CN213003911U - 一种夹持稳定的电梯配件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的电梯配件加工装置，包括支撑座，支撑座中通过第一轴承呈水平转动状态设置有转动螺杆，随动锥形齿轮的底端轮边上啮合有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮由加工电机驱动工作，导向滑套与内螺纹行走套固连在一起，在上表面若干水平传动齿牙的上方和在下表面若干水平传动齿牙的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体，推拉压板的外板面中心位置上通过轴承座与拧转螺杆的端头部连接在一起，卡死头部对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，拨动尾部与支撑座之间还配置安装有一个复位弹簧。本实用新型相比于现有技术的电梯配件加工装置的夹持效果更好。

Description

一种夹持稳定的电梯配件加工装置

技术领域

本实用新型涉及电梯配件加工设备相关技术领域，具体是一种夹持稳定的电梯配件加工装置。

背景技术

随着社会的进步，高层建筑住宅的也在快速发展中，在高层建筑中，电梯是必需用品，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。

在电梯的生产安装过程中，常需要对电梯的一些配件进行打孔后安装，现有的打孔装置种类较多，但这些打孔装置均存在对工件夹持不稳定的情况，夹持效果较差，容易导致加工失败的情况发生，为此，我们提出一种夹持稳定性高的电梯配件加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹持稳定的电梯配件加工装置，包括支撑座，所述支撑座中通过第一轴承呈水平转动状态设置有转动螺杆，转动螺杆的右端端部同轴心固定安装有一个随动锥形齿轮，随动锥形齿轮的底端轮边上啮合有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮由加工电机驱动工作，在转动螺杆的正下方呈水平固定状态设置有导向滑杆，转动螺杆上以螺纹螺杆传动形式配合套装有内螺纹行走套，导向滑杆上以限位滑动形式配合套设有导向滑套，导向滑套与内螺纹行走套固连在一起，所述内螺纹行走套的上表面上固定有一个支撑粗柱且支撑粗柱的顶端端部固定有支撑夹台，所述支撑夹台的中部台体中呈水平贯穿状态穿设有水平推移柱，所述水平推移柱的内侧部分杆体上表面和下表面上分别对应固定布置有若干水平传动齿牙，在上表面若干水平传动齿牙的上方和在下表面若干水平传动齿牙的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体，配件夹持体由半齿轮部分和夹持臂部分一体构成且半齿轮部分的中心处转动铰接设置，所述水平推移柱的外侧端端部固定在推拉压板的内板面中心位置上，所述推拉压板的外板面中心位置上通过轴承座与拧转螺杆的端头部连接在一起，所述水平推移柱的上下两侧对称位置、对应推拉压板的内板面内侧固定配置有多组水平伸缩杆，所述拧转螺杆以螺纹螺杆旋合形式配合贯穿内螺纹套筒设置且内螺纹套筒通过第二轴承呈水平转动状态设置，所述内螺纹套筒的外侧端部位置处圆周筒壁面上固定设置有拧动手柄，所述内螺纹套筒的中部位置处圆周筒壁面上还固定套装有一个方形连动套块且方形连动套块匹配配合扣入棘轮中心处开设的方形轮心中，所述棘轮的圆周轮边上均布有若干个棘齿且在支撑座的侧壁上转动铰接有一个自动回位卡体，自动回位卡体具有卡死头部和拨动尾部，卡死头部对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，拨动尾部与支撑座之间还配置安装有一个复位弹簧。

优选的：所述加工电机的右侧、对应支撑座的侧壁上还开设有若干个散热小孔。

优选的：所述支撑夹台中的水平推移柱的右侧、对应支撑座的座体内同样设置有一个水平推移柱，左右两侧的水平推移柱呈轴对称设置且两者处在同一水平直线上。

优选的：所述拧转螺杆的上下两侧对称位置、对应推拉压板的外板面外侧固定配置有多个水平缓冲弹簧。

优选的：每个夹持臂部分的端部还设置有一块夹垫，所述夹垫的垫体采用橡胶材料制成。

优选的：所述拧转螺杆的外端端部还设置有阻挡挡沿。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型设计了一种夹持稳定的电梯配件加工装置，整个装置结构设计巧妙，安全合理，可靠度高，相比于现有技术的电梯配件加工装置的夹持效果更好，部件传动稳定顺畅，操作方便，结构设计巧妙合理，具有广阔的推广应用价值。

附图说明

图1为一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法的结构示意图。

图2为一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法中A处的放大结构示意图。

图3为一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法中导向滑套和内螺纹行走套的侧视结构示意图。

图4为一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法中自动回位卡体与棘轮的配合图。

图5为一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法中方形连动套块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种夹持稳定的电梯配件加工装置及其使用方法。

一种夹持稳定的电梯配件加工装置，包括支撑座1，所述支撑座1中通过第一轴承3呈水平转动状态设置有转动螺杆2，转动螺杆2的右端端部同轴心固定安装有一个随动锥形齿轮7，随动锥形齿轮7的底端轮边上啮合有主动锥形齿轮8，主动锥形齿轮8由加工电机9驱动工作，在转动螺杆2的正下方呈水平固定状态设置有导向滑杆6，转动螺杆2 上以螺纹螺杆传动形式配合套装有内螺纹行走套4，导向滑杆6上以限位滑动形式配合套设有导向滑套5，导向滑套5与内螺纹行走套4固连在一起，加工电机9的右侧、对应支撑座1的侧壁上还开设有若干个散热小孔10。

所述内螺纹行走套4的上表面上固定有一个支撑粗柱11且支撑粗柱11的顶端端部固定有支撑夹台12，所述支撑夹台12的中部台体中呈水平贯穿状态穿设有水平推移柱14，支撑夹台12中的水平推移柱14的右侧、对应支撑座1的座体内同样设置有一个水平推移柱14，左右两侧的水平推移柱14呈轴对称设置且两者处在同一水平直线上。

由于左侧的水平推移柱14周围结构和右侧的水平推移柱14周围结构完全相同，在此仅描述处在右侧的水平推移柱14周围结构的详细构造，如下：

所述水平推移柱14的内侧部分杆体上表面和下表面上分别对应固定布置有若干水平传动齿牙141，在上表面若干水平传动齿牙141的上方和在下表面若干水平传动齿牙141 的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体13，配件夹持体13由半齿轮部分132 和夹持臂部分131一体构成且半齿轮部分132的中心处转动铰接设置，每个夹持臂部分131 的端部还设置有一块夹垫15，所述夹垫15的垫体采用橡胶材料制成，所述水平推移柱14 的外侧端端部固定在推拉压板17的内板面中心位置上，所述推拉压板17的外板面中心位置上通过轴承座18与拧转螺杆19的端头部连接在一起，所述水平推移柱14的上下两侧对称位置、对应推拉压板17的内板面内侧固定配置有多组水平伸缩杆16，所述拧转螺杆 19的上下两侧对称位置、对应推拉压板17的外板面外侧固定配置有多个水平缓冲弹簧20，所述拧转螺杆19以螺纹螺杆旋合形式配合贯穿内螺纹套筒21设置且内螺纹套筒21通过第二轴承24呈水平转动状态设置，所述内螺纹套筒21的外侧端部位置处圆周筒壁面上固定设置有拧动手柄23，所述拧转螺杆19的外端端部还设置有阻挡挡沿22。

所述内螺纹套筒21的中部位置处圆周筒壁面上还固定套装有一个方形连动套块28且方形连动套块28匹配配合扣入棘轮25中心处开设的方形轮心251中，所述棘轮25的圆周轮边上均布有若干个棘齿且在支撑座1的侧壁上转动铰接有一个自动回位卡体26，自动回位卡体26具有卡死头部261和拨动尾部262，卡死头部261对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，拨动尾部262与支撑座1之间还配置安装有一个复位弹簧27。

一种夹持稳定的电梯配件加工装置的实施过程，它是按照以下步骤进行的：

步骤一，操作工人将待加工电梯配件置放在四个夹垫15之间形成的空腔中，令待加工电梯配件的右端对准右侧的两个夹垫15之间形成的空腔中，此状态下，整个加工电梯配件保持不动。

步骤二，通过启动加工电机9驱使着主动锥形齿轮8转动，在主动锥形齿轮8与随动锥形齿轮7啮合配合下，转动螺杆2被驱使着转动，由于转动螺杆2上以螺纹螺杆传动形式配合套装有内螺纹行走套4、导向滑杆6上以限位滑动形式配合套设有导向滑套5、导向滑套5与内螺纹行走套4固连在一起，根据机械原理知识可知，内螺纹行走套4随后向左或者向右移动，进而带动支撑粗柱11顶部的支撑夹台12整体向左或者向右移动，令待加工电梯配件的左端对准左侧的两个夹垫15之间形成的空腔中，从而能够根据不同待加工电梯配件的尺寸进行匹配性调节，以满足各种规格大小的配件加工需求。

步骤三，随后操作人员手动旋转拧动手柄23，内螺纹套筒21被带动旋转，由于拧转螺杆19以螺纹螺杆旋合形式配合贯穿内螺纹套筒21设置且内螺纹套筒21通过第二轴承 24呈水平转动状态设置、推拉压板17的外板面中心位置上通过轴承座18与拧转螺杆19 的端头部连接在一起，在多组水平伸缩杆16的限位配合下，拧转螺杆19随后推动推拉压板17向内侧移动。

步骤四，通过推拉压板17向内侧移动，直接推动水平推移柱14向内侧移动，由于水平推移柱14的内侧部分杆体上表面和下表面上分别对应固定布置有若干水平传动齿牙141、在上表面若干水平传动齿牙141的上方和在下表面若干水平传动齿牙141的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体13，在水平推移柱14移位后，在齿轮齿条传动原理理论支持下，上下两侧的配件夹持体13同步发生偏转，夹持臂部分131转动，进而利用夹垫15对待加工电梯配件进行夹持。

步骤五，在内螺纹套筒21转动过程中，由于内螺纹套筒21的中部位置处圆周筒壁面上还固定套装有一个方形连动套块28且方形连动套块28匹配配合扣入棘轮25中心处开设的方形轮心251中，内螺纹套筒21每转动一个角度，棘轮25都会跟随着内螺纹套筒21 同步转动。

步骤六，在棘轮25同步转动过程中，由于支撑座1的侧壁上转动铰接有一个自动回位卡体26、卡死头部261对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，棘轮25只能单向转动而不会反向转动。

步骤七，棘轮25只能单向转动，反应到内螺纹套筒21上的效果就是其只能单向转动，反应到夹持臂部分131上的效果就是对待加工电梯配件进行夹持时会越夹越紧，直至完全稳定夹持住，随后对待加工电梯配件进行加工即可。

步骤八，加工完成后，操作人员按压拨动尾部262，将卡死头部261从若干个棘齿中的两个相邻的棘齿中脱出，反向旋转拧动手柄23，令水平推移柱14向外侧移动，配件夹持体13逐渐张开后，将加工完成后的配件取出即可。

本实用新型设计了一种夹持稳定的电梯配件加工装置，实际使用时，操作工人将待加工电梯配件置放在四个夹垫15之间形成的空腔中，令待加工电梯配件的右端对准右侧的两个夹垫15之间形成的空腔中，此状态下，整个加工电梯配件保持不动；通过启动加工电机9驱使着主动锥形齿轮8转动，在主动锥形齿轮8与随动锥形齿轮7啮合配合下，转动螺杆2被驱使着转动，由于转动螺杆2上以螺纹螺杆传动形式配合套装有内螺纹行走套 4、导向滑杆6上以限位滑动形式配合套设有导向滑套5、导向滑套5与内螺纹行走套4固连在一起，根据机械原理知识可知，内螺纹行走套4随后向左或者向右移动，进而带动支撑粗柱11顶部的支撑夹台12整体向左或者向右移动，令待加工电梯配件的左端对准左侧的两个夹垫15之间形成的空腔中，从而能够根据不同待加工电梯配件的尺寸进行匹配性调节，以满足各种规格大小的配件加工需求；随后操作人员手动旋转拧动手柄23，内螺纹套筒21被带动旋转，由于拧转螺杆19以螺纹螺杆旋合形式配合贯穿内螺纹套筒21设置且内螺纹套筒21通过第二轴承24呈水平转动状态设置、推拉压板17的外板面中心位置上通过轴承座18与拧转螺杆19的端头部连接在一起，在多组水平伸缩杆16的限位配合下，拧转螺杆19随后推动推拉压板17向内侧移动；通过推拉压板17向内侧移动，直接推动水平推移柱14向内侧移动，由于水平推移柱14的内侧部分杆体上表面和下表面上分别对应固定布置有若干水平传动齿牙141、在上表面若干水平传动齿牙141的上方和在下表面若干水平传动齿牙141的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体13，在水平推移柱14移位后，在齿轮齿条传动原理理论支持下，上下两侧的配件夹持体13同步发生偏转，夹持臂部分131转动，进而利用夹垫15对待加工电梯配件进行夹持；在内螺纹套筒21转动过程中，由于内螺纹套筒21的中部位置处圆周筒壁面上还固定套装有一个方形连动套块28且方形连动套块28匹配配合扣入棘轮25中心处开设的方形轮心251中，内螺纹套筒21每转动一个角度，棘轮25都会跟随着内螺纹套筒21同步转动；在棘轮25同步转动过程中，由于支撑座1的侧壁上转动铰接有一个自动回位卡体26、卡死头部261对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，棘轮25只能单向转动而不会反向转动；棘轮25只能单向转动，反应到内螺纹套筒21上的效果就是其只能单向转动，反应到夹持臂部分131上的效果就是对待加工电梯配件进行夹持时会越夹越紧，直至完全稳定夹持住，随后对待加工电梯配件进行加工即可；加工完成后，操作人员按压拨动尾部262，将卡死头部261从若干个棘齿中的两个相邻的棘齿中脱出，反向旋转拧动手柄23，令水平推移柱 14向外侧移动，配件夹持体13逐渐张开后，将加工完成后的配件取出即可；整个装置结构设计巧妙，安全合理，可靠度高，相比于现有技术的电梯配件加工装置的夹持效果更好，部件传动稳定顺畅，操作方便，结构设计巧妙合理，具有广阔的推广应用价值。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的电梯配件加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)中通过第一轴承(3)呈水平转动状态设置有转动螺杆(2)，转动螺杆(2)的右端端部同轴心固定安装有一个随动锥形齿轮(7)，随动锥形齿轮(7)的底端轮边上啮合有主动锥形齿轮(8)，主动锥形齿轮(8)由加工电机(9)驱动工作，在转动螺杆(2)的正下方呈水平固定状态设置有导向滑杆(6)，转动螺杆(2)上以螺纹螺杆传动形式配合套装有内螺纹行走套(4)，导向滑杆(6)上以限位滑动形式配合套设有导向滑套(5)，导向滑套(5)与内螺纹行走套(4)固连在一起，所述内螺纹行走套(4)的上表面上固定有一个支撑粗柱(11)且支撑粗柱(11)的顶端端部固定有支撑夹台(12)，所述支撑夹台(12)的中部台体中呈水平贯穿状态穿设有水平推移柱(14)，所述水平推移柱(14)的内侧部分杆体上表面和下表面上分别对应固定布置有若干水平传动齿牙(141)，在上表面若干水平传动齿牙(141)的上方和在下表面若干水平传动齿牙(141)的下方分别以齿轮齿条配合形式啮合有配件夹持体(13)，配件夹持体(13)由半齿轮部分(132)和夹持臂部分(131)一体构成且半齿轮部分(132)的中心处转动铰接设置，所述水平推移柱(14)的外侧端端部固定在推拉压板(17)的内板面中心位置上，所述推拉压板(17)的外板面中心位置上通过轴承座(18)与拧转螺杆(19)的端头部连接在一起，所述水平推移柱(14)的上下两侧对称位置、对应推拉压板(17)的内板面内侧固定配置有多组水平伸缩杆(16)，所述拧转螺杆(19)以螺纹螺杆旋合形式配合贯穿内螺纹套筒(21)设置且内螺纹套筒(21)通过第二轴承(24)呈水平转动状态设置，所述内螺纹套筒(21)的外侧端部位置处圆周筒壁面上固定设置有拧动手柄(23)，所述内螺纹套筒(21)的中部位置处圆周筒壁面上还固定套装有一个方形连动套块(28)且方形连动套块(28)匹配配合扣入棘轮(25)中心处开设的方形轮心(251)中，所述棘轮(25)的圆周轮边上均布有若干个棘齿且在支撑座(1)的侧壁上转动铰接有一个自动回位卡体(26)，自动回位卡体(26)具有卡死头部(261)和拨动尾部(262)，卡死头部(261)对应卡入若干个棘齿中的两个相邻的棘齿之间，拨动尾部(262)与支撑座(1)之间还配置安装有一个复位弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电梯配件加工装置，其特征在于，所述加工电机(9)的右侧、对应支撑座(1)的侧壁上还开设有若干个散热小孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电梯配件加工装置，其特征在于，所述支撑夹台(12)中的水平推移柱(14)的右侧、对应支撑座(1)的座体内同样设置有一个水平推移柱(14)，左右两侧的水平推移柱(14)呈轴对称设置且两者处在同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电梯配件加工装置，其特征在于，所述拧转螺杆(19)的上下两侧对称位置、对应推拉压板(17)的外板面外侧固定配置有多个水平缓冲弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电梯配件加工装置，其特征在于，每个夹持臂部分(131)的端部还设置有一块夹垫(15)，所述夹垫(15)的垫体采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电梯配件加工装置，其特征在于，所述拧转螺杆(19)的外端端部还设置有阻挡挡沿(22)。

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