CN112264525A - 一种翻转式金属加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种翻转式金属加工模具,包括上模具,上模具底部固定安装有下模具,上模具的两侧固定安装有第一转轴,下模具的两侧固定安装有第二转轴,第一转轴与第二转轴的一端固定安装有第一固定板,第一固定板在靠近第一转轴的顶部安装有第一电机,第一转轴与第二转轴的另一端固定安装有第二固定板,第二固定板在靠近第二转轴的底部固定安装有第二电机,第一固定板在远离第一转轴与第二转轴的一侧固定安装有第三转轴,第二固定板在远离第一转轴与第二转轴的一侧固定安装有第四转轴。该种翻转式金属加工模具,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有多数金属加工模具不能自主翻转的问题,具有较高的实用价值。

Description

一种翻转式金属加工模具
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种翻转式金属加工模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在金属加工过程中常用到模具,但是多数金属加工模具极为笨重,不便翻转,因此不便检修和维护,因此我们对此做出改进,提出一种翻转式金属加工模具。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种翻转式金属加工模具,包括上模具,所述上模具底部固定安装有下模具,所述上模具的两侧固定安装有第一转轴,所述下模具的两侧固定安装有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的一端固定安装有第一固定板,所述第一固定板在靠近第一转轴的顶部安装有第一电机,所述第一转轴与第二转轴的另一端固定安装有第二固定板,所述第二固定板在靠近第二转轴的底部固定安装有第二电机,所述第一固定板在远离第一转轴与第二转轴的一侧固定安装有第三转轴,所述第二固定板在远离第一转轴与第二转轴的一侧固定安装有第四转轴,且所述第三转轴与第四转轴固定安装在同一轴线上,所述第三转轴与第四转轴的另一端固定安装有第三固定板,所述第三固定板一侧设置有第三电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一固定板和第二固定板包括底座,所述底座内部一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有丝杠,所述丝杠套设有滑块,所述滑块与丝杠连接处设有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠移动副。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的顶部设置有第一螺纹孔和第一盲孔,所述第一螺纹孔贯穿螺钉连接有第一机座,所述第一盲孔通过轴承与第一转轴固定连接,所述底座顶部在远离第四电机的一侧设置有第二螺纹孔和第二盲孔,所述第二螺纹孔贯穿螺钉连接有第二机座,所述第二盲孔通过轴承与第二转轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座外部一侧开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有紧定螺钉,所述紧定螺钉的螺杆拧紧在滑块的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机固定安装在第一机座的顶部,所述第二电机固定安装在第二机座的顶部,所述第一电机、第二电机和第三电机的输出轴均套设与主动带轮,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均在靠近对应主动带轮的一侧套设有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转轴通过焊接在上模具的两侧,所述第二转轴通过焊接在下模具的两侧,所述第三转轴通过焊接在第一固定板的一侧,所述第三转轴另一端通过轴承固定安装在第三固定板的一侧,所述第四转轴通过焊接在第二固定板的一侧,所述第四转轴另一端通过轴承固定安装在第三固定板的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下模具的顶部四角固定安装有定位导柱,所述上模具的四角开设有与定位导柱相互卡和的定位孔。
本发明的有益效果是:该种翻转式金属加工模具,通过使用滚珠丝杠移动副,方便上模具上下移动,且动作平稳精确,通过在滑块和底座开设螺纹孔便于安装机座,通过在滑块和底座开设盲孔,便于安装第一转轴和第二转轴,通过设置滑槽和紧定螺钉便于固定滑块位置,通过使用带传动,传动更平稳,且具有缓冲吸震的作用,通过使用焊接,使得部件之间的连接更牢靠且不易松动,从而使得翻转式模具翻转时更平稳,通过安装定位导柱和开设点位孔,使得上模具和下模具工作时不易错位;该模具结构简单合理,使用方便,有效解决了现有多数金属加工模具不能自主翻转的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本发明一种翻转式金属加工模具的总体结构示意图;
图2是本发明一种翻转式金属加工模具的正视结构示意图;
图3是本发明一种翻转式金属加工模具的第一固定板和第二固定板结构示意图。
图中:1、上模具;2、下模具;3、第一转轴;4、第二转轴;5、第一固定板;6、第二固定板;7、第三转轴;8、第四转轴;9、第三固定板;10、第一电机;11、第二电机;12、第三电机;13、底座;14、第四电机;15、丝杠;16、滑块;17、滑槽;18、紧定螺钉。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例:如图1-3所示,本发明一种翻转式金属加工模具,包括上模具1,上模具1底部固定安装有下模具2,上模具1的两侧固定安装有第一转轴3,下模具2的两侧固定安装有第二转轴4,第一转轴3与第二转轴4的一端固定安装有第一固定板5,第一固定板5在靠近第一转轴3的顶部安装有第一电机10,第一转轴3与第二转轴4的另一端固定安装有第二固定板6,第二固定板6在靠近第二转轴4的底部固定安装有第二电机11,第一固定板5在远离第一转轴3与第二转轴4的一侧固定安装有第三转轴7,第二固定板6在远离第一转轴3与第二转轴4的一侧固定安装有第四转轴8,且第三转轴7与第四转轴8固定安装在同一轴线上,第三转轴7与第四转轴8的另一端固定安装有第三固定板9,第三固定板9一侧设置有第三电机12。
其中,第一固定板5和第二固定板6包括底座13,底座13内部一侧固定安装有第四电机14,第四电机14的输出轴固定连接有丝杠15,丝杠15套设有滑块16,滑块16与丝杠15连接处设有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠15构成滚珠丝杠移动副,通过使用滚珠丝杠15移动副,方便上模具1上下移动,且动作平稳精确。
其中,滑块16的顶部设置有第一螺纹孔和第一盲孔,第一螺纹孔贯穿螺钉连接有第一机座,第一盲孔通过轴承与第一转轴3固定连接,底座13顶部在远离第四电机14的一侧设置有第二螺纹孔和第二盲孔,第二螺纹孔贯穿螺钉连接有第二机座,第二盲孔通过轴承与第二转轴4固定连接,通过在滑块16和底座13开设螺纹孔便于安装机座,通过在滑块16和底座13开设盲孔,便于安装第一转轴3和第二转轴4。
其中,底座13外部一侧开设有滑槽17,滑槽17内固定安装有紧定螺钉18,紧定螺钉18的螺杆拧紧在滑块16的一侧,通过设置滑槽17和紧定螺钉18便于固定滑块16位置。
其中,第一电机10固定安装在第一机座的顶部,第二电机11固定安装在第二机座的顶部,第一电机10、第二电机11和第三电机12的输出轴均套设与主动带轮,第一转轴3、第二转轴4和第三转轴7均在靠近对应主动带轮的一侧套设有从动带轮,从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接,通过使用带传动,传动更平稳,且具有缓冲吸震的作用。
其中,第一转轴3通过焊接在上模具1的两侧,第二转轴4通过焊接在下模具2的两侧,第三转轴7通过焊接在第一固定板5的一侧,第三转轴7另一端通过轴承固定安装在第三固定板9的一侧,第四转轴8通过焊接在第二固定板6的一侧,第四转轴8另一端通过轴承固定安装在第三固定板9的一侧,通过使用焊接,使得部件之间的连接更牢靠且不易松动,从而使得翻转式模具翻转时更平稳。
其中,下模具2的顶部四角固定安装有定位导柱,上模具1的四角开设有与定位导柱相互卡和的定位孔,通过安装定位导柱和开设点位孔,使得上模具1和下模具2工作时不易错位。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本发明,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
工作原理:该种翻转式金属加工模具在使用时,可根据工作需要翻转上模具1、下模具2或二者一起,需要翻转上模具1时,驱动第四电机14使得丝杠15转动,驱动滑块16上移,进而带动上模具1上移,再驱动第一电机10翻转上模具1,需要翻转下模具2时,驱动第四电机14使得丝杠15转动,驱动滑块16上移,进而带动上模具1上移,在驱动第二电机11翻转下模具2,需要同时翻转上模具1和下模具2时,驱动第三电机12驱动第三转轴7和第四转轴8转动,进而带动第一固定板5和第二固定板6转动,从而实现上模具1和下模具2同时翻转。该种翻转式金属加工模具,通过使用滚珠丝杠15移动副,方便上模具1上下移动,且动作平稳精确,通过在滑块16和底座13开设螺纹孔便于安装机座,通过在滑块16和底座13开设盲孔,便于安装第一转轴3和第二转轴4,通过设置滑槽17和紧定螺钉18便于固定滑块16位置,通过使用带传动,传动更平稳,且具有缓冲吸震的作用,通过使用焊接,使得部件之间的连接更牢靠且不易松动,从而使得翻转式模具翻转时更平稳,通过安装定位导柱和开设点位孔,使得上模具1和下模具2工作时不易错位;该模具结构简单合理,使用方便,有效解决了现有多数金属加工模具不能自主翻转的问题,具有较高的实用价值。
本领域技术人员应理解,上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果,并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种翻转式金属加工模具,包括上模具(1),其特征在于,所述上模具(1)底部固定安装有下模具(2),所述上模具(1)的两侧固定安装有第一转轴(3),所述下模具(2)的两侧固定安装有第二转轴(4),所述第一转轴(3)与第二转轴(4)的一端固定安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)在靠近第一转轴(3)的顶部安装有第一电机(10),所述第一转轴(3)与第二转轴(4)的另一端固定安装有第二固定板(6),所述第二固定板(6)在靠近第二转轴(4)的底部固定安装有第二电机(11),所述第一固定板(5)在远离第一转轴(3)与第二转轴(4)的一侧固定安装有第三转轴(7),所述第二固定板(6)在远离第一转轴(3)与第二转轴(4)的一侧固定安装有第四转轴(8),且所述第三转轴(7)与第四转轴(8)固定安装在同一轴线上,所述第三转轴(7)与第四转轴(8)的另一端固定安装有第三固定板(9),所述第三固定板(9)一侧设置有第三电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述第一固定板(5)和第二固定板(6)包括底座(13),所述底座(13)内部一侧固定安装有第四电机(14),所述第四电机(14)的输出轴固定连接有丝杠(15),所述丝杠(15)套设有滑块(16),所述滑块(16)与丝杠(15)连接处设有若干滚珠,并能通过滚珠与丝杠(15)构成滚珠丝杠移动副。
3.根据权利要求1或2所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述滑块(16)的顶部设置有第一螺纹孔和第一盲孔,所述第一螺纹孔贯穿螺钉连接有第一机座,所述第一盲孔通过轴承与第一转轴(3)固定连接,所述底座(13)顶部在远离第四电机(14)的一侧设置有第二螺纹孔和第二盲孔,所述第二螺纹孔贯穿螺钉连接有第二机座,所述第二盲孔通过轴承与第二转轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述底座(13)外部一侧开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内固定安装有紧定螺钉(18),所述紧定螺钉(18)的螺杆拧紧在滑块(16)的一侧。
5.根据权利要求1或3所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述第一电机(10)固定安装在第一机座的顶部,所述第二电机(11)固定安装在第二机座的顶部,所述第一电机(10)、第二电机(11)和第三电机(12)的输出轴均套设与主动带轮,所述第一转轴(3)、第二转轴(4)和第三转轴(7)均在靠近对应主动带轮的一侧套设有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述第一转轴(3)通过焊接在上模具(1)的两侧,所述第二转轴(4)通过焊接在下模具(2)的两侧,所述第三转轴(7)通过焊接在第一固定板(5)的一侧,所述第三转轴(7)另一端通过轴承固定安装在第三固定板(9)的一侧,所述第四转轴(8)通过焊接在第二固定板(6)的一侧,所述第四转轴(8)另一端通过轴承固定安装在第三固定板(9)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种翻转式金属加工模具,其特征在于,所述下模具(2)的顶部四角固定安装有定位导柱,所述上模具(1)的四角开设有与定位导柱相互卡和的定位孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453502A (zh) * 2022-02-21 2022-05-10 南京交通职业技术学院 氢燃料电池双极板冲压模具

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