CN219255169U - 一种模具滑块表面抛光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种模具滑块表面抛光处理装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内壁上通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆包括两个相对设置的丝杆，且两个丝杆的一端相互固定连接，两个丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹滑板，所述螺纹滑板与滑槽滑动连接，所述螺纹滑板的一侧且位于工作台的上部设置有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有两个连接杆，本实用新型通过在抛光处理装置上设置螺纹杆，并在螺纹杆上设置相对活动的两个螺纹滑板，需要两个螺纹滑板上的两个夹持板配合夹持模具，只需要转动螺纹杆即可，该装置操作简单便捷，可使模具夹持过程中处于居中状态，以便于对其进行抛光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具滑块表面抛光处理装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；为方便脱模，以及避免模具表面沾染杂质，模具使用时通常需要使用抛光处理装置进行打磨；
经大量检索，公告号：CN215942526U公开了一种模具滑块表面抛光装置，包括抛光台与吸尘机，所述抛光台上固定设有气缸，本实用新型在进行抛光之前将需要抛光模具放置在夹持板之间，通过拔出插设在插孔内的插板，从而解除对活动杆的固定，通过弹簧从而使夹持板夹持固定住模具，在插板插入到离固定块最近的插孔内进行固定，防止其在抛光时发生偏移影响抛光的效果，本实用新通过打开双头电机使其带动输出端的连接杆转动，连接杆带动抛光盘转动对模具进行抛光处理，另一连接杆端部的齿轮转动，带动双头电机移动，从而在抛光时发生移动，通过控制双头电机的正反转使其往复移动对模具进行反复抛光，提升抛光效；该装置虽然可以夹持板夹持模具，但夹持板等夹持结构过于复杂和繁琐，使用非常的麻烦，且该夹持板并不能使模具居中，这就导致需要调节抛光盘的方位，且抛光盘只能水平横向活动，并不能纵向运动，使用非常的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具滑块表面抛光处理装置，解决了目前的模具滑块表面抛光处理装置所使用的夹持结构过于复杂和繁琐的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种模具滑块表面抛光处理装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内壁上通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆包括两个相对设置的丝杆，且两个丝杆的一端相互固定连接，两个丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹滑板，所述螺纹滑板与滑槽滑动连接，所述螺纹滑板的一侧且位于工作台的上部设置有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别与螺纹滑板上开设的两个滑孔滑动连接，所述夹持板和螺纹滑板之间固定连接有第一弹簧，所述夹持板的上方设置有抛光组件，所述工作台上设置有带动抛光组件升降的升降组件。
进一步地，所述抛光组件包括固定板、转杆、转板，所述转板的一侧通过轴承座转动连接在固定板上，且转板滑动连接在转杆上开设的调节槽内，所述调节槽内壁上通过轴承座转动连接有调节杆，所述调节杆与转板一侧开设的螺纹孔螺纹连接，所述转杆上设置有抛光盘。
进一步地，所述抛光盘通过轴承座转动连接在移动板上，所述移动板滑动连接在转杆上开设的移动槽内，且移动板与移动槽内壁之间固定连接有第二弹簧。
进一步地，升降组件包括四个气缸，四个气缸均固定连接在工作台上，且四个气缸的活动端分别与固定板一侧的四个边角处固定连接。
进一步地，所述固定板和移动板上均设置有伺服电机，两个伺服电机的输出轴端分别与转板一侧，以及抛光盘的一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具滑块表面抛光处理装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过在抛光处理装置上设置螺纹杆，并在螺纹杆上设置相对活动的两个螺纹滑板，需要两个螺纹滑板上的两个夹持板配合夹持模具，只需要转动螺纹杆即可，该装置操作简单便捷，可使模具夹持过程中处于居中状态，以便于对其进行抛光处理。
2.本实用新型，通过在抛光处理装置上设置转杆和转板，利用转板带动转杆上的抛光盘围绕转板轴心转动，从而使抛光盘抛光范围更大，且可以根据抛光的半径调节抛光盘与转板之间的间距，已适应不同抛光半径的模具，有效的提高了抛光处理装置的适用性。
3.本实用新型，通过在转杆上设置可滑动的移动板，并利用第二弹簧使移动板可以复位，当抛光盘遇到模具表壁上的凸出部位时，抛光盘会被挤压而是移动板在转杆上滑动，以此消除抛光盘受到的挤压，该装置可有效的保护抛光盘受到的阻力，并提高抛光盘可抛光的不同表面的模具，从而进一步提高抛光盘打磨的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体示意图；
图2为本实用新型螺纹杆和工作台的配合立体示意图；
图3为本实用新型夹持板、连接杆和螺纹滑板的配合立体示意图；
图4为本实用新型抛光组件的立体示意图；
图5为本实用新型整体的正视结构示意图。
图中：1、工作台；2、抛光组件；201、抛光盘；202、转杆；203、调节杆；204、调节槽；205、转板；206、固定板；3、螺纹杆；4、夹持板；5、连接杆；6、螺纹滑板；7、滑槽；8、移动板；9、移动槽；10、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种模具滑块表面抛光处理装置，包括工作台1，工作台1上开设有滑槽7，滑槽7内壁上通过轴承座转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3包括两个相对设置的丝杆，且两个丝杆的一端相互固定连接，两个丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹滑板6，螺纹滑板6与滑槽7滑动连接，螺纹滑板6的一侧且位于工作台1的上部设置有夹持板4，夹持板4的一侧固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5分别与螺纹滑板6上开设的两个滑孔滑动连接，夹持板4和螺纹滑板6之间固定连接有第一弹簧，夹持板4的上方设置有抛光组件2，工作台1上设置有带动抛光组件2升降的升降组件；
通过转动螺纹杆3，螺纹杆3会带动两个螺纹滑板6相互靠近或远离，并使螺纹滑板6在滑槽7上滑动，两个螺纹滑板6则分别带动各自的夹持板4相互靠近或远离，并利用两个夹持板4夹持模具，第一弹簧可以通过弹力使夹持板4可以更加稳固的夹持住模具。
如图4所示，在一些实施例中，抛光组件2包括固定板206、转杆202、转板205，转板205的一侧通过轴承座转动连接在固定板206上，且转板205滑动连接在转杆202上开设的调节槽204内，调节槽204内壁上通过轴承座转动连接有调节杆203，调节杆203与转板205一侧开设的螺纹孔螺纹连接，转杆202上设置有抛光盘201；
转板205转动时会带动转杆202转动，转杆202则带动抛光盘201围绕转板205轴心转动，从而利用抛光盘201打磨模具上的铸造模腔内壁，其中，可根据铸造模腔的内径大小调节抛光盘201围绕转板205轴心转动的半径，通过转动调节杆203可以使调节杆203带动转杆202在转板205上滑动，从而使抛光盘201可以靠近或远离转板205轴心。
如图4所示，在一些实施例中，抛光盘201通过轴承座转动连接在移动板8上，移动板8滑动连接在转杆202上开设的移动槽9内，且移动板8与移动槽9内壁之间固定连接有第二弹簧；
抛光盘201在抛光模具过程中，遇到模具中的凸出面，抛光盘201则会被挤压，此时抛光盘201会带动移动板8在移动槽9内滑动，从而使移动板8挤压第二弹簧，第二弹簧可以通过弹簧的弹力使移动板8复位，并可以稳定移动板8；
通过移动板8在移动槽9内的滑动可以抵消掉模具凸出面的挤压，从而便于抛光盘201打磨过程中可以适应各种凹凸曲面的模具表壁。
如图1所示，在一些实施例中，升降组件包括四个气缸10，四个气缸10均固定连接在工作台1上，且四个气缸10的活动端分别与固定板206一侧的四个边角处固定连接；
气缸10与液压泵驱动连接，用于带动固定板206升降，其中，气缸10与液压泵为现有技术不做具体描述。
如图4所示，在一些实施例中，固定板206和移动板8上均设置有伺服电机，两个伺服电机的输出轴端分别与转板205一侧，以及抛光盘201的一侧固定连接；
伺服电机与电源电性连接，两个伺服电机分别用于带动转板205和抛光盘201转动。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具滑块表面抛光处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁上通过轴承座转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)包括两个相对设置的丝杆，且两个丝杆的一端相互固定连接，两个丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹滑板(6)，所述螺纹滑板(6)与滑槽(7)滑动连接，所述螺纹滑板(6)的一侧且位于工作台(1)的上部设置有夹持板(4)，所述夹持板(4)的一侧固定连接有两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)分别与螺纹滑板(6)上开设的两个滑孔滑动连接，所述夹持板(4)和螺纹滑板(6)之间固定连接有第一弹簧，所述夹持板(4)的上方设置有抛光组件(2)，所述工作台(1)上设置有带动抛光组件(2)升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具滑块表面抛光处理装置，其特征在于：所述抛光组件(2)包括固定板(206)、转杆(202)、转板(205)，所述转板(205)的一侧通过轴承座转动连接在固定板(206)上，且转板(205)滑动连接在转杆(202)上开设的调节槽(204)内，所述调节槽(204)内壁上通过轴承座转动连接有调节杆(203)，所述调节杆(203)与转板(205)一侧开设的螺纹孔螺纹连接，所述转杆(202)上设置有抛光盘(201)。
3.根据权利要求2所述的一种模具滑块表面抛光处理装置，其特征在于：所述抛光盘(201)通过轴承座转动连接在移动板(8)上，所述移动板(8)滑动连接在转杆(202)上开设的移动槽(9)内，且移动板(8)与移动槽(9)内壁之间固定连接有第二弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种模具滑块表面抛光处理装置，其特征在于：升降组件包括四个气缸(10)，四个气缸(10)均固定连接在工作台(1)上，且四个气缸(10)的活动端分别与固定板(206)一侧的四个边角处固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种模具滑块表面抛光处理装置，其特征在于：所述固定板(206)和移动板(8)上均设置有伺服电机，两个伺服电机的输出轴端分别与转板(205)一侧，以及抛光盘(201)的一侧固定连接。
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223294704.3U patent/CN219255169U/zh active Active
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