CN219310688U - 一种精密件钻孔夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密件钻孔夹持装置，属于零件加工技术领域。为解决精密件钻孔夹持稳定性差且对钻孔模板缺少支持的问题，上夹框和下架框的内部均开设有内框，内框设置于夹持组件的正上方，可以将钻孔模板放置于下架框上，随后关闭上夹框并利用固定螺栓进行固定，随后即可通过程序指令或者人工对精密件进行钻孔工作，保证了精密件钻孔的稳定性，提高钻孔精确度，圆台的外侧于顶架的顶面上设置有夹持爪，第一轴销桩与夹持爪的底部固定连接，第一轴销桩与第二轴销桩之间通过连杆连接，第二电机的输出轴垂直向上连接在转盘的中转轴上，启动第二电机即可对精密件的个方位进行夹持，多方位的夹持使得稳定性更强，钻孔更加稳定，操作简单快速。

Description

一种精密件钻孔夹持装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种精密件钻孔夹持装置。

背景技术

近几年，机械制造技术得到了快速发展，生产效率和技术精度不断提高，而在精密零件加工过程中，常常需要对精密零件进行固定夹具紧才能进行后续的工艺。

已有相关专利，比如公开号CN217964892U公开了一种精密零件加工用固定夹具，包括工作台，所述工作台一端固定连接有夹具主体，夹具主体一端转动连接有驱动机构，驱动机构嵌入夹具主体之中，驱动机构内部滑动连接有固定装置，固定装置与夹具主体相配合，工作台滑动连接有钻孔装置，该专利可以有效的对工件进行定位固定，同时可以对加工完成后的工件孔内碎屑进行吹除，提高了工作效率，减少工人劳动强度。

上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题：

1、在对精密件进行钻孔时，往往会选择程序自动转孔或者人工按照钻孔模板的标点位置进行钻孔，而现有的夹持工具大多仅对工件进行夹持，而对钻孔模板缺少一定的支撑。

2、在对精密件进行钻孔加工时，往往因为夹持稳定性的问题对钻孔的准确性带来影响，从而影响精密件的成品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密件钻孔夹持装置，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密件钻孔夹持装置，包括底座、侧架、模板组件和夹持组件，所述底座的顶部设置有夹持组件，夹持组件的一侧设置有侧架，侧架的底部固定连接在底座上，侧架的侧面可移动式连接有模板组件，模板组件设置于夹持组件的正上方。

优选的，所述侧架包括立柱、第一电机、顶板、导柱和升降槽，第一电机固定连接在立柱的顶部，第一电机的输出轴垂直向下延伸进入立柱的内部，立柱顶部的一侧开设有顶板，顶板的底部设置有导柱，立柱靠近夹持组件的一侧开设有升降槽。

优选的，所述立柱的内部设置有丝杆，丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，丝杆的另一端可旋转连接在底座上，模板组件连接在丝杆和立柱上并滑动设置于升降槽的内部。

优选的，所述模板组件包括升降架、上夹框、下架框和内框，升降架的一侧设置有下架框，下架框的顶部通过轴销连接有上夹框，上夹框和下架框的内部均开设有内框，内框设置于夹持组件的正上方。

优选的，所述升降架远离下架框的一侧开设有导孔和螺纹孔，立柱穿过导孔，丝杆穿过螺纹孔。

优选的，所述上夹框和下架框上均开设有螺孔，螺孔通过固定螺栓可拆卸式连接。

优选的，所述夹持组件包括顶架、圆台、滑槽、夹持爪、第二电机、第一轴销桩、连杆、第二轴销桩和转盘，顶架固定连接在底座的顶部，顶架的顶面中部设置有圆台，圆台的外侧于顶架的顶面上开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有夹持爪，滑槽的底部设置有第一轴销桩，第一轴销桩与夹持爪的底部固定连接，顶架的内部设置有转盘上设置有第二轴销桩，第一轴销桩与第二轴销桩之间通过连杆连接，转盘的下方设置有第二电机。

优选的，所述底座的顶部开设有槽口，第二电机固定连接在槽口的内部，第二电机的输出轴垂直向上连接在转盘的中转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、现有技术下，在对精密件进行钻孔时，往往会选择程序自动转孔或者人工按照钻孔模板的标点位置进行钻孔，而现有的夹持工具大多仅对工件进行夹持，而对钻孔模板缺少一定的支撑，而本实用新型的升降架的一侧设置有下架框，下架框的顶部通过轴销连接有上夹框，上夹框和下架框的内部均开设有内框，内框设置于夹持组件的正上方，在进行钻孔工作前，将上夹框打开，随后可以将钻孔模板放置于下架框上，随后关闭上夹框并利用固定螺栓进行固定，从而将钻孔模板稳定的夹持在内框的内部，随后即可通过程序指令或者人工对精密件进行钻孔工作，保证了精密件钻孔的稳定性，提高钻孔精确度。

2、现有技术下，在对精密件进行钻孔加工时，往往因为夹持稳定性的问题对钻孔的准确性带来影响，从而影响精密件的成品品质，而本实用新型的圆台的外侧于顶架的顶面上设置有夹持爪，第一轴销桩与夹持爪的底部固定连接，第一轴销桩与第二轴销桩之间通过连杆连接，第二电机的输出轴垂直向上连接在转盘的中转轴上，在进行转孔工作前，将精密件放置在圆台上，随后启动第二电机，在转盘转动的带动下，连杆拉动夹持爪沿着滑槽的方向移动，从而对精密件的个方位进行夹持，从而可以对精密件进行稳定的钻孔工作，多方位的夹持使得稳定性更强，钻孔更加稳定，在需要解除时，启动电机反向工作，即可利用连杆拉动夹持爪释放精密件，操作简单快速。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加持状态示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型的夹持组件内部结构示意图。

图中：1、底座；2、侧架；21、立柱；22、第一电机；23、顶板；24、导柱；25、升降槽；3、模板组件；31、升降架；32、上夹框；33、下架框；34、内框；35、固定螺栓；36、螺孔；4、夹持组件；41、顶架；42、圆台；43、滑槽；44、夹持爪；45、第二电机；46、第一轴销桩；47、连杆；48、第二轴销桩；49、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决在对精密件进行钻孔时，往往会选择程序自动转孔或者人工按照钻孔模板的标点位置进行钻孔，而现有的夹持工具大多仅对工件进行夹持，而对钻孔模板缺少一定的支撑的技术问题，请参阅图1-3，本实用提供以下技术方案：

一种精密件钻孔夹持装置，包括底座1、侧架2、模板组件3和夹持组件4，底座1的顶部设置有夹持组件4，夹持组件4的一侧设置有侧架2，侧架2的底部固定连接在底座1上，侧架2的侧面可移动式连接有模板组件3，模板组件3设置于夹持组件4的正上方。

具体的，在进行钻孔工作时，将精密件夹持在夹持组件4的内部，随后可以将钻孔模板放置在模板组件3的内部，通过侧架2调整模板组件3的高度，此时即可通过程序指令或者人工对精密件进行钻孔工作。

侧架2包括立柱21、第一电机22、顶板23、导柱24和升降槽25，第一电机22固定连接在立柱21的顶部，第一电机22的输出轴垂直向下延伸进入立柱21的内部，立柱21顶部的一侧开设有顶板23，顶板23的底部设置有导柱24，立柱21靠近夹持组件4的一侧开设有升降槽25。立柱21的内部设置有丝杆，丝杆的一端与第一电机22的输出轴固定连接，丝杆的另一端可旋转连接在底座1上，模板组件3连接在丝杆和立柱21上并滑动设置于升降槽25的内部。

具体的，在对模板组件3进行调节时，启动第一电机22即可带动丝杆旋转，从而带动模板组件3在升降槽25和导柱24的方向上进行垂直移动，从而根据实际需求对模板组件3上的钻孔模板位置进行调整，灵活性强。

模板组件3包括升降架31、上夹框32、下架框33和内框34，升降架31的一侧设置有下架框33，下架框33的顶部通过轴销连接有上夹框32，上夹框32和下架框33的内部均开设有内框34，内框34设置于夹持组件4的正上方。升降架31远离下架框33的一侧开设有导孔和螺纹孔，立柱21穿过导孔，丝杆穿过螺纹孔。上夹框32和下架框33上均开设有螺孔36，螺孔36通过固定螺栓35可拆卸式连接。

具体的，在进行钻孔工作前，将上夹框32打开，随后可以将钻孔模板放置于下架框33上，随后关闭上夹框32并利用固定螺栓35进行固定，从而将钻孔模板稳定的夹持在内框34的内部，随后即可通过程序指令或者人工对精密件进行钻孔工作，保证了精密件钻孔的稳定性，提高钻孔精确度。

为了解决在对精密件进行钻孔加工时，往往因为夹持稳定性的问题对钻孔的准确性带来影响，从而影响精密件的成品品质的技术问题，请参阅图1和图4，本实用提供以下技术方案：

夹持组件4包括顶架41、圆台42、滑槽43、夹持爪44、第二电机45、第一轴销桩46、连杆47、第二轴销桩48和转盘49，顶架41固定连接在底座1的顶部，顶架41的顶面中部设置有圆台42，圆台42的外侧于顶架41的顶面上开设有滑槽43，滑槽43的内部滑动设置有夹持爪44，滑槽43的底部设置有第一轴销桩46，第一轴销桩46与夹持爪44的底部固定连接，顶架41的内部设置有转盘49上设置有第二轴销桩48，第一轴销桩46与第二轴销桩48之间通过连杆47连接，转盘49的下方设置有第二电机45。底座1的顶部开设有槽口，第二电机45固定连接在槽口的内部，第二电机45的输出轴垂直向上连接在转盘49的中转轴上。

具体的，在进行转孔工作前，将精密件放置在圆台42上，随后启动第二电机45，在转盘49转动的带动下，连杆47拉动夹持爪44沿着滑槽43的方向移动，从而对精密件的个方位进行夹持，从而可以对精密件进行稳定的钻孔工作，多方位的夹持使得稳定性更强，钻孔更加稳定，在需要解除时，启动电机反向工作，即可利用连杆47拉动夹持爪44释放精密件，操作简单快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密件钻孔夹持装置，包括底座(1)、侧架(2)、模板组件(3)和夹持组件(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有夹持组件(4)，夹持组件(4)的一侧设置有侧架(2)，侧架(2)的底部固定连接在底座(1)上，侧架(2)的侧面可移动式连接有模板组件(3)，模板组件(3)设置于夹持组件(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述侧架(2)包括立柱(21)、第一电机(22)、顶板(23)、导柱(24)和升降槽(25)，第一电机(22)固定连接在立柱(21)的顶部，第一电机(22)的输出轴垂直向下延伸进入立柱(21)的内部，立柱(21)顶部的一侧开设有顶板(23)，顶板(23)的底部设置有导柱(24)，立柱(21)靠近夹持组件(4)的一侧开设有升降槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述立柱(21)的内部设置有丝杆，丝杆的一端与第一电机(22)的输出轴固定连接，丝杆的另一端可旋转连接在底座(1)上，模板组件(3)连接在丝杆和立柱(21)上并滑动设置于升降槽(25)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述模板组件(3)包括升降架(31)、上夹框(32)、下架框(33)和内框(34)，升降架(31)的一侧设置有下架框(33)，下架框(33)的顶部通过轴销连接有上夹框(32)，上夹框(32)和下架框(33)的内部均开设有内框(34)，内框(34)设置于夹持组件(4)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述升降架(31)远离下架框(33)的一侧开设有导孔和螺纹孔，立柱(21)穿过导孔，丝杆穿过螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述上夹框(32)和下架框(33)上均开设有螺孔(36)，螺孔(36)通过固定螺栓(35)可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括顶架(41)、圆台(42)、滑槽(43)、夹持爪(44)、第二电机(45)、第一轴销桩(46)、连杆(47)、第二轴销桩(48)和转盘(49)，顶架(41)固定连接在底座(1)的顶部，顶架(41)的顶面中部设置有圆台(42)，圆台(42)的外侧于顶架(41)的顶面上开设有滑槽(43)，滑槽(43)的内部滑动设置有夹持爪(44)，滑槽(43)的底部设置有第一轴销桩(46)，第一轴销桩(46)与夹持爪(44)的底部固定连接，顶架(41)的内部设置有转盘(49)上设置有第二轴销桩(48)，第一轴销桩(46)与第二轴销桩(48)之间通过连杆(47)连接，转盘(49)的下方设置有第二电机(45)。

8.根据权利要求7所述的一种精密件钻孔夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有槽口，第二电机(45)固定连接在槽口的内部，第二电机(45)的输出轴垂直向上连接在转盘(49)的中转轴上。

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