CN217529913U - 一种行星轴加工用压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于行星轴加工技术领域，尤其为一种行星轴加工用压装装置，针对常规的行星轴加工用压装装置对行星轴和行星齿轮的固定效果较差，降低了压装效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有液压缸和支撑板，两个液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有多个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，多个滑板靠近第一电机的一侧均固定安装有推杆，多个推杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板。本实用新型便于对行星轴和行星齿轮进行定位，以保证进行压装工作的效率，利于使用。

Description

一种行星轴加工用压装装置

技术领域

本实用新型涉及行星轴加工技术领域，尤其涉及一种行星轴加工用压装装置。

背景技术

行星齿轮是常用减速机构，在行星齿轮生产的过程中，由于行星齿轮零件较小，需要对行星轴与行星架分开加工，在行星轴与行星架加工完成后，再进行组装。

常规的行星轴加工用压装装置对行星轴和行星齿轮的固定效果较差，降低了压装效率和质量，因此我们提出了一种行星轴加工用压装装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的行星轴加工用压装装置对行星轴和行星齿轮的固定效果较差，降低了压装效率和质量的缺点，而提出的一种行星轴加工用压装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种行星轴加工用压装装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有液压缸和支撑板，两个液压缸的输出端上固定连接有同一个升降板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有多个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，多个滑板靠近第一电机的一侧均固定安装有推杆，多个推杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板，所述滑板的顶部固定安装有圆杆，所述第一电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部开设有多个连接孔，多个圆杆分别与对应的连接孔活动抵接，所述升降板的底部转动连接有两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个横板，横板的顶部两侧均固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有压板。

优选的，所述丝杆上固定安装有从动齿轮，所述升降板的底部开设有固定框，横板的顶部开设有两个方孔，固定框滑动连接在两个方孔内，且固定框的的底部内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮相啮合。

优选的，所述滑孔内固定安装有限位杆，多个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

优选的，所述顶板的底部开设有固定圈，固定圈滑动套接在多个推杆的外侧。

优选的，所述升降板的顶部两侧均开设有导向孔，两个支撑板分别滑动连接在对应的导向孔内。

优选的，所述固定框的底部内壁上开设有两个圆槽，两个丝杆的底端分别转动连接在对应的圆槽内。

本实用新型中，所述的一种行星轴加工用压装装置，通过将行星轴置于固定圈内，并启动第一电机带动转盘转动，转盘通过多个连接孔与对应的圆杆的配合带动多个滑板向相互靠近的一侧运动，并通过多个推杆带动多个夹持板向相互靠近的一侧运动，对行星轴进行夹持固定；

本实用新型中，所述的一种行星轴加工用压装装置，通过将需要安装的行星齿轮放置在升降板顶部、行星轴的正下方，然后启动第二电机，并在主动齿轮、从动齿轮和两个丝杆的配合下带动横板向下运动，横板通过两个竖板带动两个压板向下运动，对行星齿轮进行压紧固定，然后启动液压缸带动升降板向上运动，从而带动行星齿轮向上运动，将行星轴贯穿行星齿轮圆心处开设的孔内，以此完成压装加工。

本实用新型结构设计合理，便于对行星轴和行星齿轮进行定位，以保证进行压装工作的效率，利于使用，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种行星轴加工用压装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种行星轴加工用压装装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种行星轴加工用压装装置的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、升降板；4、顶板；5、滑孔；6、滑板；7、推杆；8、夹持板；9、转盘；10、圆杆；11、第一电机；12、第二电机；13、连接孔；14、液压缸；15、固定圈；16、丝杆；17、横板；18、竖板；19、压板；20、固定框；21、从动齿轮；22、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种行星轴加工用压装装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有液压缸14和支撑板2，两个液压缸14的输出端上固定连接有同一个升降板3，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部开设有多个滑孔5，滑孔5内滑动安装有滑板6，顶板4的顶部固定安装有第一电机11，多个滑板6靠近第一电机11的一侧均固定安装有推杆7，多个推杆7相互靠近的一端均固定安装有夹持板8，滑板6的顶部固定安装有圆杆10，第一电机11的输出轴上固定连接有转盘9，转盘9的顶部开设有多个连接孔13，多个圆杆10分别与对应的连接孔13活动抵接，升降板3的底部转动连接有两个丝杆16，两个丝杆16的外侧螺纹套接有同一个横板17，横板17的顶部两侧均固定安装有竖板18，竖板18的顶部固定安装有压板19。

本实施例中，丝杆16上固定安装有从动齿轮21，升降板3的底部开设有固定框20，横板17的顶部开设有两个方孔，固定框20滑动连接在两个方孔内，且固定框20的的底部内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22与两个从动齿轮21相啮合，便于驱动两个丝杆16的同步转动。

本实施例中，滑孔5内固定安装有限位杆，多个滑板6分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板6进行导向限位。

本实施例中，顶板4的底部开设有固定圈15，固定圈15滑动套接在多个推杆7的外侧，对推杆7进行导向。

本实施例中，升降板3的顶部两侧均开设有导向孔，两个支撑板2分别滑动连接在对应的导向孔内，对升降板3进行导向。

本实施例中，固定框20的底部内壁上开设有两个圆槽，两个丝杆16的底端分别转动连接在对应的圆槽内，对丝杆16进行转动定位。

本实施例中，在使用时，通过将行星轴置于固定圈15内，并启动第一电机11带动转盘9转动，转盘9通过多个连接孔13与对应的圆杆10的配合带动多个滑板6向相互靠近的一侧运动，并通过多个推杆7带动多个夹持板8向相互靠近的一侧运动，对行星轴进行夹持固定，通过将需要安装的行星齿轮放置在升降板3顶部、行星轴的正下方，然后启动第二电机12带动主动齿轮22转动，并通过与两个从动齿轮21的啮合带动两个丝杆16进行同步转动，两个丝杆16通过与横板17的螺纹传动带动横板17向下运动，横板17通过两个竖板18带动两个压板19向下运动，对行星齿轮进行压紧固定，然后启动液压缸14带动升降板3向上运动，从而带动行星齿轮向上运动，将行星轴贯穿行星齿轮圆心处开设的孔内，以此完成压装加工。

Claims (6)

1.一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有液压缸(14)和支撑板(2)，两个液压缸(14)的输出端上固定连接有同一个升降板(3)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部开设有多个滑孔(5)，滑孔(5)内滑动安装有滑板(6)，所述顶板(4)的顶部固定安装有第一电机(11)，多个滑板(6)靠近第一电机(11)的一侧均固定安装有推杆(7)，多个推杆(7)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(8)，所述滑板(6)的顶部固定安装有圆杆(10)，所述第一电机(11)的输出轴上固定连接有转盘(9)，转盘(9)的顶部开设有多个连接孔(13)，多个圆杆(10)分别与对应的连接孔(13)活动抵接，所述升降板(3)的底部转动连接有两个丝杆(16)，两个丝杆(16)的外侧螺纹套接有同一个横板(17)，横板(17)的顶部两侧均固定安装有竖板(18)，竖板(18)的顶部固定安装有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，所述丝杆(16)上固定安装有从动齿轮(21)，所述升降板(3)的底部开设有固定框(20)，横板(17)的顶部开设有两个方孔，固定框(20)滑动连接在两个方孔内，且固定框(20)的底部内壁上固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定连接有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)与两个从动齿轮(21)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，所述滑孔(5)内固定安装有限位杆，多个滑板(6)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，所述顶板(4)的底部开设有固定圈(15)，固定圈(15)滑动套接在多个推杆(7) 的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，所述升降板(3)的顶部两侧均开设有导向孔，两个支撑板(2)分别滑动连接在对应的导向孔内。

6.根据权利要求2所述的一种行星轴加工用压装装置，其特征在于，所述固定框(20)的底部内壁上开设有两个圆槽，两个丝杆(16)的底端分别转动连接在对应的圆槽内。

Images