CN211763756U - 一种模具加工用辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用辅助支撑装置，包括支撑架，所述支撑架左右端部固定安装有支耳座，所述支耳座上活动连接有旋转轴，所述旋转轴固定安装于翻转座左右侧面中部，所述翻转座上端部固定安装有安装座，所述安装座中部固定插接有插筒，所述翻转座下端部通过导向杆连接有固定板，所述固定板下中部设有气缸，所述气缸上端部设有输出轴，所述输出轴上端部设有限位块，所述支撑架上端面左右侧均设有定位螺孔，所述翻转座后端部左右侧通过螺纹连接有操作杆。该种模具加工用辅助支撑装置，能够快速将加工后的模具从卸料，提高了模具加工的效率，且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种模具加工用辅助支撑装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。现有的模具加工用辅助装置，比如对模具加工后的内孔余料处理等等，装夹使用非常不便，给模具的加工带来极大的不便，降低了模具的加工效率，为此，我们提出一种模具加工用辅助支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用辅助支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用辅助支撑装置，包括支撑架，所述支撑架左右端部固定安装有支耳座，所述支耳座上活动连接有旋转轴，所述旋转轴固定安装于翻转座左右侧面中部，所述翻转座上端部固定安装有安装座，所述安装座中部固定插接有插筒，所述翻转座下端部通过导向杆连接有固定板，所述固定板下中部设有气缸，所述气缸上端部设有输出轴，所述输出轴上端部设有限位块，所述支撑架上端面左右侧均设有定位螺孔，所述翻转座后端部左右侧通过螺纹连接有操作杆。
优选的，所述支撑架后上端部固定焊接有方钢，所述方钢设于操作杆下方。
优选的，所述输出轴活动插接于插筒下端部，所述插筒内活动连接有限位块。
优选的，所述安装座固定焊接于翻转座上，且翻转座和安装座中部均固定插接有插筒。
优选的，所述固定板设于翻转座下方，且固定板上方呈方形设有导向杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具加工用辅助支撑装置，通过设置翻转座、安装座、插筒、导向杆、固定板和限位块结构，在气缸作用下，能够推动限位块在插筒内从下向上推动，便于对模具内部的余料处理，同时，通过手动握住操作杆，能够使翻转座带动安装座、插筒和固定板围绕旋转轴逆时针旋转，从而能够快速将加工后的模具从卸料，提高了模具加工的效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为本实用新型的插筒与插杆连接示意图。
图中：1支撑架、2支耳座、3旋转轴、4翻转座、5安装座、6插筒、7导向杆、8固定板、9气缸、10输出轴、11方钢、12定位螺孔、13操作杆、14限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用辅助支撑装置，包括支撑架1，所述支撑架1由槽钢固定焊接而成，所述支撑架1左右端部固定安装有支耳座2，所述支耳座2通过螺栓与支撑架1固定连接，所述支耳座2上活动连接有旋转轴3，所述旋转轴3通过轴承与支耳座2连接，所述轴承固定插接于支耳座2上，所述旋转轴3固定焊接于翻转座4左右侧面，所述翻转座4设于支撑架1中部，所述旋转轴3固定安装于翻转座4左右侧面中部，所述翻转座4上端部固定安装有安装座5，所述安装座5固定焊接于翻转座4上中部，所述安装座5固定焊接于翻转座4上，且翻转座4和安装座5中部均固定插接有插筒6。所述插筒6用于对模具的待加工位置起到导向支撑作用，便于气缸9的输出轴10能够准确插入待加工模具的内部，所述安装座5中部固定插接有插筒6，所述插筒6与安装座5和翻转座4均固定焊接，所述翻转座4下端部通过导向杆7连接有固定板8，所述导向杆7上下端部分别固定焊接有翻转座4和固定板8，所述固定板8下中部设有气缸9，所述气缸9型号为SC-100*75(品牌：C.Mark/中倬)，所述固定板8设于翻转座4下方，且固定板8上方呈方形设有导向杆7。所述导向杆7数量不少于4个，所述气缸9上端部设有输出轴10，所述输出轴10上端部设有限位块14，所述限位块14横截面为圆形，且限位块14的外侧面与插筒6内侧面相互贴合，设置限位块14，能够对输出轴10的向下位置限制，避免输出轴10从插筒6上脱离，提高了输出轴10与插筒6的连接稳定性，所述输出轴10活动插接于插筒6下端部，所述插筒6内活动连接有限位块14。所述限位块14通过螺纹与输出轴10连接，所述支撑架1上端面左右侧均设有定位螺孔12，设置定位螺孔12，能够便于将待加工的模具固定于支撑架1上，所述翻转座4后端部左右侧通过螺纹连接有操作杆13。所述支撑架1后上端部固定焊接有方钢11，所述方钢11设于操作杆13下方。设置方钢11，能够便于操作杆13的搭接，从而保障气缸9工作的稳定性。该种模具加工用辅助支撑装置，使用时，将处理的模具通过螺栓固定于支撑架1上，螺栓插接于待处理的模具左右端部，并插入定位螺孔12内，此时，模具中部待加工位置通过插筒6的支撑和导向，在气缸9作用下，输出轴10带动限位块14从插筒6的下端部向上端部推动，从而快速模具的待加工内部余料打磨处理，提高了模具加工的效率，同时，由于模具较为笨重，处理完成后的模具，可以通过取下定位螺孔12内的螺栓，手动后拉操作杆13，并使操作杆13向上抬起，能够使翻转座4围绕旋转轴3逆时针旋转，从而来使加工后的模具快速下料，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具加工用辅助支撑装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)左右端部固定安装有支耳座(2)，所述支耳座(2)上活动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)固定安装于翻转座(4)左右侧面中部，所述翻转座(4)上端部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)中部固定插接有插筒(6)，所述翻转座(4)下端部通过导向杆(7)连接有固定板(8)，所述固定板(8)下中部设有气缸(9)，所述气缸(9)上端部设有输出轴(10)，所述输出轴(10)上端部设有限位块(14)，所述支撑架(1)上端面左右侧均设有定位螺孔(12)，所述翻转座(4)后端部左右侧通过螺纹连接有操作杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑架(1)后上端部固定焊接有方钢(11)，所述方钢(11)设于操作杆(13)下方。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助支撑装置，其特征在于：所述输出轴(10)活动插接于插筒(6)下端部，所述插筒(6)内活动连接有限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助支撑装置，其特征在于：所述安装座(5)固定焊接于翻转座(4)上，且翻转座(4)和安装座(5)中部均固定插接有插筒(6)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助支撑装置，其特征在于：所述固定板(8)设于翻转座(4)下方，且固定板(8)上方呈方形设有导向杆(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922429043.2U CN211763756U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种模具加工用辅助支撑装置 |
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| CN211763756U true CN211763756U (zh) | 2020-10-27 |
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- 2019-12-30 CN CN201922429043.2U patent/CN211763756U/zh active Active
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