CN211276815U - 一种薄壁面齿轮加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁面齿轮加工夹具，包括底板、顶板和连接柱，连接柱固定设置在底板顶端的一侧，顶板底端的一侧与连接柱的顶端固定连接，底板顶端另一侧的中部固定设置有固定板，固定板与连接柱之间沿水平方向活动设置有工作台。本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具，把待加工齿轮置于两个弧形卡块之间，通过两个弧形卡块相对运动实现对齿轮进行夹持固定，当需要对齿轮进行翻转时，气缸回缩带动支撑板向下运动，然后转动旋转把手带动工作台和齿轮进行转动翻转，然后气缸再次工作推动支撑板向上运动，把工作台顶升至水平，实现对齿轮进行翻转，不需要对齿轮进行拆卸，操作较为简单快速，且能够减小齿轮脱落造成损坏的可能。

Description

一种薄壁面齿轮加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种薄壁面齿轮加工夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，薄壁面齿轮是齿轮的一种，在一些机械传动结构内被广泛应用。

齿轮在加工过程通常需要使用夹具进行夹持固定，当齿轮的其中一个端面加工过后，需要对齿轮进行拆卸翻转，然后重新进行夹紧，操作较为不便，且在对齿轮拆卸翻转过程增大了齿轮发生脱落的可能，齿轮脱落则会对齿轮造成损坏。因此我们对此做出改进，提出一种薄壁面齿轮加工夹具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种薄壁面齿轮加工夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具，包括底板、顶板和连接柱，所述连接柱固定设置在底板顶端的一侧，所述顶板底端的一侧与连接柱的顶端固定连接，所述底板顶端另一侧的中部固定设置有固定板，所述固定板与连接柱之间沿水平方向活动设置有工作台，所述工作台顶端的中部贯穿开设有开槽，所述开槽内腔的两侧分别相对设置有对齿轮进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构的一端穿过工作台置于其外部，所述底板的顶端位于开槽的正下方设置有对工作台进行支撑的支撑机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台两侧的中部均固定设置有连接轴，两个所述连接轴分别通过轴承与连接柱和固定板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧设置有旋转把手，所述旋转把手的一端穿过固定板与连接轴固定连接，且所述旋转把手的握把上套设有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括弧形卡块、螺纹筒和丝杆，所述螺纹筒的一端固定设置在弧形卡块的弧顶处，所述螺纹筒的另一端相配合置于工作台内开设的滑槽内，所述丝杆的一端置于螺纹筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端与螺纹筒螺纹插接，所述丝杆的另一端通过轴承与滑槽转动连接，且所述丝杆的另一端穿过工作台固定设置有摇把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形卡块的内侧设置有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起分别等距沿竖直方向设置在弧形卡块的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括气缸和支撑板，所述气缸固定设置在底板上，所述支撑板固定设置在气缸顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板位于开槽的正下方，且所述支撑板的直径大于开槽的孔径。

本实用新型的有益效果是：该种薄壁面齿轮加工夹具，把待加工齿轮置于两个弧形卡块之间，使齿轮的底端置于支撑板上，然后转动转动两个摇把带动两个丝杆转动，丝杆自转带动与其螺纹连接的螺纹筒沿着丝杆运动，螺纹筒移动推动弧形卡块发生运动，通过两个弧形卡块相对运动实现对齿轮进行夹持固定，当需要对齿轮进行翻转时，气缸回缩带动支撑板向下运动，然后转动旋转把手带动连接轴进行转动，连接轴转动进而带动工作台和齿轮进行转动翻转，然后气缸再次工作推动支撑板向上运动，把工作台顶升至水平，实现对齿轮进行翻转，不需要对齿轮进行拆卸，操作较为简单快速，且能够减小齿轮脱落造成损坏的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具的工作台与连接轴连接结构示意图；

图3是本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具的夹紧机构结构示意图；

图4是本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具的支撑机构结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、连接柱；4、固定板；5、工作台；6、开槽；7、夹紧机构；701、弧形卡块；702、螺纹筒；703、丝杆；704、摇把；8、支撑机构；801、气缸；802、支撑板；9、连接轴；10、旋转把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种薄壁面齿轮加工夹具，包括底板1、顶板2和连接柱3，连接柱3固定设置在底板1顶端的一侧，顶板2底端的一侧与连接柱3的顶端固定连接，底板1顶端另一侧的中部固定设置有固定板4，固定板4与连接柱3之间沿水平方向活动设置有工作台5，工作台5顶端的中部贯穿开设有开槽6，开槽6内腔的两侧分别相对设置有对齿轮进行夹紧的夹紧机构7，夹紧机构7的一端穿过工作台5置于其外部，底板1的顶端位于开槽6的正下方设置有对工作台5进行支撑的支撑机构8。

其中，工作台5两侧的中部均固定设置有连接轴9，两个连接轴9分别通过轴承与连接柱3和固定板4转动连接，把两个连接轴9分别通过轴承与连接柱3和固定板4转动连接，能够实现对工作台5进行转动。

其中，固定板4的一侧设置有旋转把手10，旋转把手10的一端穿过固定板4与连接轴9固定连接，且旋转把手10的握把上套设有防滑橡胶套，转动旋转把手10带动连接轴9转动，连接轴9转动实现带动工作台5转动，通过设有的防滑橡胶套，能够减小转动旋转把手10时对手部的磨损。

其中，夹紧机构7包括弧形卡块701、螺纹筒702和丝杆703，螺纹筒702的一端固定设置在弧形卡块701的弧顶处，螺纹筒702的另一端相配合置于工作台5内开设的滑槽内，丝杆703的一端置于螺纹筒702内，丝杆703的一端与螺纹筒702螺纹插接，丝杆703的另一端通过轴承与滑槽转动连接，且丝杆703的另一端穿过工作台5固定设置有摇把704，弧形卡块701的内侧设置有若干个防滑凸起，若干个防滑凸起分别等距沿竖直方向设置在弧形卡块701的内壁上，转动两个摇把704带动两个丝杆703转动，丝杆703自转带动与其螺纹连接的螺纹筒702沿着丝杆703运动，螺纹筒702移动推动弧形卡块701发生运动，通过两个弧形卡块701相对运动实现对齿轮进行夹持固定，螺纹筒702的顶端固定设置有限位块，限位块相配合置于滑槽内壁开设的限位槽内，能够防止螺纹筒702跟随丝杆703一起转动。

其中，支撑机构8包括气缸801和支撑板802，气缸801固定设置在底板1上，支撑板802固定设置在气缸801顶端的中部，支撑板802位于开槽6的正下方，且支撑板802的直径大于开槽6的孔径，气缸801与外接气站相连接，气缸801工作推动支撑板802向上运动，通过支撑板802对工作台5进行支撑，能够保证工作台5处于水平状态，同时也能对置于开槽6内待夹紧的齿轮进行放置。

工作原理：把气缸801与外接气站相连接，气缸801工作推动支撑板802向上运动，通过支撑板802对工作台5进行支撑，把工作台5顶升至处于水平状态，然后把待加工齿轮置于两个弧形卡块701之间，使齿轮的底端置于支撑板802上，然后转动转动两个摇把704带动两个丝杆703转动，丝杆703自转带动与其螺纹连接的螺纹筒702沿着丝杆703运动，螺纹筒702移动推动弧形卡块701发生运动，通过两个弧形卡块701相对运动实现对齿轮进行夹持固定，当需要对齿轮进行翻转时，气缸801回缩带动支撑板802向下运动，然后转动旋转把手10带动连接轴9进行转动，连接轴9转动进而带动工作台5和齿轮进行转动翻转，然后气缸801再次工作推动支撑板802向上运动，把工作台5顶升至水平，实现对齿轮进行翻转。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁面齿轮加工夹具，包括底板（1）、顶板（2）和连接柱（3），其特征在于，所述连接柱（3）固定设置在底板（1）顶端的一侧，所述顶板（2）底端的一侧与连接柱（3）的顶端固定连接，所述底板（1）顶端另一侧的中部固定设置有固定板（4），所述固定板（4）与连接柱（3）之间沿水平方向活动设置有工作台（5），所述工作台（5）顶端的中部贯穿开设有开槽（6），所述开槽（6）内腔的两侧分别相对设置有对齿轮进行夹紧的夹紧机构（7），所述夹紧机构（7）的一端穿过工作台（5）置于其外部，所述底板（1）的顶端位于开槽（6）的正下方设置有对工作台（5）进行支撑的支撑机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述工作台（5）两侧的中部均固定设置有连接轴（9），两个所述连接轴（9）分别通过轴承与连接柱（3）和固定板（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述固定板（4）的一侧设置有旋转把手（10），所述旋转把手（10）的一端穿过固定板（4）与连接轴（9）固定连接，且所述旋转把手（10）的握把上套设有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述夹紧机构（7）包括弧形卡块（701）、螺纹筒（702）和丝杆（703），所述螺纹筒（702）的一端固定设置在弧形卡块（701）的弧顶处，所述螺纹筒（702）的另一端相配合置于工作台（5）内开设的滑槽内，所述丝杆（703）的一端置于螺纹筒（702）内。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述丝杆（703）的一端与螺纹筒（702）螺纹插接，所述丝杆（703）的另一端通过轴承与滑槽转动连接，且所述丝杆（703）的另一端穿过工作台（5）固定设置有摇把（704）。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述弧形卡块（701）的内侧设置有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起分别等距沿竖直方向设置在弧形卡块（701）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述支撑机构（8）包括气缸（801）和支撑板（802），所述气缸（801）固定设置在底板（1）上，所述支撑板（802）固定设置在气缸（801）顶端的中部。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁面齿轮加工夹具，其特征在于，所述支撑板（802）位于开槽（6）的正下方，且所述支撑板（802）的直径大于开槽（6）的孔径。

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