CN211891874U - 一种挤出机模具加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机模具加工用定位装置，包括平台，所述平台内居中位置转动安装有托板，所述托板上表面固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的卡爪一侧均固定安装有顶杆，所述顶杆一端固定安装有球头，所述球头为尼龙球体结构，所述平台上表面位于托板两侧对称安装有电动滑台，所述电动滑台上固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括支架和夹板，所述夹板一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺接于支架内，所述平台上表面固定安装有龙门架，所述龙门架内对称安装有两组气缸，所述气缸的输出轴端固定安装有压板，所述托板底面固定安装有转轴，可以根据加工位置，选择夹板定位或者压板定位，提高挤出机模具的加工精度。

Description

一种挤出机模具加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种挤出机模具加工用定位装置。

背景技术

挤出机模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

挤出机模具制作精度直接影响塑料挤出后的产品质量，而塑料成型挤出模具的定型模在机械加工中通常是分两个半模对称加工的，两个半模加工完成后需要合模后再进行模具表面的安装孔的加工，现有技术中，采用人工组装合模，但加工与合模属于两次定位安装，导致整个模具的定位基准变更，容易导致较大的累积误差，因此定位精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机模具加工用定位装置，在平台上转动安装一组六爪卡盘，在卡盘的卡爪上固定带有球头的顶杆，使用时，将两组半模夹持于顶杆外端，保证两组半模的合模后的同心度，在加工时，可以根据加工位置，选择夹板定位或者压板定位，提高挤出机模具的加工精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机模具加工用定位装置，包括平台，所述平台内居中位置转动安装有托板，所述托板上表面固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的卡爪一侧均固定安装有顶杆，所述顶杆一端固定安装有球头，所述平台上表面位于托板两侧对称安装有电动滑台；

所述电动滑台上固定安装有夹持组件，所述夹持组件包括支架和夹板，所述夹板一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺接于支架内；

所述平台上表面固定安装有龙门架，所述龙门架内对称安装有两组气缸，所述气缸的输出轴端固定安装有压板。

优选的，所述托板底面固定安装有转轴，所述转轴通过轴承转动安装于平台内。

优选的，所述球头为尼龙球体结构。

优选的，所述支架呈L型结构设置，所述支架内对称设置有加强筋板。

优选的，所述夹板一侧开设有弧形凹槽，所述夹板远离弧形凹槽一侧对称安装有两组导杆，两组所述导杆滑动安装于支架内。

优选的，所述压板一侧固定安装有接头，所述接头与气缸的输出轴端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在平台上转动安装一组六爪卡盘，在卡盘的卡爪上固定带有球头的顶杆，使用时，将两组半模夹持于顶杆外端，保证两组半模的合模后的同心度；

2、在加工时，可以根据加工位置，选择夹板定位或者压板定位，提高挤出机模具的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种挤出机模具加工用定位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种挤出机模具加工用定位装置的六爪卡盘和顶杆安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种挤出机模具加工用定位装置的夹持组件立体结构示意图。

图中：1、平台；2、托板；3、六爪卡盘；4、顶杆；5、电动滑台；6、夹持组件；601、支架；602、夹板；603、螺纹杆；604、加强筋板；605、弧形凹槽；606、导杆；7、龙门架；8、气缸；9、压板；10、转轴；11、球头；12、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机模具加工用定位装置，包括平台1，平台1内居中位置转动安装有托板2，托板2底面固定安装有转轴10，转轴10通过轴承转动安装于平台1内，托板2上表面固定安装有六爪卡盘3，利用六爪卡盘3固定带有球头11的顶杆4，便于调整球头11之间的间距，从而适用于不同内径的半模；六爪卡盘3的卡爪一侧均固定安装有顶杆4，顶杆4一端固定安装有球头11，球头11为尼龙球体结构，平台1上表面位于托板2两侧对称安装有电动滑台5，设置电动滑台5带动夹板602向球头11靠拢，便于控制的同时可对夹板602进行位置控制，适用于不同外径的半模。

请参阅图1和图3，电动滑台5上固定安装有夹持组件6，夹持组件6包括支架601和夹板602，支架601呈L型结构设置，支架601内对称设置有加强筋板604，夹板602一侧转动安装有螺纹杆603，设置螺纹杆603，便于手动调节两组夹板602之间的间距；螺纹杆603螺接于支架601内，夹板602一侧开设有弧形凹槽605，夹板602远离弧形凹槽605一侧对称安装有两组导杆606，两组导杆606滑动安装于支架601内，设置导杆606对夹板602的水平位置进行限定，防止螺纹杆603转动时带动夹板602同时转动，保证弧形凹槽605始终与半模外壁贴合。

请参阅图1，平台1上表面固定安装有龙门架7，龙门架7内对称安装有两组气缸8，气缸8的输出轴端固定安装有压板9，压板9一侧固定安装有接头12，接头12与气缸8的输出轴端螺纹连接，设置接头12。

结构原理：在平台1上转动安装一组六爪卡盘3，在六爪卡盘3的卡爪上固定带有球头11的顶杆4，使用时，将两组半模放置于六爪卡盘3两侧，启动两组电动滑台5，带动夹持组件6向托板2方向移动，使夹板602接触半模后带动半模同步移动，直至两组半模均与夹板602和球头11完全接触后停止电动滑台5，保证两组半模的合模后的同心度；在平台1上方还同时设置有两组气缸8，在加工时，可以根据加工位置，选择夹板602对半模进行定位或者启动气缸8带动压板9向半模方向移动进行压制定位，提高挤出机模具的加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤出机模具加工用定位装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）内居中位置转动安装有托板（2），所述托板（2）上表面固定安装有六爪卡盘（3），所述六爪卡盘（3）的卡爪一侧均固定安装有顶杆（4），所述顶杆（4）一端固定安装有球头（11），所述平台（1）上表面位于托板（2）两侧对称安装有电动滑台（5）；

所述电动滑台（5）上固定安装有夹持组件（6），所述夹持组件（6）包括支架（601）和夹板（602），所述夹板（602）一侧转动安装有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）螺接于支架（601）内；

所述平台（1）上表面固定安装有龙门架（7），所述龙门架（7）内对称安装有两组气缸（8），所述气缸（8）的输出轴端固定安装有压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机模具加工用定位装置，其特征在于：所述托板（2）底面固定安装有转轴（10），所述转轴（10）通过轴承转动安装于平台（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机模具加工用定位装置，其特征在于：所述球头（11）为尼龙球体结构。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机模具加工用定位装置，其特征在于：所述支架（601）呈L型结构设置，所述支架（601）内对称设置有加强筋板（604）。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机模具加工用定位装置，其特征在于：所述夹板（602）一侧开设有弧形凹槽（605），所述夹板（602）远离弧形凹槽（605）一侧对称安装有两组导杆（606），两组所述导杆（606）滑动安装于支架（601）内。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机模具加工用定位装置，其特征在于：所述压板（9）一侧固定安装有接头（12），所述接头（12）与气缸（8）的输出轴端螺纹连接。

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