CN216179925U - 一种高立柱群结构精密加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高立柱技术领域，公开了一种高立柱群结构精密加工治具，所述底座上表面的一端固接有第一支撑柱，底座上表面远离第一支撑柱的一端固接有第二支撑柱，第一支撑柱的上表面固接有第一限位板，第二支撑柱上表面的一端固接有挡板，挡板的一端固接有第二限位板，第一限位板和第二限位板的一外侧壁上均开设有限位槽，第二支撑柱的上表面开设有滑槽，滑槽的一内壁上固接有弹簧，弹簧的一端固接有滑块，第二支撑柱的内部开设有安装槽，安装槽的一内壁上安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的驱动端固接有钢丝绳，限位槽可以将高立柱牢牢地卡住，内转子电机带动毛刷开始转动，使毛刷最大程度上地将底座上的碎屑清理干净。

Description

一种高立柱群结构精密加工治具

技术领域

本实用新型涉及高立柱技术领域，具体是一种高立柱群结构精密加工治具。

背景技术

高立柱群结构主要是多个细长且较高的柱形组成，治具是一个木工、钳工、铁工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具，在高立柱加工的过程中需要使用到治具。

但是，现有的加工治具的夹持措施不够完善，并且对于加工后残留在治具上的碎屑没有及时进行清理，从而容易造成治具的污染。因此，本领域技术人员提供了一种高立柱群结构精密加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高立柱群结构精密加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高立柱群结构精密加工治具，包括底座，所述底座上表面的一端固接有第一支撑柱，底座上表面远离第一支撑柱的一端固接有第二支撑柱，第一支撑柱的上表面固接有第一限位板，第二支撑柱上表面的一端固接有挡板，挡板的一端固接有第二限位板，第二限位板的下表面固接在第二支撑柱的上表面，第一限位板和第二限位板的一外侧壁上均开设有限位槽，底座的上表面开设有固定槽，第二支撑柱的上表面开设有滑槽，滑槽的一内壁上固接有弹簧，弹簧的一端固接有滑块，第二支撑柱的内部开设有安装槽，安装槽的一内壁上安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的驱动端固接有钢丝绳，安装槽的另一内壁上固接有支撑板，支撑板的一端安装有定滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面固接有第一安装板，第一安装板的前表面安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的驱动端固接有固定板，固定板的下表面安装有内转子电机，内转子电机的下表面固接有第二安装板，第二安装板的下表面设置有毛刷，可以对加工后底座上残留的碎屑进行清理，从而减少碎屑对治具造成的污染。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内部安装有橡胶垫，且其中一个限位槽与固定槽呈对称分布，可以使治具能够将高立柱夹持得更加紧固，从而使高立柱在加工过程中更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的上端固接在第二限位板的下表面，滑块的底部与滑槽的底部相抵触，且滑槽与滑块的大小相匹配，可以使第二限位板在运行过程中更加顺畅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定滑轮的外表面连接有钢丝绳，钢丝绳的一端固接在滑块的下表面，可以使钢丝绳带动第二限位板移动，从而使治具能够将高立柱夹持得更加稳固。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽置于安装槽的上方，且滑槽的一端与安装槽相连通，可以使治具在夹持过程中更加顺畅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑柱的长度小于第二支撑柱的长度，第一安装板的两端分别固接在第一支撑柱和第二支撑柱的一外侧壁上，且第一安装板的高度小于第一支撑柱和第二支撑柱的高度，可以使毛刷将底座的上表面清理得更加干净。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和第二安装板的形状均为圆盘形，且固定板和第二安装板的直径相等，可以使毛刷在清理过程中运行得更加顺畅，从而提高毛刷清理的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电动伸缩杆可以带动钢丝绳在定滑轮上运动，钢丝绳可以带动滑块进行移动，滑块可以带动第二限位板朝着第一限位板方向移动，此时第一限位板和第二限位板上的限位槽可以将高立柱牢牢地卡住，橡胶垫可以进一步减少高立柱与限位槽的摩擦力，从而使高立柱被夹持得更加稳固，固定槽可以进一步使高立柱在加工过程中更加稳定，实用性强。

2、通过第二电动伸缩杆带动固定板、内转子电机、第二安装板和毛刷在底座的上表面前后移动，使毛刷最大范围地将底座上的碎屑清理干净，内转子电机可以带动第二安装板和毛刷开始转动，从而可以促使毛刷最大程度上地将底座上的碎屑清理干净，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为一种高立柱群结构精密加工治具的结构示意图；

图2为一种高立柱群结构精密加工治具中安装槽的剖视图；

图3为一种高立柱群结构精密加工治具中第一安装板的剖视图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一限位板；5、挡板；6、第二限位板；7、限位槽；8、固定槽；9、滑槽；10、弹簧；11、滑块；12、安装槽；13、第一电动伸缩杆；14、钢丝绳；15、支撑板；16、定滑轮；17、第一安装板；18、第二电动伸缩杆；19、固定板；20、内转子电机；21、第二安装板；22、毛刷。

具体实施方式

实施例1

一种高立柱群结构精密加工治具，如图1和图2示，包括底座1，底座1上表面的一端固接有第一支撑柱2，底座1上表面远离第一支撑柱2的一端固接有第二支撑柱3，第一支撑柱2的上表面固接有第一限位板4，第二支撑柱3上表面的一端固接有挡板5，挡板5的一端固接有第二限位板6，第二限位板6的下表面固接在第二支撑柱3的上表面，第一限位板4和第二限位板6的一外侧壁上均开设有限位槽7，底座1的上表面开设有固定槽8，限位槽7的内部安装有橡胶垫，且其中一个限位槽7与固定槽8呈对称分布，第二支撑柱3的上表面开设有滑槽9，滑槽9的一内壁上固接有弹簧10，弹簧10的一端固接有滑块11，滑块11的上端固接在第二限位板6的下表面，滑块11的底部与滑槽9的底部相抵触，且滑槽9与滑块11的大小相匹配，第二支撑柱3的内部开设有安装槽12，滑槽9置于安装槽12的上方，且滑槽9的一端与安装槽12相连通，安装槽12的一内壁上安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的驱动端固接有钢丝绳14，安装槽12的另一内壁上固接有支撑板15，支撑板15的一端安装有定滑轮16，定滑轮16的外表面连接有钢丝绳14，钢丝绳14的一端固接在滑块11的下表面，通过第一电动伸缩杆13可以带动钢丝绳14在定滑轮16上运动，钢丝绳14可以带动滑块11进行移动，滑块11可以带动第二限位板6朝着第一限位板4方向移动，此时第一限位板4和第二限位板6上的限位槽7可以将高立柱牢牢地卡住，橡胶垫可以进一步减少高立柱与限位槽7的摩擦力，从而使高立柱被夹持得更加稳固，固定槽8可以进一步使高立柱在加工过程中更加稳定，实用性强。

如图1和图3所示，底座1的上表面固接有第一安装板17，第一支撑柱2的长度小于第二支撑柱3的长度，第一安装板17的两端分别固接在第一支撑柱2和第二支撑柱3的一外侧壁上，且第一安装板17的高度小于第一支撑柱2和第二支撑柱3的高度，第一安装板17的前表面安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的驱动端固接有固定板19，固定板19的下表面安装有内转子电机20，内转子电机20的下表面固接有第二安装板21，固定板19和第二安装板21的形状均为圆盘形，且固定板19和第二安装板21的直径相等，第二安装板21的下表面设置有毛刷22，通过第二电动伸缩杆18带动固定板19、内转子电机20、第二安装板21和毛刷22在底座1的上表面前后移动，使毛刷22最大范围地将底座1上的碎屑清理干净，内转子电机20可以带动第二安装板21和毛刷22开始转动，从而可以促使毛刷22最大程度上地将底座1上的碎屑清理干净，使用简单，操作方便。

本实用新型的工作原理是：工作人员先将高立柱的底端放置到固定槽8的内部，此时高立柱的一外表面会卡在第一限位板4上的限位槽7内部，然后启动第一电动伸缩杆13，使其带动钢丝绳14向远离定滑轮16的一端移动，此时钢丝绳14的另一端在定滑轮16的作用下带动滑块11在滑槽9内朝着第一限位板4的方向移动，滑块11的移动即可带动第二限位板6朝着第一限位板4方向移动，当第二限位板6上的限位槽7将高立柱的另一外表面卡住以后，即可关闭第一电动伸缩杆13，然后即可对高立柱进行生产加工，加工结束后，启动第一电动伸缩杆13，使其带动钢丝绳14朝着定滑轮16的方向移动，此时第二限位板6在弹簧10和钢丝绳14的相互配合下，可以安全地恢复到原位，此时就可以将高立柱从固定槽8的内部取出，然后启动第二电动伸缩杆18和内转子电机20，此时可以带动毛刷22一边转动一边在底座1上前后移动，从而可以完成对底座1上的碎屑进行清理，清理结束关闭第二电动伸缩杆18即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (8)

1.一种高立柱群结构精密加工治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的一端固接有第一支撑柱(2)，底座(1)上表面远离第一支撑柱(2)的一端固接有第二支撑柱(3)，第一支撑柱(2)的上表面固接有第一限位板(4)，第二支撑柱(3)上表面的一端固接有挡板(5)，挡板(5)的一端固接有第二限位板(6)，第二限位板(6)的下表面固接在第二支撑柱(3)的上表面，第一限位板(4)和第二限位板(6)的一外侧壁上均开设有限位槽(7)，底座(1)的上表面开设有固定槽(8)，第二支撑柱(3)的上表面开设有滑槽(9)，滑槽(9)的一内壁上固接有弹簧(10)，弹簧(10)的一端固接有滑块(11)，第二支撑柱(3)的内部开设有安装槽(12)，安装槽(12)的一内壁上安装有第一电动伸缩杆(13)，第一电动伸缩杆(13)的驱动端固接有钢丝绳(14)，安装槽(12)的另一内壁上固接有支撑板(15)，支撑板(15)的一端安装有定滑轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述底座(1)的上表面固接有第一安装板(17)，第一安装板(17)的前表面安装有第二电动伸缩杆(18)，第二电动伸缩杆(18)的驱动端固接有固定板(19)，固定板(19)的下表面安装有内转子电机(20)，内转子电机(20)的下表面固接有第二安装板(21)，第二安装板(21)的下表面设置有毛刷(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述限位槽(7)的内部安装有橡胶垫，且其中一个限位槽(7)与固定槽(8)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述滑块(11)的上端固接在第二限位板(6)的下表面，滑块(11)的底部与滑槽(9)的底部相抵触，且滑槽(9)与滑块(11)的大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述定滑轮(16)的外表面连接有钢丝绳(14)，钢丝绳(14)的一端固接在滑块(11)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述滑槽(9)置于安装槽(12)的上方，且滑槽(9)的一端与安装槽(12)相连通。

7.根据权利要求2所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的长度小于第二支撑柱(3)的长度，第一安装板(17)的两端分别固接在第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的一外侧壁上，且第一安装板(17)的高度小于第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的高度。

8.根据权利要求2所述的一种高立柱群结构精密加工治具，其特征在于，所述固定板(19)和第二安装板(21)的形状均为圆盘形，且固定板(19)和第二安装板(21)的直径相等。

Images