CN220006085U - 一种用于模具加工的高精度钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具加工的高精度钻床，涉及模具加工技术领域，包括支撑机构、横向夹持机构和钻孔机构；所述支撑机构包括底座和支撑竖板，所述底座的顶部固定安装有立柱和液压伸缩杆，所述底座的顶部开设有放置槽；所述横向夹持机构包括滑杆，所述滑杆的外表壁活动套设有第一滑块；本实用新型通过加设横向夹持机构和压块，对模具横向、纵向进行固定，达到了稳定夹持模具的效果以避免钻孔过程中出现抖动，夹持松弛的情况，影响钻孔效果；本实用新型中，通过设置多头钻具，根据需要钻取的孔径的大小对钻头进行调整及运用，避免了不断更换钻头的情况，有效的提高了钻孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于模具加工的高精度钻床。
背景技术
模具加工设备存在很多种，切割打磨钻孔均属于模具加工过程，一般模具钻孔主要依靠钻床，钻孔过程中需要压紧装置将模具金属件稳固压住，然后在进行钻孔。
但现有技术中，模具在钻孔过程中会出现抖动造成夹持松弛的情况，影响钻孔的效果，且不同的加工模具需要钻孔的孔径存在差异，不断地更换钻头也会影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钻孔过程中容易出现模具抖动的情况影响钻孔的效果，不同模具进行加工时存在需钻取的孔径不同，更换钻头影响效率的问题，而提出的一种用于模具加工的高精度钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于模具加工的高精度钻床，包括支撑机构、横向夹持机构和钻孔机构；所述支撑机构包括底座和支撑竖板，所述底座的顶部固定安装有立柱和液压伸缩杆，所述底座的顶部开设有放置槽；所述横向夹持机构包括滑杆，所述滑杆的外表壁活动套设有第一滑块，所述滑杆的外表壁固定套设有固定块，所述固定块的顶部固定安装有固定臂，所述第一滑块的顶部固定安装有活动臂，所述固定臂和活动臂的内部均插设有丝杆；所述固定臂和活动臂的相对一侧均固定安装有固定钳；所述钻孔机构包括工作台，所述工作台的一端固定安装有第二滑块，所述工作台的底部固定安装有固定支柱和多头钻具，所述固定支柱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压块。
优选的，所述支撑竖板远离工作台的一侧固定安装有控制面板和紧急暂停按钮，所述液压伸缩杆的顶部与工作台的底部固定连接。
优选的，所述底座的顶部与支撑竖板的底部固定连接，所述底座的顶部开设有预留孔。
优选的，所述横向夹持机构设置在放置槽内部，所述放置槽的长度小于底座的长度，所述滑杆和丝杆均插设在底座的内部，所述丝杆的一端固定连接有夹持电机。
优选的，所述立柱贯穿插设于第二滑块的内部，所述立柱与第二滑块滑动连接。
优选的，所述工作台的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内部固定安装有钻孔电机，所述压块的起始高度低于多头钻具的起始高度。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过加设横向夹持机构和压块，对模具横向、纵向进行固定，达到了稳定夹持模具的效果以避免钻孔过程中出现抖动，夹持松弛的情况，影响钻孔效果。
2、本实用新型中，通过设置多头钻具，根据需要钻取的孔径的大小对钻头进行调整及运用，避免了不断更换钻头的情况，有效的提高了钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于模具加工的高精度钻床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于模具加工的高精度钻床中支撑机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于模具加工的高精度钻床中横向夹持机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种用于模具加工的高精度钻床中钻孔机构的立体结构示意图。
图例说明：1、支撑机构；101、底座；102、支撑竖板；103、立柱；104、放置槽；105、液压伸缩杆；106、预留孔；2、横向夹持机构；201、滑杆；202、第一滑块；203、固定块；204、固定臂；205、活动臂；206、丝杆；207、夹持电机；208、固定钳；3、钻孔机构；301、工作台；302、第二滑块；303、方形孔；304、钻孔电机；305、固定支柱；306、弹簧；307、压块；308、多头钻具；4、控制面板；5、紧急暂停按钮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于模具加工的高精度钻床，包括支撑机构1、横向夹持机构2和钻孔机构3；支撑机构1包括底座101和支撑竖板102，底座101的顶部固定安装有立柱103和液压伸缩杆105，底座101的顶部开设有放置槽104；横向夹持机构2包括滑杆201，滑杆201的外表壁活动套设有第一滑块202，滑杆201的外表壁固定套设有固定块203，固定块203的顶部固定安装有固定臂204，第一滑块202的顶部固定安装有活动臂205，固定臂204和活动臂205的内部均插设有丝杆206；固定臂204和活动臂205的相对一侧均固定安装有固定钳208；钻孔机构3包括工作台301，工作台301的一端固定安装有第二滑块302，工作台301的底部固定安装有固定支柱305和多头钻具308，固定支柱305的底部固定连接有弹簧306，弹簧306的底部固定连接有压块307；通过在底座101的顶部安装立柱103和液压伸缩杆105，通过液压伸缩杆105的顶部和工作台301固定连接，来调整工作台301的高度，便于钻孔，通过夹持电机207的转动带动活动臂205在滑杆201上滑动靠近固定臂204固定模具；在调节工作台301的高度，通过固定支柱305底部连接弹簧306，弹簧306底部固定连接压块307，利用压块307固定模具，再将多头钻具308调整到合适的钻头进行钻孔。
如图1所示，支撑竖板102远离工作台301的一侧固定安装有控制面板4和紧急暂停按钮5，液压伸缩杆105的顶部与工作台301的底部固定连接；通过在支撑竖板102的一侧固定安装控制面板4和紧急暂停按钮5，利用控制面板4来控制装置，利用安装紧急暂停按钮5，在发生紧急状况时暂停装置。
如图2所示，底座101的顶部与支撑竖板102的底部固定连接，底座101的顶部开设有预留孔106；通过底座101与支撑竖板102固定连接，起到了稳定支撑该装置的效果，在底座101的顶部开设预留孔106，避免钻头钻下时损坏底座101。
如图2所示，横向夹持机构2设置在放置槽104内部，放置槽104的长度小于底座101的长度，滑杆201和丝杆206均插设在底座101的内部，丝杆206的一端固定连接有夹持电机207；通过滑杆201和丝杆206均插设在底座101的内部，丝杆206的一端固定连接夹持电机207，通过夹持电机207带动丝杆206转动；将横向夹持机构2设置在放置槽104内部，实现了装置的一体性的特征。
如图1和图3所示，立柱103贯穿插设于第二滑块302的内部，立柱103与第二滑块302滑动连接；通过将立柱103贯穿插设在第二滑块302的内部，使立柱103与第二滑块302滑动连接，便于在调整工作台301的高度时起到一定的固定作用。
如图4所示，工作台301的顶部开设有方形孔303，方形孔303的内部固定安装有钻孔电机304，压块307的起始高度低于多头钻具308的起始高度；通过在工作台301的顶部开设方形孔303，在方形孔303内安装钻孔电机304，通过钻孔电机304的带动来钻孔，设置压块307的起始高度低于多头钻具308的起始高度，便于压块307对模具纵向固定后进行钻孔。
工作原理：该装置在使用时，首先将模具放置在底座101的顶部，通过开启夹持电机207，利用夹持电机207带动丝杆206转动，再由丝杆206带动与其螺纹连接的第一滑块202，与第一滑块202顶部固定连接的活动臂205在滑杆201上滑动，调整到适合的位置时，与固定臂204通过固定钳208对模具进行横向的夹持；然后根据需要钻取的孔径大小调整多头钻具308，伸出合适的钻头，控制面板4来调节工作台301的高度，当工作台301调节到合适的位置时，利固定支柱305的底部连接弹簧306，弹簧306的底部连接压块307，利用压块307对模具进行纵向的夹持；最后操作控制面板4启动钻孔电机304，对模具进行钻孔。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于，包括支撑机构(1)、横向夹持机构(2)和钻孔机构(3)；
所述支撑机构(1)包括底座(101)和支撑竖板(102)，所述底座(101)的顶部固定安装有立柱(103)和液压伸缩杆(105)，所述底座(101)的顶部开设有放置槽(104)；
所述横向夹持机构(2)包括滑杆(201)，所述滑杆(201)的外表壁活动套设有第一滑块(202)，所述滑杆(201)的外表壁固定套设有固定块(203)，所述固定块(203)的顶部固定安装有固定臂(204)，所述第一滑块(202)的顶部固定安装有活动臂(205)，所述固定臂(204)和活动臂(205)的内部均插设有丝杆(206)；所述固定臂(204)和活动臂(205)的相对一侧均固定安装有固定钳(208)；
所述钻孔机构(3)包括工作台(301)，所述工作台(301)的一端固定安装有第二滑块(302)，所述工作台(301)的底部固定安装有固定支柱(305)和多头钻具(308)，所述固定支柱(305)的底部固定连接有弹簧(306)，所述弹簧(306)的底部固定连接有压块(307)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于：所述支撑竖板(102)远离工作台(301)的一侧固定安装有控制面板(4)和紧急暂停按钮(5)，所述液压伸缩杆(105)的顶部与工作台(301)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于：所述底座(101)的顶部与支撑竖板(102)的底部固定连接，所述底座(101)的顶部开设有预留孔(106)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于：所述横向夹持机构(2)设置在放置槽(104)内部，所述放置槽(104)的长度小于底座(101)的长度，所述滑杆(201)和丝杆(206)均插设在底座(101)的内部，所述丝杆(206)的一端固定连接有夹持电机(207)。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于：所述立柱(103)贯穿插设于第二滑块(302)的内部，所述立柱(103)与第二滑块(302)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高精度钻床，其特征在于：所述工作台(301)的顶部开设有方形孔(303)，所述方形孔(303)的内部固定安装有钻孔电机(304)，所述压块(307)的起始高度低于多头钻具(308)的起始高度。
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