹持板的侧壁开设有与导向杆匹配套接的导向孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速切换的模具，具备以下有益效果：

1、该可快速切换的模具，通过设有的旋转电机，在需要切换下模的相对加工角度时，启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而带动下模转动至合适的角度，能够实现对下模相对加工角度的快速切换，且支撑筒和旋转筒的设置，支撑筒和旋转筒通过限位环板和限位环槽的配合能够使得对下模的底部进行有效支撑，使得下模的承压能力更好，且支撑滚轮的设置使得下模的转动更加稳定顺畅，便于实际加工使用，避免了下模与转轴连接处容易受到冲压损坏的问题。

2、该可快速切换的模具，通过设有的驱动电机，在调节好下模的相对位置后启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动多根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和夹持板的螺纹套接作用和导向杆对夹持板的相对套接作用使得多个夹持板同步朝向下模移动，使得定位杆插进定位槽内，能够从多个方向实现对下模的快速稳固夹持限位，提高了下模的切换稳固性，保证了结构性能。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明避免了下模与转轴连接处容易受到冲压损坏的问题，能够从多个方向实现对下模的快速稳固夹持限位。

附图说明

图1为本发明提出的一种可快速切换的模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可快速切换的模具A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2转轴、3托板、4下模、5支撑杆、6顶板、7液压气缸、8升降板、9上模、10从动齿轮、11旋转电机、12主动齿轮、13驱动电机、14主动锥齿轮、15卡板、16调节螺杆、17从动锥齿轮、18夹持板、19条形开口、20定位杆、21定位槽、22支撑腿、23支撑筒、24旋转筒、25限位环板、26限位环槽、27支撑滚轮、28导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种可快速切换的模具，包括工作台1，工作台1的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有转轴2，转轴2的上端焊接有托板3，托板3的上端焊接有下模4，工作台1的上端四角处均固定连接有支撑杆5，四根支撑杆5的上端固定连接有同一个顶板6，顶板6的中心处固定嵌套有液压气缸7，液压气缸7的下端输出轴固定连接有升降板8，升降板8的下端固定连接有上模9，转轴2的轴壁固定套接有从动齿轮10，工作台1的上端固定连接有旋转电机11，旋转电机11上端的输出轴固定连接有与从动齿轮10啮合的主动齿轮12，工作台1的下端中心处固定嵌设有驱动电机13，驱动电机13下端的输出轴固定连接有主动锥齿轮14，工作台1的下端均匀对称固定连接有多组两个卡板15，两个卡板15相向一侧转动连接有同一根调节螺杆16，调节螺杆16的一端贯穿伸出卡板15外且固定连接有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮17，调节螺杆16的杆壁螺纹连接有夹持板18，夹持板18的上端通过工作台1表面开设的条形开口19贯穿工作台1的上端，夹持板18的上端侧壁上下对称固定连接有两根定位杆20，下模4的外壁开设有与定位杆20对应插接的定位槽21。

工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿22。

工作台1的上端固定连接有支撑筒23，下模4的下端固定连接有卡套在支撑筒23内的旋转筒24，旋转筒24的外壁固定套接有两个限位环板25，支撑筒23的内壁开设有与限位环板25匹配滑接的限位环槽26。

旋转筒24的下端均匀固定连接有多个支撑滚轮27。

工作台1对应条形开口19的内壁对称固定连接有两根导向杆28，夹持板18的侧壁开设有与导向杆28匹配套接的导向孔。

本发明中，使用时，通过设有的旋转电机11，在需要切换下模的相对加工角度时，启动旋转电机11，旋转电机11带动主动齿轮12转动，利用主动齿轮12和从动齿轮10的啮合作用带动转轴2转动，进而带动下模4转动至合适的角度，能够实现对下模4相对加工角度的快速切换，且支撑筒23和旋转筒24的设置，支撑筒23和旋转筒24通过限位环板25和限位环槽26的配合能够使得对下模4的底部进行有效支撑，使得下模4的承压能力更好，且支撑滚轮27的设置使得下模4的转动更加稳定顺畅，便于实际加工使用，避免了下模与4转轴2连接处容易受到冲压损坏的问题，通过设有的驱动电机13，在调节好下模4的相对位置后启动驱动电机13，驱动电机13带动主动锥齿轮14转动，利用主动锥齿轮14和从动锥齿轮17的啮合作用带动多根调节螺杆16同步转动，再通过调节螺杆16和夹持板18的螺纹套接作用和导向杆28对夹持板18的相对套接作用使得多个夹持板18同步朝向下模移动，使得定位杆20插进定位槽21内，能够从多个方向实现对下模4的快速稳固夹持限位，提高了下模4的切换稳固性，保证了结构性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可快速切换的模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端焊接有托板(3)，所述托板(3)的上端焊接有下模(4)，所述工作台(1)的上端四角处均固定连接有支撑杆(5)，四根所述支撑杆(5)的上端固定连接有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的中心处固定嵌套有液压气缸(7)，所述液压气缸(7)的下端输出轴固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的下端固定连接有上模(9)，所述转轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(10)，所述工作台(1)的上端固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)上端的输出轴固定连接有与从动齿轮(10)啮合的主动齿轮(12)，所述工作台(1)的下端中心处固定嵌设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)下端的输出轴固定连接有主动锥齿轮(14)，所述工作台(1)的下端均匀对称固定连接有多组两个卡板(15)，两个所述卡板(15)相向一侧转动连接有同一根调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的一端贯穿伸出卡板(15)外且固定连接有与主动锥齿轮(14)啮合的从动锥齿轮(17)，所述调节螺杆(16)的杆壁螺纹连接有夹持板(18)，所述夹持板(18)的上端通过工作台(1)表面开设的条形开口(19)贯穿工作台(1)的上端，所述夹持板(18)的上端侧壁上下对称固定连接有两根定位杆(20)，所述下模(4)的外壁开设有与定位杆(20)对应插接的定位槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(22)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑筒(23)，所述下模(4)的下端固定连接有卡套在支撑筒(23)内的旋转筒(24)，所述旋转筒(24)的外壁固定套接有两个限位环板(25)，所述支撑筒(23)的内壁开设有与限位环板(25)匹配滑接的限位环槽(26)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速切换的模具，其特征在于，所述旋转筒(24)的下端均匀固定连接有多个支撑滚轮(27)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速切换的模具，其特征在于，所述工作台(1)对应条形开口(19)的内壁对称固定连接有两根导向杆(28)，所述夹持板(18)的侧壁开设有与导向杆(28)匹配套接的导向孔。

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