CN215847738U - 一种靶材加工用的定位安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种靶材加工用的定位安装装置,涉及到靶材加工装置领域,包括机座和定位组件,机座顶部设有加工平台,加工平台上设有定位组件。本实用新型通过控制电磁液压缸的伸缩杆进行伸缩,由电磁液压缸伸缩杆端部所设铰接端头所连接的联动杆对主动齿轮进行牵引,从而牵引主动齿轮进行偏转运动,主动齿轮同时与四个从动齿轮相啮合,通过控制主动齿轮的转动且同时与四个从动齿轮进行啮合传动,从而同时控制四个抵压块进行同时偏转,直至四个抵压块对靶材加工件的外壁进行抵压,将靶材加工件固定于加工平台的中心点位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及靶材加工装置领域,特别涉及一种靶材加工用的定位安装装置。
背景技术
在靶材的加工过程中,需要将圆盘状的靶材固定在加工机械的工作台上,从而进行进一步加工,为了保证靶材的加工精度,需要使靶材与工作台同轴心度设置,传统技术手段对靶材固定时,同时利用顶杆与工作台的作用下夹持,而此间的操作需要由人工不断的进行微调以及测量,对靶材的安装定位较为耗费时间,导致降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种靶材加工用的定位安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种靶材加工用的定位安装装置,包括机座和定位组件,所述机座顶部设有加工平台,加工平台上设有定位组件,定位组件包括四根呈垂直方向转接于加工平台上的抵押块转接轴,抵押块转接轴的上端设有抵压块,四个所述的抵压块沿加工平台的中心切成环形阵列设置。
优选的,所述机座的内部设有驱动件安装内腔,四根所设抵押块转接轴的底端贯穿延伸至驱动件安装内腔的内部,且四根抵押块转接轴的底端均连接有从动齿轮,且四个从动齿轮由定位驱动组件联动连接。
优选的,所述定位驱动组件包括通过转轴转接于驱动件安装内腔顶壁中部的主动齿轮,且主动齿轮同时与四个从动齿轮相啮合。
优选的,所述机座的一侧通过螺栓固定连接有电磁液压缸,电磁液压缸的伸缩杆沿水平方向贯穿至驱动件安装内腔内部,电磁液压缸的伸缩杆内端设有铰接端头,且铰接端头通过销钉铰接联动杆的一端,联动杆的另一端通过销钉与主动齿轮底面的偏心位置处相铰接。
优选的,所述机座远离电磁液压缸的另一侧设有电磁伸缩杆,电磁伸缩杆的伸缩杆端贯穿延伸至驱动件安装内腔内部,电磁伸缩杆的伸缩杆内端设有齿形限位块,且齿形限位块与从动齿轮所设的齿槽相配适卡设。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过控制电磁液压缸的伸缩杆进行伸缩,由电磁液压缸伸缩杆端部所设铰接端头所连接的联动杆对主动齿轮进行牵引,从而牵引主动齿轮进行偏转运动,主动齿轮同时与四个从动齿轮相啮合,通过控制主动齿轮的转动且同时与四个从动齿轮进行啮合传动,从而同时控制四个抵压块进行同时偏转,直至四个抵压块对靶材加工件的外壁进行抵压,将靶材加工件固定于加工平台的中心点位置;
2、本实用新型在对靶材加工件进行定位后,通过控制电磁伸缩杆的伸缩杆伸长,直至齿形限位块与从动齿轮所设的齿槽相配适卡设,从而达到对从动齿轮以及主动齿轮限位的效果,防止其发生松动,提高对靶材加工件夹设的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型立体结构的半剖视图1。
图3为本实用新型立体结构的半剖视图2。
图4为本实用新型结构的正剖视图。
图5为图4中A-A处的剖视图。
图6为本实用新型对靶材加工件定位夹设的示意图。
图中:1、机座;101、加工平台;102、驱动件安装内腔;2、抵压块;201、抵押块转接轴;3、从动齿轮;4、主动齿轮;5、电磁液压缸;501、铰接端头;502、联动杆;6、电磁伸缩杆;601、齿形限位块;7、靶材加工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种靶材加工用的定位安装装置,包括机座1和定位组件,机座1顶部设有加工平台101,加工平台101上设有定位组件,定位组件包括四根呈垂直方向转接于加工平台101上的抵押块转接轴201,抵押块转接轴201的上端设有抵压块2,四个的抵压块2沿加工平台101的中心切成环形阵列设置,机座1的内部设有驱动件安装内腔102,四根所设抵押块转接轴201的底端贯穿延伸至驱动件安装内腔102的内部,且四根抵押块转接轴201的底端均连接有从动齿轮3,且四个从动齿轮3由定位驱动组件联动连接,定位驱动组件包括通过转轴转接于驱动件安装内腔102顶壁中部的主动齿轮4,且主动齿轮4同时与四个从动齿轮3相啮合,通过控制主动齿轮4的转动且同时与四个从动齿轮3进行啮合传动,从而同时控制四个抵压块2进行偏转,如图6所示,将靶材加工件7放置于加工平台101上,且四个抵压块2同时偏转对靶材加工件7的外壁进行抵压,直至将靶材加工件7固定于加工平台101的中心点位置。
结合图2、图3和图4所示,机座1的一侧通过螺栓固定连接有电磁液压缸5,电磁液压缸5的伸缩杆沿水平方向贯穿至驱动件安装内腔102内部,电磁液压缸5的伸缩杆内端设有铰接端头501,且铰接端头501通过销钉铰接联动杆502的一端,联动杆502的另一端通过销钉与主动齿轮4底面的偏心位置处相铰接,通过控制电磁液压缸5的伸缩杆进行伸缩,由电磁液压缸5伸缩杆端部所设铰接端头501所连接的联动杆502对主动齿轮4进行牵引,从而牵引主动齿轮4进行偏转运动,进而调节四个抵压块2的同时偏转,达到对靶材加工件7的固定或者松卸。
结合图2和图5所示,机座1远离电磁液压缸5的另一侧设有电磁伸缩杆6,电磁伸缩杆6的伸缩杆端贯穿延伸至驱动件安装内腔102内部,电磁伸缩杆6的伸缩杆内端设有齿形限位块601,在对靶材加工件7进行定位后,通过控制电磁伸缩杆6的伸缩杆伸长,直至齿形限位块601与从动齿轮3所设的齿槽相配适卡设,从而达到对从动齿轮3以及主动齿轮4限位的效果,防止其发生松动,提高对靶材加工件7夹设的稳定效果。
本实用工作原理:本实用新型进行使用时,将靶材加工件7放置于加工平台101的上,此时通过控制电磁液压缸5的伸缩杆进行伸缩,由电磁液压缸5伸缩杆端部所设铰接端头501所连接的联动杆502对主动齿轮4进行牵引,从而牵引主动齿轮4进行偏转运动,主动齿轮4同时与四个从动齿轮3相啮合,通过控制主动齿轮4的转动且同时与四个从动齿轮3进行啮合传动,从而同时控制四个抵压块2进行同时偏转,直至四个抵压块2对靶材加工件7的外壁进行抵压,将靶材加工件7固定于加工平台101的中心点位置;
在对靶材加工件7进行定位后,通过控制电磁伸缩杆6的伸缩杆伸长,直至齿形限位块601与从动齿轮3所设的齿槽相配适卡设,从而达到对从动齿轮3以及主动齿轮4限位的效果,防止其发生松动,提高对靶材加工件7夹设的稳定效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种靶材加工用的定位安装装置,包括机座(1)和定位组件,其特征在于:所述机座(1)顶部设有加工平台(101),加工平台(101)上设有定位组件,定位组件包括四根呈垂直方向转接于加工平台(101)上的抵押块转接轴(201),抵押块转接轴(201)的上端设有抵压块(2),四个所述的抵压块(2)沿加工平台(101)的中心切成环形阵列设置。
2.根据权利要求1所述的一种靶材加工用的定位安装装置,其特征在于:所述机座(1)的内部设有驱动件安装内腔(102),四根所设抵押块转接轴(201)的底端贯穿延伸至驱动件安装内腔(102)的内部,且四根抵押块转接轴(201)的底端均连接有从动齿轮(3),且四个从动齿轮(3)由定位驱动组件联动连接。
3.根据权利要求2所述的一种靶材加工用的定位安装装置,其特征在于:所述定位驱动组件包括通过转轴转接于驱动件安装内腔(102)顶壁中部的主动齿轮(4),且主动齿轮(4)同时与四个从动齿轮(3)相啮合。
4.根据权利要求2或3所述的一种靶材加工用的定位安装装置,其特征在于:所述机座(1)的一侧通过螺栓固定连接有电磁液压缸(5),电磁液压缸(5)的伸缩杆沿水平方向贯穿至驱动件安装内腔(102)内部,电磁液压缸(5)的伸缩杆内端设有铰接端头(501),且铰接端头(501)通过销钉铰接联动杆(502)的一端,联动杆(502)的另一端通过销钉与主动齿轮(4)底面的偏心位置处相铰接。
5.根据权利要求2所述的一种靶材加工用的定位安装装置,其特征在于:所述机座(1)远离电磁液压缸(5)的另一侧设有电磁伸缩杆(6),电磁伸缩杆(6)的伸缩杆端贯穿延伸至驱动件安装内腔(102)内部,电磁伸缩杆(6)的伸缩杆内端设有齿形限位块(601),且齿形限位块(601)与从动齿轮(3)所设的齿槽相配适卡设。
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