CN215200743U - 一种自动压紧加工工件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压紧加工工件的装置，包括载物台，活动安装在所述机床平台上方，所述载物台可沿所述机床平台纵向滑动；压紧块，固定安装在所述支撑杆上端，所述压紧块关于所述载物台中心对称设置有4个；推动板，活动安装在所述载物台上方中间位置，所述推动板下表面四边位置转动安装有可带动定位块自动定位的连接杆。该自动压紧加工工件的装置，采用新型的结构设计，使得在放上加工工件之后，利用工件自身的重力通过载物台内部的传动，使得四边位置的定位块同步向中间移动，实现自动定位，之后在载物台向内移动的过程中使得内部的纵向丝杆转动带动压紧块自动向下移动，实现对工件的自动压紧操作，简化操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏磨倒抛机床技术领域，具体为一种自动压紧加工工件的装置。
背景技术
磨倒抛机床顾名思义是可以实现对工件进行打磨、倒角和抛光等操作，在进行这些操作之前需要将工件固定在机床表面，这就需要用到压紧装置。
现有技术中，授权公告号为CN211102876U的中国专利公开了一种机床用压紧结构，包括机床操作台，包括锁紧固定板、压紧板和三组导柱，锁紧固定板安装于机床操作台顶端，并在锁紧固定板左端的前侧和右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均安装液压缸，两组液压缸的右侧输出端均设置有活塞杆，两组活塞杆的左端分别与压紧板右端的前侧和后侧连接，锁紧固定板上设置有三组左右贯通的安装通孔，并在三组安装通孔内均固定安装有轴承安装法兰，轴承安装法兰内安装有滑动轴承，三组导柱的左端均与压紧板的右端连接，三组导柱的右端自锁紧固定板的左端分别穿过三组滑动轴承至锁紧固定板的右侧，结构简单而又可靠实用，提高使用可靠性。
但是在实际的使用过程中上述装置仍需手动进行操作，自动化程度较低，从而使得操作人员工作量增大，并且在压紧之前没有自动定位装置，需要手动将工件定位到指定位置后再进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动压紧加工工件的装置，以解决上述背景技术中提出取法实现自动压紧、压紧之前没有自动定位操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压紧加工工件的装置，包括：
机床平台，位于加工机床上表面，所述机床平台上方安装有各种加工工具；
载物台，活动安装在所述机床平台上方，所述载物台可沿所述机床平台纵向滑动；
滚轮，转动安装在所述载物台下方表面，所述滚轮可减少所述载物台与所述机床平台之间的摩擦力；
横向丝杆，贯穿安装在所述载物台内部，所述横向丝杆由所述机床平台提供动力；
支撑杆，垂直安装在所述载物台上方四角位置，所述支撑杆下方固定安装有可带动其自动下降的直线滑块；
压紧块，固定安装在所述支撑杆上端，所述压紧块关于所述载物台中心对称设置有4个；
推动板，活动安装在所述载物台上方中间位置，所述推动板下表面四边位置转动安装有可带动定位块自动定位的连接杆；
纵向弹簧，固定安装在所述推动板下表面，所述纵向弹簧可在加工工件自身重力下压缩。
优选的，所述推动板通过纵向弹簧与所述载物台组成弹性结构，所述连接杆另一端转动安装有主动齿条，在放上工件后会利用其自身重力将推动板向下推动，在推动板向下移动时利用连接杆推动主动齿条向左侧移动。
优选的，所述主动齿条与上方传动齿轮组成啮合结构，所述传动齿轮可带动上方从动齿条左右移动，主动齿条向左侧移动时会带动上方与之啮合连接的传动齿轮发生转动，从而使得从动齿条带动上的定位块同步反向移动，实现自动夹持。
优选的，所述机床平台内侧设置有固定齿条，所述载物台内部左右两侧对应位置转动安装有侧边齿轮。
优选的，所述固定齿条与所述侧边齿轮组成啮合结构，所述侧边齿轮通过皮带带动纵向丝杆同步转动，载物台在向内移动时使得侧边齿轮与固定齿条之间相对移动，从而使得侧边齿轮发生转动，利用侧边齿轮带动纵向丝杆同步转动。
优选的，所述纵向丝杆带动直线滑块在所述载物台内部上下滑动，所述直线滑块通过支撑杆带动压紧块同步移动，所述压紧块内部固定安装有可推动其自动复位的横向弹簧，纵向丝杆转动使得直线滑块带动支撑杆和压紧块向下移动，实现自动夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动压紧加工工件的装置，采用新型的结构设计，使得在放上加工工件之后，利用工件自身的重力通过载物台内部的传动，使得四边位置的定位块同步向中间移动，实现自动定位，之后在载物台向内移动的过程中使得内部的丝杆带动压紧块自动向下移动，实现对工件的自动压紧操作。
1.推动板、纵向弹簧、连接杆、主动齿条、传动齿轮和从动齿条之间的配合使用，利用工件自身的重力将推动板向下移动，之后利用推动板下方的连接杆将主动齿条向左侧推动，利用上方传动齿轮的传动使得从动齿条带动定位块同步向中间移动，实现对上方工件的自动定位操作。
2.固定齿条、侧边齿轮、丝杆和直线滑块之间的配合使用，在工件自动定位完成后，横向丝杆带动载物台向内侧移动，在移动的过程中利用固定齿条带动侧边齿轮发生转动，从而通过皮带带动丝杆转动，使得上方的直线滑块带动支撑杆和压紧块向下移动，实现对工件的自动压紧。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型载物台俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型直线滑块正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型载物台局部俯视剖面结构示意图。
图中：1、机床平台；2、载物台；3、滚轮；4、横向丝杆；5、支撑杆；6、压紧块；7、推动板；8、纵向弹簧；9、定位块；10、连接杆；11、主动齿条；12、传动齿轮；13、从动齿条；14、固定齿条；15、侧边齿轮；16、直线滑块；17、纵向丝杆；18、横向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压紧加工工件的装置，包括：
机床平台1，位于加工机床上表面，机床平台1上方安装有各种加工工具；
载物台2，活动安装在机床平台1上方，载物台2可沿机床平台1纵向滑动；
滚轮3，转动安装在载物台2下方表面，滚轮3可减少载物台2与机床平台1之间的摩擦力；
横向丝杆4，贯穿安装在载物台2内部，横向丝杆4由机床平台1提供动力；
支撑杆5，垂直安装在载物台2上方四角位置，支撑杆5下方固定安装有可带动其自动下降的直线滑块16；
压紧块6，固定安装在支撑杆5上端，压紧块6关于载物台2中心对称设置有4个；
推动板7，活动安装在载物台2上方中间位置，推动板7下表面四边位置转动安装有可带动定位块9自动定位的连接杆10；
纵向弹簧8，固定安装在推动板7下表面，纵向弹簧8可在加工工件自身重力下压缩。
推动板7通过纵向弹簧8与载物台2组成弹性结构，连接杆10另一端转动安装有主动齿条11，主动齿条11与上方传动齿轮12组成啮合结构，传动齿轮12可带动上方从动齿条13左右移动。
在需要对工件进行加工时，首先将机床平台1上方的载物台2移动到前侧边缘位置，之后将工件放在载物台2上方，在放上工件后，利用工件自身的重力会将推动板7向下挤压，此时纵向弹簧8压缩，并且同时推动板7下方的连接杆10推动其顶端的主动齿条11向外侧移动，主动齿条11移动的同时会带动其上方与之啮合连接的传动齿轮12发生转动，利用传动齿轮12的转动使得从动齿条13带动上方的定位块9同步向中间位置移动，将之间的工件自动推到载物台2的中心位置，实现自动定位的目的。
机床平台1内侧设置有固定齿条14，载物台2内部左右两侧对应位置转动安装有侧边齿轮15，固定齿条14与侧边齿轮15组成啮合结构，侧边齿轮15通过皮带带动纵向丝杆17同步转动，纵向丝杆17带动直线滑块16在载物台2内部上下滑动，直线滑块16通过支撑杆5带动压紧块6同步移动，压紧块6内部固定安装有可推动其自动复位的横向弹簧18。
在完成对工件的定位之后，横向丝杆4开始转动，将载物台2向机床平台1的加工位置移动，在载物台2移动的过程中带动其左右两侧的侧边齿轮15与固定齿条14之间相对移动，由于两者之间为啮合连接，所以移动的同时侧边齿轮15会发生转动，通过内部的皮带带动纵向丝杆17发生转动，使得其上端贯穿的直线滑块16向下移动，直线滑块16带动支撑杆5可上方的压紧块6同步向下移动，利用压紧块6实现对工件的自动压紧。
工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，首先将工件放在载物台2上方，利用工件自身的重力和内部的传动带动上方定位块9同步向中间移动，实现对工件的自动定位操作，在完成定位之后，载物台2向中间移动，在移动的同时带动侧边齿轮15发生转动，从而使得内部的纵向丝杆17转动，带动压紧块6向下移动，实现对工件的自动压紧，压紧之后即可对工件进行加工操作，这就是该自动压紧加工工件的装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：包括：
机床平台，位于加工机床上表面，所述机床平台上方安装有各种加工工具；
载物台，活动安装在所述机床平台上方，所述载物台可沿所述机床平台纵向滑动；
滚轮，转动安装在所述载物台下方表面，所述滚轮可减少所述载物台与所述机床平台之间的摩擦力；
横向丝杆，贯穿安装在所述载物台内部，所述横向丝杆由所述机床平台提供动力；
支撑杆，垂直安装在所述载物台上方四角位置，所述支撑杆下方固定安装有可带动其自动下降的直线滑块；
压紧块，固定安装在所述支撑杆上端，所述压紧块关于所述载物台中心对称设置有4个；
推动板，活动安装在所述载物台上方中间位置，所述推动板下表面四边位置转动安装有可带动定位块自动定位的连接杆；
纵向弹簧，固定安装在所述推动板下表面，所述纵向弹簧可在加工工件自身重力下压缩。
2.根据权利要求1所述的一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述推动板通过纵向弹簧与所述载物台组成弹性结构，所述连接杆另一端转动安装有主动齿条。
3.根据权利要求2所述的一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述主动齿条与上方传动齿轮组成啮合结构，所述传动齿轮可带动上方从动齿条左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述机床平台内侧设置有固定齿条，所述载物台内部左右两侧对应位置转动安装有侧边齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述固定齿条与所述侧边齿轮组成啮合结构，所述侧边齿轮通过皮带带动纵向丝杆同步转动。
6.根据权利要求5所述的一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述纵向丝杆带动直线滑块在所述载物台内部上下滑动，所述直线滑块通过支撑杆带动压紧块同步移动，所述压紧块内部固定安装有可推动其自动复位的横向弹簧。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536041A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-27 | 容德精机（江苏）机床有限公司 | 一种金属成型机床用板材固定装置 |
| CN114734289A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-12 | 冰轮环境技术股份有限公司 | 一种机械自适应夹具 |
| CN115488372A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-20 | 瑞安市欧雷恒汽车电器有限公司 | 一种汽车上用执行器外壳钻孔装置及钻孔方法 |
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2021
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