CN213731592U - 一种机械加工用钢管固定平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用钢管固定平台，包括工作台，工作台底面四角处分别固定安装有支腿。本装置通过两个齿轮盘的相对转动，能够通过两个齿轮盘上的四个锥形柱达到快速又便捷的固定夹紧钢管的目的，而且由于两个锥形柱之间的间距足够大，所以两个锥形柱之间能够放下不同直径的钢管，因此本装置能够适用于不同直径钢管的夹紧固定工作，而且也便于钢管的放置工作，并且由于锥形柱外壁的倾斜设置，能够把钢管紧紧的夹紧固定到锥形柱倾斜面与齿轮盘顶面之间，有效的避免了钢管上下方向发生位移，同时通过弹簧的设置，有效的避免了电动伸缩杆过度拉动齿条板，而导致钢管折弯的情况发生，因此弹簧对钢管起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用钢管固定平台。
背景技术
随着现代工业的高速发展，机器呈现出高度自动化和智能化的特点。自动化的快速夹紧就是在这样的要求下应运而生，并大量应用于各种自动化或者半自动化设备中。现有针对钢管的快速夹紧的方法都是一种手动的夹紧方法。这种夹具无一例外都是通过扳手用三爪卡盘或者卡箍状的夹具把产品夹紧，效率低下，不能实现自动锁紧，故，有必要设计一种新型新钢固定平台，达到快速又便捷的夹紧固定钢管的目的。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种机械加工用钢管固定平台。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种机械加工用钢管固定平台，包括工作台，所述工作台底面四角处分别固定安装有支腿，所述工作台顶面两侧分别对称贴合有齿轮盘，所述齿轮盘底面中心处固定有转轴，所述转轴底端穿透工作台并与其接触处旋转连接，所述转轴上固定套有限位圈，所述限位圈顶面与工作台底面贴合，所述齿轮盘顶面边缘处相对两侧分别对称固定有固定杆，两个固定杆顶端分别固定安装有锥形柱，且锥形柱外侧固定套设有防滑橡胶套，所述工作台顶面中央处开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设有燕尾块，所述燕尾块顶端伸出燕尾槽固定连接有齿条板，所述齿条板设置在两个齿轮盘之间，且齿条板两侧壁上的齿分别与两个齿轮盘啮合，所述工作台底面中央处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩方向与燕尾槽的开设有方向平行设置，所述齿条板侧端固定有连接板，所述连接板上贯穿设有滑杆，所述滑杆与连接板接触处滑动连接，所述滑杆一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述滑杆另一端固定有挡圈，所述挡圈与连接板之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在滑杆上。
优选的，所述齿条板与连接板之间采用焊接固定连接。
优选的，所述电动伸缩杆通过导线与外接电源电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过两个齿轮盘的相对转动，能够通过两个齿轮盘上的四个锥形柱达到快速又便捷的固定夹紧钢管的目的，而且由于两个锥形柱之间的间距足够大，所以两个锥形柱之间能够放下不同直径的钢管，因此本装置能够适用于不同直径钢管的夹紧固定工作，而且也便于钢管的放置工作，并且由于锥形柱外壁的倾斜设置，锥形柱的倾斜面会对钢管给予向下的推力，进而把钢管紧紧的夹紧固定到锥形柱倾斜面与齿轮盘顶面之间，有效的避免了钢管上下方向发生位移，同时通过弹簧的设置，弹簧能够有效的缓冲电动伸缩杆的拉力，有效的避免了电动伸缩杆过度拉动齿条板，而导致钢管折弯的情况发生，因此弹簧对钢管起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构图1的俯视图。
图中：工作台1、支腿2、齿轮盘3、转轴4、限位圈5、固定杆6、锥形柱7、电动伸缩杆8、燕尾槽9、燕尾块10、齿条板11、连接板12、滑杆13、挡圈14、弹簧15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种机械加工用钢管固定平台，包括工作台1，所述工作台1底面四角处分别固定安装有支腿2，所述工作台1顶面两侧分别对称贴合有齿轮盘3，所述齿轮盘3底面中心处固定有转轴4，所述转轴4底端穿透工作台1并与其接触处旋转连接，所述转轴4上固定套有限位圈5，所述限位圈5顶面与工作台1底面贴合，所述齿轮盘3顶面边缘处相对两侧分别对称固定有固定杆6，两个固定杆6顶端分别固定安装有锥形柱7，且锥形柱7外侧固定套设有防滑橡胶套，所述工作台1顶面中央处开设有燕尾槽9，所述燕尾槽9内滑动设有燕尾块10，所述燕尾块10顶端伸出燕尾槽9固定连接有齿条板11，所述齿条板11设置在两个齿轮盘3之间，且齿条板11两侧壁上的齿分别与两个齿轮盘3啮合，所述工作台1底面中央处固定安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的伸缩方向与燕尾槽9的开设有方向平行设置，所述齿条板11侧端固定有连接板12，所述连接板12上贯穿设有滑杆13，所述滑杆13与连接板12接触处滑动连接，所述滑杆13一端与电动伸缩杆8的伸缩端固定连接，所述滑杆13另一端固定有挡圈14，所述挡圈14与连接板12之间固定设有弹簧15，所述弹簧15套设在滑杆13上。
所述齿条板11与连接板12之间采用焊接固定连接。
所述电动伸缩杆8通过导线与外接电源电性连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先把所需要固定的钢管随意的放置到两个齿轮盘3上，此时钢管会处在齿轮盘3上两个锥形柱7之间，由于两个锥形柱7之间的间距足够大，所以两个锥形柱7之间能够放下不同直径的钢管，因此本装置能够适用于不同直径钢管的夹紧固定工作，此时在启动电动伸缩杆8，使得电动伸缩杆8的伸缩端缓慢的缩回，这样电动伸缩杆8的伸缩端会同步拉动滑杆13以及挡圈14移动，挡圈14被拉动时会通过弹簧15推动连接板12同向移动，连接板12移动时会同步带动齿条板11移动，齿条板11移动时啮合两个齿轮盘3相对方向转动，齿轮盘3转动时两个锥形柱7分别靠近钢管两侧壁，最终两个锥形柱7在齿轮盘3上卡住钢管并给予钢管同方向的旋转推力，由于两个齿轮盘3相对方向转动，所以钢管会被牢牢的固定到两个齿轮盘3上上的四个锥形柱7之间，而且由于锥形柱7外壁的倾斜设置，锥形柱7的倾斜面会对钢管给予向下的推力，进而把钢管紧紧的夹紧固定到锥形柱7倾斜面与齿轮盘3顶面之间，有效的避免了钢管上下方向发生位移，同时由于锥形柱7外侧的防滑橡胶套的设置，加大了钢管与锥形柱7外侧之间的摩擦力，进一步提高了固定钢管的效果，同时由于弹簧15的设置，弹簧15能够有效的缓冲电动伸缩杆8的拉力，有效的避免了电动伸缩杆8过度拉动齿条板11，而导致钢管折弯的情况发生，因此弹簧15对钢管起到保护作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机械加工用钢管固定平台，包括工作台(1)，所述工作台(1)底面四角处分别固定安装有支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶面两侧分别对称贴合有齿轮盘(3)，所述齿轮盘(3)底面中心处固定有转轴(4)，所述转轴(4)底端穿透工作台(1)并与其接触处旋转连接，所述转轴(4)上固定套有限位圈(5)，所述限位圈(5)顶面与工作台(1)底面贴合，所述齿轮盘(3)顶面边缘处相对两侧分别对称固定有固定杆(6)，两个固定杆(6)顶端分别固定安装有锥形柱(7)，且锥形柱(7)外侧固定套设有防滑橡胶套，所述工作台(1)顶面中央处开设有燕尾槽(9)，所述燕尾槽(9)内滑动设有燕尾块(10)，所述燕尾块(10)顶端伸出燕尾槽(9)固定连接有齿条板(11)，所述齿条板(11)设置在两个齿轮盘(3)之间，且齿条板(11)两侧壁上的齿分别与两个齿轮盘(3)啮合，所述工作台(1)底面中央处固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩方向与燕尾槽(9)的开设有方向平行设置，所述齿条板(11)侧端固定有连接板(12)，所述连接板(12)上贯穿设有滑杆(13)，所述滑杆(13)与连接板(12)接触处滑动连接，所述滑杆(13)一端与电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接，所述滑杆(13)另一端固定有挡圈(14)，所述挡圈(14)与连接板(12)之间固定设有弹簧(15)，所述弹簧(15)套设在滑杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管固定平台，其特征在于：所述齿条板(11)与连接板(12)之间采用焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管固定平台，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)通过导线与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022324849.8U patent/CN213731592U/zh active Active
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