CN218196563U - 一种便于安装的橡胶制备用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶制备技术领域，尤其为一种便于安装的橡胶制备用注塑机，包括机架，其特征在于所述机架的上侧安装有注射机，所述注射机的下端连接有支撑架，所述支撑架与机架的连接处开设有嵌入槽，所述机架的内部安装有限位组件，所述限位组件包括步进电机和双向螺杆，所述步进电机的驱动端连接有大齿轮，所述双向螺杆的中点位置设置有小齿轮，所述双向螺杆与机架的连接处安装有轴承，所述双向螺杆的侧端外表面安装有限位板，通过在该橡胶制备用注射机中设置限位组件和插接槽，能够使得两组限位板快速脱离插接槽或者快速插入插接槽内，从而便于快速对注射机进行拆装，并且注射机与机架之间连接稳定。

Description

一种便于安装的橡胶制备用注塑机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制备技术领域，具体为一种便于安装的橡胶制备用注塑机。

背景技术

橡胶制备用注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，其中橡胶制备用注塑机是一种在橡胶制品加工的过程中，用于将塑化好的熔融状态的橡胶原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后得到橡胶制品的装置，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的橡胶制备用注塑机主要由机架、合模机构、注射机构和控制机构，其注射机构由于其内部零件在长时间的使用过程中损耗较大，所以注射机构一般通过螺栓固定在机架上，以便于后期对注射机构进行拆装检修，但是由于螺栓长时间裸露在外，难免会出现锈蚀，导致螺栓难以拧转，对若干组螺栓进行拆装较为耗费时力，并且螺栓在反复用力的拆装过程中，可能会出现滑丝现象，导致注射机构与机架连接不稳定。

因此需要一种便于安装的橡胶制备用注塑机对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的橡胶制备用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的橡胶制备用注塑机，包括机架，所述机架的上侧安装有注射机，所述注射机的下端连接有支撑架，所述支撑架与机架的连接处开设有嵌入槽，所述机架的内部安装有限位组件；

所述限位组件包括步进电机和双向螺杆，所述步进电机的驱动端连接有大齿轮，所述双向螺杆的中点位置设置有小齿轮，所述双向螺杆与机架的连接处安装有轴承，所述双向螺杆的侧端外表面安装有限位板，所述限位板与机架、支撑架的连接处均开设有插接槽，所述双向螺杆的一端连接有手摇组件；

所述手摇组件包括摇柄，所述摇柄的上端连接有连接座，所述连接座的一侧外表面连接有六棱柱，所述六棱柱的侧端外表面设置有圆柱块，所述六棱柱与圆柱块的连接处开设有六棱柱槽。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架通过嵌入槽与机架活动插接，所述大齿轮与小齿轮之间的连接方式为啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述双向螺杆通过轴承与机架转动连接，所述限位板与双向螺杆之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位板与机架之间的连接方式为滑动连接，所述限位板通过插接槽分别与机架、支撑架活动插接，所述限位板的数量为两组，且呈对称排布。

作为本实用新型优选的方案，所述连接座与摇柄、六棱柱的连接方式均为固定焊接，所述六棱柱通过六棱柱槽与圆柱块活动插接。

作为本实用新型优选的方案，所述圆柱块与双向螺杆之间的连接方式为固定焊接，所述圆柱块与机架之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在该橡胶制备用注射机中设置限位组件和插接槽，在拆装注射机时，通过控制器控制步进电机运行，步进电机通过大齿轮和小齿轮驱动双向螺杆旋转，双向螺杆驱动两组限位板同时向相对方向移动，能够使得两组限位板快速脱离插接槽或者快速插入插接槽内，从而便于快速对注射机进行拆装，并且注射机与机架之间连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型注射机与机架拆分示意图；

图3为本实用新型限位组件拆分示意图；

图4为本实用新型手摇组件拆分示意图。

图中：1、机架；2、注射机；3、支撑架；4、嵌入槽；5、限位组件；501、步进电机；502、双向螺杆；503、大齿轮；504、小齿轮；505、轴承；506、限位板；6、插接槽；7、手摇组件；701、摇柄；702、连接座；703、六棱柱； 704、圆柱块；705、六棱柱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于安装的橡胶制备用注塑机，包括机架1，机架1的上侧安装有注射机2，注射机2的下端连接有支撑架3，支撑架3与机架1的连接处开设有嵌入槽4，机架1的内部安装有限位组件5；限位组件5包括步进电机501和双向螺杆502，步进电机501的驱动端连接有大齿轮503，双向螺杆502的中点位置设置有小齿轮504，双向螺杆502与机架1的连接处安装有轴承505，双向螺杆502的侧端外表面安装有限位板506，限位板506与机架1、支撑架 3的连接处均开设有插接槽6，双向螺杆502的一端连接有手摇组件7；支撑架3通过嵌入槽4与机架1活动插接，大齿轮503与小齿轮504之间的连接方式为啮合连接，嵌入槽4的大小与支撑架3的大小相等；双向螺杆502通过轴承505与机架1转动连接，限位板506与双向螺杆502之间的连接方式为螺纹连接，轴承505能够减小双向螺杆502与机架1之间的摩擦力；限位板506与机架1之间的连接方式为滑动连接，限位板506通过插接槽6分别与机架1、支撑架3活动插接，限位板506的数量为两组，且呈对称排布，插接槽6便于限位板506贯穿支撑架3；通过控制器控制步进电机501运行，步进电机501通过大齿轮503和小齿轮504驱动双向螺杆502旋转，双向螺杆 502驱动两组限位板506同时向相对方向移动，能够使得两组限位板506快速脱离插接槽6或者快速插入插接槽6内，从而便于快速对注射机2进行拆装，并且注射机2与机架1之间连接稳定。

在该实施例中，参考图2和图4，手摇组件7包括摇柄701，摇柄701的上端连接有连接座702，连接座702的一侧外表面连接有六棱柱703，六棱柱 703的侧端外表面设置有圆柱块704，六棱柱703与圆柱块704的连接处开设有六棱柱槽705；连接座702与摇柄701、六棱柱703的连接方式均为固定焊接，六棱柱703通过六棱柱槽705与圆柱块704活动插接，六棱柱703与圆柱块704之间可拆装，便于对摇柄701进行收纳；圆柱块704与双向螺杆502 之间的连接方式为固定焊接，圆柱块704与机架1之间的连接方式为转动连接；将摇柄701端部的六棱柱703插入圆柱块704上的六棱柱槽705内，通过摇柄701旋转圆柱块704,及双向螺杆502，也能够驱动两组限位板506同时移动。

本实用新型工作流程：在拆装本方案设计的橡胶制备用注塑机中的注射机2时，通过控制器控制步进电机501运行，在大齿轮503与小齿轮504之间的连接方式为啮合连接、双向螺杆502通过轴承505与机架1转动连接的条件下，步进电机501通过大齿轮503和小齿轮504驱动双向螺杆502旋转，在限位板506与双向螺杆502之间的连接方式为螺纹连接、限位板506通过插接槽6分别与机架1、支撑架3活动插接的条件下，双向螺杆502驱动两组限位板506同时向相对方向移动，能够使得两组限位板506快速脱离插接槽6 或者快速插入插接槽6内，从而便于快速对注射机2进行拆装，并且注射机2 与机架1之间连接稳定，当步进电机501出现故障或者停电时，在六棱柱703 通过六棱柱槽705与圆柱块704活动插接的条件下，将摇柄701端部的六棱柱703插入圆柱块704上的六棱柱槽705内，在圆柱块704与机架1之间的连接方式为转动连接的条件下，通过摇柄701旋转圆柱块704,及双向螺杆 502，也能够驱动两组限位板506同时移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的橡胶制备用注塑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上侧安装有注射机(2)，所述注射机(2)的下端连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)与机架(1)的连接处开设有嵌入槽(4)，所述机架(1)的内部安装有限位组件(5)；

所述限位组件(5)包括步进电机(501)和双向螺杆(502)，所述步进电机(501)的驱动端连接有大齿轮(503)，所述双向螺杆(502)的中点位置设置有小齿轮(504)，所述双向螺杆(502)与机架(1)的连接处安装有轴承(505)，所述双向螺杆(502)的侧端外表面安装有限位板(506)，所述限位板(506)与机架(1)、支撑架(3)的连接处均开设有插接槽(6)，所述双向螺杆(502)的一端连接有手摇组件(7)；

所述手摇组件(7)包括摇柄(701)，所述摇柄(701)的上端连接有连接座(702)，所述连接座(702)的一侧外表面连接有六棱柱(703)，所述六棱柱(703)的侧端外表面设置有圆柱块(704)，所述六棱柱(703)与圆柱块(704)的连接处开设有六棱柱槽(705)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶制备用注塑机，其特征在于：所述支撑架(3)通过嵌入槽(4)与机架(1)活动插接，所述大齿轮(503)与小齿轮(504)之间的连接方式为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶制备用注塑机，其特征在于：所述双向螺杆(502)通过轴承(505)与机架(1)转动连接，所述限位板(506)与双向螺杆(502)之间的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶制备用注塑机，其特征在于：所述限位板(506)与机架(1)之间的连接方式为滑动连接，所述限位板(506)通过插接槽(6)分别与机架(1)、支撑架(3)活动插接，所述限位板(506)的数量为两组，且呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶制备用注塑机，其特征在于：所述连接座(702)与摇柄(701)、六棱柱(703)的连接方式均为固定焊接，所述六棱柱(703)通过六棱柱槽(705)与圆柱块(704)活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的橡胶制备用注塑机，其特征在于：所述圆柱块(704)与双向螺杆(502)之间的连接方式为固定焊接，所述圆柱块(704)与机架(1)之间的连接方式为转动连接。

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