CN211102857U - 一种自动化铣床夹持设备 - Google Patents

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寻大勇
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Abstract

本实用新型公布了一种自动化铣床夹持设备,它涉及铣床夹具领域,它包括底座,所述底座上端左右两侧设置有立柱,立柱上设置有水平推动装置,所述水平推动装置的活塞杆与转盘连接;两侧立柱之间设置有双头螺杆,所述双头螺杆与电机传动连接且双头螺杆两端与夹板螺纹连接,两侧的夹板对称设置,所述夹板与导轨连接,所述导轨两端分别与两侧的立柱连接。本实用新型的目的是提供一种自动化铣床夹持设备,能够快速更换工件的加工面。

Description

一种自动化铣床夹持设备
技术领域
本实用新型涉及铣床夹具领域,具体为一种自动化铣床夹持设备。
背景技术
为了减轻作业人员的劳动强度以及提高作业精度,会利用伺服驱动系统带动铣床的工作台进行移动,以使铣床变为自动化铣床,但自动化铣床工作前仍然需要作业人员将工件装夹在铣床的工作台上,更换工件加工面时,还需要对工件进行多次装夹,较为影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种自动化铣床夹持设备,能够快速更换工件的加工面。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动化铣床夹持设备,当长宽比较低的工件需要更换加工面时,用于夹持工件的夹板远离工件,然后工件两侧的转盘在水平推动装置的驱动下向工件移动,以夹持住工件,通过两侧转盘的同步转动使得工件完成换面,转盘可采用电动转盘、液压转盘等,水平推动装置可采用气缸、电动推杆等,水平推动装置安装在底座上端的立柱上,以使得转盘与底座上端面有一定距离,从而产生工件旋转时所需要的空间;当工件旋转完成后,两侧的夹板向工件运动以进行夹持,为了使得工件于X轴的位置不变,两侧立柱之间设置有双头螺杆,所述双头螺杆在电机的带动下旋转,双头螺杆两侧的螺纹对称设置且螺纹方向相反,两个夹板对称设置于双头螺杆两侧,且夹板与双头螺杆螺纹连接,为了确保夹板能水平运动,导轨水平穿过夹板。
优选的,为了确保工件在加工时不会向下移动,同时在加工矩形等工件时,确保工件旋转完成后,仍然处于平放状态,所述底座上端中部设置有竖直推动装置,所述竖直推动装置可采用气缸、电动推杆等,所述竖直推动装置的活塞杆上端水平设置有载物板。
优选的,所述转盘上设置有防滑垫,以确保工件与转盘同时运动。
优选的,为尽量增大夹板与工件的接触面,所述夹板设置的尽量大,但夹板上设置有用于转盘穿过的通孔,使得夹板不会干涉转盘的运动。
本实用新型的有益效果:工件放置于两侧的夹板之间,当两侧的夹板相向运动时即可快速固定工件,以提高装夹效率;工件需要进行换面时,转盘在水平推动装置的驱动下向工件运动,两侧的转盘固定工件后,夹板远离工件,然后转盘旋转,以更换工件朝向刀具的一面,工件旋转完成后,夹板复位以夹持工件,然后转盘远离工件,以避免铣削作业时产生的震动对转盘造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底座;2、立柱;3、水平推动装置;4、转盘;5、双头螺杆;6、电机;7、夹板;8、导轨;9、竖直推动装置;10、载物板;11、防滑垫;12、通孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-2所示,本实用新型的具体结构为:它包括底座1,所述底座1上端左右两侧设置有立柱2,所述立柱2上设置有水平推动装置3,所述水平推动装置3的活塞杆上设置安装板,安装板上设置有转盘4,所述转盘4的轴线水平设置,两侧的转盘4相对设置;立柱2内设置有轴承,轴承与双头螺杆5连接,所述双头螺杆5一端与电机6的输出轴连接,所述双头螺杆5两端与夹板7螺纹连接,所述双头螺杆5沿底座1长度方向设置,两侧的夹板7对称设置,所述夹板7上设置有用于导轨8穿过的贯穿孔,所述双头螺杆5与导轨8同向设置,所述导轨8两端固定在立柱2上。
优选的,所述底座1上端中部设置有竖直推动装置9,所述竖直推动装置9设置于保护壳内,所述竖直推动装置9的活塞杆向上竖直伸出保护壳并与载物板10连接,所述载物板水平设置。
优选的,所述转盘4上设置有防滑垫11。
优选的,所述夹板7上设置有用于转盘4穿过的通孔12。
具体实施例1:工件放置于两侧的夹板7之间,然后两侧的夹板7相向运动以快速固定工件;工件换面时,转盘4在水平推动装置3的驱动下向工件运动以固定住工件,然后夹板7远离工件,再然后转盘4旋转,以更换工件朝向刀具的一面,工件旋转完成后;夹板7复位而转盘4回退。
具体实施例2:当设置有与竖直推动装置9连接的载物板10时,且工件为矩形等四方体结构时,作业人员将工件放置于载物板10上,以确保工件处于平放状态,然后两侧的夹板7相向运动以在铣削作业时夹持住工件;工件换面时,两侧转盘4与工件接触,竖直推动装置9驱动载物板10下降且夹板7远离工件,然后转盘4旋转,以更换工件朝向刀具的一面;工件旋转完成后,载物板10在竖直推动装置9的驱动下上升以托住工件,然后转盘4后退复位,此时工件在重力作用下自动处于平放状态,然后夹板7相向运动以在铣削作业时夹持住工件。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动化铣床夹持设备,它包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端左右两侧设置有立柱(2),所述立柱(2)上设置有水平推动装置(3),所述水平推动装置(3)的活塞杆与转盘(4)连接,两侧的转盘(4)相对设置;两侧立柱(2)之间设置有双头螺杆(5),所述双头螺杆(5)与电机(6)传动连接且双头螺杆(5)两端与夹板(7)螺纹连接,两侧的夹板(7)对称设置,两侧的夹板(7)上水平穿过有导轨(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床夹持设备,其特征在于,所述底座(1)上端中部设置有竖直推动装置(9),所述竖直推动装置(9)的活塞杆上端水平设置有载物板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化铣床夹持设备,其特征在于,所述转盘(4)上设置有防滑垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化铣床夹持设备,其特征在于,所述夹板(7)上设置有用于转盘(4)穿过的通孔(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620660A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 袁晖 一种可自动夹紧工件的车床用加工装置

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