CN212822050U - 一种拉盘u型环加工装置 - Google Patents

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郭艳辉
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Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其为一种拉盘U型环加工装置,针对现有技术中采用机床冲压的加工方式对拉盘U型环进行加工、但由于对环体的定位不准、而导致加工过程中易加工失误的产生的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板顶部固定安装有同一个顶板,顶板底部固定安装有液压缸,液压缸活塞杆上固定安装有安装座,安装座底部固定安装有冲头,底座底部固定安装有框体,框体顶部为开口设置,框体左右两侧和前后两侧均开设有安装孔。本实用新型保证了对于U型环环体的定位准确性和稳定性,从而提高了对其进行冲压加工的稳定性,防止失误操作的产生。

Description

一种拉盘U型环加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种拉盘U型环加工装置。
背景技术
拉盘U型环是铁塔施工安装中的一个重要部件,在拉盘U型环初步折弯完成后,需要采用后续工序对已折弯的环体进行加工,确保环体的短边与环体长边接触后再完成两者的焊接固定。现有技术中,往往通过人工捶打短边的方式实现对环体的挤压来达到环体短边接触长边,效率低下,成品的一致性也较差。
现有技术中采用机床冲压的加工方式对拉盘U型环进行加工,但由于对环体的定位不准,而导致加工过程中易加工失误的产生,因此我们提出了一种拉盘U型环加工装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用机床冲压的加工方式对拉盘U型环进行加工、但由于对环体的定位不准、而导致加工过程中易加工失误的产生的缺点,而提出的一种拉盘U型环加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拉盘U型环加工装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板顶部固定安装有同一个顶板,顶板底部固定安装有液压缸,液压缸活塞杆上固定安装有安装座,安装座底部固定安装有冲头,底座底部固定安装有框体,框体顶部为开口设置,框体左右两侧和前后两侧均开设有安装孔,四个安装孔内均转动安装有螺纹杆,四个螺纹杆外侧均螺纹套接有滑板,四个滑板靠近框体的一侧顶部均固定连接有推杆的一端,四个推杆的另一端均固定安装有夹持板,四个螺纹杆位于框体内的一端均固定安装有第一锥齿轮,所述框体底部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴,竖轴顶端固定安装有第二锥齿轮,四个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合,所述底座底部两侧均固定安装有支撑板,位于一侧的支撑板一侧开有横向孔,横向孔内转动安装有蜗杆,所述竖轴底端固定安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的,所述框体底部一侧固定安装有定位板,定位板转动套接在蜗杆外侧,对蜗杆进行支撑定位。
优选的,所述安装座两侧均固定安装有限位板,两个竖板相互靠近的一侧均开设有限位槽,两个限位板分别与对应的限位槽滑动连接,对安装座进行导向,提高其运动稳定性。
优选的,所述底座顶部开有四个通孔,四个滑板分别滑动安装在对应的通孔内,便于滑板的安装。
优选的,四个通孔内均固定安装有限位杆,四个滑板分别滑动套接在对应的限位杆外侧,对滑板进行导向限位。
优选的,所述蜗杆一端固定安装有转板,转板一侧固定安装有握把,便于控制蜗杆的转动。
本实用新型中,所述的一种拉盘U型环加工装置,通过将环体放置在底座顶部,然后通过手握握把控制蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动竖轴转动,竖轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过与四个第一锥齿轮的啮合带动四个第一锥齿轮转动,四个第一锥齿轮带动四个螺纹杆转动,四个螺纹杆通过与对应滑板的螺纹配合并在对应的限位杆的导向作用下对带动四个滑板向靠近框体的一侧运动,四个滑板通过对应的推杆带动四个夹持板向靠近环体的一侧运动从而对环体进行夹持固定;
本实用新型中,所述的一种拉盘U型环加工装置,通过开启液压缸,液压缸活塞杆带动安装座向下运动,且通过限位槽对限位板的导向使得安装座稳定向下运动,并带动冲头向下运动,从而通过冲头对环体进行冲压加工;
本实用新型结构设计合理,保证了对于U型环环体的定位准确性和稳定性,从而提高了对其进行冲压加工的稳定性,防止失误操作的产生,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉盘U型环加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拉盘U型环加工装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种拉盘U型环加工装置的B-B截面的结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、顶板;4、液压缸;5、安装座;6、冲头;7、通孔;8、滑板;9、推杆;10、夹持板;11、螺纹杆;12、框体;13、第一锥齿轮;14、竖轴;15、蜗轮;16、蜗杆;17、限位杆;18、限位槽;19、限位板;20、支撑板;21、握把;22、定位板;23、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种拉盘U型环加工装置,包括底座1,底座1顶部两侧均固定安装有竖板2,两个竖板2顶部固定安装有同一个顶板3,顶板3底部固定安装有液压缸4,液压缸4活塞杆上固定安装有安装座5,安装座5底部固定安装有冲头6,底座1底部固定安装有框体12,框体12顶部为开口设置,框体12左右两侧和前后两侧均开设有安装孔,四个安装孔内均转动安装有螺纹杆11,四个螺纹杆11外侧均螺纹套接有滑板8,四个滑板8靠近框体12的一侧顶部均固定连接有推杆9的一端,四个推杆9的另一端均固定安装有夹持板10,四个螺纹杆11位于框体12内的一端均固定安装有第一锥齿轮13,框体12底部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴14,竖轴14顶端固定安装有第二锥齿轮23,四个第一锥齿轮13均与第二锥齿轮23相啮合,底座1底部两侧均固定安装有支撑板20,位于一侧的支撑板一侧开有横向孔,横向孔内转动安装有蜗杆16,竖轴14底端固定安装有蜗轮15,蜗杆16与蜗轮15相啮合。
本实用新型中,框体12底部一侧固定安装有定位板22,定位板22转动套接在蜗杆16外侧,对蜗杆16进行支撑定位。
本实用新型中,安装座5两侧均固定安装有限位板19,两个竖板2相互靠近的一侧均开设有限位槽18,两个限位板19分别与对应的限位槽18滑动连接,对安装座5进行导向,提高其运动稳定性。
本实用新型中,底座1顶部开有四个通孔7,四个滑板8分别滑动安装在对应的通孔7内,便于滑板8的安装。
本实用新型中,四个通孔7内均固定安装有限位杆17,四个滑板8分别滑动套接在对应的限位杆17外侧,对滑板8进行导向限位。
本实用新型中,蜗杆16一端固定安装有转板,转板一侧固定安装有握把21,便于控制蜗杆16的转动。
本实用新型中,在使用时,通过将环体放置在底座1顶部,然后通过手握握把21控制蜗杆16转动,蜗杆16带动蜗轮15转动,蜗轮15带动竖轴14转动,竖轴14带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23通过与四个第一锥齿轮13的啮合带动四个第一锥齿轮13转动,四个第一锥齿轮13带动四个螺纹杆11转动,四个螺纹杆11通过与对应滑板8的螺纹配合并在对应的限位杆17的导向作用下对带动四个滑板8向靠近框体12的一侧运动,四个滑板8通过对应的推杆9带动四个夹持板10向靠近环体的一侧运动从而对环体进行夹持固定,然后通过开启液压缸4,液压缸4活塞杆带动安装座5向下运动,且通过限位槽18对限位板19的导向使得安装座5稳定向下运动,并带动冲头6向下运动,从而通过冲头6对环体进行冲压加工。

Claims (6)

1.一种拉盘U型环加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均固定安装有竖板(2),两个竖板(2)顶部固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)底部固定安装有液压缸(4),液压缸(4)活塞杆上固定安装有安装座(5),安装座(5)底部固定安装有冲头(6),底座(1)底部固定安装有框体(12),框体(12)顶部为开口设置,框体(12)左右两侧和前后两侧均开设有安装孔,四个安装孔内均转动安装有螺纹杆(11),四个螺纹杆(11)外侧均螺纹套接有滑板(8),四个滑板(8)靠近框体(12)的一侧顶部均固定连接有推杆(9)的一端,四个推杆(9)的另一端均固定安装有夹持板(10),四个螺纹杆(11)位于框体(12)内的一端均固定安装有第一锥齿轮(13),所述框体(12)底部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴(14),竖轴(14)顶端固定安装有第二锥齿轮(23),四个第一锥齿轮(13)均与第二锥齿轮(23)相啮合,所述底座(1)底部两侧均固定安装有支撑板(20),位于一侧的支撑板一侧开有横向孔,横向孔内转动安装有蜗杆(16),所述竖轴(14)底端固定安装有蜗轮(15),蜗杆(16)与蜗轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种拉盘U型环加工装置,其特征在于,所述框体(12)底部一侧固定安装有定位板(22),定位板(22)转动套接在蜗杆(16)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种拉盘U型环加工装置,其特征在于,所述安装座(5)两侧均固定安装有限位板(19),两个竖板(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽(18),两个限位板(19)分别与对应的限位槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉盘U型环加工装置,其特征在于,所述底座(1)顶部开有四个通孔(7),四个滑板(8)分别滑动安装在对应的通孔(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种拉盘U型环加工装置,其特征在于,四个通孔(7)内均固定安装有限位杆(17),四个滑板(8)分别滑动套接在对应的限位杆(17)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种拉盘U型环加工装置,其特征在于,所述蜗杆(16)一端固定安装有转板,转板一侧固定安装有握把(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114136990A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 平顶山市天宝特种材料有限公司 一种石墨截面光洁度检测装置
CN114289633A (zh) * 2022-03-07 2022-04-08 深圳安培龙科技股份有限公司 一种温度传感器电阻生产用引脚折弯装置

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