CN216465027U - 一种手动冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手动冲压设备,涉及冲压设备技术领域,其包括基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄,所述模具安装至基座上以用于工件的放置冲裁,所述滑移座与基座升降滑移连接,所述冲压头设置于滑移座下端且位于模具上侧,所述齿条与滑移座连接,所述齿轮同轴固定至转轴一端,且与齿条啮合连接,所述转轴与基座转动连接,所述旋转柄安装至转轴远离齿轮的一端。本申请具有降低设备成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冲压设备技术领域,尤其是涉及一种手动冲压设备。
背景技术
目前,冲压设备主要是对通过压力件以及模具对工件施加外力,使之发明塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。
相关技术中的冲压设备主要是采用的液压压力机作为动力的,其成本比较高。节日时或者小物件的包装常采用的轻薄的塑料盒进行包装,一般需要在塑料盒上冲压形成挂孔,而传统的液压冲压设备成本高,适用性低,因此需要改进。
实用新型内容
为了降低设备成本,本申请提供一种手动冲压设备。
本申请提供的一种手动冲压设备采用如下的技术方案:
一种手动冲压设备,包括基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄,所述模具安装至基座上以用于工件的放置冲裁,所述滑移座与基座升降滑移连接,所述冲压头设置于滑移座下端且位于模具上侧,所述齿条与滑移座连接,所述齿轮同轴固定至转轴一端,且与齿条啮合连接,所述转轴与基座转动连接,所述旋转柄安装至转轴远离齿轮的一端。
通过采用上述技术方案,通过采用基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄实现手动进行工件的冲压操作,由于工件所需要的冲压力较小,手动就可以实现工件的冲压操作,成本低,便捷;其实施方式是通过旋转旋转柄,带动转轴转动,转轴上的齿轮将与齿条啮合作用,进而带动滑移座进行升降滑移操作,升降滑移的滑移座将带动冲压头冲击放置于模具上的工件,实现冲裁效果,操作简单,设备成本低,滑移座完全可以根据手动操作更加安全。
优选的,所述模具上设置有定位夹具,所述定位夹具呈“匚”形状设置,所述定位夹具抵紧至工件周侧。
通过采用上述技术方案,通过设置定位夹具来定位工件的位置,便于配合模具对工件进行精准的冲裁,提高工件的冲压精准度。
优选的,所述定位夹具上端还设置有限位板,所述限位板上设置有供冲压头穿过的让位孔,工件位于限位板下侧。
通过采用上述技术方案,由于在冲压完成之后,冲压头向上升起,工件容易带在冲压头上,需要工作人员手动去脱出,导致工件的冲压加工效率较低,通过在定位夹具上侧设置有限位板,在冲压头上升的过程中限位板将会阻挡工件继续上升,以使得工件脱离冲压头,进而实现减少人工脱除工件的时间,效率更高,让位孔的设置是减少限位板对冲压头升降活动的影响。
优选的,所述定位夹具外侧设置有水平板,所述水平板通过螺栓锁紧固定至模具上。
通过采用上述技术方案,通过在定位夹具的外侧设置有水平板,并通过螺栓锁紧固定,进而便于实现定位夹具的安装固定。
优选的,所述模具下端镂空设置以便废料掉落,所述基座设置位于模具下侧的接料口,所述接料口下侧设置有接料桶。
通过采用上述技术方案,冲压完成后的废料将从接料口掉落至接料桶中进行统一的回收处理。
优选的,所述滑移座上端设置有位于基座上侧的下限位件,所述下限位件上端与滑移座连接固定,当下限位件下端与基座抵接时,所述滑移座滑移至最低行程;所述基座上端固定有上限位件,所述上限位件与滑移座滑移连接,当上限位件远离基座的一端抵接至滑移座上端面时,所述滑移座滑移至最高行程。
通过采用上述技术方案,通过设置上限位件以及下限位件来限制滑移座的升降滑移行程,减少滑移座滑脱基座或撞击模具的情况。
优选的,所述旋转柄上包裹有橡皮套。
通过采用上述技术方案,通过在旋转柄上设置有橡皮套,一方面是起到缓冲的效果,减少工作人员手部与旋转柄的冲撞不适感,另一方面是增加手部与旋转柄的摩擦力,提高工作人员手持旋转柄的连接稳定性。
优选的,所述滑移座下端开设有插接口,所述冲压头插接至插接口内并通过螺栓锁紧固定。
通过采用上述技术方案,插接口的设置将便于冲压头安装至滑移座下端。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置基座、模具、冲压头、滑移座、齿条、齿轮、转轴以及旋转柄实现手动冲压的效果,设备成本低,操作简便;
通过在模具上设置有定位夹具以及限位板,将进一步的便于工件的精准加工;
附图说明
图1是本申请实施例的手动冲压设备的后视结构示意图。
图2是本申请实施例的手动冲压设备的前视结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、模具;3、冲压头;4、滑移座;5、齿条;6、齿轮;7、转轴;8、旋转柄;9、夹板;10、定位夹具;11、水平板;12、限位板;13、让位孔;14、接料口;15、接料桶;16、下限位件;17、上限位件;18、橡皮套。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种手动冲压设备。参照图1、图2所示,手动冲压设备包括基座1、模具2、冲压头3、滑移座4、齿条5、齿轮6、转轴7以及旋转柄8,模具2安装在基座1上用于工件的放置冲裁,滑移座4与基座1升降滑移连接,冲压头3固定于滑移座4下端且位于模具2上侧,齿条5与滑移座4连接固定,齿轮6同轴固定至转轴7一端,且与齿条5啮合连接,转轴7与基座1转动连接,旋转柄8安装至转轴7远离齿轮6的一端。
基座1上设置有位于模具2周侧的夹板9,夹板9夹紧固定至模具2上侧,且通过螺栓锁紧固定至基座1上。
模具2上安装有一定位夹具10,定位夹具10呈“匚”形状设置,且开口朝向远离转柄的一侧设置,定位夹具10抵紧至工件周侧以用于对工件进行夹紧固定,工作时,将工件放置于模具2上并抵紧定位夹具10即可。为了方便定位夹具10的安装,将在定位夹具10的外侧固定有水平板11,水平板11通过螺栓锁紧固定至模具2上。
进一步的,定位夹具10上端设置有限位板12,限位板12上开设有供冲压头3穿过的让位孔13,工件位于限位板12下侧,本实施例中限位板12分为两件,两件限位板12之间分开设置以形成让位孔13。
冲压时会产生一定的废料,为了便于废料的集中回收,将模具2下端镂空设置以便废料掉落,基座1开设有位于模具2下侧的接料口14,接料口14下侧设置有接料桶15,废料直接掉落至接料桶15中进行集中的回收。
滑移座4上端固定有位于基座1上侧的下限位件16,下限位件16设置为螺栓,下限位件16上端与滑移座4螺纹连接固定,当下限位件16下端与基座1抵接时,滑移座4滑移至最低行程;基座1上端还固定有上限位件17,上限位件17与滑移座4滑移连接,上限位件17设置为螺栓,螺栓的螺帽位于滑移座4上侧,当上限位件17远离基座1的一端抵接至滑移座4上端面时,滑移座4滑移至最高行程。
进一步的,旋转柄8上包裹有橡皮套18。滑移座4下端开设有插接口,冲压头3插接至插接口内并通过螺栓锁紧固定,螺栓沿水平方向贯穿锁紧基座1以及冲压头3,进而将冲压头3锁紧固定至滑移座4。
本申请实施例一种手动冲压设备的实施原理为:工作时,工作人员一手将工件放置于模具2上并抵紧至定位模具2内,旋转旋转柄8,驱动滑移座4下移带动冲压头3冲裁工件,冲裁完成后反向旋转旋转柄8,将工件取出即可进行下一工件的冲裁操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手动冲压设备,其特征在于,包括基座(1)、模具(2)、冲压头(3)、滑移座(4)、齿条(5)、齿轮(6)、转轴(7)以及旋转柄(8),所述模具(2)安装至基座(1)上以用于工件的放置冲裁,所述滑移座(4)与基座(1)升降滑移连接,所述冲压头(3)设置于滑移座(4)下端且位于模具(2)上侧,所述齿条(5)与滑移座(4)连接,所述齿轮(6)同轴固定至转轴(7)一端,且与齿条(5)啮合连接,所述转轴(7)与基座(1)转动连接,所述旋转柄(8)安装至转轴(7)远离齿轮(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述模具(2)上设置有定位夹具(10),所述定位夹具(10)呈“匚”形状设置,所述定位夹具(10)抵紧至工件周侧。
3.根据权利要求2所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述定位夹具(10)上端还设置有限位板(12),所述限位板(12)上设置有供冲压头(3)穿过的让位孔(13),工件位于限位板(12)下侧。
4.根据权利要求2所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述定位夹具(10)外侧设置有水平板(11),所述水平板(11)通过螺栓锁紧固定至模具(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述模具(2)下端镂空设置以便废料掉落,所述基座(1)设置位于模具(2)下侧的接料口(14),所述接料口(14)下侧设置有接料桶(15)。
6.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述滑移座(4)上端设置有位于基座(1)上侧的下限位件(16),所述下限位件(16)上端与滑移座(4)连接固定,当下限位件(16)下端与基座(1)抵接时,所述滑移座(4)滑移至最低行程;所述基座(1)上端固定有上限位件(17),所述上限位件(17)与滑移座(4)滑移连接,当上限位件(17)远离基座(1)的一端抵接至滑移座(4)上端面时,所述滑移座(4)滑移至最高行程。
7.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述旋转柄(8)上包裹有橡皮套(18)。
8.根据权利要求1所述的一种手动冲压设备,其特征在于,所述滑移座(4)下端开设有插接口,所述冲压头(3)插接至插接口内并通过螺栓锁紧固定。
Priority Applications (1)
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CN202123439690.5U Active CN216465027U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种手动冲压设备 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123439690.5U patent/CN216465027U/zh active Active
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