CN221041884U - 一种方便拆装的防水栓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆领域，特别涉及一种方便拆装的防水栓装置，该装置包括有：机架、摆动针组件、剥离机构；所述剥离机构包括有第一剥离驱动组件、第二剥离驱动组件、夹合驱动组件、两个剥离治具支架、两个膨胀管支架，两个剥离治具支架上均可拆卸式设置有剥离治具，两个膨胀管支架上均可拆卸式设置有膨胀管。在该装置中，膨胀管、剥离治具可拆卸式的设置，使得该些结构在损坏的时候，更加方便进行维护，也可以根据需要，更换不同型号、尺寸的配件，以实现适配各种尺寸的线束、防水栓的安装；在使用上更加方便，更能满足使用者的需求。

Description

一种方便拆装的防水栓装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，特别涉及一种防水栓安装装置。

背景技术

防水栓是线束连接器中的一种硅胶，可以防止水进入汽车线束连接器。防水栓是穿着在线束中，插在连接器中，起到防水的作用。

现在人工在线材上穿着防水栓的时候，一手拿剥好皮的线束电线，一手拿防水栓，把防水栓套在线材上，力量大小不好控制，防水栓穿着的位置不一，而且防水栓有方向区分，人工穿着防水栓效率低。

为了解决上述问题，现有专利公开一种防水栓穿着工作站(申请号为CN201820638032.8)，包括机架组件、推动组件、开闭装置、推片装置、推针装置、直线振动装置、防水栓整理装置、防水栓桶和控制组件，所述机架组件中间位置设有一个摆针，所述摆针可以通过摆动来改变其朝向，其中直线振动装置、防水栓整理装置用于将防水栓从防水栓桶内排列输送至推针装置、推片装置位置，通过推针装置、推片装置将防水栓转移至摆针上，然后再由摆针将其装置至开闭装置，在推动组件、开闭装置的作用下将其穿着于线材上。该专利通过上述结构设计，实现了防水栓穿着工作的半自动化，提高了穿着效率，但是在该专利中，基于开闭式防水栓治具、开闭式胀管等结构为固定式的设计，使得该些结构无法根据需要进行拆装更换，在使用时不够方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的防水栓装置，该装置上的治具结构方便拆装更换，在使用时更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种方便拆装的防水栓装置，该装置包括有：

用于进行承载的机架；

摆动针组件，包括有转轴和用于穿上防水栓的摆针，转轴可先旋转式设置在机架上，所述摆针设置在转轴上，并在转轴的带动下进行旋转；

用于将摆针上防水栓剥离至线束上的剥离机构，所述剥离机构与摆针位置对应；

其特征在于，所述剥离机构包括有第一剥离驱动组件、第二剥离驱动组件、夹合驱动组件、两个剥离治具支架、两个膨胀管支架，两个剥离治具支架上均可拆卸式设置有剥离治具，两个膨胀管支架上均可拆卸式设置有膨胀管；所述第一剥离驱动组件设置在机架上；所述第二剥离驱动组件和夹合驱动组件均设置在第一剥离驱动组件上，以在第一剥离驱动组件带动下前后运动；两个所述膨胀管支架分别可前后活动的设置在两个所述剥离治具支架上，两个所述剥离治具支架相对的活动设置在夹合驱动组件上，以在夹合驱动组件带动下两个所述剥离治具支架上的剥离治具以及两个所述膨胀管支架上的膨胀管合拢或者分开，所述第二剥离驱动组件与两个膨胀管支架驱动连接，以驱动两个膨胀管支架前后移动。

在该装置中，膨胀管、剥离治具可拆卸式的设置，使得该些结构在损坏的时候，更加方便进行维护，也可以根据需要，更换不同型号、尺寸的配件，以实现适配各种尺寸的线束、防水栓的安装；在使用上更加方便，更能满足使用者的需求。

进一步的，所述剥离治具旁侧设置有治具快装凸起，所述剥离治具支架上设置有与治具快装凸起适配的第一快装槽，所述治具快装凸起可拆卸式插入安装至第一快装槽内；所述膨胀管旁侧设置有膨胀管快装凸起，所述膨胀管支架上设置有与膨胀管快装凸起适配的第二快装槽，所述膨胀管快装凸起可拆卸式插入安装至第二快装槽内。上述所述的旁侧指的是左侧或者右侧处。

进一步的，所述治具快装凸起上侧设置有治具定位槽，所述剥离治具支架上侧设置有贯通至第一快装槽的第一波珠螺丝安装孔，所述第一波珠螺丝安装孔内活动设置有第一波珠螺丝，所述治具快装凸起装入至第一快装槽内时，所述第一波珠螺丝可拆卸式抵持在治具定位槽内；

所述膨胀管快装凸起上侧设置有膨胀管定位槽，所述膨胀管支架上侧设置有贯通至第二快装槽的第二波珠螺丝安装孔，所述第二波珠螺丝安装孔内活动设置有第二波珠螺丝，所述膨胀管快装凸起装入至第二快装槽内时，所述第二波珠螺丝可拆卸式抵持在膨胀管定位槽内；

进一步的，该装置还包括有用于夹持线束的夹持组件，所述夹持组件固定设置在机架上，且夹持组件与剥离治具、膨胀管位置对应。

进一步的，该装置还包括有：

用于进行防水栓上料的上料机构；

用于穿过上料机构上料的防水栓并将其进行下压的压针机构；

用于将压针机构上的防水栓推出至摆针上的推片机构；

所述上料机构、压针机构、推片机构均设置在机架上，所述压针机构和推片机构分别与上料机构一端的上下两侧处对应，所述推片机构还与摆针位置对应。

进一步的，所述压针机构包括有压针和用于驱动压针上下移动的压针驱动组件，所述压针可拆卸式设置在压针驱动组件上，且与上料机构一端的上侧处对应。

进一步的，所述压针驱动组件上固定设置有压针安装块，且压针驱动组件驱动压针安装块上下运动；压针安装块上设置有贯穿其上下两侧的压针安装孔，所述压针可拆卸式设置在压针安装孔内，所述压针安装块侧面还活动设置有压针锁紧件，活动压针锁紧块以锁紧压针使其不能脱离压针安装孔，或者活动压针锁紧块以松开压针使其能脱离压针安装孔。

进一步的，所述压针侧面设置有环槽，所述压针锁紧块一侧设置有两个锁紧柱，锁紧柱内侧面上设置有与压针侧面适配的松脱槽，所述锁紧柱伸入至压针安装孔处，且两个锁紧柱内侧面处分别位于环槽两侧；且所述压针锁紧块与压针安装块之间设置有弹簧。

进一步的，所述推片机构包括有推片上下驱动组件、推片夹合驱动组件、两个推片夹合支架，所述推片夹合支架上可拆卸式设置有夹合片，两个推片夹合支架均设置在推片夹合驱动组件上，以在推片夹合驱动组件带动下两个夹合片合拢或者分开；所述推片夹合驱动组件固定设置在推片上下驱动组件上，在推片上下驱动组件带动下上下运动，所述推片上下驱动组件固定设置在机架上。

进一步的，所述推片夹合支架上侧设置有夹合片安装槽，所述夹合片一端设置有夹合片卡槽，所述夹合片安装槽内设置有与夹合片卡槽对应的第三波珠螺丝，所述夹合片一端安装至夹合片安装槽内时，所述第三波珠螺丝抵持在夹合片卡槽。

本实用新型的有益效果在于，在该装置中，膨胀管、剥离治具可拆卸式的设置，使得该些结构在损坏的时候，更加方便进行维护，也可以根据需要，更换不同型号、尺寸的配件，以实现适配各种尺寸的线束、防水栓的安装；在使用上更加方便，更能满足使用者的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是隐藏机架和上料机构的结构示意图。

图3是剥离机构的爆炸图。

图4是压针机构、推片机构的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-4，一种方便拆装的防水栓装置，该装置包括有：

用于进行承载的机架1；

摆动针组件2，包括有转轴21和用于穿上防水栓的摆针22，转轴21可先旋转式设置在机架1上，所述摆针22设置在转轴21上，并在转轴21的带动下进行旋转；该转轴的转动方式为现有技术，如通过在转轴一端套接有齿轮，通过该齿轮与齿条啮合，并通过机架上设置的气缸推动齿条以带动齿轮旋转，实现该转轴的90°旋转。

用于将摆针22上防水栓剥离至线束上的剥离机构3，所述剥离机构3与摆针22位置对应，所述剥离机构固定设置在机架1上；

用于进行防水栓上料的上料机构4，所述上料机构4固定设置在机架1上；

用于穿过上料机构4上料的防水栓并将其进行下压的压针机构5，所述压针机构5固定设置在机架1上，且压针机构5与上料机构4一端的上侧处对应；具体的，该上料机构4一端处设置有贯穿其上下两侧的上料孔，该上料孔的设置为现有技术，其上下两端分别与压针机构5、推片机构6对应。

用于将压针机构5上的防水栓推出至摆针22上的推片机构6，所述推片机构6与上料机构4一端的下侧处、压针机构5摆针22位置均对应。

具体的，在进行加工时，包括有两个阶段：

阶段一，上料机构4进行上料，将防水栓输送至上料机构4一端，压针机构5下压，穿入上料机构4一端处的防水栓，并将其顶出至上料机构4下侧；转轴21旋转，带动摆针21与压针机构5对准，推片机构6工作，将压针机构5上的防水栓推动套在摆针21上；

阶段二、转轴22旋转，带动摆针21运动至剥离机构3上处，将线束放置在剥离机构对应处，在剥离机构3的作用下，将摆针21上的防水栓剥离套在线束上，完成防水栓的安装。

上述上料机构的结构为现有技术，且该具体的加工过程也为现有技术。

进一步的，所述剥离机构3包括有第一剥离驱动组件31、第二剥离驱动组件32、第一夹合驱动组件33、两个剥离治具支架34、两个膨胀管支架35，两个剥离治具支架34上均可拆卸式设置有剥离治具36，两个膨胀管支架35上均可拆卸式设置有膨胀管37；所述第一剥离驱动组件31设置在机架1上；所述第二剥离驱动组件32和第一夹合驱动组件33均设置在第一剥离驱动组件31上，以在第一剥离驱动组件31带动下前后运动；两个所述膨胀管支架35分别可前后活动的设置在两个所述剥离治具支架34上，两个所述剥离治具支架34相对的活动设置在第一夹合驱动组件33上，以在第一夹合驱动组件33带动下两个所述剥离治具支架34上的剥离治具36以及两个所述膨胀管支架35上的膨胀管37合拢或者分开，所述第二剥离驱动组件32与两个膨胀管支架35驱动连接，以驱动两个膨胀管37支架前后移动。具体的，该膨胀管37、剥离治具36剥离防水栓的结构和原理为现有技术；第一剥离驱动组件31、第二剥离驱动组件32均为现有的气缸结构，以实现驱动对应的结构进行运动；第一夹合驱动组件33也是现有的气缸结构，用于驱动两个所述剥离治具支架34上的剥离治具36以及两个所述膨胀管支架35上的膨胀管37合拢或者分开。

具体的，在转轴22旋转，带动摆针21运动至剥离机构3时，第一夹合驱动组件33带动下两个剥离治具36以及两个膨胀管37合拢，通过两个剥离治具36夹住防水栓，此时再通过第二剥离驱动组件32驱动两个膨胀管支架35往前运动，使得两个膨胀管37伸入至剥离治具内，并将防水栓撑开，此时再通过第一剥离驱动组件31驱动，使得两个剥离治具36、两个膨胀管37同时运动，防水栓脱离摆针21并运动至线束处，此时线束是位于两个膨胀管37内的，再通过第二剥离驱动组件32驱动两个膨胀管支架35后退，此时使得两个膨胀管37脱离剥离治具，防水栓被剥离治具36从膨胀管37上剥离，并使其套在线束上。

进一步的，所述剥离治具36旁侧设置有治具快装凸起361，所述剥离治具支架34上设置有与治具快装凸起361适配的第一快装槽341，所述治具快装凸起361可拆卸式插入安装至第一快装槽341内；所述膨胀管37旁侧设置有膨胀管快装凸起371，所述膨胀管支架35上设置有与膨胀管快装凸起371适配的第二快装槽351，所述膨胀管快装凸起371可拆卸式插入安装至第二快装槽351内。上述所述的旁侧指的是左侧或者右侧处。

进一步的，所述治具快装凸起361上侧设置有治具定位槽362，所述剥离治具支架34上侧设置有贯通至第一快装槽341的第一波珠螺丝安装孔342，所述第一波珠螺丝安装孔342内活动设置有第一波珠螺丝343，所述治具快装凸起361装入至第一快装槽341内时，所述第一波珠螺丝343可拆卸式抵持在治具定位槽362内；

所述膨胀管快装凸起371上侧设置有膨胀管定位槽372，所述膨胀管支架35上侧设置有贯通至第二快装槽351的第二波珠螺丝安装孔352，所述第二波珠螺丝安装孔352内活动设置有第二波珠螺丝353，所述膨胀管快装凸起371装入至第二快装槽351内时，所述第二波珠螺丝353可拆卸式抵持在膨胀管定位槽372内。波珠螺丝为外侧带螺纹、内部设置有弹簧、顶端设置有圆珠的现有结构。

进一步的，该装置还包括有用于夹持线束的夹持组件7，所述夹持组件固定设置在机架1上，且夹持组件7与剥离治具36、膨胀管37位置对应。该夹持组件7为两个夹片71以及夹持气缸72构成，夹持气缸72控制两个夹片71开合，以实现夹持线束。

进一步的，所述压针机构5包括有压针51和用于驱动压针上下移动的压针驱动组件52，所述压针51可拆卸式设置在压针驱动组件52上，且与上料机构4一端的上侧处对应。压针驱动组件52为现有的气缸结构，用于驱动压针51上下运动。

进一步的，所述压针驱动组件52上固定设置有压针安装块53，且压针驱动组件52驱动压针安装块53上下运动；压针安装块53上设置有贯穿其上下两侧的压针安装孔531，所述压针51可拆卸式设置在压针安装孔531内，所述压针安装块53侧面还活动设置有压针锁紧件54，活动压针锁紧块54以锁紧压针51使其不能脱离压针安装孔531，或者活动压针锁紧块54以松开压针51使其能脱离压针安装孔531。

进一步的，所述压针51侧面设置有环槽511，所述压针锁紧块54一侧设置有两个锁紧柱541，锁紧柱541内侧面上设置有与压针侧面适配的松脱槽542，这里的内侧面指的是两个锁紧柱541相对的那一侧面处，所述锁紧柱541伸入至压针安装孔531处，且两个锁紧柱541内侧面处分别位于环槽511两侧；且所述压针锁紧块54与压针安装块53之间设置有弹簧。按压压针安装块53时，锁紧柱541在压针安装块53内运动，此时两根的压针安装块53的松脱槽542对着环槽511两侧，此时压针51可以直接拔出。而松开压针安装块53时，在弹簧的作用下，压针安装块53复位，此时两个锁紧柱541的侧面分别活动至环槽511两侧，通过两个锁紧柱541卡住压针51。

进一步的，所述推片机构6包括有推片上下驱动组件61、第二夹合驱动组件62、两个推片夹合支架63，所述推片夹合支架63上可拆卸式设置有夹合片64，两个推片夹合支架63均设置在第二夹合驱动组件62上，以在第二夹合驱动组件62带动下两个夹合片64合拢或者分开；所述第二夹合驱动组件62固定设置在推片上下驱动组件61上，在推片上下驱动组件61带动下上下运动，所述推片上下驱动组件61固定设置在机架1上。

进一步的，所述推片夹合支架63上侧设置有夹合片安装槽631，所述夹合片64一端设置有夹合片卡槽641，所述夹合片安装槽631内设置有与夹合片卡槽641对应的第三波珠螺丝，所述夹合片64一端安装至夹合片安装槽631内时，所述第三波珠螺丝抵持在夹合片卡槽641。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便拆装的防水栓装置，该装置包括有：

用于进行承载的机架；

摆动针组件，包括有转轴和用于穿上防水栓的摆针，转轴可先旋转式设置在机架上，所述摆针设置在转轴上，并在转轴的带动下进行旋转；

用于将摆针上防水栓剥离至线束上的剥离机构，所述剥离机构与摆针位置对应；

其特征在于，所述剥离机构包括有第一剥离驱动组件、第二剥离驱动组件、夹合驱动组件、两个剥离治具支架、两个膨胀管支架，两个剥离治具支架上均可拆卸式设置有剥离治具，两个膨胀管支架上均可拆卸式设置有膨胀管；所述第一剥离驱动组件设置在机架上；所述第二剥离驱动组件和夹合驱动组件均设置在第一剥离驱动组件上，以在第一剥离驱动组件带动下前后运动；两个所述膨胀管支架分别可前后活动的设置在两个所述剥离治具支架上，两个所述剥离治具支架相对的活动设置在夹合驱动组件上，以在夹合驱动组件带动下两个所述剥离治具支架上的剥离治具以及两个所述膨胀管支架上的膨胀管合拢或者分开，所述第二剥离驱动组件与两个膨胀管支架驱动连接，以驱动两个膨胀管支架前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述剥离治具旁侧设置有治具快装凸起，所述剥离治具支架上设置有与治具快装凸起适配的第一快装槽，所述治具快装凸起可拆卸式插入安装至第一快装槽内；所述膨胀管旁侧设置有膨胀管快装凸起，所述膨胀管支架上设置有与膨胀管快装凸起适配的第二快装槽，所述膨胀管快装凸起可拆卸式插入安装至第二快装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述治具快装凸起上侧设置有治具定位槽，所述剥离治具支架上侧设置有贯通至第一快装槽的第一波珠螺丝安装孔，所述第一波珠螺丝安装孔内活动设置有第一波珠螺丝，所述治具快装凸起装入至第一快装槽内时，所述第一波珠螺丝可拆卸式抵持在治具定位槽内；

所述膨胀管快装凸起上侧设置有膨胀管定位槽，所述膨胀管支架上侧设置有贯通至第二快装槽的第二波珠螺丝安装孔，所述第二波珠螺丝安装孔内活动设置有第二波珠螺丝，所述膨胀管快装凸起装入至第二快装槽内时，所述第二波珠螺丝可拆卸式抵持在膨胀管定位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，该装置还包括有用于夹持线束的夹持组件，所述夹持组件固定设置在机架上，且夹持组件与剥离治具、膨胀管位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，该装置还包括有：

用于进行防水栓上料的上料机构；

用于穿过上料机构上料的防水栓并将其进行下压的压针机构；

用于将压针机构上的防水栓推出至摆针上的推片机构；

所述上料机构、压针机构、推片机构均设置在机架上，所述压针机构和推片机构分别与上料机构一端的上下两侧处对应，所述推片机构还与摆针位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述压针机构包括有压针和用于驱动压针上下移动的压针驱动组件，所述压针可拆卸式设置在压针驱动组件上，且与上料机构一端的上侧处对应。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述压针驱动组件上固定设置有压针安装块，且压针驱动组件驱动压针安装块上下运动；压针安装块上设置有贯穿其上下两侧的压针安装孔，所述压针可拆卸式设置在压针安装孔内，所述压针安装块侧面还活动设置有压针锁紧件，活动压针锁紧块以锁紧压针使其不能脱离压针安装孔，或者活动压针锁紧块以松开压针使其能脱离压针安装孔。

8.根据权利要求7所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述压针侧面设置有环槽，所述压针锁紧块一侧设置有两个锁紧柱，锁紧柱内侧面上设置有与压针侧面适配的松脱槽，所述锁紧柱伸入至压针安装孔处，且两个锁紧柱内侧面处分别位于环槽两侧；且所述压针锁紧块与压针安装块之间设置有弹簧。

9.根据权利要求5所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述推片机构包括有推片上下驱动组件、推片夹合驱动组件、两个推片夹合支架，所述推片夹合支架上可拆卸式设置有夹合片，两个推片夹合支架均设置在推片夹合驱动组件上，以在推片夹合驱动组件带动下两个夹合片合拢或者分开；所述推片夹合驱动组件固定设置在推片上下驱动组件上，在推片上下驱动组件带动下上下运动，所述推片上下驱动组件固定设置在机架上。

10.根据权利要求9所述的一种方便拆装的防水栓装置，其特征在于，所述推片夹合支架上侧设置有夹合片安装槽，所述夹合片一端设置有夹合片卡槽，所述夹合片安装槽内设置有与夹合片卡槽对应的第三波珠螺丝，所述夹合片一端安装至夹合片安装槽内时，所述第三波珠螺丝抵持在夹合片卡槽。