CN215032621U - 一种饰品加工折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饰品加工折弯装置，包括工作台和预弯机构；工作台：其上表面右侧设有安装座，安装座前后两侧面的转动口内部分别转动连接有转动柱，工作台的右侧面开设有折弯槽；预弯机构：包括安装台、压板和支架，安装台设置于两个转动柱之间，安装台的右侧面上端对称设有支架，两个支架之间转动连接有转动轴，安装台的右侧面下端设有压板，压板的上表面分别与支架的下端固定连接，压板左侧面下端设置的压头与折弯槽位置对应，还包括控制开关组，控制开关组设置于工作台的左侧前端，该饰品加工折弯装置，对饰品进行高效折弯作业，加工完成后方便人员将饰品取出，提高了人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰品加工技术领域，具体为一种饰品加工折弯装置。
背景技术
饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人外表、装点居室、美化公共环境和装点汽车，在饰品的加工过程中，通常需要将加工件进行折弯，折弯成型后的产品再被加工成具有各种外形和雕饰的合格饰品，这就需要用到折弯装置对加工件进行折弯作业，折弯装置是加工行业中工件折弯成形的重要设备，其作用是将加工件根据工艺需要压制成各种形状的零件，但是一般的折弯装置不易对小型饰品件进行加工，不能保证加工件的折弯精度，折弯完成后容易发生卡死的情况，不易于人员取出，为此，我们提出一种饰品加工折弯装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饰品加工折弯装置，对饰品进行高效折弯作业，方便对小型饰品进行加工，折弯加工完成后将饰品顶出，避免折弯后出现难以取出的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饰品加工折弯装置，包括工作台和预弯机构；
工作台：其上表面右侧设有安装座，安装座前后两侧面的转动口内部分别转动连接有转动柱，工作台的右侧面开设有折弯槽；
预弯机构：包括安装台、压板和支架，所述安装台设置于两个转动柱之间，安装台的右侧面上端对称设有支架，两个支架之间转动连接有转动轴，安装台的右侧面下端设有压板，压板的上表面分别与支架的下端固定连接，压板左侧面下端设置的压头与折弯槽位置对应，对饰品进行高效折弯作业，方便对小型饰品进行加工，提高了人员的工作效率，方便人员对加工后的饰品进行收集，避免折弯后出现难以取出的情况。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的左侧前端，控制开关组的输入端电连接外部电源。
进一步的，所述预弯机构还包括电机、连接板和连接杆，所述电机设置于工作台左侧后端的机座处，连接板的后侧与电机的输出轴端头固定连接，连接杆的左端端头通过转轴与连接板的右端转孔转动连接，连接杆的右端端头与支架之间的转动轴外弧面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组输出端，实现稳定传动。
进一步的，还包括限位条，所述限位条设置于工作台的右侧面上端，限位条的右侧面与压板的左侧面接触，方便进行加工定位。
进一步的，还包括加强板，所述加强板分别设置于压板与支架的垂直夹角处，提高装置的折弯强度。
进一步的，还包括滑孔、顶板、导向柱和弹簧，所述滑孔开设于工作台的右端，滑孔与折弯槽位置对应，顶板均通过滑动块滑动连接于滑孔的滑动槽内部，顶板的右侧延伸至折弯槽的右侧，导向柱设置于顶板的左端，导向柱左端端头与滑孔内部左壁面的导向孔滑动连接，弹簧套设于导向柱的外弧面，弹簧的左端与滑孔的内部左壁面固定连接，弹簧的右端与顶板的左端固定连接，方便将饰品取出。
进一步的，还包括固定座、横板和螺栓顶柱，所述固定座分别通过螺栓固定连接于工作台的前后两侧面，固定座的内部左右壁面分别开设有L形滑槽，横板分别通过滑块滑动连接于同侧的固定座的L形滑槽内部，螺栓顶柱均螺纹连接于固定座的下端螺纹孔内部，螺栓顶柱的上端端头分别与同侧的横板下表面接触，实现对装置的高效固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饰品加工折弯装置，具有以下好处：
1、通过控制开关组调控电机工作，电机的输出轴带动连接板逆时针转动，连接板带动连接杆向右侧移动，连接杆带动支架向右移动，支架通过转动柱带动安装台顺时针角度转动，连接板的长度等于安装台围绕转动柱转动角度的直线长度，此时安装台带动压板下端的压头与折弯槽的配合，对饰品进行折弯作业，方便对小型饰品进行加工，提高了人员的工作效率。
2、被折弯的饰品带动顶板向左滑动，顶板将弹簧压缩，当电机回到工作原点后，安装台带动压板的下端压头脱离折弯槽，弹簧的张力推动顶板向右滑动，顶板将折弯后的饰品顶出，方便人员对加工后的饰品进行收集，避免折弯后出现难以取出的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型平面剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1工作台、2安装座、3转动柱、4折弯槽、5预弯机构、51安装台、52压板、53支架、54电机、55连接板、56连接杆、6滑孔、7顶板、8导向柱、9弹簧、10固定座、11横板、12螺栓顶柱、13限位条、14加强板、15控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种饰品加工折弯装置，包括工作台1和预弯机构5；
工作台1：其上表面右侧设有安装座2，安装座2前后两侧面的转动口内部分别转动连接有转动柱3，工作台1的右侧面开设有折弯槽4；
预弯机构5：包括安装台51、压板52和支架53，安装台51设置于两个转动柱3之间，安装台51的右侧面上端对称设有支架53，两个支架53之间转动连接有转动轴，安装台51的右侧面下端设有压板52，压板52的上表面分别与支架53的下端固定连接，压板52左侧面下端设置的压头与折弯槽4位置对应，预弯机构5还包括电机54、连接板55和连接杆56，电机54设置于工作台1左侧后端的机座处，连接板55的后侧与电机54的输出轴端头固定连接，连接杆56的左端端头通过转轴与连接板55的右端转孔转动连接，连接杆56的右端端头与支架53之间的转动轴外弧面固定连接，电机54的输入端电连接控制开关组15输出端，通过控制开关组15调控电机54工作，电机54的输出轴带动连接板55逆时针转动，连接板55带动连接杆56向右侧移动，连接杆56带动支架53向右移动，支架53通过转动柱3带动安装台51顺时针角度转动，连接板55的长度等于安装台51围绕转动柱3转动角度的直线长度，此时安装台51带动压板52下端的压头与折弯槽4的配合，对饰品进行高效折弯作业，提高了人员的工作效率。
其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于工作台1的左侧前端，控制开关组15的输入端电连接外部电源。
其中：还包括限位条13，限位条13设置于工作台1的右侧面上端，限位条13的右侧面与压板52的左侧面接触，将需要折弯的饰品上端与限位条13的下端接触，方便对折弯饰品进行定位。
其中：还包括加强板14，加强板14分别设置于压板52与支架53的垂直夹角处，加强板14提高压板52的应力强度。
其中：还包括滑孔6、顶板7、导向柱8和弹簧9，滑孔6开设于工作台1的右端，滑孔6实现对顶板7、导向柱8和弹簧9的安装作用，滑孔6与折弯槽4位置对应，顶板7均通过滑动块滑动连接于滑孔6的滑动槽内部，顶板7的右侧延伸至折弯槽4的右侧，导向柱8设置于顶板7的左端，导向柱8左端端头与滑孔6内部左壁面的导向孔滑动连接，弹簧9套设于导向柱8的外弧面，弹簧9的左端与滑孔6的内部左壁面固定连接，弹簧9的右端与顶板7的左端固定连接，顶板7将弹簧9压缩，弹簧9的张力推动顶板7向右滑动，导向柱8对顶板7进行导向，顶板7将折弯后的饰品顶出，方便人员对加工后的饰品进行收集，避免折弯后出现难以取出的情况。
其中：还包括固定座10、横板11和螺栓顶柱12，固定座10分别通过螺栓固定连接于工作台1的前后两侧面，固定座10的内部左右壁面分别开设有L形滑槽，横板11分别通过滑块滑动连接于同侧的固定座10的L形滑槽内部，螺栓顶柱12均螺纹连接于固定座10的下端螺纹孔内部，螺栓顶柱12的上端端头分别与同侧的横板11下表面接触，人员将螺栓顶柱12通过固定座10下端的螺纹孔旋入，螺栓顶柱12的上端端头将横板11向上顶起，使横板11夹紧外部固定设备，实现对工作台1的高效固定，保证装置工作时的稳定性。
本实用新型提供的一种饰品加工折弯装置的工作原理如下：人员可将工作台1放置到外部固定设备处，将横板11分别滑入同侧的固定座10的L形滑槽内部，这时人员将螺栓顶柱12通过固定座10下端的螺纹孔旋入，螺栓顶柱12的上端端头将横板11向上顶起，使横板11夹紧外部固定设备，实现对工作台1的固定，人员将需要折弯的饰品放置到折弯槽4处，将需要折弯的饰品上端与限位条13的下端接触，通过控制开关组15调控电机54工作，电机54的输出轴带动连接板55逆时针转动，连接板55带动连接杆56向右侧移动，连接杆56带动支架53向右移动，支架53通过转动柱3带动安装台51顺时针角度转动，连接板55的长度等于安装台51围绕转动柱3转动角度的直线长度，此时安装台51带动压板52下端的压头与折弯槽4的配合，对饰品进行折弯作业，被折弯的饰品带动顶板7向左滑动，顶板7将弹簧9压缩，当电机54回到工作原点后，安装台51带动压板52的下端压头脱离折弯槽4，弹簧9的张力推动顶板7向右滑动，顶板7将折弯后的饰品顶出，由工作人员对折弯后的饰品进行收集。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机54可选用YSB34的电机，控制开关组15上设有与电机54对应的用于控制器开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种饰品加工折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)和预弯机构(5)；
工作台(1)：其上表面右侧设有安装座(2)，安装座(2)前后两侧面的转动口内部分别转动连接有转动柱(3)，工作台(1)的右侧面开设有折弯槽(4)；
预弯机构(5)：包括安装台(51)、压板(52)和支架(53)，所述安装台(51)设置于两个转动柱(3)之间，安装台(51)的右侧面上端对称设有支架(53)，两个支架(53)之间转动连接有转动轴，安装台(51)的右侧面下端设有压板(52)，压板(52)的上表面分别与支架(53)的下端固定连接，压板(52)左侧面下端设置的压头与折弯槽(4)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：还包括控制开关组(15)，所述控制开关组(15)设置于工作台(1)的左侧前端，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：所述预弯机构(5)还包括电机(54)、连接板(55)和连接杆(56)，所述电机(54)设置于工作台(1)左侧后端的机座处，连接板(55)的后侧与电机(54)的输出轴端头固定连接，连接杆(56)的左端端头通过转轴与连接板(55)的右端转孔转动连接，连接杆(56)的右端端头与支架(53)之间的转动轴外弧面固定连接，电机(54)的输入端电连接控制开关组(15)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：还包括限位条(13)，所述限位条(13)设置于工作台(1)的右侧面上端，限位条(13)的右侧面与压板(52)的左侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：还包括加强板(14)，所述加强板(14)分别设置于压板(52)与支架(53)的垂直夹角处。
6.根据权利要求1所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：还包括滑孔(6)、顶板(7)、导向柱(8)和弹簧(9)，所述滑孔(6)开设于工作台(1)的右端，滑孔(6)与折弯槽(4)位置对应，顶板(7)均通过滑动块滑动连接于滑孔(6)的滑动槽内部，顶板(7)的右侧延伸至折弯槽(4)的右侧，导向柱(8)设置于顶板(7)的左端，导向柱(8)左端端头与滑孔(6)内部左壁面的导向孔滑动连接，弹簧(9)套设于导向柱(8)的外弧面，弹簧(9)的左端与滑孔(6)的内部左壁面固定连接，弹簧(9)的右端与顶板(7)的左端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饰品加工折弯装置，其特征在于：还包括固定座(10)、横板(11)和螺栓顶柱(12)，所述固定座(10)分别通过螺栓固定连接于工作台(1)的前后两侧面，固定座(10)的内部左右壁面分别开设有L形滑槽，横板(11)分别通过滑块滑动连接于同侧的固定座(10)的L形滑槽内部，螺栓顶柱(12)均螺纹连接于固定座(10)的下端螺纹孔内部，螺栓顶柱(12)的上端端头分别与同侧的横板(11)下表面接触。
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