CN220041586U - 一种具备夹持工装的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备夹持工装的压力机，包括压力机本体、工作台、底座和冲压头，所述工作台固定连接在压力机本体内侧的顶部，所述底座固定连接在压力机本体的底部。本实用新型通过设置控制器，便于使用者通过控制器对调节机构和锁死传动组件进行启动，然后使调节机构带动移动块进行移动，再使移动块带动限位槽进行移动，然后使移动块通过限位槽带动夹紧工装对工件进行夹紧，进而达到了自动夹紧的效果，解决了工装在使用时需要插入多个螺杆和螺母对卷铁芯进行限位固定，工人操作起来十分麻烦且效率较低，并不具备自动对卷铁芯进行夹紧限位加工的结构，进而降低了加工效率的问题。

Description

一种具备夹持工装的压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种具备夹持工装的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的电力设备，在电路中可以起到电压变换、电流变换、阻抗变换、稳压等作用。铁芯是变压器中的重要组成部分，卷铁芯是铁芯的一部分，目前，市场上的卷铁芯大多数在生产制造过程中，先将卷铁芯的中间部分填充满支撑块，再通过压力机对其进行压紧。

公告号为CN208548256U的实用新型专利公开了一种用于压力机的夹持工装，其技术方案要点是包括前夹板、后夹板和用于连接前夹板和后夹板的第一连接构件，所述第一连接构件包括第一螺纹杆、前螺母和后螺母，所述前夹板和后夹板上分别设有前通孔和后通孔，所述第一螺纹杆的一端贯穿前通孔并与前螺母螺接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿后通孔并与后螺母螺接，卷铁芯处于相邻第一连接构件之间，且前夹板和后夹板分别抵触于卷铁芯的外侧壁；这种用于夹持卷铁芯的夹持工装能够将多个卷铁芯夹持在一起，使压力机能够对多个卷铁芯同时压紧，提高卷铁芯的被压紧效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决市场上的卷铁芯大多数在生产制造过程中，先将卷铁芯的中间部分填充满支撑块，再通过压力机对其进行压紧，但是，由于没有工装能够将多个卷铁芯夹持在一起，导致压力机每次只能对一个卷铁芯压紧，导致卷铁芯的被压紧效率较低，但是工装在使用时需要插入多个螺杆（802）和螺母对卷铁芯进行限位固定，工人操作起来十分麻烦且效率较低，并不具备自动对卷铁芯进行夹紧限位加工的结构，进而降低了加工的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备夹持工装的压力机，具备了自动夹紧的优点，解决了工装在使用时需要插入多个螺杆和螺母对卷铁芯进行限位固定，工人操作起来十分麻烦且效率较低，并不具备自动对卷铁芯进行夹紧限位加工的结构，进而降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备夹持工装的压力机，包括压力机本体、工作台、底座和冲压头，所述工作台固定连接在压力机本体内侧的顶部，所述底座固定连接在压力机本体的底部，所述冲压头设置在压力机本体的顶部，所述工作台内部的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽内部的两侧均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹紧工装，所述移动块的底部固定连接有调节机构，所述压力机本体右侧的顶部设置有控制器。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括螺套，所述螺套固定连接在移动块的底部，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的活动连接在压力机本体内侧的底部，所述螺杆表面的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有锁死传动组件。

作为本实用新型优选的，所述锁死传动组件包括蜗杆，所述蜗杆啮合在蜗轮的底部，所述蜗杆的正面固定连接有伺服电机。

作为本实用新型优选的，所述伺服电机的底部固定连接有安装座，所述蜗杆的背面通过轴销与安装座顶部的后侧活动连接，所述安装座的外侧与压力机本体的内侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的内侧固定连接有限位片，所述限位片的外侧套设有防撞垫。

作为本实用新型优选的，所述控制器底部的两侧均固定连接有垫片，所述垫片的顶部螺纹连接有螺丝。

作为本实用新型优选的，所述夹紧工装内侧的底部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制器，便于使用者通过控制器对调节机构和锁死传动组件进行启动，然后使调节机构带动移动块进行移动，再使移动块带动限位槽进行移动，然后使移动块通过限位槽带动夹紧工装对工件进行夹紧，进而达到了自动夹紧的效果，解决了工装在使用时需要插入多个螺杆和螺母对卷铁芯进行限位固定，工人操作起来十分麻烦且效率较低，并不具备自动对卷铁芯进行夹紧限位加工的结构，进而降低了加工效率的问题，达到了自动夹紧的效果。

2、本实用新型通过设置调节机构，使螺套与移动块进行固定，再使螺套与螺杆进行传动连接，然后使螺杆与蜗轮固定连接，再使蜗轮与锁死传动组件进行安装，使锁死传动组件能够带动蜗轮进行传动，再使蜗轮带动螺杆进行旋转，再使螺杆带动螺套进行移动，使螺套能够带动移动块进行移动，进而使移动块带动夹紧工装对工件进行自动夹紧。

3、本实用新型通过设置锁死传动组件，使蜗杆与蜗轮进行啮合，再使蜗杆与伺服电机的输出端进行固定，使伺服电机的输出端能够带动蜗杆进行旋转，然后使蜗杆带动蜗轮进行旋转，且蜗杆和蜗轮不转时具备锁死效果，保证了夹紧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、压力机本体；2、工作台；3、底座；4、冲压头；5、限位槽；6、移动块；7、夹紧工装；8、调节机构；801、螺套；802、螺杆；803、蜗轮；804、锁死传动组件；8041、蜗杆；8042、伺服电机；9、控制器；10、安装座；11、限位片；12、防撞垫；13、垫片；14、螺丝；15、放置槽；16、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具备夹持工装的压力机，包括压力机本体1、工作台2、底座3和冲压头4，工作台2固定连接在压力机本体1内侧的顶部，底座3固定连接在压力机本体1的底部，冲压头4设置在压力机本体1的顶部，工作台2内部的前侧和后侧均开设有限位槽5，限位槽5内部的两侧均滑动连接有移动块6，移动块6的顶部固定连接有夹紧工装7，移动块6的底部固定连接有调节机构8，压力机本体1右侧的顶部设置有控制器9。

调节机构8包括螺套801，螺套801固定连接在移动块6的底部，螺套801的内部螺纹连接有螺杆802，螺杆802的活动连接在压力机本体1内侧的底部，螺杆802表面的外侧固定连接有蜗轮803，蜗轮803的底部啮合有锁死传动组件804。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节机构8，使螺套801与移动块6进行固定，再使螺套801与螺杆802进行传动连接，然后使螺杆802与蜗轮803固定连接，再使蜗轮803与锁死传动组件804进行安装，使锁死传动组件804能够带动蜗轮803进行传动，再使蜗轮803带动螺杆802进行旋转，再使螺杆802带动螺套801进行移动，使螺套801能够带动移动块6进行移动，进而使移动块6带动夹紧工装7对工件进行自动夹紧。

锁死传动组件804包括蜗杆8041，蜗杆8041啮合在蜗轮803的底部，蜗杆8041的正面固定连接有伺服电机8042。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置锁死传动组件804，使蜗杆8041与蜗轮803进行啮合，再使蜗杆8041与伺服电机8042的输出端进行固定，使伺服电机8042的输出端能够带动蜗杆8041进行旋转，然后使蜗杆8041带动蜗轮803进行旋转，且蜗杆8041和蜗轮803不转时具备锁死效果，保证了夹紧的稳定性。

伺服电机8042的底部固定连接有安装座10，蜗杆8041的背面通过轴销与安装座10顶部的后侧活动连接，安装座10的外侧与压力机本体1的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装座10，使安装座10对伺服电机8042进行固定，再使安装座10通过轴销对蜗杆8041的后端进行活动限位，保证了蜗杆8041传动的稳定性。

螺杆802的内侧固定连接有限位片11，限位片11的外侧套设有防撞垫12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位片11和防撞垫12，使限位片11对螺套801进行限位，避免螺套801出现与螺杆802脱落的情况，且防撞垫12能够避免出现限位片11和螺套801撞击的情况。

控制器9底部的两侧均固定连接有垫片13，垫片13的顶部螺纹连接有螺丝14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫片13和螺丝14，便于使用者通过螺丝14对垫片13进行固定，避免控制器9滑落，保证了控制器9的使用稳定性。

夹紧工装7内侧的底部开设有放置槽15，放置槽15的内壁固定连接有防滑垫16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置槽15和防滑垫16，便于使用者将工件放置在放置槽15内，便于后续进行夹紧，且防滑垫16能够避免出现滑动的情况，保证了夹紧的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使螺套801与移动块6进行固定，再使螺套801与螺杆802进行传动连接，然后使螺杆802与蜗轮803固定连接，使蜗杆8041与蜗轮803进行啮合，再使蜗杆8041与伺服电机8042的输出端进行固定，使伺服电机8042的输出端能够带动蜗杆8041进行旋转，然后使蜗杆8041带动蜗轮803进行旋转，再使蜗轮803带动螺杆802进行旋转，再使螺杆802带动螺套801进行移动，使螺套801能够带动移动块6进行移动，进而使移动块6带动夹紧工装7对工件进行自动夹紧，且蜗杆8041和蜗轮803不转时具备锁死效果，保证了夹紧的稳定性，进而达到了自动夹紧的效果。

综上所述：该一种具备夹持工装的压力机，通过设置控制器9，便于使用者通过控制器9对调节机构8和锁死传动组件804进行启动，然后使调节机构8带动移动块6进行移动，再使移动块6带动限位槽5进行移动，然后使移动块6通过限位槽5带动夹紧工装7对工件进行夹紧，进而达到了自动夹紧的效果，解决了工装在使用时需要插入多个螺杆802和螺母对卷铁芯进行限位固定，工人操作起来十分麻烦且效率较低，并不具备自动对卷铁芯进行夹紧限位加工的结构，进而降低了加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备夹持工装的压力机，包括压力机本体（1）、工作台（2）、底座（3）和冲压头（4），其特征在于：所述工作台（2）固定连接在压力机本体（1）内侧的顶部，所述底座（3）固定连接在压力机本体（1）的底部，所述冲压头（4）设置在压力机本体（1）的顶部，所述工作台（2）内部的前侧和后侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内部的两侧均滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）的顶部固定连接有夹紧工装（7），所述移动块（6）的底部固定连接有调节机构（8），所述压力机本体（1）右侧的顶部设置有控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述调节机构（8）包括螺套（801），所述螺套（801）固定连接在移动块（6）的底部，所述螺套（801）的内部螺纹连接有螺杆（802），所述螺杆（802）的活动连接在压力机本体（1）内侧的底部，所述螺杆（802）表面的外侧固定连接有蜗轮（803），所述蜗轮（803）的底部啮合有锁死传动组件（804）。

3.根据权利要求2所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述锁死传动组件（804）包括蜗杆（8041），所述蜗杆（8041）啮合在蜗轮（803）的底部，所述蜗杆（8041）的正面固定连接有伺服电机（8042）。

4.根据权利要求3所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述伺服电机（8042）的底部固定连接有安装座（10），所述蜗杆（8041）的背面通过轴销与安装座（10）顶部的后侧活动连接，所述安装座（10）的外侧与压力机本体（1）的内侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述螺杆（802）的内侧固定连接有限位片（11），所述限位片（11）的外侧套设有防撞垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述控制器（9）底部的两侧均固定连接有垫片（13），所述垫片（13）的顶部螺纹连接有螺丝（14）。

7.根据权利要求1所述的一种具备夹持工装的压力机，其特征在于：所述夹紧工装（7）内侧的底部开设有放置槽（15），所述放置槽（15）的内壁固定连接有防滑垫（16）。