CN212145127U - 一种模具加工用的焊接夹具 - Google Patents

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黄式辉
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的焊接夹具,包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具有且设置有2个,且第一夹具的横向支杆穿插在第二夹具上开设的穿插孔中,所述第一夹具设置为边框型结构,且第一夹具的其中一根竖杆上设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺栓的螺纹部分。该模具加工用的焊接夹具设有第一夹具和第二夹具,其之间构成了一个等腰梯形结构的夹持空间,可以方便杆型工件和柱形工件的夹持工作,让工件的受力效果均匀,且该装置设有半牙螺栓,半牙螺栓通过第一夹具的螺纹通孔作用于轴承与第二夹具构成距离调节结构,此结构能让夹持空间的大小被调节,使夹持作用力更加牢固,方便了焊接工作的进行。

Description

一种模具加工用的焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具加工用的焊接夹具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具的零件多,要求精密,在制造过程中,焊接是常用的制造方法,但是没有配套的焊接夹具,导致焊接效率低下,现有公开专利号为CN201721844546.0的一种模具制造用焊接夹具,设置有抓手,只需要将焊接零件安装在抓手内,即可进行焊接,从而提高焊接效率,但是,该抓手的夹持工作不够灵活,不能同时作用于柱形件和杆型件,对不同尺寸工件的夹持效果也不理想,因此,现有技术存在不足,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用的焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的焊接夹具的夹持效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用的焊接夹具,包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具有且设置有2个,且第一夹具的横向支杆穿插在第二夹具上开设的穿插孔中,所述第一夹具设置为边框型结构,且第一夹具的其中一根竖杆上设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺栓的螺纹部分,所述半牙螺栓的圆柱形部分外壁嵌合轴承内壁,且轴承外壁嵌合在第二夹具一侧设置的圆形定位槽中,所述第二夹具有且设置有3根支杆,且其中3根相对称的支杆与另一支杆倾斜连接。
优选的,所述第二夹具一侧通过连接轴转动穿插连接有支撑杆,且支撑杆固定在支撑平台上端。
优选的,所述支撑平台设置为“L”型结构,且其“L”型结构的高处固定连接有步进电机,所述步进电机的电机轴与连接轴一端固定连接,且连接轴上设有相连接的连接杆,并且连接杆设置为“冂”型结构。
优选的,所述支撑平台下端与电动推杆的伸缩轴固定连接,且电动推杆固定在基座上端。
优选的,所述基座与支撑平台之间设有相连接的伸缩套杆,且伸缩套杆有且设置有2个,并且2个伸缩套杆以电动推杆竖向中线相对称。
优选的,所述半牙螺栓一端设有相连接的把手,且把手设置为方向盘型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具加工用的焊接夹具设有第一夹具和第二夹具,其之间构成了一个等腰梯形结构的夹持空间,可以方便杆型工件和柱形工件的夹持工作,让工件的受力效果均匀,且该装置设有半牙螺栓,半牙螺栓通过第一夹具的螺纹通孔作用于轴承与第二夹具构成距离调节结构,此结构能让夹持空间的大小被调节,使夹持作用力更加牢固,方便了焊接工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种模具加工用的焊接夹具正视图;
图2为本实用新型一种模具加工用的焊接夹具的第一夹具连接第二夹具示意图;
图3为本实用新型一种模具加工用的焊接夹具图2中A处放大图。
图中:1、第一夹具,2、第二夹具,3、连接杆,4、支撑杆,5、步进电机,6、支撑平台,7、伸缩套杆,8、把手,9、电动推杆,10、基座,11、半牙螺栓,12、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用的焊接夹具,包括第一夹具1、第二夹具2、连接杆3、支撑杆4、步进电机5、支撑平台6、伸缩套杆7、把手8、电动推杆9、基座10、半牙螺栓11和连接轴12,第一夹具1和第二夹具2有且设置有2个,且第一夹具1的横向支杆穿插在第二夹具2上开设的穿插孔中,第一夹具1设置为边框型结构,且第一夹具1的其中一根竖杆上设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺栓11的螺纹部分,半牙螺栓11的圆柱形部分外壁嵌合轴承内壁,且轴承外壁嵌合在第二夹具2一侧设置的圆形定位槽中,半牙螺栓11一端设有相连接的把手8,且把手8设置为方向盘型结构,把手8方便被着力,让半牙螺栓11的旋转操作便捷省力,第二夹具2有且设置有3根支杆,且其中2根相对称的支杆与另一支杆倾斜连接,第二夹具2一侧通过连接轴12转动穿插连接有支撑杆4,且支撑杆4固定在支撑平台6上端,连接轴12让第二夹具2可以旋转而带动焊接工件旋转,满足于焊接工件的角度调节需求,使焊接工作更加方便,支撑平台6设置为“L”型结构,且其“L”型结构的高处固定连接有步进电机5,步进电机5的型号设置为86BYG250A,步进电机5的电机轴与连接轴12一端固定连接,且连接轴12上设有相连接的连接杆3,并且连接杆3设置为“冂”型结构,步进电机5能驱动连接轴12转动,让工件的旋转操作自动化进行,减少了人力的消耗,连接杆3可以让2处连接轴12同步转动,保证了工件转动幅度的一致性,支撑平台6下端与电动推杆9的伸缩轴固定连接,电动推杆9的型号设置为ANT-52,且电动推杆9固定在基座10上端,电动推杆9可以驱动支撑平台6上升,让焊接工件保持在合适的高度,使焊接工作更加方便,基座10与支撑平台6之间设有相连接的伸缩套杆7,且伸缩套杆7有且设置有2个,并且2个伸缩套杆7以电动推杆9竖向中线相对称,伸缩套杆7让支撑平台6的升降过程平衡和稳定,让焊接工件的焊接位置精准,避免其受活动影响而使其位置发生偏移。
工作原理:在使用该模具加工用的焊接夹具时,首先,2个工件方便放置在第一夹具1与第二夹具2构成的夹持空间中,操作工件活动,使2个工件的焊接位置贴合,然后,通过把手8操作半牙螺栓11旋转,半牙螺栓11旋转带动轴承内壁旋转,同时,半牙螺栓11旋转与第一夹具1的螺纹通孔相互作用而带动第二夹具2活动,第二夹具2活动使工件被夹紧,再然后,打开电动推杆9电源,电动推杆9驱动支撑平台6上升而带动工件的位置上升,伸缩套杆7也相应的进行伸展,最后,打开步进电机5电源,步进电机5通电驱动连接轴12旋转,连接轴12旋转带动第一夹具1与第二夹具2旋转,工件也相应的旋转,此时,进行工件的焊接操作,这就是该模具加工用的焊接夹具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用的焊接夹具,包括第一夹具(1)和第二夹具(2),所述第一夹具(1)和第二夹具(2)有且设置有2个,且第一夹具(1)的横向支杆穿插在第二夹具(2)上开设的穿插孔中,其特征在于:所述第一夹具(1)设置为边框型结构,且第一夹具(1)的其中一根竖杆上设有螺纹通孔,并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺栓(11)的螺纹部分,所述半牙螺栓(11)的圆柱形部分外壁嵌合轴承内壁,且轴承外壁嵌合在第二夹具(2)一侧设置的圆形定位槽中,所述第二夹具(2)有且设置有3根支杆,且其中2根相对称的支杆与另一支杆倾斜连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的焊接夹具,其特征在于:所述第二夹具(2)一侧通过连接轴(12)转动穿插连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)固定在支撑平台(6)上端。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用的焊接夹具,其特征在于:所述支撑平台(6)设置为“L”型结构,且其“L”型结构的高处固定连接有步进电机(5),所述步进电机(5)的电机轴与连接轴(12)一端固定连接,且连接轴(12)上设有相连接的连接杆(3),并且连接杆(3)设置为“冂”型结构。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用的焊接夹具,其特征在于:所述支撑平台(6)下端与电动推杆(9)的伸缩轴固定连接,且电动推杆(9)固定在基座(10)上端。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用的焊接夹具,其特征在于:所述基座(10)与支撑平台(6)之间设有相连接的伸缩套杆(7),且伸缩套杆(7)有且设置有2个,并且2个伸缩套杆(7)以电动推杆(9)竖向中线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的焊接夹具,其特征在于:所述半牙螺栓(11)一端设有相连接的把手(8),且把手(8)设置为方向盘型结构。
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