CN215508622U - 一种金属板材加工用连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材加工用连续冲压模具,包括冲压台,所述冲压台的上方设有矩形筒,所述矩形筒内设有圆柱槽,所述圆柱槽内滑动连接有被限位的冲压头,所述圆柱槽内设有被限位的移动板,所述移动板与冲压头之间固定连接有调节弹簧,所述移动板的上端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆,所述矩形筒的侧壁贯穿设有与其转动连接的短杆,所述短杆和螺杆上均安装有伞齿轮,两个所述伞齿轮相啮合。本实用新型不仅可以对冲压头、冲压件进行过载保护,同时降低驱动件的震动,也可以调节以实现对不同冲压件的冲压工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种金属板材加工用连续冲压模具。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前的连续冲压模具对于载值范围内的冲压件进行冲时,震动小且对驱动件的损伤小,但是对于过载的冲压件进行冲压时,不仅会对冲压件造成损伤,同时,也使得驱动件(电机带动曲柄机构)震动强烈,使得驱动件损伤,也会降低驱动件的使用寿命;因此,我们设计了一种金属板材加工用连续冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属板材加工用连续冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属板材加工用连续冲压模具,包括冲压台,所述冲压台的上方设有矩形筒,所述矩形筒内设有圆柱槽,所述圆柱槽内滑动连接有被限位的冲压头,所述圆柱槽内设有被限位的移动板,所述移动板与冲压头之间固定连接有调节弹簧,所述移动板的上端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆,所述矩形筒的侧壁贯穿设有与其转动连接的短杆,所述短杆和螺杆上均安装有伞齿轮,两个所述伞齿轮相啮合。
优选地,所述冲压台的底部安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形分布。
优选地,所述冲压台上安装有L型支架,所述L型支架上安装有驱动件,所述驱动件的输出端与矩形筒的上端固定连接。
优选地,所述圆柱槽的内壁设有两个第一导向槽,两个所述第一导向槽内均滑有第一滑块,两个所述第一滑块与移动板固定连接。
优选地,所述圆柱槽的内壁设有两个第二导向槽,两个所述第二导向槽内均滑有第二滑块,两个所述第二滑块与冲压头固定连接。
优选地,所述短杆远离伞齿轮的一端固定连接有驱动齿轮。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、当遇到超过阈值的冲压件时,冲压头与冲压件相抵时,冲压头会向上移动,从而对调节弹簧进行压缩,实现对冲压头以及冲压件的保护,同时,通过调节弹簧也实现对冲压头和驱动件的减震保护,减小驱动件的震动。
2、驱动齿轮转动带动短杆、伞齿轮和螺杆转动,螺杆转动驱使螺纹筒和移动板移动,从而可以控制调节弹簧的压缩量,可以控制调节弹簧对冲压头的作用力,从而可以对不同的冲压件进行冲压。
综上所述,本实用新型不仅可以对冲压头、冲压件进行过载保护,同时降低驱动件的震动,也可以调节以实现对不同冲压件的冲压工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板材加工用连续冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属板材加工用连续冲压模具的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种金属板材加工用连续冲压模具中部分截面图。
图中:1冲压台、2L型支架、3驱动件、4矩形筒、5冲压头、6驱动齿轮、7冲压孔、8支撑腿、9短杆、10圆柱槽、11第一导向槽、12第一滑块、13移动板、14调节弹簧、15螺纹筒、16螺杆、17伞齿轮、18轴杆、19第二导向槽、20第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属板材加工用连续冲压模具,包括冲压台1,冲压台1上设有冲压孔7,冲压台1的底部安装有四个支撑腿8,四个支撑腿8呈矩形分布;冲压台1上安装有L型支架2,L型支架2上安装有驱动件3,驱动件3的输出端与矩形筒4的上端固定连接,驱动件3多为曲柄滑块机构,通过电机驱动。
冲压台1的上方设有矩形筒4,矩形筒4内设有圆柱槽10,圆柱槽10内滑动连接有被限位的冲压头5,圆柱槽10的内壁设有两个第二导向槽19,两个第二导向槽19内均滑有第二滑块20,两个第二滑块20与冲压头5固定连接。
圆柱槽10内设有被限位的移动板13,圆柱槽10的内壁设有两个第一导向槽11,两个第一导向槽11内均滑有第一滑块12,两个第一滑块12与移动板13固定连接。
移动板13与冲压头5之间固定连接有调节弹簧14,移动板13的上端固定连接有螺纹筒15,螺纹筒15内螺纹连接有螺杆16,矩形筒4的侧壁贯穿设有与其转动连接的短杆9,短杆9远离伞齿轮17的一端固定连接有驱动齿轮6;短杆9和螺杆16上均安装有伞齿轮17,两个伞齿轮17相啮合。
本实用新型使用时,驱动件3驱动矩形筒4和冲压头5向下移动,通过冲压孔7的配合实现对冲压件的冲压;当遇到超过阈值的冲压件时,冲压头5与冲压件相抵时,冲压头5会向上移动,从而对调节弹簧14进行压缩,实现对冲压头5以及冲压件的保护,同时,通过调节弹簧14也实现对冲压头5和驱动件3的减震保护,减小驱动件3的震动;
当需要对不同冲压件进行冲压时,工作人员可以通过动力设备驱动驱动齿轮6转动,驱动齿轮6转动带动短杆9、伞齿轮17和螺杆16转动,螺杆16转动驱使螺纹筒15和移动板13移动,从而可以控制调节弹簧14的压缩量,可以控制调节弹簧14对冲压头5的作用力,从而可以对不同的冲压件进行冲压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用连续冲压模具,包括冲压台(1),其特征在于,所述冲压台(1)的上方设有矩形筒(4),所述矩形筒(4)内设有圆柱槽(10),所述圆柱槽(10)内滑动连接有被限位的冲压头(5),所述圆柱槽(10)内设有被限位的移动板(13),所述移动板(13)与冲压头(5)之间固定连接有调节弹簧(14),所述移动板(13)的上端固定连接有螺纹筒(15),所述螺纹筒(15)内螺纹连接有螺杆(16),所述矩形筒(4)的侧壁贯穿设有与其转动连接的短杆(9),所述短杆(9)和螺杆(16)上均安装有伞齿轮(17),两个所述伞齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用连续冲压模具,其特征在于,所述冲压台(1)的底部安装有四个支撑腿(8),四个所述支撑腿(8)呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用连续冲压模具,其特征在于,所述冲压台(1)上安装有L型支架(2),所述L型支架(2)上安装有驱动件(3),所述驱动件(3)的输出端与矩形筒(4)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用连续冲压模具,其特征在于,所述圆柱槽(10)的内壁设有两个第一导向槽(11),两个所述第一导向槽(11)内均滑有第一滑块(12),两个所述第一滑块(12)与移动板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用连续冲压模具,其特征在于,所述圆柱槽(10)的内壁设有两个第二导向槽(19),两个所述第二导向槽(19)内均滑有第二滑块(20),两个所述第二滑块(20)与冲压头(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用连续冲压模具,其特征在于,所述短杆(9)远离伞齿轮(17)的一端固定连接有驱动齿轮(6)。
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CN202121663714.2U CN215508622U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种金属板材加工用连续冲压模具 |
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CN117816833A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 常州科来兴机械科技有限公司 | 一种用于耐腐蚀铝合金管材铸造件的冲压模具 |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121663714.2U patent/CN215508622U/zh active Active
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CN117816833A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 常州科来兴机械科技有限公司 | 一种用于耐腐蚀铝合金管材铸造件的冲压模具 |
CN117816833B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-10 | 常州科来兴机械科技有限公司 | 一种用于耐腐蚀铝合金管材铸造件的冲压模具 |
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