CN215392127U - 一种导轨加工用冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压机技术领域,尤其为一种导轨加工用冲压机,针对传统技术中的导轨加工用冲压机通常使用夹具来固定导轨,人工操作时比较不便,固定效果也欠佳,固定后不方便移动,不能根据加工的位置去方便调节导轨的位置的问题,现提出如下方案,其包括底座和安装板,底座的顶部四角均固定安装有支撑柱,四个支撑柱相互靠近的一端固定连接有同一个固定台,固定台的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出端上固定安装有冲压头,且安装板的两侧分别固定安装有第一电机和第二电机。本实用新型通过对导轨进行快速的装夹,并在装夹完成后对导轨进行移动,从而对其进行位置调节,以达到对冲压加工位置的自动调节,提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种导轨加工用冲压机。
背景技术
冲压机又叫冲床,是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对材料成型的机器。导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,在日常生活中应用广泛,如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨。冲压机对导轨施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将导轨置于其间,由机器施加压力,使其变形。
传统技术中的导轨加工用冲压机通常使用夹具来固定导轨,人工操作时比较不便,固定效果也欠佳,固定后不方便移动,不能根据加工的位置去方便调节导轨的位置,因此我们提出了一种导轨加工用冲压机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术中的导轨加工用冲压机通常使用夹具来固定导轨,人工操作时比较不便,固定效果也欠佳,固定后不方便移动,不能根据加工的位置去方便调节导轨的位置的缺点,而提出的一种导轨加工用冲压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导轨加工用冲压机,包括底座和安装板,所述底座的顶部四角均固定安装有支撑柱,四个支撑柱相互靠近的一端固定连接有同一个固定台,固定台的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出端上固定安装有冲压头,且安装板的两侧分别固定安装有第一电机和第二电机,第一电机的输出轴上固定连接有第一蜗杆,所述安装板的顶部开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动连接有同一个丝杆,丝杆的外侧设置两个旋向相反的外螺纹,且两个丝杆上均固定安装有第一蜗轮,所述第一蜗杆与两个第一蜗轮相啮合,且凹槽的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴,连接轴上固定安装有齿轮和第二蜗轮,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二蜗杆,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,所述底座的顶部前后两侧均固定安装有两个固定框,四个固定框内均滑动安装有滑板,滑板靠近冲压头的一侧固定安装有夹持板,且滑板的另一侧固定安装有连接板,连接板的前侧开设有螺纹孔,两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
优选的,所述底座的底部固定安装有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述底座的底部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁,所述安装板的一侧开设有导向孔,横梁滑动连接在导向孔内。
优选的,所述底座的前后两侧均固定安装有两个导向板,四个连接板分别滑动套接在对应的导向板的外侧。
优选的,所述安装板的前后两侧均固定安装有两个横板,位于同一侧的两个横板远离安装板的一侧固定连接有同一个定位板,两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
优选的,所述连接板的前侧开设有方孔,四个横板分别滑动连接在对应的方孔内。
本实用新型中,所述的一种导轨加工用冲压机,通过将导轨放置在底座的顶部没然后通过启动第一电机带动第一蜗杆进行转动,第一蜗杆通过与两个第一蜗轮的啮合带动两个丝杆进行同步转动,两个丝杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动并在导向板的导向带动四个连接板向靠近底座的一侧运动,四个连接板分别通过对应的滑板带动四个夹持板向靠近导轨的一侧运动,从而对导轨进行夹持固定;
本实用新型中,所述的一种导轨加工用冲压机,通过启动第二电机带动第二蜗杆进行转动,第二蜗杆通过与第二蜗轮的啮合带动齿轮进行转动,齿轮通过与齿条的啮合带动安装板进行横向移动,安装板通过夹持板带动导轨进行横向移动,从而对其横向位置进行调节定位,然后通过启动液压缸带动冲压头向下运动对导轨进行冲压加工;
本实用新型结构设计合理,通过对导轨进行快速的装夹,并在装夹完成后对导轨进行移动,从而对其进行位置调节,以达到对冲压加工位置的自动调节,提升了加工效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导轨加工用冲压机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导轨加工用冲压机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种导轨加工用冲压机的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种导轨加工用冲压机的B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种导轨加工用冲压机的右视图。
图中:1、底座;2、冲压头;3、夹持板;4、安装板;5、固定台;6、液压缸;7、滑板;8、连接板;9、丝杆;10、定位板;11、横板;12、导向板;13、横梁;14、支撑柱;15、凹槽;16、第一蜗杆;17、第一蜗轮;18、第二蜗杆;19、第二蜗轮;20、齿条;21、第一电机;22、第二电机;23、齿轮;24、固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种导轨加工用冲压机,包括底座1和安装板4,底座1的顶部四角均固定安装有支撑柱14,四个支撑柱14相互靠近的一端固定连接有同一个固定台5,固定台5的顶部固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端上固定安装有冲压头2,且安装板4的两侧分别固定安装有第一电机21和第二电机22,第一电机21的输出轴上固定连接有第一蜗杆16,安装板4的顶部开设有凹槽15,凹槽15的前后两侧内壁上均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动连接有同一个丝杆9,丝杆9的外侧设置两个旋向相反的外螺纹,且两个丝杆9上均固定安装有第一蜗轮17,第一蜗杆16与两个第一蜗轮17相啮合,且凹槽15的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴,连接轴上固定安装有齿轮23和第二蜗轮19,第二电机22的输出轴上固定连接有第二蜗杆18,第二蜗杆18与第二蜗轮19相啮合,底座1的顶部前后两侧均固定安装有两个固定框24,四个固定框24内均滑动安装有滑板7,滑板7靠近冲压头2的一侧固定安装有夹持板3,且滑板7的另一侧固定安装有连接板8,连接板8的前侧开设有螺纹孔,两个丝杆9分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
本实用新型中,底座1的底部固定安装有齿条20,齿轮23与齿条20相啮合,便于控制安装板4的横向移动。
本实用新型中,底座1的底部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁13,安装板4的一侧开设有导向孔,横梁13滑动连接在导向孔内,对安装板4进行导向限位。
本实用新型中,底座1的前后两侧均固定安装有两个导向板12,四个连接板8分别滑动套接在对应的导向板12的外侧。
本实用新型中,安装板4的前后两侧均固定安装有两个横板11,位于同一侧的两个横板11远离安装板4的一侧固定连接有同一个定位板10,两个定位板10分别转动套接在对应的丝杆9的外侧,对丝杆9进行转动定位。
本实用新型中,连接板8的前侧开设有方孔,四个横板分别滑动连接在对应的方孔内,对连接板8进行导向。
本实用新型中,在使用时,通过将导轨放置在底座1的顶部没然后通过启动第一电机21带动第一蜗杆16进行转动,第一蜗杆16通过与两个第一蜗轮17的啮合带动两个丝杆9进行同步转动,两个丝杆9分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动并在导向板12的导向带动四个连接板8向靠近底座1的一侧运动,四个连接板8分别通过对应的滑板7带动四个夹持板3向靠近导轨的一侧运动,从而对导轨进行夹持固定,然后通过启动第二电机22带动第二蜗杆18进行转动,第二蜗杆18通过与第二蜗轮19的啮合带动齿轮23进行转动,齿轮23通过与齿条20的啮合带动安装板4进行横向移动,安装板4通过夹持板3带动导轨进行横向移动,从而对其横向位置进行调节定位,然后通过启动液压缸6带动冲压头2向下运动对导轨进行冲压加工。
Claims (6)
1.一种导轨加工用冲压机,包括底座(1)和安装板(4),其特征在于,所述底座(1)的顶部四角均固定安装有支撑柱(14),四个支撑柱(14)相互靠近的一端固定连接有同一个固定台(5),固定台(5)的顶部固定安装有液压缸(6),液压缸(6)的输出端上固定安装有冲压头(2),且安装板(4)的两侧分别固定安装有第一电机(21)和第二电机(22),第一电机(21)的输出轴上固定连接有第一蜗杆(16),所述安装板(4)的顶部开设有凹槽(15),凹槽(15)的前后两侧内壁上均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动连接有同一个丝杆(9),丝杆(9)的外侧设置两个旋向相反的外螺纹,且两个丝杆(9)上均固定安装有第一蜗轮(17),所述第一蜗杆(16)与两个第一蜗轮(17)相啮合,且凹槽(15)的前后两侧内壁上转动连接有同一个连接轴,连接轴上固定安装有齿轮(23)和第二蜗轮(19),所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有第二蜗杆(18),第二蜗杆(18)与第二蜗轮(19)相啮合,所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有两个固定框(24),四个固定框(24)内均滑动安装有滑板(7),滑板(7)靠近冲压头(2)的一侧固定安装有夹持板(3),且滑板(7)的另一侧固定安装有连接板(8),连接板(8)的前侧开设有螺纹孔,两个丝杆(9)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用冲压机,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有齿条(20),所述齿轮(23)与齿条(20)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种导轨加工用冲压机,其特征在于,所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁(13),所述安装板(4)的一侧开设有导向孔,横梁(13)滑动连接在导向孔内。
4.根据权利要求1所述的一种导轨加工用冲压机,其特征在于,所述底座(1)的前后两侧均固定安装有两个导向板(12),四个连接板(8)分别滑动套接在对应的导向板(12)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种导轨加工用冲压机,其特征在于,所述安装板(4)的前后两侧均固定安装有两个横板(11),位于同一侧的两个横板(11)远离安装板(4)的一侧固定连接有同一个定位板(10),两个定位板(10)分别转动套接在对应的丝杆(9)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种导轨加工用冲压机,其特征在于,所述连接板(8)的前侧开设有方孔,四个横板分别滑动连接在对应的方孔内。
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