CN212734321U - 一种合金套钻孔用调节工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金套钻孔用调节工装,涉及钻孔技术领域,包括孔径调节装置,所述孔径调节装置包括一号外壳,所述一号外壳与孔叶滑动连接,所述孔叶右端与转动杆左端转动连接,所述转动杆右端与二号外壳内壁转动连接,所述孔径调节装置外壁与一号齿条内端固定连接,所述一号齿条下端与二号齿条上端啮合,所述二号齿条底端与一号滑杆上端固定连接,所述二号齿条左上端与齿轮底端啮合,所述齿轮上端设置有一号卡紧装置。该合金套钻孔用调节工装,通过一号旋钮,可以调节钻孔的大小,通过调节二号旋钮和转动装置,可以将工作台的角度进行调整,来适合不同大小,不同角度的钻孔加工,方便工作人员提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种合金套钻孔用调节工装。
背景技术
工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。
目前,在机床加工过程中,大多数工件都需要对其进行钻孔,但是钻孔都是固定大小,对于需要钻不同大小的孔时需要更换,很不方便,且很多工件钻孔所要的角度也是不同的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合金套钻孔用调节工装,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种合金套钻孔用调节工装,包括孔径调节装置,所述孔径调节装置包括一号外壳,所述一号外壳与孔叶滑动连接,所述孔叶右端与转动杆左端转动连接,所述转动杆右端与二号外壳内壁转动连接,所述孔径调节装置外壁与一号齿条内端固定连接,所述一号齿条下端与二号齿条上端啮合,所述二号齿条底端与一号滑杆上端固定连接,所述二号齿条左上端与齿轮底端啮合,所述齿轮上端设置有一号卡紧装置,所述一号卡紧装置左端设置有复位装置,所述一号滑杆底端与工作台左端滑动连接,所述工作台下端外壁与一号连接杆顶端滑动连接,所述一号连接杆底端与二号连接杆顶端转动连接,所述二号连接杆下端与有右支撑杆左端滑动连接,所述二号连接杆底端与滑板左端转动连接,所述滑板右端与右支撑杆右端内壁滑动连接。
优选的,所述滑板上端通过一号皮带与收卷轮转动连接,所述收卷轮通过二号皮带与棘轮转动连接,所述棘轮右端设置有二号卡紧装置。
优选的,所述右支撑杆顶端与工作台右端活动连接,所述右支撑杆底端与转动板右上端固定连接。
优选的,所述转动板底端与转动装置固定连接,所述转动装置设置于底座内部。
优选的,所述工作台左端与左支撑杆顶端转动连接,所述左支撑杆底端与转动板左上端固定连接。
优选的,所述齿轮与一号旋钮固定连接,所述右支撑杆外壁与二号旋钮固定连接,所述二号旋钮与收卷轮固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种合金套钻孔用调节工装。具备以下有益效果:
(1)、该合金套钻孔用调节工装,通过旋转一号旋钮,可以通过孔径调节装置来调节钻孔的大小,可以适应不同大小的钻孔头来钻取不同大小的孔,方便工作人员提高效率。
(2)、该合金套钻孔用调节工装,通过调节二号旋钮和转动装置,可以将工作台的角度进行调整,来适合需要不同角度钻孔的加工,方便工作人员提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型工作台内部结构俯视示意图;
图3为本实用新型A结构放大示意图;
图4为本实用新型整体俯视结构示意图;
图5为本实用新型B结构放大示意图。
图中:1孔径调节装置、2一号齿条、3二号齿条、4一号滑杆、5齿轮、6工作台、7一号卡紧装置、8复位装置、9二号连接杆、10一号连接杆、11滑板、12右支撑杆、13一号皮带、14收卷轮、15二号皮带、16棘轮、17二号卡紧装置、18转动板、19底座、20转动装置、21左支撑杆、22一号旋钮、23二号旋钮、101一号外壳、102孔叶、103转动杆、104二号外壳,701一号挡板、702一号弹簧、703一号固定杆、704三号连接杆、705一号开关、801二号挡板、802二号弹簧、803二号滑杆、804滑槽、805三号滑杆、806二号固定杆、807二号开关、171三号挡板、172转动柱、173三号固定杆、174三号弹簧、175滑轨、176三号开关、201一号转动轴、202一号锥形齿轮、203二号锥形齿轮、204二号转动轴、205三号旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种合金套钻孔用调节工装,包括孔径调节装置1,孔径调节装置1包括一号外壳101,一号外壳101与孔叶102滑动连接,孔叶102右端与转动杆103左端转动连接,转动杆103右端与二号外壳104内壁转动连接,孔径调节装置1外壁与一号齿条2内端固定连接,一号齿条2下端与二号齿条3上端啮合,二号齿条3底端与一号滑杆4上端固定连接,二号齿条3左上端与齿轮5底端啮合,齿轮5上端设置有一号卡紧装置7,一号卡紧装置7包括一号挡板701,一号挡板701顶端与一号弹簧702底端固定连接,一号弹簧702顶端与一号固定杆703底端固定连接,一号挡板701左端与三号连接杆704右端铰接,三号连接杆704远离一号挡板701的一端与一号开关705右端铰接,一号卡紧装置7左端设置有复位装置8,复位装置8包括二号挡板801,二号挡板801左端与一号挡板701活动连接,二号挡板801左端与二号弹簧802右端固定连接,二号弹簧802左端与工作台6左端内壁固定连接,二号挡板801上端与二号滑杆803下端铰接,二号滑杆803上端与滑槽804下端滑动连接,滑槽804上端与三号滑杆805下端滑动连接,三号滑杆805上端与二号开关807下端铰接,二号开关807与工作台6左端滑动连接,滑槽804与二号固定杆806转动连接,一号滑杆4底端与工作台6左端滑动连接,通过旋转一号旋钮22,可以通过孔径调节装置1来调节钻孔的大小,可以适应不同大小的钻孔头来钻取不同大小的孔,方便工作人员提高效率,工作台6下端外壁与一号连接杆10顶端滑动连接,一号连接杆10底端与二号连接杆9顶端转动连接,二号连接杆9下端与有右支撑杆12左端滑动连接,二号连接杆9底端与滑板11左端转动连接,滑板11右端与右支撑杆12右端内壁滑动连接,滑板11上端通过一号皮带13与收卷轮14转动连接,收卷轮14通过二号皮带15与棘轮16转动连接,棘轮16右端设置有二号卡紧装置17,二号卡紧装置17包括三号挡板171,三号挡板171左端与棘轮16右端活动连接,三号挡板171底端与转动柱172固定连接,转动柱172与三号固定杆173转动连接,转动柱172与三号开关176底端固定连接,三号开关176上端与滑轨175滑动连接,滑轨175左端与三号弹簧174右端固定连接,三号弹簧174左端与三号挡板171右端固定连接,右支撑杆12顶端与工作台6右端活动连接,工作台6左端与左支撑杆21顶端转动连接,左支撑杆21底端与转动板18左上端固定连接,右支撑杆12底端与转动板18右上端固定连接,转动板18底端与转动装置20固定连接,转动装置20包括一号转动轴201,一号转动轴201下端与一号锥形齿轮202固定连接,一号锥形齿轮202右端与二号锥形齿轮203下端啮合,二号锥形齿轮203右端与二号转动轴204左端固定连接,二号转动轴204右端与三号旋钮205固定连接,转动装置20设置于底座19内部,齿轮5与一号旋钮22固定连接,右支撑杆12外壁与二号旋钮23固定连接,二号旋钮23与收卷轮14固定连接,通过调节二号旋钮23和转动装置20,可以将工作台6的角度进行调整,来适合需要不同角度钻孔的加工,方便工作人员提高了效率。
工作时(或使用时),当需要调节钻孔的大小时,先向上按动一号开关705,通过三号连接杆704将一号挡板701向上拉动与齿轮5分离,并且二号挡板801会由于弹力作用向右弹出卡主一号挡板701,随后,便可旋转一号旋钮22带动齿轮5转动,齿轮5便可将一号滑杆4向右推动,随即使得二号外壳104逆时针转动,转动过程中二号外壳104会拉动转动杆103向右移动,而转动杆103便会拉出孔叶102,使得钻孔变大,当大小确定后,便可向右按动二号开关807通过三号滑杆805和华彩804向右转动,会将二号滑杆803向左转动,进而使得二号挡板801向左移动与一号挡板701分离,而一号挡板701会由于弹力作用向下移动卡主齿轮5,将钻孔大小固定,当需要调节钻孔的角度来适应不同角度的工件钻孔时,先旋转二号旋钮23,带动收卷轮14转动,通过一号皮带13将滑板11向上拉动,使得二号连接杆9底端向上移动,通过一号连接杆10滑动,使得一号连接杆10会向左滑动,同时将工作台6右端向上升起,使得工作台6以左支撑杆21顶端为圆点向左升起转动,收卷轮14通过二号皮带15与棘轮16一同转动,而由于棘轮16右端被二号卡紧装置卡主不能向左转动,使得收卷轮14不能向左转动,所以只需停止旋转二号旋钮23,工作台6的竖直角度便可固定,随后通过旋转转动装置20内的三号旋钮205,来旋转转动板18来调整水平角度,通过竖直和水平的调节来使得钻孔可以适应不同角度的工件进行钻孔,当需要工作台6回到初始位置时,只需向下按动三号开关176,通过转动柱172的转动,便可将三号挡板171向右转动与棘轮16分离,使得棘轮16可以向左转动,此时工作台6会由于重力的作用向右转动,回到初始位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种合金套钻孔用调节工装,包括孔径调节装置(1),其特征在于:所述孔径调节装置(1)包括一号外壳(101),所述一号外壳(101)与孔叶(102)滑动连接,所述孔叶(102)右端与转动杆(103)左端转动连接,所述转动杆(103)右端与二号外壳(104)内壁转动连接,所述孔径调节装置(1)外壁与一号齿条(2)内端固定连接,所述一号齿条(2)下端与二号齿条(3)上端啮合,所述二号齿条(3)底端与一号滑杆(4)上端固定连接,所述二号齿条(3)左上端与齿轮(5)底端啮合,所述齿轮(5)上端设置有一号卡紧装置(7),所述一号卡紧装置(7)左端设置有复位装置(8),所述一号滑杆(4)底端与工作台(6)左端滑动连接,所述工作台(6)下端外壁与一号连接杆(10)顶端滑动连接,所述一号连接杆(10)底端与二号连接杆(9)顶端转动连接,所述二号连接杆(9)下端与有右支撑杆(12)左端滑动连接,所述二号连接杆(9)底端与滑板(11)左端转动连接,所述滑板(11)右端与右支撑杆(12)右端内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金套钻孔用调节工装,其特征在于:所述滑板(11)上端通过一号皮带(13)与收卷轮(14)转动连接,所述收卷轮(14)通过二号皮带(15)与棘轮(16)转动连接,所述棘轮(16)右端设置有二号卡紧装置(17)。
3.根据权利要求1所述的一种合金套钻孔用调节工装,其特征在于:所述右支撑杆(12)顶端与工作台(6)右端活动连接,所述右支撑杆(12)底端与转动板(18)右上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种合金套钻孔用调节工装,其特征在于:所述转动板(18)底端与转动装置(20)固定连接,所述转动装置(20)设置于底座(19)内部。
5.根据权利要求1所述的一种合金套钻孔用调节工装,其特征在于:所述工作台(6)左端与左支撑杆(21)顶端转动连接,所述左支撑杆(21)底端与转动板(18)左上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种合金套钻孔用调节工装,其特征在于:所述齿轮(5)与一号旋钮(22)固定连接,所述右支撑杆(12)外壁与二号旋钮(23)固定连接,所述二号旋钮(23)与收卷轮(14)固定连接。
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