CN216705803U - 一种弹簧卷绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷绕成型技术领域，且公开了一种弹簧卷绕成型装置，包括机架，所述机架的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括电机、转动杆、支撑柱、控制箱、气缸、下夹板、连接绳、滚轮、连接杆、上夹板、第一弹簧和固定块，所述转动杆固定连接在电机的输出端，所述支撑柱固定连接在连接杆的表面，所述控制箱固定连接在机架的表面，所述气缸固定连接在控制箱的内壁，所述下夹板固定连接在气缸的表面，所述连接绳的一端固定连接在下夹板的表面。该一种弹簧卷绕成型装置，通过定位机构的作用，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板与下夹板始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀。

Description

一种弹簧卷绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕成型技术领域，具体为一种弹簧卷绕成型装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作由原始的手工制作，逐步走向自动化，在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的专业生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的专业弹簧设备企业也走进中国，但是弹簧在卷绕制作时，弹簧容易松垮，导致卷绕不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种弹簧卷绕成型装置，解决了弹簧在卷绕制作时，弹簧容易松垮，导致卷绕不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧卷绕成型装置，包括机架，所述机架的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括电机、转动杆、支撑柱、控制箱、气缸、下夹板、连接绳、滚轮、连接杆、上夹板、第一弹簧和固定块，所述转动杆固定连接在电机的输出端，所述支撑柱固定连接在连接杆的表面，所述控制箱固定连接在机架的表面，所述气缸固定连接在控制箱的内壁，所述下夹板固定连接在气缸的表面，所述连接绳的一端固定连接在下夹板的表面，所述连接杆通过轴承转动连接在控制箱的表面，所述滚轮固定连接在连接杆的表面，所述连接绳与滚轮转动连接，所述连接绳的另一端固定连接在上夹板的表面，所述控制箱的内壁固定连接有固定块，所述第一弹簧的一端固定连接在固定块的表面，所述第一弹簧的另一端固定连接在上夹板的表面。

优选的，所述支撑柱通过轴承转动连接在控制箱的表面，使得支撑柱可以转动。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述机架的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面通过轴承转动连接有安装筒，所述安装筒的表面固定连接有第二齿轮，所述安装筒通过安装机构设置有导向杆，所述控制箱的表面固定连接有套筒，所述导向杆与套筒转动连接，所述导向杆的表面开设有螺纹限位槽，使得电机可以同步带动导向杆进行转动。

优选的，所述安装机构包括第二弹簧、隔板、抵板、限位板和螺栓，所述第二弹簧固定连接在安装筒的内壁，所述隔板固定连接在第二弹簧的表面，所述抵板固定连接在隔板的表面，所述限位板固定连接在导向杆的表面，所述限位板与抵板抵接，所述限位板与安装筒通过螺栓固定连接，通过安装机构的作用，可以将导向杆拿出，从而对导向杆进行清理，并且使得可以根据所需要的不同型号弹簧进行更换导向杆。

优选的，所述限位板为锯齿形，所述安装筒的表面开设有与限位板相匹配的嵌入孔，使得限位板可以卡再安装筒的内壁。

优选的，所述电机固定连接在挡板的表面，所述控制箱固定连接在机架的表面，使得电机的位置可以固定。

优选的，所述上夹板与下夹板的表面均滑动连接有限位杆，所述控制箱的表面固定连接有连接板，所述限位杆与连接板固定连接，使得上夹板与下夹板可以沿着限位杆上下运动。

优选的，所述支撑柱的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有安装孔，使得弹簧线可以穿过安装孔。

本实用新型提供了一种弹簧卷绕成型装置。该一种弹簧卷绕成型装置具备以下有益效果：

(1)本实用新型中：该一种弹簧卷绕成型装置，通过定位机构的作用，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板与下夹板始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀。

(2)本实用新型中：该一种弹簧卷绕成型装置，通过安装机构的作用，可以将导向杆拿出，从而对导向杆进行清理，并且使得可以根据所需要的不同型号弹簧进行更换导向杆。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构放大示意图

图5为本实用新型的隔板局部结构示意图

图6为本实用新型的限位板局部结构剖视示意图。

图中：1、机架；2、定位机构；201、电机；202、转动杆；203、支撑柱； 204、控制箱；205、气缸；206、下夹板；207、连接绳；208、滚轮；209、连接杆；210、上夹板；211、第一弹簧；212、固定块；3、第一齿轮；4、挡板；5、安装筒；6、第二齿轮；7、安装机构；701、第二弹簧；702、隔板； 703、抵板；704、限位板；705、螺栓；8、导向杆；9、套筒；10、限位杆； 11、连接板；12、连接块。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧卷绕成型装置，包括机架1，机架1的顶部设置有定位机构2，定位机构2包括电机201、转动杆202、支撑柱203、控制箱204、气缸205、下夹板206、连接绳207、滚轮208、连接杆209、上夹板210、第一弹簧211和固定块212，转动杆202 固定连接在电机201的输出端，支撑柱203固定连接在连接杆209的表面，控制箱204固定连接在机架1的表面，气缸205固定连接在控制箱204的内壁，下夹板206固定连接在气缸205的表面，连接绳207的一端固定连接在下夹板206的表面，连接杆209通过轴承转动连接在控制箱204的表面，滚轮208固定连接在连接杆209的表面，连接绳207与滚轮208转动连接，连接绳207的另一端固定连接在上夹板210的表面，控制箱204的内壁固定连接有固定块212，第一弹簧211的一端固定连接在固定块212的表面，第一弹簧211的另一端固定连接在上夹板210的表面，支撑柱203通过轴承转动连接在控制箱204的表面，使得支撑柱203可以转动，转动杆202的表面固定连接有第一齿轮3，机架1的表面固定连接有挡板4，挡板4的表面通过轴承转动连接有安装筒5，安装筒5的表面固定连接有第二齿轮6，安装筒5通过安装机构7设置有导向杆8，控制箱204的表面固定连接有套筒9，导向杆8 与套筒9转动连接，导向杆8的表面开设有螺纹限位槽，使得电机201可以同步带动导向杆8进行转动，安装机构7包括第二弹簧701、隔板702、抵板 703、限位板704和螺栓705，第二弹簧701固定连接在安装筒5的内壁，隔板702固定连接在第二弹簧701的表面，抵板703固定连接在隔板702的表面，限位板704固定连接在导向杆8的表面，限位板704与抵板703抵接，限位板704与安装筒5通过螺栓705固定连接，通过安装机构7的作用，可以将导向杆8拿出，从而对导向杆8进行清理，并且使得可以根据所需要的不同型号弹簧进行更换导向杆8，限位板704为锯齿形，安装筒5的表面开设有与限位板704相匹配的嵌入孔，使得限位板704可以卡再安装筒5的内壁，电机201固定连接在挡板4的表面，控制箱204固定连接在机架1的表面，使得电机201的位置可以固定，上夹板210与下夹板206的表面均滑动连接有限位杆10，控制箱204的表面固定连接有连接板11，限位杆10与连接板 11固定连接，使得上夹板210与下夹板206可以沿着限位杆10上下运动，支撑柱203的表面固定连接有连接块12，连接块12的表面开设有安装孔，使得弹簧线可以穿过安装孔，通过定位机构2的作用，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板210与下夹板206始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱203接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀。

该一种弹簧卷绕成型装置在使用时，将弹簧线的一端伸入安装孔，通过电机201带动转动杆202转动，从而带动支撑柱203转动，此时弹簧线嵌入在导向杆8上的螺纹限位槽的内部，当转动杆202转动时，转动杆202上的第一齿轮3带动安装筒5上的第二齿轮6转动，从而安装筒5可以带动导向杆8转动，此时当支撑柱203与导向杆8同时转动时，弹簧线随着导向杆8 上的螺纹限位槽不断在支撑柱203上螺纹缠绕，在缠绕时，可以将气缸205 带动下夹板206向上运动，因为上夹板210上连接的第一弹簧211始终处于拉升状态，使得上夹板210始终有个向下的力，当下夹板206向上运动时，连接绳207通过滚轮208带动上夹板210向下运动与下夹板206相同的距离，当上夹板210与下夹板206与弹簧线接触时，停止气缸205运动，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板210与下夹板206始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱203接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀，当对不同型号的弹簧进行卷绕时，将导向杆8向左挤压，再转动导向杆8，使得导向杆8上的限位板 704可以通过嵌入槽穿过，此时可以将导向杆8拿出，从而对导向杆8进行清理更换，当对导向杆8进行安装时，将导向杆8上的限位板704从嵌入槽穿过，将导向杆8的右端嵌入套筒9，再转动导向杆8使得限位板704卡在安装筒5的内壁，第二弹簧701始终处于压缩状态，此时第二弹簧701推动隔板 702向右运动，隔板702带动抵板703向右挤压限位板704，使得限位板704 的右侧可以与安装筒5的内壁贴合，再将螺栓705连接限位板704与安装筒5，使得可以根据所需要的不同型号弹簧进行更换导向杆8。

Claims (8)

1.一种弹簧卷绕成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括电机(201)、转动杆(202)、支撑柱(203)、控制箱(204)、气缸(205)、下夹板(206)、连接绳(207)、滚轮(208)、连接杆(209)、上夹板(210)、第一弹簧(211)和固定块(212)，所述转动杆(202)固定连接在电机(201)的输出端，所述支撑柱(203)固定连接在连接杆(209)的表面，所述控制箱(204)固定连接在机架(1)的表面，所述气缸(205)固定连接在控制箱(204)的内壁，所述下夹板(206)固定连接在气缸(205)的表面，所述连接绳(207)的一端固定连接在下夹板(206)的表面，所述连接杆(209)通过轴承转动连接在控制箱(204)的表面，所述滚轮(208)固定连接在连接杆(209)的表面，所述连接绳(207)与滚轮(208)转动连接，所述连接绳(207)的另一端固定连接在上夹板(210)的表面，所述控制箱(204)的内壁固定连接有固定块(212)，所述第一弹簧(211)的一端固定连接在固定块(212)的表面，所述第一弹簧(211)的另一端固定连接在上夹板(210)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述支撑柱(203)通过轴承转动连接在控制箱(204)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述转动杆(202)的表面固定连接有第一齿轮(3)，所述机架(1)的表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的表面通过轴承转动连接有安装筒(5)，所述安装筒(5)的表面固定连接有第二齿轮(6)，所述安装筒(5)通过安装机构(7)设置有导向杆(8)，所述控制箱(204)的表面固定连接有套筒(9)，所述导向杆(8)与套筒(9)转动连接，所述导向杆(8)的表面开设有螺纹限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括第二弹簧(701)、隔板(702)、抵板(703)、限位板(704) 和螺栓(705)，所述第二弹簧(701)固定连接在安装筒(5)的内壁，所述隔板(702)固定连接在第二弹簧(701)的表面，所述抵板(703)固定连接在隔板(702)的表面，所述限位板(704)固定连接在导向杆(8)的表面，所述限位板(704)与抵板(703)抵接，所述限位板(704)与安装筒(5)通过螺栓(705)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述限位板(704)为锯齿形，所述安装筒(5)的表面开设有与限位板(704)相匹配的嵌入孔。

6.根据权利要求3所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述电机(201)固定连接在挡板(4)的表面，所述控制箱(204)固定连接在机架(1)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述上夹板(210)与下夹板(206)的表面均滑动连接有限位杆(10)，所述控制箱(204)的表面固定连接有连接板(11)，所述限位杆(10)与连接板(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧卷绕成型装置，其特征在于：所述支撑柱(203)的表面固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的表面开设有安装孔。

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