CN220638876U - 一种吹塑时瓶身把手冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶吹塑冷却技术领域，具体公开了一种吹塑时瓶身把手冷却装置，包括机体，所述机体的内部开设有移动口，所述机体的中部设置有吹塑机构，所述机体的一侧与移动口的内侧共同设置有行进机构，所述行进机构的包括滑座，所述滑座的上表面设置有模具冷却机构，所述模具冷却机构包括两个模具盒，两个所述模具盒的内侧设置有吹塑槽，所述模具盒上且位于吹塑槽的上下方处分别固定安装有多个滑动环。模具冷却机构中设置的可移动塞柱可有效对冷却后的塑料瓶瓶身与把手处进行定点吹风脱模，从而提高了塑料瓶的脱模速度，降低了塑料瓶与吹塑槽的沾黏率。

Description

一种吹塑时瓶身把手冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶吹塑冷却技术领域，具体公开了一种吹塑时瓶身把手冷却装置。

背景技术

在对带有把手的汽油塑料瓶进行生产时，首先需要通过倒料机构将吹塑原料倒入模具中，之后，再将模具移动至吹塑机器下方，模具内部原料吹塑成型后，通过对吹塑成型的瓶身与把手进行冷却后脱模，最后，通过夹持盒将塑料瓶夹持至削边机构处对其进行瓶口削边操作。

现有的对吹塑后的塑料瓶瓶身与把手的冷却装置在使用时，仅仅是采用冷却的方式对塑料瓶进行脱模，而这种方式对带有把手的塑料瓶可能会存在脱模速度较慢，脱模时把手折弯处粘附在吹塑槽内部的情况。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种吹塑时瓶身把手冷却装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种吹塑时瓶身把手冷却装置，包括机体，所述机体的内部开设有移动口，所述机体的中部设置有吹塑机构，所述机体的一侧与移动口的内侧共同设置有行进机构，所述行进机构的包括滑座，所述滑座的上表面设置有模具冷却机构，所述模具冷却机构包括两个模具盒，两个所述模具盒的内侧设置有吹塑槽，所述模具盒上且位于吹塑槽的上下方处分别固定安装有多个滑动环。

在上述技术方案中，进一步，所述行进机构包括丝杆，所述机体的一侧两端处分别安装有固定座与支撑座，所述丝杆的两端分别与移动口和支撑座的内侧转动连接，所述丝杆的一端穿过移动口的一侧连接电机的输出轴，所述电机通过安装件固定安装在机体的一侧处，所述固定座与支撑座的内侧固定连接滑动杆的两端。

在上述技术方案中，进一步，所述丝杆的外表面与滑座的内部一端处螺纹配合，所述滑座的内部另一端处与滑动杆的外表面滑动配合，所述支撑座的一侧固定安装有托举座。

在上述技术方案中，进一步，所述模具冷却机构包括两个固定板，两个所述固定板上且靠近四角处分别固定安装有一个伸缩缸和三个导杆，所述伸缩缸与导杆的伸缩端固定连接工形板的后侧，所述工形板的内部上下端处分别与两组支撑杆的外表面滑动配合。

在上述技术方案中，进一步，所述支撑杆上且位于工形板的前后侧处固定安装有两个限位柱，所述支撑杆的前端穿过模具盒的后侧固定连接移动架的后侧，所述移动架的前侧上下端处分别固定安装有多个移动杆，所述移动杆的前端固定安装有塞柱，所述塞柱的外表面与滑动环的内侧滑动配合。

在上述技术方案中，进一步，所述模具盒的一侧固定连接多个支管，多个所述支管的一端固定连接导管的一侧，两个所述导管的底端固定连接第一伸缩管的两端，两个所述导管与第一伸缩管的连接处分别通过安装件固定安装在滑座的一侧，所述第一伸缩管的前侧固定连接第二伸缩管的一端，所述第二伸缩管的另一端穿过固定座的内部且所述第二伸缩管的外表面与固定座的内部连接处固定连接，两个所述模具盒的一侧分别连接两个夹持盒的一端，两个所述夹持盒的内侧设置有夹持槽，所述夹持盒与模具盒的底端与托举座的上表面滑动贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：吹塑机构对模具盒内部的原料进行吹塑操作，吹塑工作结束后，向第二伸缩管中通入冷却风，风通过第一伸缩管与导管以及支管分别通向两个模具盒内部，模具盒再对内侧吹塑槽中的塑料瓶进行冷却操作，之后，启动两个伸缩缸，两个伸缩缸带动工形板向后移动至支撑杆后端安装的限位柱后，支撑杆带动移动架与移动架上安装的移动杆与移动杆一端安装的塞柱从吹塑槽上的多个滑动环中移处，冷却风再通过多个滑动环吹向塑料瓶瓶身与把手的定位点处，对其进行快速吹风脱模操作，之后，伸缩缸带动移动架移动至贴近模具盒内部的后侧处后，两个模具盒开始相互远离，塑料瓶掉落至托举座上，模具冷却机构中设置的可移动塞柱可有效对冷却后的塑料瓶瓶身与把手处进行定点吹风脱模，从而提高了塑料瓶的脱模速度，降低了塑料瓶与吹塑槽的沾黏率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吹塑时瓶身把手冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的主要机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的工形板处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的模具盒内部的结构示意图；

图5为本实用新型提出的移动架处的结构示意图。

图中：1、机体；2、移动口；3、滑座；4、模具盒；5、吹塑槽；6、滑动环；7、丝杆；8、固定座；9、支撑座；10、电机；11、滑动杆；12、托举座；13、固定板；14、伸缩缸；15、导杆；16、工形板；17、支撑杆；18、限位柱；19、移动架；20、移动杆；21、塞柱；22、支管；23、导管；24、第一伸缩管；25、第二伸缩管；26、夹持盒；27、吹塑机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图5所示的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，包括机体1，机体1的内部开设有移动口2，机体1的中部设置有吹塑机构27，机体1的一侧与移动口2的内侧共同设置有行进机构，行进机构的包括滑座3，行进机构包括丝杆7，机体1的一侧两端处分别安装有固定座8与支撑座9，丝杆7的两端分别与移动口2和支撑座9的内侧转动连接，丝杆7的一端穿过移动口2的一侧连接电机10的输出轴，电机10通过安装件固定安装在机体1的一侧处，固定座8与支撑座9的内侧固定连接滑动杆11的两端，丝杆7的外表面与滑座3的内部一端处螺纹配合，滑座3的内部另一端处与滑动杆11的外表面滑动配合，支撑座9的一侧固定安装有托举座12。首先启动电机10，电机10带动丝杆7转动，使得滑座3带动模具冷却机构移动至倒料机构处。

滑座3的上表面设置有模具冷却机构，模具冷却机构包括两个模具盒4，两个模具盒4的内侧设置有吹塑槽5，模具盒4上且位于吹塑槽5的上下方处分别固定安装有多个滑动环6，模具冷却机构包括两个固定板13，两个固定板13上且靠近四角处分别固定安装有一个伸缩缸14和三个导杆15，伸缩缸14与导杆15的伸缩端固定连接工形板16的后侧，工形板16的内部上下端处分别与两组支撑杆17的外表面滑动配合,支撑杆17上且位于工形板16的前后侧处固定安装有两个限位柱18，支撑杆17的前端穿过模具盒4的后侧固定连接移动架19的后侧，移动架19的前侧上下端处分别固定安装有多个移动杆20，移动杆20的前端固定安装有塞柱21，塞柱21的外表面与滑动环6的内侧滑动配合,模具盒4的一侧固定连接多个支管22，多个支管22的一端固定连接导管23的一侧，两个导管23的底端固定连接第一伸缩管24的两端，两个导管23与第一伸缩管24的连接处分别通过安装件固定安装在滑座3的一侧，第一伸缩管24的前侧固定连接第二伸缩管25的一端，第二伸缩管25的另一端穿过固定座8的内部且第二伸缩管25的外表面与固定座8的内部连接处固定连接，两个模具盒4的一侧分别连接两个夹持盒26的一端，两个夹持盒26的内侧设置有夹持槽，夹持盒26与模具盒4的底端与托举座12的上表面滑动贴合。吹塑工作结束后，向第二伸缩管25中通入冷却风，风通过第一伸缩管24与导管23以及支管22分别通向两个模具盒4内部，模具盒4再对内侧吹塑槽5中的塑料瓶进行冷却操作，之后，启动两个伸缩缸14，两个伸缩缸14带动工形板16向后移动至支撑杆17后端安装的限位柱18后，支撑杆17带动移动架19与移动架19上安装的移动杆20与移动杆20一端安装的塞柱21从吹塑槽5上的多个滑动环6中移处，冷却风再通过多个滑动环6吹向塑料瓶瓶身与把手的定位点处，对其进行快速吹风脱模操作。

工作中，机体1上端处且位于吹塑机构27的两侧分别设置有倒料机构与削边机构，首先启动电机10，电机10带动丝杆7转动，使得滑座3带动模具冷却机构移动至倒料机构处，倒料机构将原料导入模具盒4中，再将滑座3移动至吹塑机构27下方，吹塑机构27对模具盒4内部的原料进行吹塑操作，吹塑工作结束后，向第二伸缩管25中通入冷却风，风通过第一伸缩管24与导管23以及支管22分别通向两个模具盒4内部，模具盒4再对内侧吹塑槽5中的塑料瓶进行冷却操作，之后，启动两个伸缩缸14，两个伸缩缸14带动工形板16向后移动至支撑杆17后端安装的限位柱18后，支撑杆17带动移动架19与移动架19上安装的移动杆20与移动杆20一端安装的塞柱21从吹塑槽5上的多个滑动环6中移处，冷却风再通过多个滑动环6吹向塑料瓶瓶身与把手的定位点处，对其进行快速吹风脱模操作，之后，伸缩缸14带动移动架19移动至贴近模具盒4内部的后侧处后，两个模具盒4开始相互远离，塑料瓶掉落至托举座12上，后续夹持盒26再将塑料瓶夹持移动至削边机构处进行削边操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种吹塑时瓶身把手冷却装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有移动口(2)，所述机体(1)的中部设置有吹塑机构(27)，所述机体(1)的一侧与移动口(2)的内侧共同设置有行进机构，所述行进机构的包括滑座(3)，所述滑座(3)的上表面设置有模具冷却机构，所述模具冷却机构包括两个模具盒(4)，两个所述模具盒(4)的内侧设置有吹塑槽(5)，所述模具盒(4)上且位于吹塑槽(5)的上下方处分别固定安装有多个滑动环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，其特征在于：所述行进机构包括丝杆(7)，所述机体(1)的一侧两端处分别安装有固定座(8)与支撑座(9)，所述丝杆(7)的两端分别与移动口(2)和支撑座(9)的内侧转动连接，所述丝杆(7)的一端穿过移动口(2)的一侧连接电机(10)的输出轴，所述电机(10)通过安装件固定安装在机体(1)的一侧处，所述固定座(8)与支撑座(9)的内侧固定连接滑动杆(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，其特征在于：所述丝杆(7)的外表面与滑座(3)的内部一端处螺纹配合，所述滑座(3)的内部另一端处与滑动杆(11)的外表面滑动配合，所述支撑座(9)的一侧固定安装有托举座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，其特征在于：所述模具冷却机构包括两个固定板(13)，两个所述固定板(13)上且靠近四角处分别固定安装有一个伸缩缸(14)和三个导杆(15)，所述伸缩缸(14)与导杆(15)的伸缩端固定连接工形板(16)的后侧，所述工形板(16)的内部上下端处分别与两组支撑杆(17)的外表面滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，其特征在于：所述支撑杆(17)上且位于工形板(16)的前后侧处固定安装有两个限位柱(18)，所述支撑杆(17)的前端穿过模具盒(4)的后侧固定连接移动架(19)的后侧，所述移动架(19)的前侧上下端处分别固定安装有多个移动杆(20)，所述移动杆(20)的前端固定安装有塞柱(21)，所述塞柱(21)的外表面与滑动环(6)的内侧滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑时瓶身把手冷却装置，其特征在于：所述模具盒(4)的一侧固定连接多个支管(22)，多个所述支管(22)的一端固定连接导管(23)的一侧，两个所述导管(23)的底端固定连接第一伸缩管(24)的两端，两个所述导管(23)与第一伸缩管(24)的连接处分别通过安装件固定安装在滑座(3)的一侧，所述第一伸缩管(24)的前侧固定连接第二伸缩管(25)的一端，所述第二伸缩管(25)的另一端穿过固定座(8)的内部且所述第二伸缩管(25)的外表面与固定座(8)的内部连接处固定连接，两个所述模具盒(4)的一侧分别连接两个夹持盒(26)的一端，两个所述夹持盒(26)的内侧设置有夹持槽，所述夹持盒(26)与模具盒(4)的底端与托举座(12)的上表面滑动贴合。