CN211661570U - 一种用于正三通管件的机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本公开属于机加工夹具技术领域，具体涉及一种用于正三通管件的机加工夹具，包括基座、紧固支架、底座、紧固板、紧固块，紧固板与紧固支架的可拆卸连接，由紧固块的弧形凹陷与底座的弧形凹陷共同夹持正三通的主管，实现正三通在夹具上的固定，另外，紧固板与基座平行设置，紧固板中间部位具有伸出孔，当正三通需要机加工时，正三通的主管被紧固后，正三通的支管可以从伸出孔伸出，由机加工车床对从伸出孔伸出的支管进行加工。

Description

一种用于正三通管件的机加工夹具

技术领域

本公开属于机加工夹具技术领域，具体涉及一种用于正三通管件的机加工夹具。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在管路系统中，三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处，最常见的三通为正三通，是一种支管垂直主管的三通管件。

在管件的材料方面，塑料管道正在稳步发展，各种管件也在不断地发展、革新中，注塑成型是利用塑料的物理性质，把物料从料斗加入料桶中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒中装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的融料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具中顶出落下。

由于是塑料高温的作用下生产出的管件，在顶出外部冷却的过程中，成型管件难免与实际模具尺寸存在误差，所以要保证管件的连接，需要放置到机加工车床上进行二次加工来完善管件，使在后期施工的过程中更加顺畅，但目前的机加工车床只能够加工水平的成型管件，当正三通的主管放置在机加工上时，正三通的支管绕主管作圆周运动，这使得正三通的支管无法正常放置在机加工上进行二次加工。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种用于正三通管件的机加工夹具。

本公开的目的是提供一种用于正三通管件的机加工夹具，可以将正三通固定在机加工夹具上，使机加工车床能够完成对正三通支管的加工。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种用于正三通管件的机加工夹具，包括基座，其中，基座呈圆盘形，基座上端面固定设置有紧固支架，紧固支架为两块平行的立方体板，紧固支架内侧设置有支撑板，紧固支架上端可拆卸设置有紧固板，紧固板呈圆盘形，紧固板的中心轴线与基座中心轴线重合，支撑板为两块平行的立方体板，支撑板下端与基座上端面垂直固定连接，支撑板上端固定设置有底座，底座为圆弧板，底座上具有弧形凹陷，底座的弧形凹陷开口方向背对基座设置，紧固板中间部位开设有伸出孔，伸出孔为通孔，紧固板下端面设置有紧固块，紧固块为圆弧板，紧固块上具有弧形凹陷，紧固块的弧形凹陷开口方向背对紧固板设置，紧固块的弧形凹陷与底座的弧形凹陷共同夹持正三通的主管。

进一步的，本公开为了方便机加工车床与夹具的配合，本公开还包括夹持圆管，夹持圆管的直径小于基座的直径，夹持圆管与基座下端面固定连接，夹持圆管的中心轴线与基座中心轴线重合。

进一步的，本公开为实现紧固板与紧固支架的可拆卸连接，本公开通过紧固螺栓实现紧固支架与紧固板的可拆卸连接，紧固支架上端面设置有螺纹孔，紧固板对应位置开设通孔，紧固螺栓从紧固板上端面依次穿过紧固板上的通孔和紧固支架上端面的螺纹孔，将紧固板和紧固支架连接。

进一步的，支撑板与底座的连接处为弧形，支撑板上弧形的形状与底座的弧形相同。

进一步的，紧固支架下端与基座上端面垂直。

进一步的，本公开为实现紧固支架与基座的固定连接，紧固支架与基座通过螺栓实现固定连接，紧固支架下端面开设螺纹孔，基座端面对应位置开设通孔，螺栓从基座下端面依次穿过基座上的通孔和紧固支架下端面的螺纹孔，将基座和紧固支架固定连接。

进一步的，本公开为实现支撑板与基座的固定连接，支撑板与基座通过螺栓实现固定连接，支撑板下端面开设螺纹孔，基座端面对应位置开设通孔，螺栓从基座下端面依次穿过基座上的通孔和支撑板下端面的螺纹孔，将基座和支撑板固定连接。

进一步的，本公开为保证夹具夹持的稳定性，底座的中心轴线与基座端面平行，紧固块的中心轴线与基座端面平行。

进一步的，螺栓的螺纹上涂覆有螺纹胶。

进一步的，螺栓沿着基座的中心轴线均匀分布。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、紧固板与紧固支架的可拆卸连接，紧固板与紧固支架连接时，紧固板下端的紧固块与紧固支架内侧的底座配合，由紧固块的弧形凹陷与底座的弧形凹陷共同夹持正三通的主管，实现正三通在夹具上的固定。

2、紧固板的中心轴线与基座中心轴线重合，基座与机加工车床上的三爪卡盘连接后，紧固板可以绕其中心轴线作旋转运动，当正三通需要机加工时，正三通的主管被紧固后，正三通的支管可以从伸出孔伸出，由机加工车床对从伸出孔伸出的支管进行加工。

3、夹持圆管固定安装在基座下端且夹持圆管直径小于基座的直径，当基座较大，机加工车床上部分规格的三爪卡盘无法有效夹持基座时，由夹持圆管代替基座，完成夹具与机加工车床的有效连接。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为本公开的实施例1的机加工夹具的结构示意图；

图2为本公开的实施例1的机加工夹具的正视图；

图3为本公开的实施例1的机加工夹具的俯视图；

图4为本公开的实施例2的机加工夹具的正视图。

其中：1、基座，2、紧固支架，3、支撑板，4、底座，5、紧固板，6、伸出孔，7、紧固块，8、紧固螺栓，9、夹持圆管。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种用于正三通管件的机加工夹具，包括基座1，基座1为圆盘形，基座1固定安装在机加工车床的三爪卡盘上，在本实施例中，基座1用于固定安装紧固支架2、支撑板3等部件，还用于连接机加工车床的三爪卡盘，使机加工夹具顺利安装在机加工车床上。

基座1上端面固定设置有紧固支架2，紧固支架2为两块平行布置的立方体板，紧固支架2的下端面与基座1上端面固定连接，在本实施例中，紧固支架2下端面开设螺纹孔，基座1端面对应位置开设通孔，螺栓从基座1下端面依次穿过基座1上的通孔和紧固支架2下端面的螺纹孔，将基座1和紧固支架2固定连接。

作为上述基座1和紧固支架2优选的连接方式，将基座1和紧固支架2连接的螺栓沿着基座1中心轴线均匀分布，减少重心偏移。

紧固支架2内侧设置有支撑板3，支撑板3为两块平行布置的立方体板，支撑板3的下端面与基座1上端面固定连接，在本实施例中，支撑板3下端面开设螺纹孔，基座1端面对应位置开设通孔，螺栓从基座1下端面依次穿过基座1上的通孔和支撑板3上的螺纹孔，将基座1和支撑板3固定连接。

作为上述基座1和支撑板3优选的连接方式，将基座1和支撑板3连接的螺栓沿着基座1中心轴线均匀分布，减少重心偏移。

支撑板3上端固定设置有底座4，底座4为一块弧形板，弧形板上具有弧形凹陷，用于放置正三通的主管，底座4的弧形凹陷背对基座1上端面。

作为上述支撑板3和底座4优选的连接方式，支撑板3与底座4的连接处为弧形，弧形的形状与底座4的弧形相同，便于底座4安装时，底座4的中心轴线与基座1端面平行，减少安装误差，进而减小加工误差。

紧固支架2上端可拆卸安装有紧固板5，紧固板5与基座1平行设置，紧固板5为圆盘形，紧固板5的中心轴线与基座1中心轴线重合，紧固板5的中心部位开设有伸出孔6，伸出孔6为通孔，正三通支管从伸出孔6伸出，紧固支架2上端面设置有螺纹孔，紧固板5端面对应位置开设通孔，紧固螺栓8从紧固板5上端面依次穿过紧固板5上的通孔和紧固支架2上端面的螺纹孔，将紧固板5和紧固支架2连接。

为实现紧固支架2与基座1的固定连接以及支撑板3与基座1的固定连接，螺栓的螺纹上涂覆有螺纹胶。

紧固板5下端固定设置有紧固块7，紧固块7为两块平行布置的弧形板，弧形板上具有弧形凹陷，两块紧固块7的平行方向与紧固支架2的两块立方体板的平行方向垂直，底座4的中心轴线与基座1端面平行，紧固块7的中心轴线与基座1端面平行，紧固块7的弧形凹陷背对紧固板5下端面，紧固块7的弧形凹陷与底座4的弧形凹陷共同作用，起夹持正三通的主管的作用，并且紧固块7为两块平行布置的弧形板，可以从正三通的两端将主管夹持，提高夹持稳定性。

当该机加工夹具内放置正三通时，正三通的主管放置在底座4上，紧固板5放置在紧固支架2上，由紧固块7的弧形凹陷与底座4的弧形凹陷共同夹持正三通的主管，正三通的支管从伸出孔6伸出，安装紧固螺栓8，紧固螺栓8从紧固板5上端面依次穿过紧固板5上的通孔和紧固支架2上端面的螺纹孔，将紧固块7的弧形凹陷压在正三通的主管上，实现正三通的固定，随后，基座1安装在机加工车床的三爪卡盘上，由机加工车床的刀具对正三通的支管进行机加工。

实施例2

如图4所示，作为一种优选的技术方案，一种用于正三通管件的机加工夹具，与实施例1的区别在于：还包括夹持圆管9，夹持圆管9直径小于基座1的直径，夹持圆管9固定安装在基座1下端面上，夹持圆管9的中心轴线与基座1中心轴线重合，当基座1较大时，部分规格的三爪卡盘无法有效夹持基座1，在机加工过程中，三爪卡盘与基座1夹持会出现松动，进而影响加工的稳定性和准确性，本实施例以夹持圆管9代替基座1，实现与机加工车床的连接。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是：包括基座；

所述基座呈圆盘形，基座上端面固定设置有紧固支架；

所述紧固支架为两块平行的立方体板，紧固支架内侧设置有支撑板，紧固支架上端可拆卸设置有紧固板，紧固板呈圆盘形，紧固板的中心轴线与基座中心轴线重合；

所述支撑板为两块平行的立方体板，支撑板下端与基座上端面垂直固定连接，支撑板上端固定设置有底座；

所述底座为圆弧板，底座上具有弧形凹陷，底座的弧形凹陷开口方向背对基座设置；

所述紧固板中间部位开设有伸出孔，伸出孔为通孔，紧固板下端面设置有紧固块，紧固块为圆弧板，紧固块上具有弧形凹陷，紧固块的弧形凹陷开口方向背对紧固板设置；

所述紧固块的弧形凹陷与底座的弧形凹陷共同夹持正三通的主管。

2.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，还包括夹持圆管，所述夹持圆管的直径小于基座的直径，夹持圆管与基座下端面固定连接，夹持圆管的中心轴线与基座中心轴线重合。

3.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述紧固支架与紧固板通过紧固螺栓实现可拆卸连接，所述紧固支架上端面设置有螺纹孔，紧固板对应位置开设通孔，紧固螺栓从紧固板上端面依次穿过紧固板上的通孔和紧固支架上端面的螺纹孔，将紧固板和紧固支架连接。

4.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述支撑板与底座的连接处为弧形，支撑板上弧形的形状与底座的弧形相同。

5.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述紧固支架下端与基座上端面垂直。

6.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述紧固支架与基座通过螺栓实现固定连接，紧固支架下端面开设螺纹孔，基座端面对应位置开设通孔，螺栓从基座下端面依次穿过基座上的通孔和紧固支架下端面的螺纹孔，将基座和紧固支架固定连接。

7.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述支撑板与基座通过螺栓实现固定连接，支撑板下端面开设螺纹孔，基座端面对应位置开设通孔，螺栓从基座下端面依次穿过基座上的通孔和支撑板下端面的螺纹孔，将基座和支撑板固定连接。

8.如权利要求6或7任一所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述螺栓的螺纹上涂覆有螺纹胶。

9.如权利要求6或7任一所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述螺栓沿着基座的中心轴线均匀分布。

10.如权利要求1所述的一种用于正三通管件的机加工夹具，其特征是，所述底座的中心轴线与基座端面平行，紧固块的中心轴线与基座端面平行。

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