CN215550668U - 一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，属模塑件注塑技术领域，一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，包括连接座，所述连接座的右侧内部开设有方形卡槽，所述连接座的外侧螺纹连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有方形杆，所述方形杆的左端插接至方形卡槽的内部。该实用新型通过连接座与连接套作为对接主体，先将连接座通过螺栓固定安装在设备上，然后将连接套水平螺纹连接至连接座的外侧，在旋紧连接套时，带动方形杆向左运动插接至方形卡槽的内部，然后当连接套逐渐向左旋动时，从而实现了装置具备便于装卸，使用方便，并且方便对夹具的夹持角度进行调节的优点。

Description

一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具

技术领域

本实用新型涉及模塑件注塑技术领域，更具体地说，涉及一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，而塑料模塑件是指经过模具注塑或压制成型的塑料产品，在模塑件注塑成品成型之后，需要使用夹具将成品从模具台上取下。

但是现有技术中，大多是将夹具固定安装在设备上，而由于生产不同型号和外观的工件时，需要更换夹具，装卸十分麻烦效率低下，并且夹具安装后不方便进行角夹持角度调节，因此我们提出一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，以解决大多是将夹具固定安装在设备上，而由于生产不同型号和外观的工件时，需要更换夹具，装卸十分麻烦效率低下，并且夹具安装后不方便进行夹持角度调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，包括连接座，所述连接座的右侧内部开设有方形卡槽，所述连接座的外侧螺纹连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有方形杆，所述方形杆的左端插接至方形卡槽的内部，所述固定块的右端转动连接有夹具主体，所述连接座的顶部与底部均开设有通槽，所述通槽与方形卡槽相连通，所述通槽的内部设置有卡接机构，所述卡接机构的顶部与底部分别与方形杆和连接套相配合，所述固定块的右侧设置有调节机构，所述调节机构与夹具主体相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡接机构包括挤压块、滑动块、卡杆和第一弹簧，所述挤压块外侧滑动连接至通槽的内部，所述挤压块的内部开设有空腔，所述第一弹簧的一端固定连接至空腔的内部，所述第一弹簧的另一端固定连接至滑动块的一侧，所述滑动块的另一端固定连接至卡杆的一端，所述卡杆的另一端贯穿并固定连接至挤压块靠近方形卡槽的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述通槽的内部固定连接有定位环，所述卡杆靠近方形卡槽的一端贯穿并滑动连接至定位环的内部，所述定位环的远离方形卡槽的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离定位环的一端固定连接至挤压块靠近方形卡槽的一侧，所述方形杆的顶部与底部开设有V 字槽，所述V字槽与卡杆相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括转动齿轮、齿环和定位杆。所述固定块的右侧开设有等距离排列的限位孔，所述限位孔与定位杆相配合，所述定位杆的左端贯穿并滑动连接至转动齿轮的左侧，所述转动齿轮的左侧转动连接至固定块的右侧，所述夹具主体内侧固定连接至齿环的左侧，所述齿环与转动齿轮相对的一侧相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的左侧固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫与连接座的右侧相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的顶部与底部设置有安装耳板，所述安装耳板的内部螺纹连接有螺栓。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过连接座与连接套作为对接主体，先将连接座通过螺栓固定安装在设备上，然后将连接套水平螺纹连接至连接座的外侧，在旋紧连接套时，带动方形杆向左运动插接至方形卡槽的内部，然后当连接套逐渐向左旋动时，会挤压两个卡接机构，卡接机构则沿着通槽向下滑动，对方形杆进行卡紧，此时对接工作完成，然后转动调节机构对夹具主体的夹持角度调节至合适位置，从而实现了装置具备便于装卸，使用方便，并且方便对夹具的夹持角度进行调节的优点，解决了现有技术中大多是将夹具固定安装在设备上，而由于生产不同型号和外观的工件时，需要更换夹具，装卸十分麻烦效率低下，并且夹具安装后不方便进行夹持角度调节的问题。

(2)本方案通过挤压块、滑动块、卡杆和第一弹簧以及空腔的配合使用，当连接套逐渐将挤压块推向通槽内部，挤压块推动通过第一弹簧和滑动块推动卡杆竖直运动逐渐靠近方形杆，并最终使其卡接在方形杆的表面，然后固定完成，使得装置的固定效果更好，装卸方便可快速完成。

(3)本方案通过定位环和第二弹簧的配合使用，对挤压块进行限位，当进行拆卸时，连接套离开连接座的外侧，然后在第二弹簧的作用下整个卡接机构恢复原位，便于进行下次安装，操作方便，步骤少，并且通过V字槽可以使卡杆与方形杆卡接更加紧密，同时拆卸时，方便卡杆脱离，使得装置结构更加合理。

(4)本方案通过转动齿轮、齿环和定位杆以及限位孔的配合使用，将定位杆向右拉动，使其离开限位孔的内部，解除对转动齿轮的定位，然后拧动转动齿轮带动齿环与夹具主体以固定块的水平中线为轴心转动，从而实现方便调节夹具角度的优点。

(5)本方案通过阻尼垫可以使得连接套与连接座结合更加紧密，安装更加稳固。

(6)本方案通过安装耳板与螺栓配合，方便将连接座进行固定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为图1中B部结构放大示意图；

图4为本实用新型的组合连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的连接座与连接套拆分正视立体结构示意图。

图中标号说明：

1、连接座；2、方形卡槽；3、连接套；4、固定块；41、限位孔；42、阻尼垫；5、方形杆；51、V字槽；6、夹具主体；7、通槽；71、定位环；72、第二弹簧；8、卡接机构；81、挤压块；82、滑动块；83、卡杆；84、第一弹簧；85、空腔；9、调节机构；91、转动齿轮；92、齿环；93、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，包括连接座1，连接座1的右侧内部开设有方形卡槽2，连接座1的外侧螺纹连接有连接套3，连接套3的内部转动连接有固定块4，固定块4的左侧固定连接有方形杆5，方形杆5的左端插接至方形卡槽2的内部，固定块4的右端转动连接有夹具主体6，连接座1的顶部与底部均开设有通槽7，通槽7与方形卡槽2相连通，通槽7的内部设置有卡接机构8，卡接机构8的顶部与底部分别与方形杆5和连接套3相配合，固定块4的右侧设置有调节机构9，调节机构9与夹具主体6相配合。

本实用新型中，通过连接座1与连接套3作为对接主体，先将连接座1 通过螺栓固定安装在设备上，然后将连接套3水平螺纹连接至连接座1的外侧，在旋紧连接套3时，带动方形杆5向左运动插接至方形卡槽2的内部，然后当连接套3逐渐向左旋动时，会挤压两个卡接机构8，卡接机构8则沿着通槽7向下滑动，对方形杆5进行卡紧，此时对接工作完成，然后转动调节机构9对夹具主体6的夹持角度调节至合适位置，从而实现了装置具备便于装卸，使用方便，并且方便对夹具的夹持角度进行调节的优点，解决了现有技术中大多是将夹具固定安装在设备上，而由于生产不同型号和外观的工件时，需要更换夹具，装卸十分麻烦效率低下，并且夹具安装后不方便进行夹持角度调节的问题。

请参阅图1与图2，其中：卡接机构8包括挤压块81、滑动块82、卡杆 83和第一弹簧84，挤压块81外侧滑动连接至通槽7的内部，挤压块81的内部开设有空腔85，第一弹簧84的一端固定连接至空腔85的内部，第一弹簧 84的另一端固定连接至滑动块82的一侧，滑动块82的另一端固定连接至卡杆83的一端，卡杆83的另一端贯穿并固定连接至挤压块81靠近方形卡槽2 的一侧。

本实用新型中，通过挤压块81、滑动块82、卡杆83和第一弹簧84以及空腔85的配合使用，当连接套3逐渐将挤压块81推向通槽7内部，挤压块 81推动通过第一弹簧84和滑动块82推动卡杆83竖直运动逐渐靠近方形杆5，并最终使其卡接在方形杆5的表面，然后固定完成，使得装置的固定效果更好，装卸方便可快速完成。

请参阅图1与图4，其中：通槽7的内部固定连接有定位环71，卡杆83靠近方形卡槽2的一端贯穿并滑动连接至定位环71的内部，定位环71的远离方形卡槽2的一侧固定连接有第二弹簧72，第二弹簧72远离定位环71的一端固定连接至挤压块81靠近方形卡槽2的一侧，方形杆5的顶部与底部开设有V字槽51，V字槽51与卡杆83相配合。

本实用新型中，通过定位环71和第二弹簧72的配合使用，对挤压块81 进行限位，当进行拆卸时，连接套3离开连接座1的外侧，然后在第二弹簧 72的作用下整个卡接机构8恢复原位，便于进行下次安装，操作方便，步骤少，并且通过V字槽51可以使卡杆83与方形杆5卡接更加紧密，同时拆卸时，方便卡杆83脱离，使得装置结构更加合理。

请参阅图1与图3，其中：调节机构9包括转动齿轮91、齿环92和定位杆93。固定块4的右侧开设有等距离排列的限位孔41，限位孔41与定位杆 93相配合，定位杆93的左端贯穿并滑动连接至转动齿轮91的左侧，转动齿轮91的左侧转动连接至固定块4的右侧，夹具主体6内侧固定连接至齿环92 的左侧，齿环92与转动齿轮91相对的一侧相互啮合。

本实用新型中，通过转动齿轮91、齿环92和定位杆93以及限位孔41的配合使用，将定位杆93向右拉动，使其离开限位孔41的内部，解除对转动齿轮91的定位，然后拧动转动齿轮91带动齿环92与夹具主体6以固定块4 的水平中线为轴心转动，从而实现方便调节夹具角度的优点。

请参阅图1与图4，其中：固定块4的左侧固定连接有阻尼垫42，阻尼垫42与连接座1的右侧相配合。

本实用新型中，通过阻尼垫42可以使得连接套3与连接座1结合更加紧密，安装更加稳固。

请参阅图1，其中：连接座1的顶部与底部设置有安装耳板，安装耳板的内部螺纹连接有螺栓。

本实用新型中，通过安装耳板与螺栓配合，方便将连接座1进行固定，操作方便。

工作原理：使用时，先将连接座1通过螺栓固定安装在设备上，然后将连接套3水平螺纹连接至连接座1的外侧，当连接套3逐渐将挤压块81推向通槽7内部，挤压块81推动通过第一弹簧84和滑动块82推动卡杆83竖直运动逐渐靠近方形杆5，并最终使其卡接在方形杆5的表面，然后固定完成，然后将定位杆93向右拉动，使其离开限位孔41的内部，解除对转动齿轮91 的定位，然后拧动转动齿轮91带动齿环92与夹具主体6以固定块4的水平中线为轴心转动对夹具主体6的夹持角度调节至合适位置，从而实现了装置具备便于装卸，使用方便，并且方便对夹具的夹持角度进行调节的优点，解决了现有技术中大多是将夹具固定安装在设备上，而由于生产不同型号和外观的工件时，需要更换夹具，装卸十分麻烦效率低下，并且夹具安装后不方便进行夹持角度调节的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的右侧内部开设有方形卡槽(2)，所述连接座(1)的外侧螺纹连接有连接套(3)，所述连接套(3)的内部转动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的左侧固定连接有方形杆(5)，所述方形杆(5)的左端插接至方形卡槽(2)的内部，所述固定块(4)的右端转动连接有夹具主体(6)，所述连接座(1)的顶部与底部均开设有通槽(7)，所述通槽(7)与方形卡槽(2)相连通，所述通槽(7)的内部设置有卡接机构(8)，所述卡接机构(8)的顶部与底部分别与方形杆(5)和连接套(3)相配合，所述固定块(4)的右侧设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)与夹具主体(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，其特征在于：所述卡接机构(8)包括挤压块(81)、滑动块(82)、卡杆(83)和第一弹簧(84)，所述挤压块(81)外侧滑动连接至通槽(7)的内部，所述挤压块(81)的内部开设有空腔(85)，所述第一弹簧(84)的一端固定连接至空腔(85)的内部，所述第一弹簧(84)的另一端固定连接至滑动块(82)的一侧，所述滑动块(82)的另一端固定连接至卡杆(83)的一端，所述卡杆(83)的另一端贯穿并固定连接至挤压块(81)靠近方形卡槽(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，其特征在于：所述通槽(7)的内部固定连接有定位环(71)，所述卡杆(83)靠近方形卡槽(2)的一端贯穿并滑动连接至定位环(71)的内部，所述定位环(71)的远离方形卡槽(2)的一侧固定连接有第二弹簧(72)，所述第二弹簧(72)远离定位环(71)的一端固定连接至挤压块(81)靠近方形卡槽(2)的一侧，所述方形杆(5)的顶部与底部开设有V字槽(51)，所述V字槽(51)与卡杆(83)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，其特征在于：所述调节机构(9)包括转动齿轮(91)、齿环(92)和定位杆(93)，所述固定块(4)的右侧开设有等距离排列的限位孔(41)，所述限位孔(41)与定位杆(93)相配合，所述定位杆(93)的左端贯穿并滑动连接至转动齿轮(91)的左侧，所述转动齿轮(91)的左侧转动连接至固定块(4)的右侧，所述夹具主体(6)内侧固定连接至齿环(92)的左侧，所述齿环(92)与转动齿轮(91)相对的一侧相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，其特征在于：所述固定块(4)的左侧固定连接有阻尼垫(42)，所述阻尼垫(42)与连接座(1)的右侧相配合。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的精密模塑件注塑夹具，其特征在于：所述连接座(1)的顶部与底部设置有安装耳板，所述安装耳板的内部螺纹连接有螺栓。

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