CN212762687U - 一种模具零件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工设备，包括工作台、支架板一、支架板二、锁紧螺栓以及调节机构；所述支架板一通过伸缩机构与支架板二底部相连接，所述支架板一与支架板二上均设置有传动机构，所述电机活塞杆顶端连接有主动轮二，所述主动轮二通过传动带与传动机构相连接，所述从动轮上设置有打磨头，所述调节机构包括调节丝杆以及导向轴，所述调节丝杆以及导向轴均贯穿支架板一支架板二，所述工作台宽度方向的两侧设置有若干立柱，所述锁紧螺栓通过移动板与立柱连接，所述移动板上设置有零件放置架，所述零件放置架与打磨头位置相对应。本实用新型一种模具零件加工设备，适用于各种型号的模具零件，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种模具零件加工设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种模具零件加工设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

目前，在现有的技术中，针对不同大小的模具零件进行打磨需要不同的设备，导致企业生产成本加大，甚至有些模具零件的打磨需要工作人员手动打磨，导致工作人员劳动强度增大且打磨模具零件效率低，因此，设计一种模具零件加工设备很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种模具零件加工设备。

技术方案：一种模具零件加工设备，包括工作台、支架板一、支架板二、锁紧螺栓以及调节机构；所述支架板一通过伸缩机构与支架板二底部相连接，所述支架板二底端设置有电机，所述支架板一与支架板二上均设置有传动机构，所述电机活塞杆顶端连接有主动轮二，所述主动轮二通过传动带与传动机构相连接，所述传动机构包括主动轮一，所述主动轮一通过传动带与从动轮连接，所述从动轮上设置有打磨头，所述调节机构包括调节丝杆以及导向轴，所述调节丝杆以及导向轴均贯穿支架板一支架板二，所述导向轴通过轴承与支架板一以及支架板二活动连接，所述工作台宽度方向的两侧设置有若干立柱，所述锁紧螺栓通过移动板与立柱连接，所述移动板上设置有零件放置架，所述零件放置架与打磨头位置相对应。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆以及调节伸缩杆伸缩长度的调节插销，所述主动轮一与伸缩机构间通过轴承活动连接。

优选的，所述调节丝杆以及导向轴长度方向所在的直线均与工作台长度方向所在的直线相平行，所述轴承具体为止推轴承，所述调节丝杆上设置有手轮。

优选的，所述立柱、移动板、锁紧螺栓以及零件放置架均关于工作台宽度方向的中心线对称设置。

优选的，所述工作台上设置有通槽，所述支架板一以及支架板二位于通槽内。

优选的，所述调节机构还包括支撑块，所述调节丝杆底端与支撑块相连接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过电机、支架板一、支架板二、传动机构、伸缩机构、调节机构、零件放置架以及打磨头的配合，对模具零件进行打磨加工，适用于各种型号的模具零件，对模具零件自动打磨，降低工作人员的劳动强度，降低企业的生产成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构轴测图。

图2为本实用新型提供的整体结构主视图。

图中：1.工作台；2.支架板一；3.支架板二；4.电机；5.传动机构；51.主动轮一；52.从动轮；53.传动带；6.主动轮二；7.调节机构；71.调节丝杆；72.导向轴；73.支撑块；74.手轮；75.轴承；8. 伸缩机构；81.伸缩杆；82.调节插销；9.立柱；10.移动板；11.锁紧螺栓；12.零件放置架；13.通槽；14.打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1至图2，一种模具零件加工设备，包括工作台1、支架板一2、支架板二3、锁紧螺栓11以及调节机构7；所述支架板一2 通过伸缩机构8与支架板二3底部相连接，通过伸缩机构8更改支架板一2以及支架板二3之间的距离，调整打磨头之间的距离，使打磨头适用不同粗细的模具零件；所述支架板二3底端设置有电机4，所述电机4为整个打磨机构提供驱动力；所述支架板一2与支架板二3 上均设置有传动机构5，所述电机4活塞杆顶端连接有主动轮二6，所述主动轮二6通过传动带53与传动机构5相连接，所述电机4转动轴转动带动传动带53转动，同时与传动带53连接的传动机构5传动；所述传动机构5包括主动轮一51，所述主动轮一51通过传动带 53与从动轮52连接，所述从动轮52上设置有打磨头14，所述调节机构7包括调节丝杆71以及导向轴72，所述调节丝杆71以及导向轴72均贯穿支架板一2支架板二3，更改支架板一2以及支架板二3 之间的距离，调整打磨头之间的距离，使打磨头适用不同粗细的模具零件；所述导向轴72通过轴承75与支架板一2以及支架板二3活动连接，所述工作台1宽度方向的两侧设置有若干立柱9，所述锁紧螺栓11通过移动板10与立柱9连接，通过调节移动板10在立柱9上的位置，从而调整零件放置架12的高度，使零件放置架12与打磨头 14位置相对应，提高零件打磨的精度；所述移动板10上设置有零件放置架12，所述零件放置架12用于放置需要打磨的模具零件；所述零件放置架12与打磨头14位置相对应。

所述伸缩机构包8括伸缩杆81以及调节伸缩杆81伸缩长度的调节插销82，所述主动轮一51与伸缩机构8间通过轴承75活动连接，设置所述伸缩机构8更便于调节支架板一2与支架板二3之间的距离，使装置适用于不同粗细的模具零件打磨。

所述调节丝杆71以及导向轴72长度方向所在的直线均与工作台 1长度方向所在的直线相平行，所述轴承75具体为止推轴承，所述调节丝杆71上设置有手轮74，所述手轮74便于工作人员转动调节支架板一2与支架板二3之间的距离。

所述立柱9、移动板10、锁紧螺栓11以及零件放置架12均关于工作台1宽度方向的中心线对称设置。

所述工作台1上设置有通槽13，所述支架板一2以及支架板二3 位于通槽13内。

所述调节机构7还包括支撑块73，所述调节丝杆71底端与支撑块73相连接。

工作原理：工作人员将需要打磨加工的模具零件放置在零件放置架12上，转动锁紧螺栓11，调节移动板10在立柱9上的位置，使模具零件与打磨头14位置对应，随后转动手轮74，调节丝杆71带动支架板一2靠近或远离支架板二3，使打磨头14贴近模具零件，随后电机4开始工作，主动轮二6通过传动带一带动传动机构5传动，即通过传动机构5实现打磨头14对模具零件的自动打磨加工，无需人工手动打磨，降低工作人员的劳动强度，提高模具零件打磨加工的工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具零件加工设备，其特征在于，包括工作台、支架板一、支架板二、锁紧螺栓以及调节机构；所述支架板一通过伸缩机构与支架板二底部相连接，所述支架板二底端设置有电机，所述支架板一与支架板二上均设置有传动机构，所述电机活塞杆顶端连接有主动轮二，所述主动轮二通过传动带与传动机构相连接，所述传动机构包括主动轮一，所述主动轮一通过传动带与从动轮连接，所述从动轮上设置有打磨头，所述调节机构包括调节丝杆以及导向轴，所述调节丝杆以及导向轴均贯穿支架板一支架板二，所述导向轴通过轴承与支架板一以及支架板二活动连接，所述工作台宽度方向的两侧设置有若干立柱，所述锁紧螺栓通过移动板与立柱连接，所述移动板上设置有零件放置架，所述零件放置架与打磨头位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工设备，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩杆以及调节伸缩杆伸缩长度的调节插销，所述主动轮一与伸缩机构间通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工设备，其特征在于，所述调节丝杆以及导向轴长度方向所在的直线均与工作台长度方向所在的直线相平行，所述轴承具体为止推轴承，所述调节丝杆上设置有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工设备，其特征在于，所述立柱、移动板、锁紧螺栓以及零件放置架均关于工作台宽度方向的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工设备，其特征在于，所述工作台上设置有通槽，所述支架板一以及支架板二位于通槽内。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工设备，其特征在于，所述调节机构还包括支撑块，所述调节丝杆底端与支撑块相连接。

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